CN209364341U - 一种用于抛光机的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机金属壳打磨设备技术领域，尤其是指一种用于抛光机的抛光装置，包括移动机构和抛光机构，所述抛光机构包括主框架和打磨组件，所述打磨组件包括第一齿轮和磨盘，所述第一齿轮和磨盘分别设于主框架的内外，所述磨盘与主框架转动连接，且与第一齿轮传动连接，所述主框架内设有转动的转轴，所述转轴与所述第一齿轮传动连接，所述转轴和所述主框架均通过电机驱动，所述移动机构包括连接件、螺母、丝杆以及伺服电机，所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接，所述连接件与主框架的两端连接，所述螺母设于所述连接件上，所述丝杆穿设于所述螺母。本实用新型耗材消耗量低而且打磨效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机金属壳打磨设备技术领域，尤其是指一种用于抛光机的抛光装置。
背景技术
在实际生产过程中，金属手机壳需要经过多道工序打磨，以适应各种手机壳的成型工艺，如CNC加工成型、锻压、冲压等工艺，要去除手机壳表面刀纹、接合线、桔皮、伤痕等不良，首先需要强力开粗，传统气动磨头磨削力小，开粗困难，而电机电动磨头，可以开粗，但最后抛光会存在缺陷。因此，完成这些工序只能采用多台设备切换多种工序才能完成，从而会降低打磨精度和打磨效率。而当今市面上主流的两种打磨头分别为气动磨头于电动磨头，这两种磨头都有有一个显著的缺点，就是耗材消耗量大。
因此，鉴于以上种种缺陷，解决金属手机壳在一台机器上连续完成各种工序，且耗材消耗量低、打磨效率更高，需要设计特殊机构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于抛光机的抛光装置，该实用新型耗材消耗量低而且打磨效率更高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于抛光机的抛光装置，包括移动机构和抛光机构，所述抛光机构包括主框架和打磨组件，所述打磨组件包括第一齿轮和磨盘，所述第一齿轮和磨盘分别设于主框架的内外，所述磨盘与主框架转动连接并突伸出主框架，所述磨盘与位于所述主框架内的所述第一齿轮连接，所述主框架内设有转动的转轴，所述转轴与所述第一齿轮传动连接，所述转轴和所述主框架均通过电机驱动，所述移动机构包括连接件、螺母、伺服电机以及转动设置的丝杆，所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接，所述连接件与主框架的两端连接，所述螺母设于所述连接件上，所述丝杆穿设于所述螺母，所述移动机构经由连接主框架(1)以驱动抛光机构来回移动。
作为优选，所述转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
作为优选，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为圆锥齿轮，所述第二齿轮的中轴线与所述转轴的中轴线重合设置，所述第一齿轮的中轴线与所述第二齿轮的中轴线垂直设置。
作为优选，所述主框架的横截面为矩形，所述打磨组件的数量设置为20个，每5个所述打磨组件设置在所述主框架的一个侧面上。
作为优选，所述主框架每一个侧面上的所有所述打磨组件共线设置。
作为优选，所述主框架设有轴承，所述磨盘通过所述轴承与所述主框架转动连接。
作为优选，所述主框架的两端分别转动连接于所述连接件，所述连接件的一端设有第一电机和减速机，所述第一电机通过所述减速机驱动所述主框架转动，所述主框架远离所述减速机的一端设有第二电机，所述第二电机用于驱动所述转轴转动。
本实用新型的有益效果：启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母在丝杆上移动，螺母带动连接件移动，抛光机构在连接件的带动下移动到装有手机壳的治具前，然后启动第一电机，第一电机带动减速机，减速机带动主框架转动，主框架带动打磨组件转动到手机壳的加工面，然后启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动磨盘转动，从而驱动磨盘对手机壳进行打磨抛光。本实用新型可以同时进行四道打磨工序，从而避免了工序之间的切换安装，从而大大降低了打磨耗材的消耗，同时也大大提高了打磨效率与打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中的抛光机构的右视图；
图3为图2中沿D-D方向的剖视图。
附图标记分别为：1、主框架；11、转轴；111、第二齿轮；21、第一齿轮；22、磨盘；31、连接件；32、螺母；33、丝杆；34、伺服电机；4、第一电机；5、减速机；6、第二电机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-图3所示，一种用于抛光机的抛光装置，包括移动机构和抛光机构，所述抛光机构包括主框架1和打磨组件，所述打磨组件包括位于主框架1内的第一齿轮21和突伸至主框架1外的磨盘22，所述磨盘22与主框架1转动连接，磨盘22与第一齿轮21连接，所述主框架1内设有转动的转轴11，所述转轴11与所述第一齿轮21传动连接，所述转轴11和所述主框架1均通过电机驱动，所述移动机构包括连接件31、螺母32、伺服电机34及转动设置的丝杆33，所述丝杆33与所述伺服电机34的输出端连接，所述连接件31与主框架1的两端连接，所述螺母32设于所述连接件31上，所述丝杆33穿设于所述螺母32，螺母32螺接于丝杆33的外侧，移动机构经由连接主框架1以驱动抛光机构来回移动。
启动伺服电机34，伺服电机34带动丝杆33转动，丝杆33转动带动螺母32在丝杆33上移动，螺母32带动连接件31移动，抛光机构在连接件31的带动下移动到装有手机壳的治具前，然后启动第一电机4，第一电机4带动减速机5，减速机5带动主框架1转动，主框架1带动打磨组件转动到手机壳的加工面，然后启动第二电机6，第二电机6带动转轴11转动，转轴11带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动磨盘22转动，从而去驱动磨盘22对手机壳进行打磨抛光。本实用新型可以同时进行四道打磨工序，从而避免了工序之间的切换安装，从而大大降低了打磨耗材的消耗，同时也大大提高了打磨效率与打磨精度。
如图3所示，所述转轴11上设有第二齿轮111，所述第一齿轮21与所述第二齿轮111啮合。如此设置，使得转轴11可以传动第一齿轮21，而且该传动方式简单、高效且稳定。
所述第一齿轮21和所述第二齿轮111均为圆锥齿轮，所述第二齿轮111的中轴线与所述转轴11的中轴线重合设置，所述第一齿轮21的中轴线与所述第二齿轮111的中轴线垂直设置，如此设置，使得第一齿轮21与第二齿轮111啮合，并且最终带动磨盘22转动，从而高效地进行打磨抛光工作。
如图1和图2所示，所述主框架1的横截面为矩形，所述打磨组件的数量设置为20个，每5个所述打磨组件设置在所述主框架1的一个侧面上。如此设置，使得本实用新型可以同时对5个手机进行打磨抛光，提高了打磨效率。而不同侧面的打磨组件的磨盘22的转速也不同，因此不同侧面的打磨组件可以对手机壳进行不同程度的打磨，从而提高了打磨效果。
如图1和图2所示，所述主框架1每一个侧面上的所有所述打磨组件共线设置。如此设置，使得每一个侧面的上所有打磨组件均可以同步对加工面上的5个手机壳进行打磨抛光。
所述主框架1设有轴承，所述磨盘22通过所述轴承与所述主框架1转动连接。轴承的外圈与主框架1固定连接，轴承的内圈穿设有转动轴，转动轴的一端与第一齿轮21连接，转动轴的另一端与磨盘22连接，通过以上设置，简单高效地实现了转轴11与主框架1转动的效果。
如图1所示，所述主框架1的两端分别转动设置在连接件31上，连接件31上设有第一电机4和减速机5，所述第一电机4通过所述减速机5驱动所述主框架1转动，所述主框架1所述减速机5的一端设有第二电机6，第二电机66用于驱动转轴11转动。启动第一电机4，第一电机4带动驱动减速机5，减速机5驱动主框架1转动；启动第二电机6，第二电机6驱动转轴11转动，以上传动方式简单高效，有助于提高打磨抛光效率。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于抛光机的抛光装置，其特征在于：包括移动机构和抛光机构，所述抛光机构包括主框架(1)和打磨组件，所述打磨组件包括第一齿轮(21)和磨盘(22)，所述第一齿轮(21)和磨盘(22)分别设于主框架(1)的内外，所述磨盘(22)与主框架(1)转动连接并突伸出主框架(1)，所述磨盘(22)与位于所述主框架(1)内的所述第一齿轮(21)连接，所述主框架(1)内设有转动的转轴(11)，所述转轴(11)与所述第一齿轮(21)传动连接，所述转轴(11)和所述主框架(1)均通过电机驱动，所述移动机构包括连接件(31)、螺母(32)、伺服电机(34)以及转动设置的丝杆(33)，所述丝杆(33)与所述伺服电机(34)的输出端连接，所述连接件(31)与主框架(1)的两端连接，所述螺母(32)设于所述连接件(31)上，所述丝杆(33)穿设于所述螺母(32)，所述移动机构经由连接主框架(1)以驱动抛光机构来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的抛光装置，其特征在于：所述转轴(11)上设有第二齿轮(111)，所述第一齿轮(21)与所述第二齿轮(111)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于抛光机的抛光装置，其特征在于：所述第一齿轮(21)和所述第二齿轮(111)均为圆锥齿轮，所述第二齿轮(111)的中轴线与所述转轴(11)的中轴线重合设置，所述第一齿轮(21)的中轴线与所述第二齿轮(111)的中轴线垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的抛光装置，其特征在于：所述主框架(1)的横截面为矩形，所述打磨组件的数量设置为20个，每5个所述打磨组件设置在所述主框架(1)的一个侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种用于抛光机的抛光装置，其特征在于：所述主框架(1)每一个侧面上的所有所述打磨组件共线设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的抛光装置，其特征在于：所述主框架(1)设有轴承，所述磨盘(22)通过所述轴承与所述主框架(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的抛光装置，其特征在于：所述主框架(1)的两端分别转动连接于所述连接件(31)，所述连接件(31)的一端设有第一电机(4)和减速机(5)，所述第一电机(4)通过所述减速机(5)驱动所述主框架(1)转动，所述主框架(1)远离所述减速机(5)的一端设有第二电机(6)，所述第二电机(6)用于驱动所述转轴(11)转动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822227374.3U CN209364341U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于抛光机的抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201822227374.3U CN209364341U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于抛光机的抛光装置 |
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| CN209364341U true CN209364341U (zh) | 2019-09-10 |
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ID=67827877
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| CN201822227374.3U Active CN209364341U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于抛光机的抛光装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209364341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814979A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-21 | 深圳市精速五金机械有限公司 | 一种四面多工位同步齿轮传动打磨抛光机构 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822227374.3U patent/CN209364341U/zh active Active
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| CN110814979A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-21 | 深圳市精速五金机械有限公司 | 一种四面多工位同步齿轮传动打磨抛光机构 |
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