CN214422233U - 容积式灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机构技术领域，尤其是一种容积式灌装机构,包括料箱、第一阀门、中心管、活塞杆、活塞缸、灌装管道、第二阀门、下料嘴及直线调节机构；活塞杆中贯穿有与中心管相匹配的滑孔，活塞杆的底端固有活塞，端盖与活塞之间形成有与中心管的底端连通的储存腔，灌装管道的进口和储存腔连通，灌装管道的出口和第二阀门的进口连通，第二阀门的出口和下料嘴连通；直线调节机构用于调节活塞杆上升或下降,本实用新型利用储存腔能够提前定量储存好待灌装的液体，以此确保灌装量恒定，同时利用直线调节机构带动活塞杆连同活塞一并上升或下降，能够改变储存腔的容量，从而可依据实际需求灵活的调整灌装量，且结构简单、成本低。

Description

容积式灌装机构

技术领域

本实用新型涉及灌装机构技术领域，尤其是一种容积式灌装机构。

背景技术

在日化、食品、医药等行业中，罐装机构主要用于将液体灌装入包装瓶内，目前灌装机构主要以及灌装时的流量和时间来计算灌装量，然而液体的密度随温度及压力的变化会产生波动，致使灌装量随之波动，导致灌装量不准确。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中灌装机构采用灌装时的流量和时间来计算灌装量，致使灌装量不准确的问题，现提供一种容积式灌装机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种容积式灌装机构，包括料箱、第一阀门、中心管、活塞杆、活塞缸、灌装管道、第二阀门、下料嘴及直线调节机构；

所述活塞杆中贯穿有与中心管相匹配的滑孔，所述中心管的底端滑动安装在滑孔内，中心管的顶端和第一阀门的出料口连通，第一阀门的进料口和料箱的内部连通，所述活塞杆的底端固有活塞，所述活塞滑动安装在活塞缸内，所述活塞缸的底端固定有端盖，所述端盖固定在基座上，所述端盖与活塞之间形成有与中心管的底端连通的储存腔，所述灌装管道的进口和储存腔连通，所述灌装管道的出口和第二阀门的进口连通，第二阀门的出口和下料嘴连通；

所述直线调节机构用于调节活塞杆上升或下降。

本方案中利用储存腔能够提前定量储存好待灌装的液体，以此确保灌装量恒定，同时利用直线调节机构带动活塞杆连同活塞一并上升或下降，能够改变储存腔的容量，从而可依据实际需求灵活的调整灌装量。

进一步地，所述直线调节机构包括丝杆、导向杆、螺母及活动板，所述丝杆转动安装在基座上，且相对基座轴向固定，所述螺母与丝杆螺纹传动连接，所述活动板与螺母固定连接，所述活塞杆和活动板固定连接，所述导向杆的轴线和丝杆的轴线相互平行，所述导向杆固定在基座上，所述活动板与导向杆滑动连接；通过转动丝杆，螺母在丝杆的螺纹传动下，沿丝杆的轴线方向位移，从而实现由活动板带动活塞杆上升或下降。

进一步地，所述导向杆的顶端固定有固定板，所述丝杆的顶端转动安装在固定板上，所述固定板与中心管固定连接；通过固定板的设置，可对丝杆形成两端支撑，防止丝杆发生偏移，确保丝杆调节的准确度。

进一步地，所述活动板上固定有导向套，所述导向套套设于导向杆外，且与导向杆滑动连接；利用导向套的设置，可降低活动板与导向杆之间的摩擦阻力，便于活动板在调节时的移动。

进一步地，所述丝杆底端端部固定有手轮；手轮可提供着力点，以实现手动带动丝杆转动。

进一步地，所述端盖上固定有连接头，所述连接头和灌装管道固定连接，所述连接头内具有通道，所述通道的进口和储存腔连通，通道的出口和灌装管道连通。

进一步地，所述中心管、活塞杆及活塞缸的材质均为玻璃钢；可提高结构的强度。

进一步地，所述第一阀门为三通阀，第一阀门上具有能够与出料口连通的进气口。

进一步地，所述第二阀门为电磁阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型容积式灌装机构利用储存腔能够提前定量储存好待灌装的液体，以此确保灌装量恒定，同时利用直线调节机构带动活塞杆连同活塞一并上升或下降，能够改变储存腔的容量，从而可依据实际需求灵活的调整灌装量，且结构简单、成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型容积式灌装机构的示意图；

图2是本实用新型容积式灌装机构的剖视示意图。

图中：1、料箱，2、第一阀门，3、中心管，4、活塞杆，401、滑孔，5、活塞缸，6、灌装管道，7、第二阀门，8、下料嘴，9、活塞，10、端盖，11、基座，12、储存腔，13、丝杆，14、导向杆,15、螺母，16、活动板，17、固定板，18、导向套，19、手轮，20、连接头，2001、通道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种容积式灌装机构，包括料箱1、第一阀门2、中心管3、活塞杆4、活塞缸5、灌装管道6、第二阀门7、下料嘴8及直线调节机构；

所述活塞杆4中贯穿有与中心管3相匹配的滑孔401，所述中心管3的底端滑动安装在滑孔401内，中心管3的顶端和第一阀门2的出料口连通，第一阀门2的进料口和料箱1的内部连通，所述活塞杆4的底端固有活塞9，所述活塞9滑动安装在活塞缸5内，所述活塞缸5的底端固定有端盖10，所述端盖10固定在基座11上，所述端盖10与活塞9之间形成有与中心管3的底端连通的储存腔12，所述灌装管道6的进口和储存腔12连通，所述灌装管道6的出口和第二阀门7的进口连通，第二阀门7的出口和下料嘴8连通；

所述直线调节机构用于调节活塞杆4上升或下降。

所述直线调节机构包括丝杆13、导向杆14、螺母15及活动板16，所述丝杆13转动安装在基座11上，且相对基座11轴向固定，所述螺母15与丝杆13螺纹传动连接，所述活动板16与螺母15固定连接，所述活塞杆4和活动板16固定连接，所述导向杆14的轴线和丝杆13的轴线相互平行，所述导向杆14固定在基座11上，所述活动板16与导向杆14滑动连接；通过转动丝杆13，螺母15在丝杆13的螺纹传动下，沿丝杆13的轴线方向位移，从而实现由活动板16带动活塞杆4上升或下降。

所述导向杆14的顶端固定有固定板17，所述丝杆13的顶端转动安装在固定板17上，所述固定板17与中心管3固定连接；通过固定板17的设置，可对丝杆13形成两端支撑，防止丝杆13发生偏移，确保丝杆13调节的准确度。

所述活动板16上固定有导向套18，所述导向套18套设于导向杆14外，且与导向杆14滑动连接；利用导向套18的设置，可降低活动板16与导向杆14之间的摩擦阻力，便于活动板16在调节时的移动。

所述丝杆13底端端部固定有手轮19；手轮19可提供着力点，以实现手动带动丝杆13转动。

所述端盖10上固定有连接头20，所述连接头20和灌装管道6固定连接，所述连接头20内具有通道2001，所述通道2001的进口和储存腔12连通，通道2001的出口和灌装管道6连通。

所述中心管3、活塞杆4及活塞缸5的材质均为玻璃钢；可提高结构的强度。

所述第一阀门2为三通阀，第一阀门2上具有能够与出料口连通的进气口。

本实施例的工作原理如下：

依据瓶体中灌装液体的待灌装量，调节丝杆13，带动活塞杆4连同活塞9位移，使储存腔12的容量改变至灌装液体充满第一阀门2的出料口至第二阀门7的进口之间的部位时，此时第一阀门2的出料口至第二阀门7的进口之间的部位所预存的灌装液体与瓶体中灌装液体的待灌装量相等，以此确保以灌装量恒定，并能够在瓶体移动的过程中进行提前预存，缩短灌装的等待时间。

设定灌装液体的待灌装量后，关闭第二阀门7，第一阀门2切换至进料口与出料口连通，进气口与出料口隔绝，此时，料箱1中的液体通过第一阀门2的出料口到达中心管3，并从中心管3流入储存腔12，而后流入连接头20的通道2001，最后到达灌装管道6，直至液体充满第一阀门2的出料口至第二阀门7的进口之间的部位；

当第二阀门7打开时，灌装液体在其自重作用下从下料嘴8落下，进入瓶体中，实现定量灌装；如第一阀门2为三通阀时，打开第二阀门7，第一阀门2切换至进料口与出料口隔绝，进气口与出料口连通，进气口处通入气体，灌装液体在其自重及气体的作用下从下料嘴8快速落下，进入瓶体中，实现定量灌装，利用气体的推动，可降低液体的粘壁现象，同时能够提高灌装效率。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种容积式灌装机构，其特征在于：包括料箱(1)、第一阀门(2)、中心管(3)、活塞杆(4)、活塞缸(5)、灌装管道(6)、第二阀门(7)、下料嘴(8)及直线调节机构；

所述活塞杆(4)中贯穿有与中心管(3)相匹配的滑孔(401)，所述中心管(3)的底端滑动安装在滑孔(401)内，中心管(3)的顶端和第一阀门(2)的出料口连通，第一阀门(2)的进料口和料箱(1)的内部连通，所述活塞杆(4)的底端固有活塞(9)，所述活塞(9)滑动安装在活塞缸(5)内，所述活塞缸(5)的底端固定有端盖(10)，所述端盖(10)固定在基座(11)上，所述端盖(10)与活塞(9)之间形成有与中心管(3)的底端连通的储存腔(12)，所述灌装管道(6)的进口和储存腔(12)连通，所述灌装管道(6)的出口和第二阀门(7)的进口连通，第二阀门(7)的出口和下料嘴(8)连通；

所述直线调节机构用于调节活塞杆(4)上升或下降。

2.根据权利要求1所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述直线调节机构包括丝杆(13)、导向杆(14)、螺母(15)及活动板(16)，所述丝杆(13)转动安装在基座(11)上，且相对基座(11)轴向固定，所述螺母(15)与丝杆(13)螺纹传动连接，所述活动板(16)与螺母(15)固定连接，所述活塞杆(4)和活动板(16)固定连接，所述导向杆(14)的轴线和丝杆(13)的轴线相互平行，所述导向杆(14)固定在基座(11)上，所述活动板(16)与导向杆(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述导向杆(14)的顶端固定有固定板(17)，所述丝杆(13)的顶端转动安装在固定板(17)上，所述固定板(17)与中心管(3)固定连接。

4.根据权利要求2所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述活动板(16)上固定有导向套(18)，所述导向套(18)套设于导向杆(14)外，且与导向杆(14)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述丝杆(13)底端端部固定有手轮(19)。

6.根据权利要求2所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述端盖(10)上固定有连接头(20)，所述连接头(20)和灌装管道(6)固定连接，所述连接头(20)内具有通道(2001)，所述通道(2001)的进口和储存腔(12)连通，通道(2001)的出口和灌装管道(6)连通。

7.根据权利要求1所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述中心管(3)、活塞杆(4)及活塞缸(5)的材质均为玻璃钢。

8.根据权利要求1所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述第一阀门(2)为三通阀，第一阀门(2)上具有能够与出料口连通的进气口。

9.根据权利要求1所述的容积式灌装机构，其特征在于：所述第二阀门(7)为电磁阀。

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