CN220595256U - 一种半自动计量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动计量包装机，包括包装机壳体，包装机壳体内设置有熬药腔体，包装机壳体上设置有计量腔体，计量腔***于熬药腔体的下方，计量腔体沿着自身轴向标有容量刻度，计量腔体内设置有计量盘，计量盘的顶部连接有直线驱动机构，直线驱动机构用于带动计量盘沿着计量腔体的轴向移动，熬药腔体的底部通过进药管连接计量腔体的底部。计量盘向上移动，以将熬药腔体内的药液抽入计量腔体内，通过计量腔体上的容量刻度控制计量盘的移动量，使计量腔体内抽取的药液容量等于需要包装的药液容量，最后通过计量盘将计量腔体内的药液压入包装袋即可，从而能任意控制装袋中药的容量，使中药的计量灌装更加方便，容量可控且多变。

Description

一种半自动计量包装机

技术领域

本实用新型涉及中药包装计量技术领域，具体为一种半自动计量包装机。

背景技术

煎药是指向水中加入中药药材以熬制成中药汤剂的过程。通常，向陶瓷容器中投入中药药材和水，使用明火对陶瓷容器进行加热来完成煎药过程。如此，中药汤剂的熬制过程特别缓慢，费时费力，且产量不高，难以实现自动化生产。近年来，诞生了自动化煎药的包装机，集煎药与包装于一体，其包括煎药桶和出药桶，在煎药桶内完成煎药过程后，可将煎药桶内的中药汤剂转移至出药桶内进行包装封袋，目前煎药包装机能够对中药进行计量包装，包装每个包装袋内灌装的药液体积基本一致，但目前的煎药包装机在计量方面还是存在一定的不足，主要在于计量范围较窄，只能封装固定尺寸的包装袋，当需要包装不同尺寸容量的包装袋时，需要配置不同型号的包装机进行中药封装，导致包装计量受限，难以配置不同容量的中药。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种半自动计量包装机，能任意控制装袋中药的容量，从而能配置封装不同容量的中药于包装袋中，使中药的计量灌装更加方便，容量可控且多变。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种半自动计量包装机，包括包装机壳体，所述包装机壳体内设置有熬药腔体，所述包装机壳体上设置有计量腔体，所述计量腔***于所述熬药腔体的下方，所述计量腔体沿着自身轴向标有容量刻度，所述计量腔体内设置有计量盘，所述计量盘的顶部连接有直线驱动机构，所述直线驱动机构用于带动所述计量盘沿着所述计量腔体的轴向移动，所述熬药腔体的底部通过进药管连接所述计量腔体的底部。

采用上述技术方案的效果为，计量盘向上移动，以将熬药腔体内的药液抽入计量腔体内，通过计量腔体上的容量刻度控制计量盘的移动量，使计量腔体内抽取的药液容量等于需要包装的药液容量，最后通过计量盘将计量腔体内的药液压入包装袋即可，从而能任意控制装袋中药的容量，从而能配置封装不同容量的中药于包装袋中，使中药的计量灌装更加方便，容量可控且多变。

在一些实施例中，所述直线驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸体连接在所述包装机壳体上，所述液压缸的液压轴连接所述计量盘。

在一些实施例中，所述直线驱动机构包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端固定连接所述包装机壳体，另一端滑动穿设有所述活动杆，所述活动杆远离所述固定杆的一端固定连接所述计量盘。

在一些实施例中，所述固定杆内设置有丝杠，所述丝杠通过轴承转动连接所述固定杆，所述活动杆螺纹套装在所述丝杠上，所述包装机壳体上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器传动连接所述丝杠的一端。

在一些实施例中，所述计量盘上固定套设有环形橡胶套，所述环形橡胶套通过自身形变过渡适配在所述计量腔体内。

在一些实施例中，所述计量腔体的顶部固定安装板，所述安装板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿入所述计量腔体内固定有抵接板，所述螺杆的另一端固定有转盘。

在一些实施例中，所述进药管上设置有单向阀机构，所述单向阀机构用于使所述熬药腔体内的药液单向流入所述计量腔体内。

在一些实施例中，所述单向阀机构包括锥形阀块，所述进药管内沿药液流通方向依次开设有小直径孔和大直径孔，所述锥形阀块位于所述大直径孔内，所述锥形阀块的小直径端适配在所述小直径孔内，所述锥形阀块的大直径端固定圆盘，所述圆盘的直径大于所述锥形阀块的最大直径，所述圆盘的直径小于所述大直径孔的内径，所述锥形阀块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述圆盘，另一端连接在所述小直径孔与大直径孔形成的台阶上。

本实用新型的有益效果是：

1、计量盘向上移动，以将熬药腔体内的药液抽入计量腔体内，通过计量腔体上的容量刻度控制计量盘的移动量，使计量腔体内抽取的药液容量等于需要包装的药液容量，最后通过计量盘将计量腔体内的药液压入包装袋即可，从而能任意控制装袋中药的容量，从而能配置封装不同容量的中药于包装袋中，使中药的计量灌装更加方便，容量可控且多变。

2、通过抵接板预先设置计量盘的上移位置，根据包装容量调节抵接板至指定位置，当计量盘上移触碰抵接板后向下移动，从而对计量盘的上移距离进行自动控制，避免需要人工每次控制计量盘的上移量，提高了包装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动计量包装机中实施例二的结构示意图；

图2为本实用新型一种半自动计量包装机中实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型一种半自动计量包装机中直线驱动机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种半自动计量包装机中进药管的内部结构示意图；

图5为本实用新型一种半自动计量包装机中计量腔体的内部结构示意图；

图中，1-包装机壳体，2-熬药腔体，3-计量腔体，4-容量刻度，5-计量盘，6-进药管，7-液压缸，8-固定杆，9-活动杆，10-丝杠，11-电机，12-环形橡胶套，13-安装板，14-螺杆，15-抵接板，16-转盘，17-锥形阀块，18-小直径孔，19-大直径孔，20-圆盘，21-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一、如图1至图5所示，一种半自动计量包装机，包括包装机壳体1，包装机壳体1内设置有熬药腔体2，包装机壳体1上设置有计量腔体3，计量腔体3位于熬药腔体2的下方，计量腔体3沿着自身轴向标有容量刻度4，计量腔体3内设置有计量盘5，计量盘5的顶部连接有直线驱动机构，直线驱动机构用于带动计量盘5沿着计量腔体3的轴向移动，熬药腔体2的底部通过进药管6连接计量腔体3的底部，计量盘5向上移动，以将熬药腔体2内的药液抽入计量腔体3内，通过计量腔体3上的容量刻度控制计量盘5的移动量，使计量腔体3内抽取的药液容量等于需要包装的药液容量，最后通过计量盘5将计量腔体3内的药液压入包装袋即可，从而能任意控制装袋中药的容量，从而能配置封装不同容量的中药于包装袋中，使中药的计量灌装更加方便，容量可控且多变；值得注意的是，本申请的包装机在现有的熬药包装机中加设了计量腔体3，将熬药腔体2上的灌装口转移至计量腔体3中，其余结构保持不变，只需将包装袋输送机构对应计量腔体3的灌装口即可，从而使熬药包装机的改进简单，开模成本低；优选的，计量腔体3采用透明材质制成，如玻璃等。

实施例二、如图1所示，直线驱动机构包括液压缸7，液压缸7的缸体连接在包装机壳体1上，液压缸7的液压轴连接计量盘5，通过液压缸7的伸缩带动计量盘5上下移动，模仿活塞的抽取与注射动作。

实施例三、如图2和图3所示，直线驱动机构包括固定杆8和活动杆9，固定杆8的一端固定连接包装机壳体1，另一端滑动穿设有活动杆9，活动杆9远离固定杆8的一端固定连接计量盘5，固定杆8内设置有丝杠10，丝杠10通过轴承转动连接固定杆8，活动杆9螺纹套装在丝杠10上，包装机壳体1上安装有电机11，电机11的输出轴通过联轴器传动连接丝杠10的一端，电机11带动丝杠10转动，由于活动杆9滑动适配在固定杆8内，从而限制了活动杆9的旋转自由度，使活动杆9沿着丝杠10的轴向做直线移动，通过电机11的正反转，使活动杆9上下移动，从而带动计量盘5上下移动，实现药液的抽取与灌装；优选的，计量盘5上固定套设有环形橡胶套12，环形橡胶套12通过自身形变过渡适配在计量腔体3内，保证计量盘5能将计量腔体3内的药液全部灌装至包装袋内。

实施例四、如图1和图2所示，计量腔体3的顶部固定安装板13，安装板13上螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端穿入计量腔体3内固定有抵接板15，螺杆14的另一端固定有转盘16，通过抵接板15预先设置计量盘5的上移位置，先调节计量盘5至所需的容量刻度处，然后旋转螺杆14，使螺杆14带动抵接板15下移接触计量盘5，通过抵接板15控制计量盘5的上移高度，当计量盘上移触碰抵接板15后向下移动，从而对计量盘5的上移距离进行自动控制，避免需要人工每次控制计量盘的上移量，提高了包装效率。

实施例五、如图4和图5所示，进药管6上设置有单向阀机构，单向阀机构用于使熬药腔体2内的药液单向流入计量腔体3内，单向阀机构包括锥形阀块17，进药管6内沿药液流通方向依次开设有小直径孔18和大直径孔19，锥形阀块17位于大直径孔19内，锥形阀块17的小直径端适配在小直径孔18内，锥形阀块17的大直径端固定圆盘20，圆盘20的直径大于锥形阀块17的最大直径，圆盘20的直径小于大直径孔19的内径，锥形阀块17上套设有复位弹簧21，复位弹簧21的一端连接圆盘20，另一端连接在小直径孔18与大直径孔19形成的台阶上，同样的，计量腔体3的灌装口设置有上述单向阀机构，使药液只能单向从计量腔体3排出，当计量盘5上移时，计量腔体3内的压强减小，使熬药腔体2内的药液挤压锥形阀块17移动，使进药管6处于开启状态，保证熬药腔体2内的药液能顺利进入到计量腔体3内，而此时计量腔体3的灌装口处于封闭状态，实现单向进药，当计量盘5向下移动时，锥形阀块17封堵小直径孔18，使进药管6处于封堵状态，而此时计量腔体3上的灌装口处于开启状态，实现单向包装出药的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种半自动计量包装机，包括包装机壳体(1)，所述包装机壳体(1)内设置有熬药腔体(2)，其特征在于，所述包装机壳体(1)上设置有计量腔体(3)，所述计量腔体(3)位于所述熬药腔体(2)的下方，所述计量腔体(3)沿着自身轴向标有容量刻度(4)，所述计量腔体(3)内设置有计量盘(5)，所述计量盘(5)的顶部连接有直线驱动机构，所述直线驱动机构用于带动所述计量盘(5)沿着所述计量腔体(3)的轴向移动，所述熬药腔体(2)的底部通过进药管(6)连接所述计量腔体(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种半自动计量包装机，其特征在于，所述直线驱动机构包括液压缸(7)，所述液压缸(7)的缸体连接在所述包装机壳体(1)上，所述液压缸(7)的液压轴连接所述计量盘(5)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动计量包装机，其特征在于，所述直线驱动机构包括固定杆(8)和活动杆(9)，所述固定杆(8)的一端固定连接所述包装机壳体(1)，另一端滑动穿设有所述活动杆(9)，所述活动杆(9)远离所述固定杆(8)的一端固定连接所述计量盘(5)。

4.根据权利要求3所述的一种半自动计量包装机，其特征在于，所述固定杆(8)内设置有丝杠(10)，所述丝杠(10)通过轴承转动连接所述固定杆(8)，所述活动杆(9)螺纹套装在所述丝杠(10)上，所述包装机壳体(1)上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器传动连接所述丝杠(10)的一端。

5.根据权利要求2或4所述的一种半自动计量包装机，其特征在于，所述计量盘(5)上固定套设有环形橡胶套(12)，所述环形橡胶套(12)通过自身形变过渡适配在所述计量腔体(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种半自动计量包装机，其特征在于，所述计量腔体(3)的顶部固定安装板(13)，所述安装板(13)上螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端穿入所述计量腔体(3)内固定有抵接板(15)，所述螺杆(14)的另一端固定有转盘(16)。

7.根据权利要求1所述的一种半自动计量包装机，其特征在于，所述进药管(6)上设置有单向阀机构，所述单向阀机构用于使所述熬药腔体(2)内的药液单向流入所述计量腔体(3)内。

8.根据权利要求7所述的一种半自动计量包装机，其特征在于，所述单向阀机构包括锥形阀块(17)，所述进药管(6)内沿药液流通方向依次开设有小直径孔(18)和大直径孔(19)，所述锥形阀块(17)位于所述大直径孔(19)内，所述锥形阀块(17)的小直径端适配在所述小直径孔(18)内，所述锥形阀块(17)的大直径端固定圆盘(20)，所述圆盘(20)的直径大于所述锥形阀块(17)的最大直径，所述圆盘(20)的直径小于所述大直径孔(19)的内径，所述锥形阀块(17)上套设有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端连接所述圆盘(20)，另一端连接在所述小直径孔(18)与大直径孔(19)形成的台阶上。