CN202609106U - 一种包装机的灌装装置 - Google Patents

Abstract

一种包装机的灌装装置，包括机座、旋转阀机构、料斗、出料嘴和物料抽送机构；旋转阀机构设在机座上，料斗和出料嘴分别设在旋转阀机构上；物料抽送机构包括电机-齿尺驱动机构、料筒、活塞和料杆，电机-齿尺驱动机构设在机座上；料筒设在旋转阀机构上，料筒通过旋转阀机构与料斗抽料配合，料筒通过旋转阀机构与出料嘴送料配合；活塞可轴向滑动地安装在料筒内，料杆的一端与活塞连接，料杆的另一端伸出料筒外且与电机-齿尺驱动机构传动连接。上述电机一齿尺驱动机构能够平稳、连续地驱动料杆，因此，本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确；同时，本实用新型可以不停机地调节灌装量，因此，本实用新型的灌装量调节方便。

Description

一种包装机的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机的部件，更具体地说，本实用新型涉及一种包装机的灌装装置。

背景技术

灌装装置是包装机的重要部件之一，灌装装置的主要功能是完成流体物料的定量灌装。

现有的包装机一般采用气动灌装装置，上述气动灌装装置其料筒中的活塞由抽送料气缸直接驱动，上述气动灌装装置的旋转阀体由旋转气缸直接驱动，通过抽送料气缸和旋转气缸两者的配合驱动，使料筒中的活塞和旋转阀体配合动作，从而完成流体物料的定量灌装。

由于抽送料气缸和旋转气缸均容易受到气源影响，从而出现动作不平稳的现象，所以，现有包装机的灌装装置存在运行不平稳、灌装不连续等缺点，从而影响到定量灌装的准确性；

同时，当需要调节灌装量时，必须在停机状态下对灌装量进行调节，因此，现有包装机的灌装装置存在灌装量调节不方便等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装机的灌装装置，这种灌装装置的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确，同时，这种灌装装置可以不停机地调节灌装量，因此，这种灌装装置的灌装量调节方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种包装机的灌装装置，其特征在于：包括机座、旋转阀机构、料斗、出料嘴和物料抽送机构；上述旋转阀机构设在机座上，上述料斗和出料嘴分别设在旋转阀机构上；上述物料抽送机构包括电机-齿尺驱动机构、料筒、活塞和料杆，上述电机-齿尺驱动机构设在机座上；上述料筒设在旋转阀机构上，上述料筒通过旋转阀机构与料斗抽料配合，上述料筒通过旋转阀机构与出料嘴送料配合；上述活塞可轴向滑动地安装在料筒内，上述料杆的一端与活塞连接，上述料杆的另一端伸出料筒外且与电机-齿尺驱动机构传动连接。

由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构，上述电机-齿尺驱动机构能够平稳、连续地驱动料杆，所以，上述物料抽送机构能够平稳、连续地抽送物料，因此，本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确；

同时，由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构，所以，当需要调节灌装量时，只需调节电机的行程便可以实现灌装量的调节，这样，本实用新型可以不停机地调节灌装量，因此，本实用新型的灌装量调节方便。

作为本实用新型中电机-齿尺驱动机构的优选方案，所述电机-齿尺驱动机构包括电机、减速齿轮组、抽送料齿尺和抽送料齿尺座，上述电机、减速齿轮组和抽送料齿尺座分别固定安装在机座上，上述抽送料齿尺可来回滑动地安装在抽送料齿尺座上，上述电机通过减速齿轮组与抽送料齿尺的齿部传动连接，上述抽送料齿尺与料杆传动连接。

上述电机通过减速齿轮组驱动抽送料齿尺来回滑动，抽送料齿尺再驱动料杆来回运动，通过电机、减速齿轮组和抽送料齿尺配合驱动，使得本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确。

当电机顺时针转动时，电机通过减速齿轮组驱动抽送料齿尺向远离料筒的方向滑动，抽送料齿尺带动料杆和活塞一起运动，从而使料斗内的物料经过旋转阀机构后被抽入到料筒内；当电机逆时针转动时，电机通过减速齿轮组驱动抽送料齿尺向靠近料筒的方向滑动，抽送料齿尺带动料杆和活塞一起运动，从而使料筒内的物料经过旋转阀机构后被送入到出料嘴进行灌装。

作为本实用新型中旋转阀机构的优选方案，所述旋转阀机构包括旋转阀和旋转阀驱动机构，上述旋转阀和旋转阀驱动机构分别设在机座上，上述旋转阀驱动机构与旋转阀传动连接。

上述旋转阀驱动机构来回地驱动旋转阀转动，从而使旋转阀在抽料状态与送料状态之间进行切换，并与物料抽送机构配合，从而完成流体物料的灌装。

作为本实用新型中旋转阀的优选方案，所述旋转阀包括阀座和旋转阀体，上述阀座固定地安装在机座上，上述阀座上设有进料口、出料口和抽送料口，上述阀座上的进料口与料斗的出料口连通，上述阀座上的出料口与出料嘴的进料口连通；上述旋转阀体可转动地设在阀座内，上述旋转阀体上设有导通缺口；在抽料状态下，旋转阀体的底部堵住阀座上的出料口，阀座上的进料口通过旋转阀体上的导通缺口与抽送料口连通；在送料状态下，旋转阀体的底部堵住阀座上的进料口，阀座上的抽送料口通过旋转阀体上的导通缺口与出料口连通。

作为本实用新型中旋转阀驱动机构的一种优选方案，所述旋转阀驱动机构采用气缸-齿尺驱动机构，上述气缸-齿尺驱动机构包括水平气缸、齿尺、齿尺座和齿轮，上述水平气缸的缸体和齿尺座分别固定地设在机座上，上述齿尺可来回滑动地设在齿尺座上，上述水平气缸的活塞杆与齿尺传动连接；上述齿轮同轴安装在旋转阀体上，上述齿轮与齿尺的齿部啮合。

在气缸-齿尺驱动机构中，水平气缸驱动齿尺来回滑动，齿尺再通过齿轮驱动旋转阀体转动，这样，通过齿尺和齿轮的传动，消除了气源对水平气缸的影响，使旋转阀体转动平稳，因此，本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确。

当水平气缸的活塞杆收缩时，水平气缸的活塞杆驱动齿尺在齿尺座上滑动，齿尺通过齿轮驱动旋转阀体逆时针转动，从而使旋转阀体处于抽料状态，这样，旋转阀体的底部堵住阀座上的出料口，阀座上的进料口通过旋转阀体上的导通缺口与抽送料口连通；

当水平气缸的活塞杆伸长时，水平气缸的活塞杆驱动齿尺在齿尺座上滑动，齿尺通过齿轮驱动旋转阀体顺时针转动，从而使旋转阀体处于送料状态，这样，旋转阀体的底部堵住阀座上的进料口，阀座上的抽送料口通过旋转阀体上的导通缺口与出料口连通。

作为本实用新型中旋转阀驱动机构的另一种优选方案，所述旋转阀驱动机构采用旋转气缸，上述旋转气缸固定安装在机座上，上述旋转气缸与旋转阀体传动连接。

当旋转气缸正反转时，旋转气缸驱动旋转阀体正反转，从而使旋转阀体在抽料状态和送料状态之间切换。

作为本实用新型中旋转阀体的优选方案，所述旋转阀体的导通缺口呈U形状，上述旋转阀体的两端通过滚动轴承安装在阀座上。

作为本实用新型中料斗的进一步改进方案，所述料斗的外表面上设有一层加热层，上述加热层的外表面上设有一层保温层。

上述加热层能够对料斗内的物料进行加热，从而使物料始终处于流体状态；上述保温层能够对料斗内的物料进行保温，从而防止料斗内物料的热量流失；这样，本实用新型便可用于粘稠物料的灌装。

为了方便于灌装粘稠物料，上述料斗内还可以设有搅拌机构，上述搅拌机构为现有技术，在此就不再作进一步的介绍。

作为本实用新型中料筒的更进一步改进方案，所述料筒上设有水循环冷却机构。

上述水循环冷却机构能够将料筒上的热量带走，从而对料筒内的物料进行冷却，这样，从出料嘴出来的物料具有较低的温度，以适应于包装袋的包装。

作为本实用新型中水循环冷却机构的优选方案，所述水循环冷却机构包括水循环壳体、进水接口和出水接口，上述水循环壳体设在料筒的外表面上，上述水循环壳体与料筒之间构成一个密封环形空腔，上述进水接口和出水接口分别安装在水循环壳体上，进水接口和出水接口分别与密封环形空腔连通。

冷却时，水流经进水接口流入到水循环壳体与料筒之间的密封环形空腔内，并对料筒进行冷却，然后，水流再经出水接口流出上述密封环形空腔。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构，上述电机-齿尺驱动机构能够平稳、连续地驱动料杆，所以，上述物料抽送机构能够平稳、连续地抽送物料，因此，本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确；同时，由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构，所以，当需要调节灌装量时，只需调节电机的行程便可以实现灌装量的调节，这样，本实用新型可以不停机地调节灌装量，因此，本实用新型的灌装量调节方便。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中旋转阀体的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例在抽料状态下的内部结构图；

图4是本实用新型优选实施例在送料状态下的内部结构图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本优选实施例中的包装机的灌装装置，包括机座1、旋转阀机构2、料斗3、出料嘴4和物料抽送机构5；上述旋转阀机构2包括旋转阀和旋转阀驱动机构，上述旋转阀包括阀座21和旋转阀体22，上述旋转阀驱动机构采用气缸-齿尺驱动机构，上述气缸-齿尺驱动机构包括水平气缸23、齿尺24、齿尺座25和齿轮26；上述物料抽送机构5包括电机-齿尺驱动机构51、料筒52、活塞53和料杆54，上述电机-齿尺驱动机构51包括电机510、减速齿轮组511、抽送料齿尺512和抽送料齿尺座513；

上述旋转阀机构2其阀座21的底面固定地安装在机座1上，上述阀座21的上表面上设有进料口211，上述阀座21的前侧面上设有出料口212，上述阀座21的后侧面上设有抽送料口213；

上述料斗3设在阀座21上表面上的进料口211上，上述料斗3的出料口与阀座21上表面上的进料口211连通；

上述出料嘴4设在阀座21前侧面上的出料口212上，上述出料嘴4的进料口与阀座21前侧面上的出料口212连通；

上述料筒52设在阀座21后侧面上的抽送料口213上，上述料筒52最好与阀座21一体成型，上述料筒52与阀座21后侧面上的抽送料口213连通。

上述旋转阀机构2的旋转阀体22可转动地设在阀座21内，上述旋转阀体22上设有导通缺口221，上述旋转阀体22的导通缺口221呈U形状，上述旋转阀体22的两端通过滚动轴承220安装在阀座21上；

在抽料状态下，上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的出料口212，上述阀座21上的进料口211通过旋转阀体22上的导通缺口221与抽送料口213连通，参见图3，图3为抽料状态下的内部结构图；

在送料状态下，上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的进料口211，上述阀座21上的抽送料口213通过旋转阀体22上的导通缺口221与出料口212连通，参见图4，图4为送料状态下的内部结构图。

在气缸-齿尺驱动机构中，水平气缸23的缸体和齿尺座25分别固定地设在机座1上，齿尺24可来回滑动地设在齿尺座25上，水平气缸23的活塞杆与齿尺24传动连接；齿轮26同轴安装在旋转阀体22上，上述齿轮26与齿尺24的齿部啮合。

在物料抽送机构5中，活塞53可轴向滑动地安装在料筒52内，料杆54的一端与活塞53连接，料杆54的另一端伸出料筒52外且与电机-齿尺驱动机构51传动连接；上述电机-齿尺驱动机构的电机510、减速齿轮组511和抽送料齿尺座513分别固定安装在机座1上，上述抽送料齿尺512可来回滑动地安装在抽送料齿尺座513上，上述电机510通过减速齿轮组511与抽送料齿尺512的齿部传动连接，上述抽送料齿尺512与料杆54传动连接。

上述料斗3的外表面上设有一层加热层31，上述加热层31的外表面上设有一层保温层32；

上述料斗3内还可以设有搅拌机构，上述搅拌机构为现有技术，在此就不再作进一步的介绍；

上述料筒52上设有水循环冷却机构，上述水循环冷却机构包括水循环壳体60、进水接口61和出水接口62，上述水循环壳体60设在料筒52的外表面上，上述水循环壳体60与料筒52之间构成一个密封环形空腔63，上述进水接口61和出水接口62分别安装在水循环壳体60上，进水接口61和出水接口62分别与密封环形空腔63连通。

灌装流体物料时，将流体物料倒入到料斗3内，如果是粘稠物料，则通过上述加热层31对料斗3内的物料进行加热，使物料始终处于流体状态；同时，上述保温层32能够对料斗3内的物料进行保温，从而防止料斗3内物料的热量流失；另外，可以通过现有的搅拌机构对料斗3内物料进行搅拌，从而方便于粘稠物料的灌装；

当水平气缸23的活塞杆收缩时，水平气缸23的活塞杆驱动齿尺24在齿尺座25上滑动，齿尺24通过齿轮26驱动旋转阀体22逆时针转动，从而使旋转阀体22处于抽料状态，如图3所示，上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的出料口212，上述阀座21上的进料口211通过旋转阀体22上的导通缺口221与抽送料口213连通；

当旋转阀体22处于抽料状态时，电机510顺时针转动，电机510通过减速齿轮组511驱动抽送料齿尺512向远离料筒52的方向滑动，抽送料齿尺512带动料杆54和活塞53一起运动，从而使料斗3内的物料依次经过旋转阀机构2的进料口211、导通缺口221、抽送料口213后被抽入到料筒52内；

当物料被抽入到料筒52内后，水平气缸23的活塞杆伸长，水平气缸23的活塞杆驱动齿尺24在齿尺座25上滑动，齿尺24通过齿轮26驱动旋转阀体22顺时针转动，从而使旋转阀体22处于送料状态，如图4所示，上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的进料口211，上述阀座21上的抽送料口213通过旋转阀体22上的导通缺口221与出料口212连通；

当旋转阀体22处于送料状态时，电机510逆时针转动，电机510通过减速齿轮组511驱动抽送料齿尺512向靠近料筒52的方向滑动，抽送料齿尺512带动料杆54和活塞53一起运动，从而使料筒3内的物料依次经过旋转阀机构2的抽送料口213、导通缺口221、出料口212后被送入到出料嘴4的进料口，再从出料嘴4的出料口灌装到包装袋内，从而完成流体物料的灌装。

上述水循环冷却机构能够将料筒52上的热量带走，从而对料筒52内的物料进行冷却，这样，从出料嘴4出来的物料具有较低的温度，以适应于包装袋的包装；

如图3和图4所示，对料筒52内的物料进行冷却时，水流经进水接口61流入到水循环壳体60与料筒52之间的密封环形空腔63内，并对料筒52进行冷却，然后，水流再经出水接口62流出上述密封环形空腔63。

上述图3和图4中单箭头的方向表示流体物料的流动方向，上述图3和图4中双箭头的方向表示水流的流动方向。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。

Claims (10)

1.一种包装机的灌装装置，其特征在于：包括机座、旋转阀机构、料斗、出料嘴和物料抽送机构；上述旋转阀机构设在机座上，上述料斗和出料嘴分别设在旋转阀机构上；上述物料抽送机构包括电机-齿尺驱动机构、料筒、活塞和料杆，上述电机-齿尺驱动机构设在机座上；上述料筒设在旋转阀机构上，上述料筒通过旋转阀机构与料斗抽料配合，上述料筒通过旋转阀机构与出料嘴送料配合；上述活塞可轴向滑动地安装在料筒内，上述料杆的一端与活塞连接，上述料杆的另一端伸出料筒外且与电机-齿尺驱动机构传动连接。

2.按照权利要求1所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述电机-齿尺驱动机构包括电机、减速齿轮组、抽送料齿尺和抽送料齿尺座，止述电机、减速齿轮组和抽送料齿尺座分别固定安装在机座上，上述抽送料齿尺可来回滑动地安装在抽送料齿尺座上，上述电机通过减速齿轮组与抽送料齿尺的齿部传动连接，上述抽送料齿尺与料杆传动连接。

3.按照权利要求1所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述旋转阀机构包括旋转阀和旋转阀驱动机构，上述旋转阀和旋转阀驱动机构分别设在机座上，上述旋转阀驱动机构与旋转阀传动连接。

4.按照权利要求3所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述旋转阀包括阀座和旋转阀体，上述阀座固定地安装在机座上，上述阀座上设有进料口、出料口和抽送料口，上述阀座上的进料口与料斗的出料口连通，上述阀座上的出料口与出料嘴的进料口连通；上述旋转阀体可转动地设在阀座内，上述旋转阀体上设有导通缺口；在抽料状态下，旋转阀体的底部堵住阀座上的出料口，阀座上的进料口通过旋转阀体上的导通缺口与抽送料口连通；在送料状态下，旋转阀体的底部堵住阀座上的进料口，阀座上的抽送料口通过旋转阀体上的导通缺口与出料口连通。

5.按照权利要求4所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述旋转阀驱动机构采用气缸-齿尺驱动机构，上述气缸-齿尺驱动机构包括水平气缸、齿尺、齿尺座和齿轮，上述水平气缸的缸体和齿尺座分别固定地设在机座上，上述齿尺可来回滑动地设在齿尺座上，上述水平气缸的活塞杆与齿尺传动连接；上述齿轮同轴安装在旋转阀体上，上述齿轮与齿尺的齿部啮合。

6.按照权利要求4所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述旋转阀驱动机构采用旋转气缸，上述旋转气缸固定安装在机座上，上述旋转气缸与旋转阀体传动连接。

7.按照权利要求4所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述旋转阀体的导通缺口呈U形状，上述旋转阀体的两端通过滚动轴承安装在阀座上。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述料斗的外表面上设有一层加热层，上述加热层的外表面上设有一层保温层。

9.按照权利要求1至7中任一项所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述料筒上设有水循环冷却机构。

10.按照权利要求9所述的包装机的灌装装置，其特征在于：所述水循环冷却机构包括水循环壳体、进水接口和出水接口，上述水循环壳体设在料筒的外表面上，上述水循环壳体与料筒之间构成一个密封环形空腔，上述进水接口和出水接口分别安装在水循环壳体上，进水接口和出水接口分别与密封环形空腔连通。

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