CN219526231U - 一种液体物料上料用计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体物料上料用计量装置，属于液体计量领域，用于盛装液体的灌装罐，灌装罐设有规格不完全相同的若干个；还包括一个竖直安装的缓存筒，缓存筒底端安装有三通电磁三通电磁进液阀，缓存筒的筒壁上设有高度不同的若干个溢流孔，每个溢流孔均连接一个灌装罐，溢流孔不再溢流时，灌装罐内的液体达到额定体积；所有灌装罐的底端均安装有电磁阀，每个电磁阀的出口端连接一个对应规格的包装瓶，当缓存筒内的液面没过最高那个溢流孔时，三通电磁进液阀转至另一出口而排液，排尽后所有电磁阀打开。本计量装置可以快速进行多规格体积的计量上料，易于制作和使用。

Description

一种液体物料上料用计量装置

技术领域

本实用新型涉及一种计量装置，更具体的说，涉及一种液体物料上料用计量装置。

背景技术

在对液体物料进行灌装上料时，通常需要形成多个规格的包装型号，目前，一般都是采用流量计来进行计量，当计量满了之后就关闭对应管路的阀门，这种方式需要多个流量计和灌装管道，而且不同规格的包装型号，需要对应口径的流量计，而且不能像水龙头那样公用一根主管道，因为口径差异过大，对流量计的精度有影响，尤其是输出管道口径较大，而主管道较小时，几乎不能使用，然而实际生产中，却不适合将主管道做得跟最大口径的流量计一样大。于是，这种液体上料方式，在一些生产过程中，对于规格繁多的包装型号需要成批次上料灌装时，效率就较低，精度还不一定容易保证，而且整个上料***比较复杂，需要匹配的硬件要求较多，对于设计和制作来说都不易控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种液体物料上料用计量装置，解决了现有技术中，对于规格繁多的包装型号在成批次上料灌装时，如果要效率和精度并顾，设计制作局限性大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种液体物料上料用计量装置，用于盛装液体的灌装罐，灌装罐设有规格不完全相同的若干个；还包括一个竖直安装的缓存筒，所述缓存筒底端安装有三通电磁进液阀，缓存筒的筒壁上设有高度不同的若干个溢流孔，每个溢流孔均连接一个所述灌装罐，所述溢流孔不再溢流时，所述灌装罐内的液体达到额定体积；所有灌装罐的底端均安装有电磁阀，每个电磁阀的出口端连接一个对应规格的包装瓶，当缓存筒内的液面没过最高那个溢流孔时，所述三通电磁进液阀转至另一出口而排液，排尽后所有电磁阀打开。

其中，电磁阀与一个控制器连接，所述缓存筒的内顶壁上悬挂有一个滑动块，以及固定一个同样连接在控制器上的距离传感器，所述距离传感器检测其距离所述滑动块的常态距离，且当所述常态距离变小时，所述控制器控制三通电磁进液阀转至另一出口而排液，排尽后所有电磁阀打开。

具体制作时，滑动块通过弹簧悬挂安装，弹簧的顶端设有固接于缓存筒内的限位柱。

进一步地，所有的灌装罐的长度方向沿所述缓存筒的径向布置。

优先地，灌装罐通过若干支架安装在地面上，灌装罐的一侧承插配合地安装在所述缓存筒外壁的导槽内，所述导槽由相对布置的一对限位块构成。

进一步地，溢流孔在所述缓存筒的筒壁上沿着一个螺旋路径进行间隔布置。

进一步地，还包括一个竖直滑动配合地安装在缓存筒内的柱塞，柱塞不能转动，且柱塞的内部轴向上具有顶端封闭，底端敞开的盲孔，柱塞的圆柱面上设有若干引流孔，所述引流孔为腰孔结构，且所有引流孔均与所述盲孔连通；所述引流孔与所述溢流孔一一对应设置，以使得柱塞竖直移动时，每个引流孔都有唯一的溢流孔与之对齐连通，且同一高度位置处，只有一个引流孔与其对应的溢流孔连通。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构紧凑，可以通过溢流注入灌装罐的方式来实现每个规格的容器的灌装，易于制作和使用，这些灌装罐类似于不同规格的量筒，计量也较为准确，适合既定多种规格的液体包装。由于主要是溢流的原理来计量液体体积，因此对于溢流孔大小以及匹配的主管道的大小并无特别要求，大口径主管道可以对应大容量灌装罐，同样也适用小容量灌装罐，其中无非是效率高低的变化，而并无诸如流量计计量的严格配套要求，设计和制作的可选择性和灵活性大，成本就易于控制。其中，设置引流孔为腰孔，可根据腰孔长短控制注入某个灌装罐的时间，且腰孔之间竖直高度，控制相邻灌装罐灌注的时间间隔，更为灵活可靠。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为其中一个灌装罐与缓存筒之间安装结构的横截面图；

图4为柱塞的结构示意图。

其中，灌装罐1、缓存筒2、溢流孔3、三通电磁进液阀4、电磁阀5、限位柱6、弹簧7、滑动块8、支架9、柱塞10、引流孔11、盲孔12、限位块13。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，本实施例提出了一种液体物料上料用计量装置，就结构而言，首先包括用于盛装液体的灌装罐1，灌装罐1设有规格不完全相同的若干个，这些灌装罐1根据需要还可以进一步连接对应规格的包装瓶等。同时，本计量装置还包括一个竖直安装的缓存筒2，缓存筒2底端安装有三通电磁进液阀4，缓存筒2的筒壁上设有高度不同的若干个溢流孔3，每个溢流孔3均连接一个灌装罐1，具体可以是通过对应的管路连接，也可使直接连接，但须确保溢流孔3不再溢流时，即液体不再朝某个溢流孔3流出时，灌装罐1内的液体达到额定体积，具体可以设计为灌装罐1装满时。此外，还在所有灌装罐1的底端均安装有电磁阀5，用于排出液体，即每个电磁阀5的出口端连接一个对应规格的包装瓶，当缓存筒2内的液面没过最高那个溢流孔3时，三通电磁进液阀4转至另一出口而排液，排尽后所有电磁阀5打开，因为此时所有的灌装罐1已经达到额定的液体体积。在使用时，先将液体物料输送到缓存筒2内，缓存筒2内的液面逐步升高，当抵达最低处的溢流孔3时，开始通过这个溢流孔3朝第一个灌装罐1注入液体，当灌装罐1内注满或者达到额定体积量时，缓存筒2内液面继续升高，继而使得由下至上的第二溢流孔3开始溢流，对第二个灌装罐1进行灌注，依次类推，逐步将所有灌装罐1内注满液体物料，最后打开电磁阀5就可以进一步将液体物料定量输送到所需的容器，例如注入到包装瓶内。

具体制作时，本电磁阀5与一个控制器(图中未示出)连接，如图1所示，缓存筒2的内顶壁上悬挂有一个滑动块8，以及固定一个同样连接在控制器上的距离传感器(图中未示出)，距离传感器检测其距离滑动块8的常态距离，即在非工作状态时，这个距离几乎是不变的，但当开始灌装时，缓存筒2内的液面升高，最终抵达最高处的溢流孔3而没过这个溢流孔3时，就令滑动块8上移，从而令传感器检测到的前述的常态距离变小，触发控制器驱动三通电磁进液阀4调转流道，进行排液，将缓存筒2内的液体排尽，而后，在驱使所有电磁阀5打开实现各个灌装罐1的卸料。

如图1，本实施例的滑动块8可以通过弹簧7悬挂安装，例如轻质弹簧7，弹簧7的顶端设有固接于缓存筒2内的限位柱6，以防止意外情况下，弹簧7可能被过度压缩，可以使得滑块相对稳定地悬挂安装。而本实施例的灌装罐1的长度方向沿缓存筒2的径向布置，便于设置对个灌装罐1。在具体安装时，灌装罐1通过若干支架9安装在地面上，以起到支撑作用，而灌装罐1的一侧承插配合地安装在缓存筒2外壁的导槽内，可以使得灌装罐1与对应溢流孔3很好地对位安装，如图3，这个导槽具体可是由相对布置的一对限位块13构成。

作为具体实施细节，溢流孔3在缓存筒2的筒壁上沿着一个螺旋路径进行间隔布置，这样设计，可以使得环绕的各个灌装罐1之间具有足够大的间隔，且又保证溢流孔3尽量具有较大的高度差。

作为另一实施结构，推荐设置一个竖直滑动配合地安装在缓存筒2内的柱塞10，如图4，这个柱塞10呈圆柱形，可以竖直滑动，但是却不能转动，且柱塞10的内部轴向上具有顶端封闭，底端敞开的盲孔12，外部的液体进入缓存筒2后，涌入到这个盲孔12内。同时，在柱塞10的圆柱面上设有若干引流孔11，引流孔11为腰孔结构，且所有引流孔11均与盲孔12连通，以上实现液体的输送；这些引流孔11与溢流孔3一一对应设置，即在某个竖直方向上，只有一个引流孔11和一个溢流孔3，当这个引流孔11竖直移动到溢流孔3的高度位置时，实现联通，于是就可以输送液体，实现这一时段缓存筒2朝外部输送液体的唯一通道。所有制作时，需要保证柱塞10竖直移动时，每个引流孔11都有唯一的溢流孔3与之对齐连通，且同一高度位置处，只有一个引流孔11与其对应的溢流孔3连通。这样设计制作，就可以不必在缓存筒2内的液面没过最高那个溢流孔3时，去专门通过三通电磁进液阀4转至另一出口来排出缓存筒2内的液体，因为此时即便直接将所有电磁阀5打开，缓存筒2内的液体也不会流入到已经灌满或者注有额定体积的灌装罐1内，这种结构更为简单，而且通过改变各个腰孔的设计长度还可以进一步调整对应灌装罐1的灌装量和灌装速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种液体物料上料用计量装置，用于盛装液体的灌装罐(1)，其特征在于：所述灌装罐(1)设有规格不完全相同的若干个；还包括一个竖直安装的缓存筒(2)，所述缓存筒(2)底端安装有三通电磁进液阀(4)，缓存筒(2)的筒壁上设有高度不同的若干个溢流孔(3)，每个溢流孔(3)均连接一个所述灌装罐(1)，所述溢流孔(3)不再溢流时，所述灌装罐(1)内的液体达到额定体积；所有灌装罐(1)的底端均安装有电磁阀(5)，每个电磁阀(5)的出口端连接一个对应规格的包装瓶，当缓存筒(2)内的液面没过最高那个溢流孔(3)时，所述三通电磁进液阀(4)转至另一出口而排液，排尽后所有电磁阀(5)打开。

2.根据权利要求1所述液体物料上料用计量装置，其特征在于：所述电磁阀(5)与一个控制器连接，所述缓存筒(2)的内顶壁上悬挂有一个滑动块(8)，以及固定一个同样连接在控制器上的距离传感器，所述距离传感器检测其距离所述滑动块(8)的常态距离，且当所述常态距离变小时，所述控制器控制三通电磁进液阀(4)转至另一出口而排液，排尽后所有电磁阀(5)打开。

3.根据权利要求2所述液体物料上料用计量装置，其特征在于：所述滑动块(8)通过弹簧(7)悬挂安装。

4.根据权利要求3所述液体物料上料用计量装置，其特征在于：所述弹簧(7)的顶端设有固接于缓存筒(2)内的限位柱(6)。

5.根据权利要求1所述液体物料上料用计量装置，其特征在于：所有的灌装罐(1)的长度方向沿所述缓存筒(2)的径向布置。

6.根据权利要求1所述液体物料上料用计量装置，其特征在于：所述灌装罐(1)通过若干支架(9)安装在地面上，灌装罐(1)的一侧承插配合地安装在所述缓存筒(2)外壁的导槽内，所述导槽由相对布置的一对限位块(13)构成。

7.根据权利要求1所述液体物料上料用计量装置，其特征在于：所述溢流孔(3)在所述缓存筒(2)的筒壁上沿着一个螺旋路径进行间隔布置。

8.根据权利要求7所述液体物料上料用计量装置，其特征在于：还包括一个竖直滑动配合地安装在缓存筒(2)内的柱塞(10)，柱塞(10)不能转动，且柱塞(10)的内部轴向上具有顶端封闭，底端敞开的盲孔(12)，柱塞(10)的圆柱面上设有若干引流孔(11)，所述引流孔(11)为腰孔结构，且所有引流孔(11)均与所述盲孔(12)连通；所述引流孔(11)与所述溢流孔(3)一一对应设置，以使得柱塞(10)竖直移动时，每个引流孔(11)都有唯一的溢流孔(3)与之对齐连通，且同一高度位置处，只有一个引流孔(11)与其对应的溢流孔(3)连通。