CN213260714U - 一种泡沫成型机的限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泡沫成型机的限位装置，其包括安装有模具的机架，机架的周侧上移动设置有至少一个挡块，挡块在水平方向上具有移动量，机架上设置有用于限制挡块向上移动的限位块；当挡块移动至上模上方时，挡块用于限制上模竖直向上移动；当限位块移动至离开上模上方时，挡块解除上模在竖直方向上移动的限制。本申请具有减小成型时上模发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状的效果。

Description

一种泡沫成型机的限位装置

技术领域

本申请涉及泡沫生产设备的领域，尤其是涉及一种泡沫成型机的限位装置。

背景技术

目前，泡沫成型机是泡沫成型的常见设备。现有的泡沫成型机一般包括机架以及设置在机架上的成型模具和进料箱，模具分为上模和下模，下模固定机架上，进料箱通过进料管和加料枪的配合往模腔内进料；上模由气缸带动做上下往复运动实现上模和下模的合模，来完成泡沫的成型工作，最后，上模在气缸的作用下上行，并通过模具的顶出机构将成型泡沫顶出上模的模腔。在成型时，将热蒸汽通入模腔内对原料进行加热，原料受热软化膨胀，由于模腔的限制，膨胀的原料得以填满全部空隙，并粘结为一整体。

针对上述中的相关技术，成型时，泡沫成型机通过气缸带动上模进行上下移动，实现合模和开模。但是，当泡沫产品的体积较大时，由于气缸压力的较小，膨胀的原料会将上模顶开一段距离，进而影响到泡沫产品的成型形状。

实用新型内容

为了减小成型时上模发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状，本申请提供一种泡沫成型机的限位装置。

本申请提供的一种泡沫成型机的限位装置采用如下的技术方案：一种泡沫成型机的限位装置，包括安装有模具的机架，所述机架的周侧上移动设置有至少一个挡块，所述挡块在水平方向上具有移动量，所述机架上设置有用于限制挡块向上移动的限位块；当所述挡块移动至上模上方时，所述挡块用于限制上模竖直向上移动；当所述限位块移动至离开上模上方时，所述挡块解除上模在竖直方向上移动的限制。

通过采用上述技术方案，当模具的上模和下模在合模后，将挡块滑动至上模的上表面；当模具内的原料发泡时，由于限位块限制了挡块向上移动，因此挡块可以在竖直方向上保持静止，进而限制了上模向上移动，以减小成型时上模发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状。当需要开模时，再将挡块移开上模的上方，使得上模能够正常向上打开。

优选的，所述机架上设置有用于驱动挡块进行移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，设置驱动机构，可以方便控制挡块进行移动，提高效率。

优选的，所述机架的一侧设置有安装块，所述限位块设置在安装块的上端，所述安装块上水平设置有插孔，所述挡块水平滑移于插孔上。

通过采用上述技术方案，挡块滑移在限位块的插孔上，而限位块位于插孔的上部分可以对挡块进行上下移动的限位。

优选的，所述驱动机构为设置在安装块上的气缸，所述气缸的活塞杆与挡块远离模具的一端连接。

通过采用上述技术方案，设置气缸为驱动机构，气缸的活塞杆在来回移动时，可以带动挡块在插孔上进行滑移，以控制挡块滑移至上模上方或者远离上模上方。

优选的，所述机架的一侧设置有安装块，所述限位块设置在安装块上端的一侧上，所述挡块转动设置在限位块的下表面，所述挡块的转动轴线竖直设置。

通过采用上述技术方案，安装块设在机架上，挡块转动设置在限位块的下表面，通过在水平面上转动挡块，可以实现挡块移动至上模上方或者远离上模上方；同时，限位块可以限制挡块向上移动。

优选的，所述挡块与安装块通过转轴连接，所述驱动机构为设置在安装块上的电机，所述电机的电机轴与转轴连接。

通过采用上述技术方案，当电机控制转轴进行正反转时，可以带动挡块进行转动，实现带动挡块移动至上模上方或者远离上模上方。

优选的，所述安装块在机架的高度方向上可调节设置。

通过采用上述技术方案，由于模具的高度存在不同，通过调节安装块在机架上的高度位置，可以适用不同高度位置的上模进行限位。

优选的，所述安装块沿着其高度方向设置有条形槽，所述机架的一侧设置有与条形槽相对的至少一个安装孔，所述安装块与机架通过螺栓螺母组件连接，所述螺栓穿过条形槽和安装孔。

通过采用上述技术方案，调节时，可以将条形槽对着安装孔进行上下调节，然后再通过螺栓螺母组件将安装块和机架锁紧，可以实现对挡块的高度位置进行快速调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过挡块和限位块之间的配合，当上模和下模合模后，可以将挡块移动至上模上方，当泡沫产品在成型时可以限制上模向上移动，以减小成型时上模发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状；

（2）通过设置挡块在机架的高度方向上可调节设置，使得挡块能够适用对不同高度位置的上模进行限位，提高适用性。

附图说明

图1是本实施例1中限位装置的结构示意图；

图2是本实施例1中限位装置的侧视图；

图3是本实施例2中限位装置的侧视图。

附图标记：1、机架；2、模具；21、下模；22、上模；3、驱动气缸；4、挡块；5、限位块；6、安装块；7、插孔；8、气缸；9、条形槽；10、螺栓螺母组件；11、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泡沫成型机的限位装置，用于泡沫塑料生产的泡沫成型机上。

实施例1：

参照图1和图2，限位装置包括泡沫成型机的机架1，在机架1上安装有泡沫成型用的模具2，下模21固定在机架1上，上模22通过驱动气缸3进行驱动，实现合模和开模。

机架1的上端为矩形的工作台，在工作台的周侧上移动设置有至少一个挡块4，挡块4在水平方向上具有移动量，且挡块4在可移动至上模22上方和离开上模22上方的方向移动。本方案中，挡块4设置有两个，且位于工作台相对的两侧上。机架1上设置有用于限制挡块4向上移动的限位块5，限位块5的数量与挡块4的数量相同。

具体的，在机架1的相对的两侧上设置有安装块6，安装块6向上延伸至工作台上方，限位块5固定在安装块6的上端，限位块5未处于上模22上表面的上方；另外，在限位块5上水平开设有插孔7，挡块4和插孔7的横截面均呈矩形状，挡块4水平滑移于插孔7上，且挡块4的两端延伸出限位块5两侧，实现挡块4在水平方向上的位移；同时由于插孔7的限位，可以限制挡块4在竖直方向上的移动。

机架1上设置有用于驱动挡块4进行移动的驱动机构，方便驱动挡块4进行移动。具体的，驱动机构为设置在安装块6上的气缸8，气缸8的活塞杆与挡块4远离模具2的一端连接，气缸8的活塞杆在伸缩运动时，可以带动挡块4在插孔7内滑移，以控制挡块4移动至上模22上方和离开上模22上方。

当两挡块4移动至位于上模22两侧的上方时，由于挡块4受到限位块5的限制不会向上移动，因此挡块4可以对上模22两侧进行限位，限制上模22竖直向上移动；当两挡块4移动至离开上模22上方时，挡块4解除上模22在竖直方向上移动的限制，使得上模22可以正常向上移动开模。

由于不同模具2的上模22高度位置不同，因此安装块6在机架1的高度方向上可调节设置，进而调节挡块4的位置。当模具2合模时，使得挡块4的下表面能够贴着上模22上表面，以适用对不同高度位置的上模22进行限位。

具体的，在安装块6上沿着其高度方向开设有条形槽9，在机架1的一侧上开设有与条形槽9相对的至少一个安装孔，安装孔沿着竖直方向排列，本方案中，安装孔设置为两个，保证安装块6与机架1之间的稳定连接。另外，安装块6与机架1通过螺栓螺母组件10固定连接，当在竖直方向调节好安装块6和挡块4的位置后，再将螺栓穿过条形槽9和安装孔后与螺母锁紧，实现对挡块4高度位置的调节。

实施例2：

参照图3，本实施例与实施例1不同的是限位块5和驱动机构，限位块5固定在安装块6上端的一侧上，限位块5未处于上模22上表面的上方；挡块4转动连接在限位块5的下表面，挡块4与安装块6通过转轴连接，且挡块4的转动轴线竖直设置。挡块4在转动的过程中，可以移动至上模22上方，或者离开上模22上方，同时挡块4可以限制挡块4向上移动。

驱动机构为安装在安装块6上的电机11，电机11选择伺服电机，电机11的电机轴与转轴连接，通过电机11带动挡块4转动，控制挡块4移动至上模22上方和离开上模22上方。

本申请实施例一种泡沫成型机的限位装置的实施原理为：当模具2合模后，驱动机构控制挡块4移动上模22两侧的上方，因此可以对上模22在竖直方向上的移动进行限位，使得模腔内的原料在膨胀时不会将上模22向上顶开，实现减小成型时上模22发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状。

当泡沫产品成型完后，再通过驱动机构控制挡块4移动，使得挡块4离开上模22的上方，解除对上模22在竖直方向的移动限制，便可开模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：包括安装有模具（2）的机架（1），所述机架（1）的周侧上移动设置有至少一个挡块（4），所述挡块（4）在水平方向上具有移动量，所述机架（1）上设置有用于限制挡块（4）向上移动的限位块（5）；

当所述挡块（4）移动至上模（22）上方时，所述挡块（4）用于限制上模（22）竖直向上移动；

当所述限位块（5）移动至离开上模（22）上方时，所述挡块（4）解除上模（22）在竖直方向上移动的限制。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于驱动挡块（4）进行移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有安装块（6），所述限位块（5）设置在安装块（6）的上端，所述安装块（6）上水平设置有插孔（7），所述挡块（4）水平滑移于插孔（7）上。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：所述驱动机构为设置在安装块（6）上的气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆与挡块（4）远离模具（2）的一端连接。

5.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有安装块（6），所述限位块（5）设置在安装块（6）上端的一侧上，所述挡块（4）转动设置在限位块（5）的下表面，所述挡块（4）的转动轴线竖直设置。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：所述挡块（4）与安装块（6）通过转轴连接，所述驱动机构为设置在安装块（6）上的电机（11），所述电机（11）的电机轴与转轴连接。

7.根据权利要求3至6任一所述的一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：所述安装块（6）在机架（1）的高度方向上可调节设置。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫成型机的限位装置，其特征在于：所述安装块（6）沿着其高度方向设置有条形槽（9），所述机架（1）的一侧设置有与条形槽（9）相对的至少一个安装孔，所述安装块（6）与机架（1）通过螺栓螺母组件（10）连接，所述螺栓穿过条形槽（9）和安装孔。

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