CN219153549U - 一种液压缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缓冲装置，涉及液压缓冲装置技术领域，包括注塑箱，所述注塑箱的侧面贯通开设有安装槽，所述注塑箱的顶面安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均贯穿注塑箱的顶面且固定连接有挤压板，所述安装槽的内底面设置有注塑板，所述注塑板底面的两侧与安装槽的内底面之间均设置有安装机构；本实用新型挤压板与注塑板在接触的过程中安装机构能够将注塑板的冲击力进行传递，使得两个导向块能够在固定槽的内侧面进行滑动，从而通过液压阻尼杆与缓冲弹簧对导向块进行缓冲，实现对注塑板的缓冲，并且通过转动调节板能够对缓冲弹簧的初始长度进行调节，便于注塑板对不同的模具进行加工。

Description

一种液压缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及液压缓冲装置技术领域，尤其涉及一种液压缓冲装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；

专利文件CN215791414U公开了一种液压缓冲注塑机，保护的权项“包括箱体、工作台和电动推杆以及缓冲组件，箱体两侧的内壁上均设置有缓冲箱，箱体底部的内壁上固定安装有工作台，箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，电动推杆底部固定连接有按压板，按压板与缓冲箱之间设置有缓冲组件，用于减缓按压板的下降速度。该种注塑机通过连接杆、套筒、导柱和缓冲弹簧的配合使用，能够对按压板起到缓冲功能，通过移动板、移动块、顶块、按压柱和复位弹簧的配合使用，能够实现自动顶起功能”。但是其在使用的过程中针对不同的模具挤压板所施加的压力不同，注塑板的缓冲力不可进行调节，实用性较差；所以，需要设计一种液压缓冲装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压缓冲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压缓冲装置，包括注塑箱，所述注塑箱的侧面贯通开设有安装槽，所述注塑箱的顶面安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均贯穿注塑箱的顶面且固定连接有挤压板，所述安装槽的内底面设置有注塑板，所述注塑板底面的两侧与安装槽的内底面之间均设置有安装机构。

优选地，所述安装机构包括固定箱，所述固定箱固定连接在安装槽的内底面，所述固定箱的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内侧面通过滑槽与滑块滑动连接有导向块，所述注塑板的底面固定连接有两个安装板，两个所述安装板的底面铰接有交叉调节杆，所述交叉调节杆的底端铰接在两个导向块的顶面，两个所述导向块相对的侧面之间安装有液压阻尼杆，所述液压阻尼杆的外表面设置有调节机构。

优选地，所述调节机构包括调节板，所述调节板套设在液压阻尼杆固定端的外表面，所述液压阻尼杆的伸缩端的外表面固定套设有固定板，所述调节板的侧面固定连接有安装座，所述液压阻尼杆位于安装座与固定板相对的侧面之间的外表面设置有缓冲弹簧。

优选地，所述导向块的侧面与固定槽的内侧面相贴合。

优选地，所述液压阻尼杆的固定端与伸缩端分别与两个导向块的侧面固定连接。

优选地，所述注塑箱的侧面安装有控制面板，所述注塑板的顶面开设有注塑槽。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置安装机构与调节机构，挤压板与注塑板在接触的过程中安装机构能够将注塑板的冲击力进行传递，使得两个导向块能够在固定槽的内侧面进行滑动，从而通过液压阻尼杆与缓冲弹簧对导向块进行缓冲，实现对注塑板的缓冲，并且通过转动调节板能够对缓冲弹簧的初始长度进行调节，便于注塑板对不同的模具进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压缓冲装置的主体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压缓冲装置的安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压缓冲装置的调节机构的结构示意图；

图中：1注塑箱、2安装槽、3气缸、4挤压板、5注塑板、6安装机构、61固定箱、62固定槽、63导向块、64安装板、65交叉调节杆、7液压阻尼杆、8调节机构、81调节板、82安装座、83固定板、84缓冲弹簧、9控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种液压缓冲装置，包括注塑箱1，注塑箱1的侧面贯通开设有安装槽2，注塑箱1的顶面安装有两个气缸3，两个气缸3的伸缩端均贯穿注塑箱1的顶面且固定连接有挤压板4，安装槽2的内底面设置有注塑板5，注塑板5底面的两侧与安装槽2的内底面之间均设置有安装机构6，安装机构6包括固定箱61，固定箱61固定连接在安装槽2的内底面，固定箱61的顶面开设有固定槽62，固定槽62的内侧面通过滑槽与滑块滑动连接有导向块63，导向块63的侧面与固定槽62的内侧面相贴合，注塑板5的底面固定连接有两个安装板64，两个安装板64的底面铰接有交叉调节杆65，交叉调节杆65的底端铰接在两个导向块63的顶面，两个导向块63相对的侧面之间安装有液压阻尼杆7，液压阻尼杆7的固定端与伸缩端分别与两个导向块63的侧面固定连接，液压阻尼杆7的外表面设置有调节机构8，调节机构8包括调节板81，调节板81套设在液压阻尼杆7固定端的外表面，液压阻尼杆7的伸缩端的外表面固定套设有固定板83，调节板81的侧面固定连接有安装座82，液压阻尼杆7位于安装座82与固定板83相对的侧面之间的外表面设置有缓冲弹簧84，注塑箱1的侧面安装有控制面板9，注塑板5的顶面开设有注塑槽，挤压板4与注塑板5在接触的过程中安装机构6能够将注塑板5的冲击力进行传递，使得两个导向块63能够在固定槽62的内侧面进行滑动，从而通过液压阻尼杆7与缓冲弹簧84对导向块63进行缓冲，实现对注塑板5的缓冲，并且通过转动调节板81能够对缓冲弹簧84的初始长度进行调节，便于注塑板5对不同的模具进行加工。

本实用新型的具体工作原理如下：

首先，工作人员通过注塑管将材料加入到注塑板5顶面的注塑槽当中，随后开启注塑箱1顶面的两个气缸3进行伸长，气缸3伸长的过程中能够带动挤压板4移动使得挤压板4与注塑板5相贴合，材料能够在注塑槽当中进行定型，挤压板4与注塑板5接触的过程中会对注塑板5带来冲击力，注塑板5移动的过程中能够通过交叉调节杆65带动导向块63在固定槽62的内侧面进行滑动，两个导向块63移动的过程中能够带动液压阻尼杆7进行伸缩，在液压阻尼杆7伸缩的过程中通过缓冲弹簧84能够对导向块63进行缓冲，使得注塑板5的冲击力降低，便于对模具进行成型；若需要对注塑板5的缓冲力进行调节时，工作人员可将调节板81进行转动使得调节板81能够沿液压阻尼杆7的外表面滑动，从而将缓冲弹簧84的长度进行调节，完成对注塑板5缓冲力的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压缓冲装置，包括注塑箱(1)，其特征在于，所述注塑箱(1)的侧面贯通开设有安装槽(2)，所述注塑箱(1)的顶面安装有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)的伸缩端均贯穿注塑箱(1)的顶面且固定连接有挤压板(4)，所述安装槽(2)的内底面设置有注塑板(5)，所述注塑板(5)底面的两侧与安装槽(2)的内底面之间均设置有安装机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述安装机构(6)包括固定箱(61)，所述固定箱(61)固定连接在安装槽(2)的内底面，所述固定箱(61)的顶面开设有固定槽(62)，所述固定槽(62)的内侧面通过滑槽与滑块滑动连接有导向块(63)，所述注塑板(5)的底面固定连接有两个安装板(64)，两个所述安装板(64)的底面铰接有交叉调节杆(65)，所述交叉调节杆(65)的底端铰接在两个导向块(63)的顶面，两个所述导向块(63)相对的侧面之间安装有液压阻尼杆(7)，所述液压阻尼杆(7)的外表面设置有调节机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述调节机构(8)包括调节板(81)，所述调节板(81)套设在液压阻尼杆(7)固定端的外表面，所述液压阻尼杆(7)的伸缩端的外表面固定套设有固定板(83)，所述调节板(81)的侧面固定连接有安装座(82)，所述液压阻尼杆(7)位于安装座(82)与固定板(83)相对的侧面之间的外表面设置有缓冲弹簧(84)。

4.根据权利要求2所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述导向块(63)的侧面与固定槽(62)的内侧面相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述液压阻尼杆(7)的固定端与伸缩端分别与两个导向块(63)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述注塑箱(1)的侧面安装有控制面板(9)，所述注塑板(5)的顶面开设有注塑槽。

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