CN221187380U - 一种防错位的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防错位的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体的表面固定安装有下模，所述下模具的内部开设有模槽，所述下模的两侧对称固定安装有立柱，所述立柱的内部开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有固定块。本实用新型中，通过设置了立柱、长槽、固定块、电机和螺杆等结构，通过电机带动螺杆转动，螺杆在转动的过程中会带动固定块在长槽的内部向下移动，固定块在移动的过程中会带动上模一同向下移动，移动极限距离后上模与下模就会互相贴合，该结构通过电机和螺杆的精确控制，以及长槽的稳定导向，使其上模在移动过程中可以高度可靠的运动，有效的防止了上模与下模之间会意外错位。

Description

一种防错位的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种防错位的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种工业制造工具，用于生产塑料零件。这种模具被设计成在注塑机上使用，将加热熔化的塑料注入模具腔体，然后使其冷却硬化，最终形成所需的塑料零件。公开号CN214926688U公开了一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括底座、上模具和下模具，所述底座顶端左右两侧均固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有横板，所述横板底端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与上模具固定连接，所述上模具内侧固定连接有壳体，所述壳体外侧右端设有第一注塑管道，所述第一注塑管道与上模具固定连接，该实用新型中，通过设置的转动杆、拨杆和磁铁，这种设置配合转动杆与拨杆固定连接和拨杆与磁铁滑动连接，这样在完成一次注塑后，可以非常方便的进行二次注塑，不仅操作简单，而且可以大大提高注塑成型的效率。但是该注塑模具未对上模具设置导向结构，进而导致了上模具与下模具之间容易发生错位，影响注塑效果，该注塑模具仍存在不足，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种防错位的注塑模具，包括工作台本体，所述工作台本体的表面固定安装有下模，所述下模的内部开设有模槽，所述下模的两侧对称固定安装有立柱，所述立柱的内部开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有上模，所述立柱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆，所述上模的顶部固定安装有注塑管，所述上模的底部固定安装有模块。

较佳的，所述模块与模槽之间滑动连接。此处，通过滑动连接提高了模具的注塑效果。

较佳的，所述上模与下模之间滑动连接。此处，通过滑动连接提高了上模与下模之间的开合效果。

较佳的，所述上模的底部对称固定安装有限位柱，所述下模的顶部对称开设有限位孔，所述限位柱与限位孔之间滑动连接。此处，通过限位柱与限位孔之间滑动连接进一步的提高了上模与下模之间的限位效果。

较佳的，所述螺杆与固定块之间螺纹连接。此处，通过螺纹连接提高了固定块的上下移动效果。

较佳的，所述工作台本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有顶板，所述顶板的表面对称固定安装有顶杆，所述下模与工作台本体的内部对称开设有滑孔。此处，通过固定板提高了液压缸的安装效果，通过液压缸带动顶板向上移动，顶板在移动的过程中会带动顶杆在滑孔内滑动，从而使其提高了注塑件的取件效率。

较佳的，所述顶杆与滑孔之间滑动连接。此处，通过滑动连接提高了顶杆的顶出效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置了立柱、长槽、固定块、电机和螺杆等结构，通过电机带动螺杆转动，螺杆在转动的过程中会带动固定块在长槽的内部向下移动，固定块在移动的过程中会带动上模一同向下移动，移动极限距离后上模与下模就会互相贴合，该结构通过电机和螺杆的精确控制，以及长槽的稳定导向，使其上模在移动过程中可以高度可靠的运动，有效的防止了上模与下模之间会意外错位。

2、本实用新型中，通过设置了固定板、液压缸、顶板、顶杆和滑孔等结构，通过液压缸带动顶板向上移动，顶板在移动的过程中会带动顶杆在滑孔内向上滑动，滑动一定距离后顶杆就会将成型的模具从模槽内顶出，该结构可以快速将成型的模具从模槽内顶出，进而使其提高了模具的取件效率，方便了操作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防错位的注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防错位的注塑模具的俯视***结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防错位的注塑模具的仰视图；

图4为本实用新型提出一种防错位的注塑模具的部分***结构示意图。

图例说明：

1、工作台本体；2、下模；3、模槽；4、立柱；5、长槽；6、固定块；7、上模；8、电机；9、螺杆；10、注塑管；11、限位孔；12、限位柱；13、模块；14、固定板；15、液压缸；16、顶板；17、顶杆；18、滑孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防错位的注塑模具，包括工作台本体1，工作台本体1的表面固定安装有下模2，下模2的内部开设有模槽3，下模2的两侧对称固定安装有立柱4，立柱4的内部开设有长槽5，长槽5的内部滑动连接有固定块6，固定块6的一侧固定安装有上模7，立柱4的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有螺杆9，上模7的顶部固定安装有注塑管10，上模7的底部固定安装有模块13。通过设置了立柱4、长槽5、固定块6、电机8和螺杆9等结构，通过电机8带动螺杆9转动，螺杆9在转动的过程中会带动固定块6在长槽5的内部向下移动，固定块6在移动的过程中会带动上模7一同向下移动，移动极限距离后上模7与下模2就会互相贴合，该结构通过电机8和螺杆9的精确控制，以及长槽5的稳定导向，使其上模7在移动过程中可以高度可靠的运动，有效的防止了上模7与下模2之间会意外错位。

请参阅图1-3，模块13与模槽3之间滑动连接，通过滑动连接提高了模具的注塑效果，上模7与下模2之间滑动连接，通过滑动连接提高了上模7与下模2之间的开合效果，上模7的底部对称固定安装有限位柱12，下模2的顶部对称开设有限位孔11，限位柱12与限位孔11之间滑动连接，通过限位柱12与限位孔11之间滑动连接进一步的提高了上模7与下模2之间的限位效果，螺杆9与固定块6之间螺纹连接，通过螺纹连接提高了固定块6的上下移动效果。

实施例二

请参阅图4，工作台本体1的底部固定安装有固定板14，通过固定板14提高了液压缸15的安装效果，固定板14的表面固定安装有液压缸15，液压缸15的输出端固定安装有顶板16，顶板16的表面对称固定安装有顶杆17，下模2与工作台本体1的内部对称开设有滑孔18，通过液压缸15带动顶板16向上移动，顶板16在移动的过程中会带动顶杆17在滑孔18内滑动，从而使其提高了注塑件的取件效率，顶杆17与滑孔18之间滑动连接，通过滑动连接提高了顶杆17的顶出效果。通过设置了固定板14、液压缸15、顶板16、顶杆17和滑孔18等结构，通过液压缸15带动顶板16向上移动，顶板16在移动的过程中会带动顶杆17在滑孔18内向上滑动，滑动一定距离后顶杆17就会将成型的模具从模槽3内顶出，该结构可以快速将成型的模具从模槽3内顶出，进而使其提高了模具的取件效率，方便了操作人员使用。

工作原理：当使用该注塑模具时，首先同时启动两台电机8，通过电机8带动螺杆9转动，螺杆9在转动的过程中会带动固定块6在长槽5的内部向下移动，固定块6在移动的过程中会带动上模7一同向下移动，移动极限距离后上模7与下模2就会互相贴合，随后再向注塑管10内注入原料即可，注入完成后等待冷却，冷却成型后将上模7恢复原位，随后再启动液压缸15，通过液压缸15带动顶板16向上移动，顶板16在移动的过程中会带动顶杆17在滑孔18内向上滑动，滑动一定距离后顶杆17就会将成型的模具从模槽3内顶出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种防错位的注塑模具，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的表面固定安装有下模(2)，所述下模(2)的内部开设有模槽(3)，所述下模(2)的两侧对称固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)的内部开设有长槽(5)，所述长槽(5)的内部滑动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定安装有上模(7)，所述立柱(4)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有螺杆(9)，所述上模(7)的顶部固定安装有注塑管(10)，所述上模(7)的底部固定安装有模块(13)。

2.根据权利要求1所述的防错位的注塑模具，其特征在于：所述模块(13)与模槽(3)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的防错位的注塑模具，其特征在于：所述上模(7)与下模(2)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的防错位的注塑模具，其特征在于：所述上模(7)的底部对称固定安装有限位柱(12)，所述下模(2)的顶部对称开设有限位孔(11)，所述限位柱(12)与限位孔(11)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的防错位的注塑模具，其特征在于：所述螺杆(9)与固定块(6)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的防错位的注塑模具，其特征在于：所述工作台本体(1)的底部固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的表面固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定安装有顶板(16)，所述顶板(16)的表面对称固定安装有顶杆(17)，所述下模(2)与工作台本体(1)的内部对称开设有滑孔(18)。

7.根据权利要求6所述的防错位的注塑模具，其特征在于：所述顶杆(17)与滑孔(18)之间滑动连接。