CN211542544U

CN211542544U - 纸箱成型加工装置

Info

Publication number: CN211542544U
Application number: CN201921949914.7U
Authority: CN
Inventors: 郭铭德
Original assignee: Zhongshan Xiuman Paper Products Co ltd
Current assignee: Zhongshan Xiuman Paper Products Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型属于纸箱加工领域，尤其是一种纸箱成型加工装置，针对现有的成型加工装置一次只能轧制成型一个，效率低下，且成型效果不好问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上传动连接有固定轴，所述固定轴的底端与底座的顶部转动连接，所述固定轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶部环形固定连接有多个成型模具，本实用新型结构合理，操作简单，通过电机同步时固定轴和转杆转动，进而可以使转盘转动和压铸模具进行上下往复运动，这样可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率。

Description

纸箱成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱成型加工装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在生产过程中最重要的一步就是对纸箱的成型加工，一般都是轧制成型。

但是现有的成型加工装置一次只能轧制成型一个，效率低下，且成型效果不好，所以我们提出纸箱成型加工装置，用于解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的成型加工装置一次只能轧制成型一个，效率低下，且成型效果不好的缺点，而提出的纸箱成型加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纸箱成型加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上传动连接有固定轴，所述固定轴的底端与底座的顶部转动连接，所述固定轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶部环形固定连接有多个成型模具，所述转轴上传动连接有转杆，所述转杆的一端与固定架的一次侧内壁转动连接，所述转杆的另一端固定套设有半齿轮，所述半齿轮上间断啮合有齿条，所述齿条的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有压铸模具，所述压铸模具上设有加热盘管，所述成型模具的顶部开设有模具槽，所述压铸模具与模具槽相适配，通过电机同步时固定轴和转杆转动，进而可以使转盘转动和压铸模具进行上下往复运动，这样可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率，解决了现有技术中存在的不足。

优选的，所述转轴的一端与固定轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述转轴上和转杆上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个传动皮带，设置伞齿轮，可以为固定轴提供动力，两个皮带轮和传动皮带可以为转杆提供动力，可以使固定轴和转杆能够同步转动，方便对纸箱批量加工成型。

优选的，所述固定架的顶部内壁上开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有滑动板，所述齿条的顶部延伸至矩形槽内并与滑动板的底部固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与矩形槽的顶部内壁固定连接，设置矩形槽和滑动板，可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧可以为齿条提供复位动力。

优选的，所述固定架的顶部内壁上固定连接有竖板，所述竖板的一侧开设有滑槽，所述固定板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至滑槽内并与滑槽的一侧内壁滑动连接，设置滑槽和滑杆，可以使固定板带动压铸模具能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，第二弹簧可以为固定板和压铸模具提供复位动力。

本实用新型中，所述纸箱成型加工装置，由于设置了电机，电机可以同步带动固定轴和转杆转动，固定轴可以使转盘带动成型模具转动，转杆可以使半齿轮与齿条持续的间断啮合，进而可以使齿条能够上下往复运动，齿条可以使压铸模具进行上下往复运动，由于转盘转动和压铸模具的上下往复运动，这样可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率。

由于设置加热盘管，加热盘管可以对压铸模具进行加热，加热后的压铸模具可以使纸箱压铸成型快，且不易变形，方便后期使用。

本实用新型结构合理，操作简单，通过电机同步时固定轴和转杆转动，进而可以使转盘转动和压铸模具进行上下往复运动，这样可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的纸箱成型加工装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的纸箱成型加工装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的纸箱成型加工装置的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3电机、4转轴、5固定轴、6转盘、7成型模具、8转杆、9半齿轮、10齿条、11固定杆、12固定板、13压铸模具、14加热盘管、15伞齿轮、16皮带轮、17矩形槽、18滑动板、19第一弹簧、20竖板、21滑槽、22滑杆、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，纸箱成型加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的一侧内壁上固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4上传动连接有固定轴5，固定轴5的底端与底座1的顶部转动连接，固定轴5的顶端固定连接有转盘6，转盘6的顶部环形固定连接有多个成型模具7，转轴4上传动连接有转杆8，转杆8的一端与固定架2的一次侧内壁转动连接，转杆8的另一端固定套设有半齿轮9，半齿轮9上间断啮合有齿条10，齿条10的一侧固定连接有固定杆11，固定杆11的一端固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有压铸模具13，压铸模具13上设有加热盘管14，成型模具7的顶部开设有模具槽，压铸模具13与模具槽相适配，通过电机3同步时固定轴5和转杆8转动，进而可以使转盘6转动和压铸模具13进行上下往复运动，这样可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了电机3，电机3可以同步带动固定轴5和转杆8转动，固定轴5可以使转盘6带动成型模具7转动，转杆8可以使半齿轮9与齿条10持续的间断啮合，进而可以使齿条10能够上下往复运动，齿条10可以使压铸模具13进行上下往复运动，由于转盘6转动和压铸模具13的上下往复运动，这样可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率，由于设置加热盘管14，加热盘管14可以对压铸模具13进行加热，加热后的压铸模具13可以使纸箱压铸成型快，且不易变形，方便后期使用，本实用新型结构合理，操作简单，通过电机3同步时固定轴5和转杆8转动，进而可以使转盘6转动和压铸模具13进行上下往复运动，这样可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率。

实施例二

本实用新型中，转轴4的一端与固定轴5上均固定套设有伞齿轮15，且两个伞齿轮15相啮合，转轴4上和转杆8上均固定套设有皮带轮16，两个皮带轮16上传动连接有同一个传动皮带，设置伞齿轮15，可以为固定轴5提供动力，两个皮带轮16和传动皮带可以为转杆8提供动力，可以使固定轴5和转杆8能够同步转动，方便对纸箱批量加工成型。

本实用新型中，固定架2的顶部内壁上开设有矩形槽17，矩形槽17内滑动连接有滑动板18，齿条10的顶部延伸至矩形槽17内并与滑动板18的底部固定连接，滑动板18的顶部固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19的顶端与矩形槽17的顶部内壁固定连接，设置矩形槽17和滑动板18，可以使齿条10能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧19可以为齿条10提供复位动力。

本实用新型中，固定架2的顶部内壁上固定连接有竖板20，竖板20的一侧开设有滑槽21，固定板12的一侧固定连接有滑杆22，滑杆22的一端延伸至滑槽21内并与滑槽21的一侧内壁滑动连接，设置滑槽21和滑杆22，可以使固定板12带动压铸模具13能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，滑杆22的顶部和底部均固定连接有第二弹簧23，两个第二弹簧23相互远离的一端分别与滑槽21的顶部内壁和底部内壁固定连接，第二弹簧23可以为固定板12和压铸模具13提供复位动力。

本实用新型中，在需要对纸箱进行加工成型时，首先将为成型的纸箱分别放入模具槽内，然后启动电机3和加热盘管14，加热盘管14会对压铸模具13进行加热，电机3的输出轴会带动转轴4转动，转轴4会通过两个伞齿轮15带动固定轴5转动，固定轴5会带动转盘6转动，同时转轴4还可以通过两个皮带轮16和传动皮带带动转杆8转动，转杆8可以带动半齿轮9转动，当半齿轮9与齿条10啮合时，齿条10会向下移动，第一弹簧19会被拉伸，当半齿轮9不与齿条10啮合时，在第一弹簧19的作用下可以使齿条10进行复位，这样就可以使齿条10进行上下往复运动，齿条10可以通过固定杆11带动固定板12进行上下往复运动，固定板12会带动压铸模具13进行上下往复运动，这时压铸模具13会对成型模具7内的纸箱进行轧制成型，由于压铸模具13被加热，所以纸箱成型快，且成型后不易变形，由于转盘6转动和压铸模具13的上下往复运动，进而可以批量的对纸箱进行加工成型，提高成型效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.纸箱成型加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的一侧内壁上固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定连接有转轴（4），所述转轴（4）上传动连接有固定轴（5），所述固定轴（5）的底端与底座（1）的顶部转动连接，所述固定轴（5）的顶端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的顶部环形固定连接有多个成型模具（7），所述转轴（4）上传动连接有转杆（8），所述转杆（8）的一端与固定架（2）的一次侧内壁转动连接，所述转杆（8）的另一端固定套设有半齿轮（9），所述半齿轮（9）上间断啮合有齿条（10），所述齿条（10）的一侧固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的一端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部固定连接有压铸模具（13），所述压铸模具（13）上设有加热盘管（14），所述成型模具（7）的顶部开设有模具槽，所述压铸模具（13）与模具槽相适配。

2.根据权利要求1所述的纸箱成型加工装置，其特征在于，所述转轴（4）的一端与固定轴（5）上均固定套设有伞齿轮（15），且两个伞齿轮（15）相啮合，所述转轴（4）上和转杆（8）上均固定套设有皮带轮（16），两个皮带轮（16）上传动连接有同一个传动皮带。

3.根据权利要求1所述的纸箱成型加工装置，其特征在于，所述固定架（2）的顶部内壁上开设有矩形槽（17），所述矩形槽（17）内滑动连接有滑动板（18），所述齿条（10）的顶部延伸至矩形槽（17）内并与滑动板（18）的底部固定连接，所述滑动板（18）的顶部固定连接有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）的顶端与矩形槽（17）的顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的纸箱成型加工装置，其特征在于，所述固定架（2）的顶部内壁上固定连接有竖板（20），所述竖板（20）的一侧开设有滑槽（21），所述固定板（12）的一侧固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）的一端延伸至滑槽（21）内并与滑槽（21）的一侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的纸箱成型加工装置，其特征在于，所述滑杆（22）的顶部和底部均固定连接有第二弹簧（23），两个第二弹簧（23）相互远离的一端分别与滑槽（21）的顶部内壁和底部内壁固定连接。