CN217752561U - 一种交替式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交替式注塑模具，包括动模和定模，所述动模的一侧滑动连接有限制杆，所述限制杆的一端与定模固定连接，所述定模的底部固定连接有第一转动板，所述第一转动板的一侧面固定连接有转动筒，所述转动筒的内壁通过连接板固定连接有电动机。通过电动机带动转动筒旋转，使转动筒带动第一转动板和第二转动板进行旋转，同时第二转动板带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动螺纹板实现对定模和动模的对接，然后使第一转动板和第二转动板带动三组定模和动模交替进入到冷区时间，降低工作人员在定模和动模冷却时需要等待相对时间，达到解决现有的注塑模具在使用中，模具在冷却期间，工作人员只能进行等待，从而影响生产效率的问题。

Description

一种交替式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工生产领域，尤其是一种交替式注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑模具主要包括动模和定模组成，通过动模和定模的对接，然后将原料通过注塑机注入到模具内部的空腔内部，模具在注入原料后，需要进行冷却，冷却定型后，在将模具打开，最后将成型的产品取出。

在现有的注塑模具在使用中，动模需要和单压机进行安装，通过单压机带动动模向下运动，完成和定模的对接，而一个单压机只能和一个模具进行配合，导致模具在冷却期间，工作人员只能进行等待，从而影响生产效率为此，我们提出一种交替式注塑模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种交替式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种交替式注塑模具，包括动模和定模，所述动模的一侧滑动连接有限制杆，所述限制杆的一端与定模固定连接，所述定模的底部固定连接有第一转动板，所述第一转动板的一侧面固定连接有转动筒，所述转动筒的内壁通过连接板固定连接有电动机，所述转动筒的顶部固定连接有第二转动板，所述第二转动板的一侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与动模的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述螺纹杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有第一齿环，所述齿轮外表面的一侧啮合连接有第二齿环。

在进一步的实施例中，所述述第二齿环的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的内壁与第一齿环固定连接，所述顶盖的内壁与转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面与第二转动板转动连接。

在进一步的实施例中，所述顶盖的外表面固定连接有U型板，所述U型板的一侧面定连接有底座，所述底座的外表面与第一转动板转动连接。

在进一步的实施例中，所述底座的上表面固定连接有减震座，所述减震座的上表面与电动机固定安装。

在进一步的实施例中，所述螺纹板的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的底部固定连接有定位块，所述定位块的上表面与螺纹杆转动连接，所述定位杆的顶部与第二转动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过电动机带动转动筒旋转，使转动筒带动第一转动板和第二转动板进行旋转，同时第二转动板带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动螺纹板实现对定模和动模的对接，然后使第一转动板和第二转动板带动三组定模和动模交替进入到冷区时间，降低工作人员在定模和动模冷却时需要等待相对时间，达到解决现有的注塑模具在使用中，模具在冷却期间，工作人员只能进行等待，从而影响生产效率的问题。

附图说明

图1为交替式注塑模具的三维结构示意图。

图2为交替式注塑模具中齿轮三维结构示意图。

图3为交替式注塑模具中顶盖侧视图的剖视图。

图4为交替式注塑模具中转动筒侧视图的剖视图。

图中：1、动模；2、限制杆；3、定模；4、第一转动板；5、转动筒；6、第二转动板；7、螺纹杆；8、螺纹板；9、固定杆；10、齿轮；11、第一齿环；12、第二齿环；13、顶盖；14、转动轴；15、U型板；16、底座；17、减震座；18、电动机；19、定位块；20、定位杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种交替式注塑模具，包括动模1和定模3，动模1的一侧滑动连接有限制杆2，限制杆2的一端与定模3固定连接，定模3的底部固定连接有第一转动板4，第一转动板4的一侧面固定连接有转动筒5，转动筒5的内壁通过连接板固定连接有电动机18，转动筒5的顶部固定连接有第二转动板6，第二转动板6的一侧面转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹板8，螺纹板8的底部固定连接有固定杆9，固定杆9的底部与动模1的上表面固定连接。

螺纹杆7的顶部固定连接有齿轮10，齿轮10的外表面啮合连接有第一齿环11，齿轮10外表面的一侧啮合连接有第二齿环12，第一齿环11为内齿，第二齿环12为外齿，第一齿环11和第二齿环12表面的齿牙分布区域带动齿轮10旋转圈数与螺纹板8向上运动将动模1打开螺纹杆7所旋转的圈数相同，且同一个齿轮10不会与第二齿环12和第一齿环11同时啮合，第二齿环12的上表面固定连接有顶盖13，顶盖13的内壁与第一齿环11固定连接，顶盖13的内壁与转动连接有转动轴14，转动轴14的外表面与第二转动板6转动连接，通过转动轴14将顶盖13和转动筒5的上方连接，提高转动筒5上侧转动的稳定性。

顶盖13的外表面固定连接有U型板15，U型板15的一侧面定连接有底座16，底座16的外表面与第一转动板4转动连接，U型板15的数量有两个，且关于底座16的中部对称发内部，底座16通过U型板15对顶盖13进行固定，限制第一齿环11和第二齿环12旋转，底座16的上表面固定连接有减震座17，减震座17的上表面与电动机18固定安装，通过减震座17便于对电动机18进行减震，降低振动的干扰，同时电动机18安装有控制器，调节电动机18单次旋转角度，螺纹板8的内壁滑动连接有定位杆20，定位杆20的底部固定连接有定位块19，定位块19的上表面与螺纹杆7转动连接，定位杆20的顶部与第二转动板6固定连接，通过定位杆20起到限制螺纹板8转动效果，使螺纹板8上下运动，同时通过定位块19提高螺纹杆7底部旋转稳定性。

本实用新型的工作原理是：在使用中，首先使电动机18与电源相连通，然后电动机18通过连接板带动转动筒5旋转，转动筒5带动第一转动板4和第二转动板6旋转一百二十度，在转动中第二转动板6带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7带动齿轮10旋转，齿轮10经过第二齿环12的齿牙部分，通过与第二齿环12的啮合，使齿轮10在运动中进行自转，然后齿轮10带动螺纹杆7旋转，使螺纹杆7通过定位杆20带动螺纹板8向下运动，螺纹板8通过固定杆9带动动模1向下运动，使动模1和下方的定模3进行对接密封，然后通过注塑机的注塑管对合模的空腔进行输入原料，然后电动机18再次工作，带动第一转动板4和第二转动板6进行转动。

此时注入原料的一组动模1和定模3进入到第一齿环11和第二齿环12共同无齿牙区域，通过模具表面的通气孔进行冷却，然后再次对第二组定模3和动模1进行注塑，完成后，再次控制电动机18工作，此时第一组齿轮10运动经过第一齿环11，然后在第一齿环11的定位下，带动螺纹板8向上运动，使定模3和动模1打开，然后将产品取出，同时对第三组定模3进行注塑，然后如初重复，使三组定模3交替进入冷却过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种交替式注塑模具，其特征在于：包括动模(1)和定模(3)，所述动模(1)的一侧滑动连接有限制杆(2)，所述限制杆(2)的一端与定模(3)固定连接，所述定模(3)的底部固定连接有第一转动板(4)，所述第一转动板(4)的一侧面固定连接有转动筒(5)，所述转动筒(5)的内壁通过连接板固定连接有电动机(18)，所述转动筒(5)的顶部固定连接有第二转动板(6)，所述第二转动板(6)的一侧面转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)的底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部与动模(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种交替式注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外表面啮合连接有第一齿环(11)，所述齿轮(10)外表面的一侧啮合连接有第二齿环(12)。

3.根据权利要求2所述的一种交替式注塑模具，其特征在于：所述第二齿环(12)的上表面固定连接有顶盖(13)，所述顶盖(13)的内壁与第一齿环(11)固定连接，所述顶盖(13)的内壁与转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外表面与第二转动板(6)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种交替式注塑模具，其特征在于：所述顶盖(13)的外表面固定连接有U型板(15)，所述U型板(15)的一侧面定连接有底座(16)，所述底座(16)的外表面与第一转动板(4)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种交替式注塑模具，其特征在于：所述底座(16)的上表面固定连接有减震座(17)，所述减震座(17)的上表面与电动机(18)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种交替式注塑模具，其特征在于：所述螺纹板(8)的内壁滑动连接有定位杆(20)，所述定位杆(20)的底部固定连接有定位块(19)，所述定位块(19)的上表面与螺纹杆(7)转动连接，所述定位杆(20)的顶部与第二转动板(6)固定连接。

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