CN112299688A

CN112299688A - 玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法

Info

Publication number: CN112299688A
Application number: CN202011073501.4A
Authority: CN
Inventors: 倪明发; 圣绍杰; 倪菊花; 梁永旗; 万银兵
Original assignee: Hexian Jingjing Glass Products Co ltd
Current assignee: Hexian Jingjing Glass Products Co ltd
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-02-02

Abstract

本发明公开了玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法，属于玻璃制品加工技术领域，包括操作台，操作台上安装有支撑底座，支撑底座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过花键安装有伞齿轮A，伞齿轮A与伞齿轮B啮合，伞齿轮B通过花键安装在旋转轴杆上，旋转轴杆的上端贯穿操作台安装有旋转盘。本发明的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法，模具放置在旋转盘上，驱动电机驱动伞齿轮A旋转，伞齿轮A在旋转的过程中可带动伞齿轮B、旋转轴杆、旋转盘和模具也随之转动，将点火头点燃后，分布在模具***的点火头着火，通过着火的点火头对旋转的模具进行均匀加热，使模具加热效果好，可满足玻璃制品的生产要求。

Description

玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法

技术领域

本发明涉及玻璃制品加工技术领域，特别涉及玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。

玻璃制品加工时，常需要借助于模具使其熔融状态下的玻璃冷却成型，在采用模具制造玻璃制品时，常需要对模具进行加热，以使模具达到制造玻璃制品必须的温度，目前的模具在制造玻璃制品时，其加热不均匀，加热效果差，导致生产的玻璃制品不能较好的满足生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法，模具放置在旋转盘上，驱动电机驱动伞齿轮A旋转，伞齿轮A在旋转的过程中可带动伞齿轮B、旋转轴杆、旋转盘和模具也随之转动，将点火头点燃后，分布在模具***的点火头着火，通过着火的点火头对旋转的模具进行均匀加热，使模具加热效果好，可满足玻璃制品的生产要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，包括操作台，所述操作台的下表面安装有支撑底座，所述支撑底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过花键安装有伞齿轮A，所述伞齿轮A与伞齿轮B啮合，所述伞齿轮B通过花键安装在旋转轴杆上，所述旋转轴杆通过轴承安装在操作台上，所述旋转轴杆的上端贯穿操作台延伸至操作台的上方安装有旋转盘，所述旋转盘上放置有模具，所述模具的一侧设置有加热机构，所述加热机构通过支撑组件固定在支撑底座上。

进一步地，所述加热机构包括主进气管、辅进气管、输气管A、输气管B、输气管C和输气管D，主进气管上连通有辅进气管，主进气管上设置有输气管A、输气管B、输气管C和输气管D，输气管A、输气管B、输气管C和输气管D均与主进气管连通。

进一步地，所述主进气管和辅进气管上均安装有电磁阀。

进一步地，所述输气管A、输气管B、输气管C和输气管D上均安装有点火头，点火头分布在模具的***。

进一步地，所述主进气管通过支撑组件固定在支撑底座上，支撑组件包括呈L形状的支撑杆和呈弧形状的夹持件，支撑杆安装在支撑底座上，支撑杆的上端安装有夹持件，夹持件夹持主进气管，夹持件的弧度与主进气管的弧度相同。

进一步地，所述旋转盘上开设有供操作模具的条形滑槽，条形滑槽位于旋转轴杆的一侧。

根据本发明的另一个方面，提供了一种玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备的实施方法，包括如下步骤：

S1：将需要加热的模具放置在旋转盘上后，驱动电机启动并驱动伞齿轮A旋转，由于伞齿轮A与伞齿轮B啮合，因此，伞齿轮A在旋转的过程中可带动伞齿轮B和旋转轴杆也随之转动，旋转轴杆在旋转的同时可驱动旋转盘转动进而使模具也随之转动；

S2：将点火头点燃后，打开辅进气管上安装的电磁阀，此时输气管A、输气管B、输气管C和输气管D上均安装的分布在模具***的点火头着火，通过着火的点火头对旋转的模具进行加热；

S3：加热后，待模具冷却至室温，将模具从旋转盘上取下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法，将需要加热的模具放置在旋转盘上后，驱动电机启动并驱动伞齿轮A旋转，由于伞齿轮A与伞齿轮B啮合，因此，伞齿轮A在旋转的过程中可带动伞齿轮B和旋转轴杆也随之转动，旋转轴杆在旋转的同时可驱动旋转盘转动进而使模具也随之转动，将点火头点燃后，打开辅进气管上安装的电磁阀，此时输气管A、输气管B、输气管C和输气管D上均安装的分布在模具***的点火头着火，通过着火的点火头对旋转的模具进行加热，加热后，待模具冷却至室温，将模具从旋转盘上取下，可对模具进行均匀加热，使模具加热效果好，可满足玻璃制品的生产要求。

附图说明

图1为本发明的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备的示意图；

图2为本发明的伞齿轮A与伞齿轮B啮合的示意图；

图3为本发明的旋转盘上开设条形滑槽的示意图；

图4为本发明的加热机构的示意图；

图5为本发明的支撑组件支撑主进气管的示意图；

图6为本发明的支撑组件的示意图。

图中：1、操作台；2、支撑底座；21、驱动电机；211、伞齿轮A；3、旋转轴杆；31、伞齿轮B；32、旋转盘；321、条形滑槽；4、加热机构；41、主进气管；411、电磁阀；42、辅进气管；43、输气管A；431、点火头；44、输气管B；45、输气管C；46、输气管D；5、支撑组件；51、支撑杆；52、夹持件；6、模具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图3，玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，包括操作台1，所述操作台1的下表面安装有支撑底座2，支撑底座2上安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴通过花键安装有伞齿轮A211，伞齿轮A211与伞齿轮B31啮合，伞齿轮B31通过花键安装在旋转轴杆3上，旋转轴杆3通过轴承安装在操作台1上，旋转轴杆3的上端贯穿操作台1延伸至操作台1的上方安装有旋转盘32，旋转盘32上放置有模具6，将需要加热的模具6放置在旋转盘32上后，驱动电机21启动并驱动伞齿轮A211旋转，由于伞齿轮A211与伞齿轮B31啮合，因此，伞齿轮A211在旋转的过程中可带动伞齿轮B31和旋转轴杆3也随之转动，旋转轴杆3在旋转的同时可驱动旋转盘32转动进而使模具6也随之转动，通过着火的点火头431对旋转的模具6进行加热，可对模具6进行均匀加热，使模具6加热效果好，可满足玻璃制品的生产要求，旋转盘32上开设有供操作模具6的条形滑槽321，条形滑槽321位于旋转轴杆3的一侧，模具6的一侧设置有加热机构4，加热机构4通过支撑组件5固定在支撑底座2上，通过加热机构4可对旋转的模具6进行加热，可对模具6进行均匀加热，使模具6加热效果好，可满足玻璃制品的生产要求。

参阅图4，加热机构4包括主进气管41、辅进气管42、输气管A43、输气管B44、输气管C45和输气管D46，主进气管41上连通有辅进气管42，主进气管41和辅进气管42上均安装有电磁阀411，主进气管41上设置有输气管A43、输气管B44、输气管C45和输气管D46，输气管A43、输气管B44、输气管C45和输气管D46均与主进气管41连通，输气管A43、输气管B44、输气管C45和输气管D46上均安装有点火头431，点火头431分布在模具6的***，旋转盘32转动可使模具6也随之转动，将点火头431点燃后，打开辅进气管42上安装的电磁阀411，此时输气管A43、输气管B44、输气管C45和输气管D46上均安装的分布在模具6***的点火头431着火，通过着火的点火头431对旋转的模具6进行加热，加热后，待模具6冷却至室温，将模具6从旋转盘32上取下，可对模具6进行均匀加热，使模具6加热效果好，可满足玻璃制品的生产要求。

参阅图5-图6，主进气管41通过支撑组件5固定在支撑底座2上，支撑组件5包括呈L形状的支撑杆51和呈弧形状的夹持件52，支撑杆51安装在支撑底座2上，支撑杆51的上端安装有夹持件52，夹持件52夹持主进气管41，夹持件52的弧度与主进气管41的弧度相同，通过夹持件52夹持主进气管41，对主进气管41起到支撑的作用。

为了更好的展现玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备的实施流程，本实施例现提出一种玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备的实施方法，包括如下步骤：

S1：将需要加热的模具6放置在旋转盘32上后，驱动电机21启动并驱动伞齿轮A211旋转，由于伞齿轮A211与伞齿轮B31啮合，因此，伞齿轮A211在旋转的过程中可带动伞齿轮B31和旋转轴杆3也随之转动，旋转轴杆3在旋转的同时可驱动旋转盘32转动进而使模具6也随之转动；

S2：将点火头431点燃后，打开辅进气管42上安装的电磁阀411，此时输气管A43、输气管B44、输气管C45和输气管D46上均安装的分布在模具6***的点火头431着火，通过着火的点火头431对旋转的模具6进行加热；

S3：加热后，待模具6冷却至室温，将模具6从旋转盘32上取下。

综上所述，本发明的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备及其实施方法，将需要加热的模具6放置在旋转盘32上后，驱动电机21启动并驱动伞齿轮A211旋转，由于伞齿轮A211与伞齿轮B31啮合，因此，伞齿轮A211在旋转的过程中可带动伞齿轮B31和旋转轴杆3也随之转动，旋转轴杆3在旋转的同时可驱动旋转盘32转动进而使模具6也随之转动，将点火头431点燃后，打开辅进气管42上安装的电磁阀411，此时输气管A43、输气管B44、输气管C45和输气管D46上均安装的分布在模具6***的点火头431着火，通过着火的点火头431对旋转的模具6进行加热，加热后，待模具6冷却至室温，将模具6从旋转盘32上取下，可对模具6进行均匀加热，使模具6加热效果好，可满足玻璃制品的生产要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的下表面安装有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴通过花键安装有伞齿轮A(211)，所述伞齿轮A(211)与伞齿轮B(31)啮合，所述伞齿轮B(31)通过花键安装在旋转轴杆(3)上，所述旋转轴杆(3)通过轴承安装在操作台(1)上，所述旋转轴杆(3)的上端贯穿操作台(1)延伸至操作台(1)的上方安装有旋转盘(32)，所述旋转盘(32)上放置有模具(6)，所述模具(6)的一侧设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)通过支撑组件(5)固定在支撑底座(2)上。

2.如权利要求1所述的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，其特征在于，所述加热机构(4)包括主进气管(41)、辅进气管(42)、输气管A(43)、输气管B(44)、输气管C(45)和输气管D(46)，主进气管(41)上连通有辅进气管(42)，主进气管(41)上设置有输气管A(43)、输气管B(44)、输气管C(45)和输气管D(46)，输气管A(43)、输气管B(44)、输气管C(45)和输气管D(46)均与主进气管(41)连通。

3.如权利要求2所述的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，其特征在于，所述主进气管(41)和辅进气管(42)上均安装有电磁阀(411)。

4.如权利要求2所述的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，其特征在于，所述输气管A(43)、输气管B(44)、输气管C(45)和输气管D(46)上均安装有点火头(431)，点火头(431)分布在模具(6)的***。

5.如权利要求2所述的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，其特征在于，所述主进气管(41)通过支撑组件(5)固定在支撑底座(2)上，支撑组件(5)包括呈L形状的支撑杆(51)和呈弧形状的夹持件(52)，支撑杆(51)安装在支撑底座(2)上，支撑杆(51)的上端安装有夹持件(52)，夹持件(52)夹持主进气管(41)，夹持件(52)的弧度与主进气管(41)的弧度相同。

6.如权利要求1所述的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备，其特征在于，所述旋转盘(32)上开设有供操作模具(6)的条形滑槽(321)，条形滑槽(321)位于旋转轴杆(3)的一侧。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的玻璃制品加工用自动旋转加热模具的设备的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将需要加热的模具(6)放置在旋转盘(32)上后，驱动电机(21)启动并驱动伞齿轮A(211)旋转，由于伞齿轮A(211)与伞齿轮B(31)啮合，因此，伞齿轮A(211)在旋转的过程中可带动伞齿轮B(31)和旋转轴杆(3)也随之转动，旋转轴杆(3)在旋转的同时可驱动旋转盘(32)转动进而使模具(6)也随之转动；

S2：将点火头(431)点燃后，打开辅进气管(42)上安装的电磁阀(411)，此时输气管A(43)、输气管B(44)、输气管C(45)和输气管D(46)上均安装的分布在模具(6)***的点火头(431)着火，通过着火的点火头(431)对旋转的模具(6)进行加热；

S3：加热后，待模具(6)冷却至室温，将模具(6)从旋转盘(32)上取下。