CN215090681U - 一种粉末冶金链轮成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末冶金设备技术领域，尤其是一种粉末冶金链轮成型设备，针对现有的粉末成型后不便于进行脱模的问题，现提出如下方案，其包括两个L形支撑板，两个L形支撑板上固定安装有同一个环形板，环形板的底部接触有底板，底板的顶部固定安装有固定柱，两个L形支撑板上均固定安装有两个固定杆，四个固定杆上滑动安装有同一个上模，两个L形支撑板上均固定安装有气缸，两个气缸的输出轴均与底板的顶部固定连接，两个L形支撑板的一侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有滑板，两个滑板的一侧固定安装有同一个稳定板，稳定板的顶部与底板的底部相接触，本实用新型便于进行脱模，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，尤其涉及一种粉末冶金链轮成型设备。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，成型大多在模具中完成。
现有技术中，粉末成型后不便于进行脱模，因此我们提出了一种粉末冶金链轮成型设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决粉末成型后不便于进行脱模的缺点，而提出的一种粉末冶金链轮成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末冶金链轮成型设备，包括两个L形支撑板，两个L形支撑板上固定安装有同一个环形板，环形板的底部接触有底板，底板的顶部固定安装有固定柱，两个L形支撑板上均固定安装有两个固定杆，四个固定杆上滑动安装有同一个上模，两个L形支撑板上均固定安装有气缸，两个气缸的输出轴均与底板的顶部固定连接，两个L形支撑板的一侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有滑板，两个滑板的一侧固定安装有同一个稳定板，稳定板的顶部与底板的底部相接触。
优选的，两个L形支撑板中的一个L形支撑板上转动安装有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第一齿条，第一齿条与上模固定连接。
优选的，四个固定杆上固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴与上模的顶部固定连接。
优选的，所述第二转动轴的一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条固定安装于滑板的顶部。
优选的，所述第一转动轴的外侧固定套设有第一链轮，第二转动轴的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，将粉末加入由环形板和底板组成的空间内，通过液压缸带动上模向下，进行加压成型，上模向下移动带动第一齿条移动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动滑板移动，滑板带动稳定板移动到底板的底部，稳定板的顶部与底板的底部接触，对底板进行支撑，防止底板受压变形，脱模时，液压缸先带动上模向上移动，此时稳定板从底板的底部移动走，两个气缸推动底板向下移动，进而将成型的产品从环形板内移出，方便进行脱模；
(2)本实用新型便于进行脱模，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末冶金链轮成型设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末冶金链轮成型设备的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粉末冶金链轮成型设备的B部分的结构示意图。
图中：1L形支撑板、2环形板、3底板、4气缸、5滑板、6稳定板、7固定杆、8上模、9第一齿条、10第一转动轴、11第一齿轮、12第一链轮、13第二转动轴、14第二链轮、15链条、16第二齿轮、17第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种粉末冶金链轮成型设备，包括两个L形支撑板1，两个L形支撑板1上固定安装有同一个环形板2，环形板2的底部接触有底板3，底板3的顶部固定安装有固定柱，两个L形支撑板1上均固定安装有两个固定杆7，四个固定杆7上滑动安装有同一个上模8，两个L形支撑板1上均固定安装有气缸4，两个气缸4的输出轴均与底板3的顶部固定连接，两个L形支撑板1的一侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有滑板5，两个滑板5的一侧固定安装有同一个稳定板6，稳定板6的顶部与底板3的底部相接触。
本实施例中，两个L形支撑板1中的一个L形支撑板1上转动安装有第一转动轴10和第二转动轴13，第一转动轴10的一端固定安装有第一齿轮11，第一齿轮11上啮合有第一齿条9，第一齿条9与上模8固定连接。
本实施例中，四个固定杆7上固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴与上模8的顶部固定连接。
本实施例中，第二转动轴13的一端固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16上啮合有第二齿条17，第二齿条17固定安装于滑板5的顶部。
本实施例中，第一转动轴10的外侧固定套设有第一链轮12，第二转动轴13的外侧固定套设有第二链轮14，第一链轮12和第二链轮14上啮合有同一个链条15。
本实施例中，使用时，将粉末加入由环形板2和底板3组成的空间内，通过液压缸带动上模8向下，进行加压成型，上模8向下移动带动第一齿条9移动，第一齿条9带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第一转动轴10转动，第一转动轴10带动第一链轮12转动，第一链轮12通过链条15带动第二链轮14转动，第二链轮14带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二齿条17移动，第二齿条17带动滑板5移动，滑板5带动稳定板6移动到底板3的底部，稳定板6的顶部与底板3的底部接触，对底板3进行支撑，防止底板3受压变形，脱模时，液压缸先带动上模8向上移动，此时稳定板6从底板3的底部移动走，两个气缸4推动底板3向下移动，进而将成型的产品从环形板2内移出，方便进行脱模。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉末冶金链轮成型设备，包括两个L形支撑板(1)，其特征在于，两个L形支撑板(1)上固定安装有同一个环形板(2)，环形板(2)的底部接触有底板(3)，底板(3)的顶部固定安装有固定柱，两个L形支撑板(1)上均固定安装有两个固定杆(7)，四个固定杆(7)上滑动安装有同一个上模(8)，两个L形支撑板(1)上均固定安装有气缸(4)，两个气缸(4)的输出轴均与底板(3)的顶部固定连接，两个L形支撑板(1)的一侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有滑板(5)，两个滑板(5)的一侧固定安装有同一个稳定板(6)，稳定板(6)的顶部与底板(3)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金链轮成型设备，其特征在于，两个L形支撑板(1)中的一个L形支撑板(1)上转动安装有第一转动轴(10)和第二转动轴(13)，第一转动轴(10)的一端固定安装有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)上啮合有第一齿条(9)，第一齿条(9)与上模(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金链轮成型设备，其特征在于，四个固定杆(7)上固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴与上模(8)的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种粉末冶金链轮成型设备，其特征在于，所述第二转动轴(13)的一端固定安装有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)上啮合有第二齿条(17)，第二齿条(17)固定安装于滑板(5)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种粉末冶金链轮成型设备，其特征在于，所述第一转动轴(10)的外侧固定套设有第一链轮(12)，第二转动轴(13)的外侧固定套设有第二链轮(14)，第一链轮(12)和第二链轮(14)上啮合有同一个链条(15)。
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