CN210943931U - 周转箱拆/叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种周转箱拆/叠机，包括：提升机，所述提升机包括：机架、滑动式装配于所述机架两侧的滑动座、以及承载于所述机架顶部用于驱动所述滑动座升降移动的提升驱动机构；承载于所述滑动座、用于输送周转箱的输送线；以及，承载于所述机架的两侧、用于相对夹持周转箱的夹持机构，且所述滑动座位于所述机架底部时，所述夹持机构与所述输送线之间形成有供周转箱通过的输送空间。其堆摞或者拆散周转箱的过程无需人工干预，降低了人工成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流输送设备技术领域，特别涉及一种周转箱拆/叠机。
背景技术
周转箱主要用于盛装物品进行周转运输，如图1所示，现有的周转箱箱体4的底部设有插缘41，插缘41与顶部开口相适配，并能够相互插接，且在箱体4的侧面设有卡槽42，以方便搬运；受加工和运输的要求，在周转箱输送的过程中，需要将多个周转箱堆摞在一起后向前运输或者将堆摞在一起的多个周转箱拆散逐个向前运输，目前周转箱的堆摞和拆散均是由人工完成，工作量大、且工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种周转箱拆/叠机，具有降低人工成本、提高工作效率的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种周转箱拆/叠机，包括：
提升机，所述提升机包括：机架、滑动式装配于所述机架两侧的滑动座、以及承载于所述机架顶部用于驱动所述滑动座升降移动的提升驱动机构；
承载于所述滑动座、用于输送周转箱的输送线；以及，
承载于所述机架的两侧、用于相对夹持周转箱的夹持机构，且所述滑动座位于所述机架底部时，所述夹持机构与所述输送线之间形成有供周转箱通过的输送空间。
实现上述技术方案，将输送线与的两端分别与外部物流传送带相对接，周转箱在外部物流传送带上输送，待移动至输送线上时，若需要进行周转箱的堆摞时，通过提升驱动机构将滑动座提升到周转箱的卡槽与夹持机构相对应，随后通过夹持机构将周转箱夹紧，滑动座再次下降至输送线与外部物流传送带相对接的位置，待下一个周转箱再次移动至输送线上时，在此通过提升驱动机构将滑动座提升至上下两周转箱相堆叠，随后松开夹持机构，滑动座继续上升至最底部的周转箱的卡槽与夹持机构相对应，再次通过夹持机构将周转箱夹紧，滑动座再次下降复位，重复上述动作即可将一定数量的周转箱堆摞在一起，在完成最后一次堆摞后，松开夹持机构使所有堆摞在一起的周转箱都置于输送线上，即可通过输送线将周装箱向前输送，完成堆摞的过程；相反，若需要将周转箱拆散，则先通过提升驱动机构将滑动座提升至底部第二个周转箱的卡槽与夹持机构相对应，再通过夹持机构将周转箱夹紧，随后滑动座下降，位于最下方的周向箱在重力的作用下与上方周向箱相脱离，即可通过输送线输出，随后再次通过提升驱动机构将滑动座提升至输送线与最下方的周转箱相贴合，松开夹持机构，滑动座下降至底部第二个周转箱的卡槽与夹持机构相对应后，再次通过夹持机构将周转箱夹紧，滑动座再次复位将周转箱运送出，重复上述过程直至将最后一个周转箱输送出，即可完成周转箱的拆卸过程；上述过程无需人工干预，降低了人工成本，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括：固定于所述机架的安装板、滑动式装配于所述安装板的推移板、固定于所述推移板用于与周转箱的卡槽相卡扣的夹持板、以及承载于所述安装板用于驱动所述推移板往复移动的推移驱动件。
实现上述技术方案，通过推移驱动件驱动推移板往复移动，即可驱动夹持板夹紧或者松开周转箱。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持板向下延伸，且在夹持板的底部设有托板，所述托板的上表面设有垫块。
实现上述技术方案，通过垫块减少了对周转箱的损伤。
作为本实用新型的一种优选方案，所述推移驱动件从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸或者电缸。
作为本实用新型的一种优选方案，所述输送线为滚筒输送线或者皮带输送线。
作为本实用新型的一种优选方案，提升驱动机构包括：固定于所述机架的提升电机、与所述提升电机的动力输出端相连的联动轴、设置于所述联动轴两端的主动链轮、转动式装配于所述机架底部的从动链轮、以及与所述主动链轮和所述从动链轮相啮合的驱动链条，所述驱动链条的两端相对固定于所述滑动座。
实现上述技术方案，通过提升电机带动联动轴转动，通过主动链轮和从动链轮啮合驱动链条进行传动，即可实现滑动座的升降移动。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供一种周转箱拆/叠机，包括：提升机，所述提升机包括：机架、滑动式装配于所述机架两侧的滑动座、以及承载于所述机架顶部用于驱动所述滑动座升降移动的提升驱动机构；承载于所述滑动座、用于输送周转箱的输送线；以及，承载于所述机架的两侧、用于相对夹持周转箱的夹持机构，且所述滑动座位于所述机架底部时，所述夹持机构与所述输送线之间形成有供周转箱通过的输送空间。其堆摞或者拆散周转箱的过程无需人工干预，降低了人工成本，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型背景技术中周转箱的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图，为方便理解，将滑动座的提升状态和常规状态同时示出。
图3为本实用新型实施例中夹持机构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、提升机；11、机架；12、滑动座；13、提升驱动机构；131、提升电机；132、联动轴；133、主动链轮；134、从动链轮；135、驱动链条；2、输送线；3、夹持机构；31、安装板；32、推移板；33、夹持板；331、托板；332、垫块；34、推移驱动件；4、箱体；41、插缘；42、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种周转箱拆/叠机，如图2和图3所示，包括：提升机1，提升机1包括：机架11、滑动式装配于机架11两侧的滑动座12、以及承载于机架11顶部用于驱动滑动座12升降移动的提升驱动机构13；承载于滑动座12、用于输送周转箱的输送线2；以及，承载于机架11的两侧、用于相对夹持周转箱的夹持机构3，且滑动座12位于机架11底部时，夹持机构3与输送线2之间形成有供周转箱通过的输送空间。
夹持机构3包括：固定于机架11的安装板31、滑动式装配于安装板31的推移板32、固定于推移板32用于与周转箱的卡槽42相卡扣的夹持板33、以及承载于安装板31用于驱动推移板32往复移动的推移驱动件34，夹持板33向下延伸，且在夹持板33的底部设有托板331，托板331的上表面设有垫块332，通过垫块332减少了对周转箱的损伤，推移驱动件34从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸或者电缸；通过推移驱动件34驱动推移板32往复移动，即可驱动夹持板33夹紧或者松开周转箱，当然，在实际应用中也可使托板331直接承托住周装箱即可。
输送线2为滚筒输送线2或者皮带输送线2，本实施例中输送线2采用滚筒输送线2。
提升驱动机构13包括：固定于机架11的提升电机131、与提升电机131的动力输出端相连的联动轴132、设置于联动轴132两端的主动链轮133、转动式装配于机架11底部的从动链轮134、以及与主动链轮133和从动链轮134相啮合的驱动链条135，驱动链条135的两端相对固定于滑动座12，通过提升电机131带动联动轴132转动，通过主动链轮133和从动链轮134啮合驱动链条135进行传动，即可实现滑动座12的升降移动。
将输送线2与的两端分别与外部物流传送带相对接，周转箱在外部物流传送带上输送，待移动至输送线2上时，若需要进行周转箱的堆摞时，通过提升驱动机构13将滑动座12提升到周转箱的卡槽42与夹持机构3相对应，随后通过夹持机构3将周转箱夹紧，滑动座12再次下降至输送线2与外部物流传送带相对接的位置，待下一个周转箱再次移动至输送线2上时，在此通过提升驱动机构13将滑动座12提升至上下两周转箱相堆叠，随后松开夹持机构3，滑动座12继续上升至最底部的周转箱的卡槽42与夹持机构3相对应，再次通过夹持机构3将周转箱夹紧，滑动座12再次下降复位，重复上述动作即可将一定数量的周转箱堆摞在一起，在完成最后一次堆摞后，松开夹持机构3使所有堆摞在一起的周转箱都置于输送线2上，即可通过输送线2将周装箱向前输送，完成堆摞的过程；
相反，若需要将周转箱拆散，则先通过提升驱动机构13将滑动座12提升至底部第二个周转箱的卡槽42与夹持机构3相对应，再通过夹持机构3将周转箱夹紧，随后滑动座12下降，位于最下方的周向箱在重力的作用下与上方周向箱相脱离，即可通过输送线2输出，随后再次通过提升驱动机构13将滑动座12提升至输送线2与最下方的周转箱相贴合，松开夹持机构3，滑动座12下降至底部第二个周转箱的卡槽42与夹持机构3相对应后，再次通过夹持机构3将周转箱夹紧，滑动座12再次复位将周转箱运送出，重复上述过程直至将最后一个周转箱输送出，即可完成周转箱的拆卸过程；上述过程无需人工干预，降低了人工成本，提高了工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种周转箱拆/叠机，其特征在于，包括：
提升机，所述提升机包括：机架、滑动式装配于所述机架两侧的滑动座、以及承载于所述机架顶部用于驱动所述滑动座升降移动的提升驱动机构；
承载于所述滑动座、用于输送周转箱的输送线；以及，
承载于所述机架的两侧、用于相对夹持周转箱的夹持机构，且所述滑动座位于所述机架底部时，所述夹持机构与所述输送线之间形成有供周转箱通过的输送空间。
2.根据权利要求1所述的周转箱拆/叠机，其特征在于，所述夹持机构包括：固定于所述机架的安装板、滑动式装配于所述安装板的推移板、固定于所述推移板用于与周转箱的卡槽相卡扣的夹持板、以及承载于所述安装板用于驱动所述推移板往复移动的推移驱动件。
3.根据权利要求2所述的周转箱拆/叠机，其特征在于，所述夹持板向下延伸，且在夹持板的底部设有托板，所述托板的上表面设有垫块。
4.根据权利要求2或3所述的周转箱拆/叠机，其特征在于，所述推移驱动件从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸或者电缸。
5.根据权利要求1所述的周转箱拆/叠机，其特征在于，所述输送线为滚筒输送线或者皮带输送线。
6.根据权利要求5所述的周转箱拆/叠机，其特征在于，提升驱动机构包括：固定于所述机架的提升电机、与所述提升电机的动力输出端相连的联动轴、设置于所述联动轴两端的主动链轮、转动式装配于所述机架底部的从动链轮、以及与所述主动链轮和所述从动链轮相啮合的驱动链条，所述驱动链条的两端相对固定于所述滑动座。
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| CN201921425596.4U CN210943931U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 周转箱拆/叠机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921425596.4U CN210943931U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 周转箱拆/叠机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210943931U true CN210943931U (zh) | 2020-07-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201921425596.4U Active CN210943931U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 周转箱拆/叠机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114348358A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-15 | 苏州工业园区国兴精密模具制品有限公司 | 智能提升输送换箱机 |
| CN114476548A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-13 | 上海坚睿实业有限公司 | 龙门式石材背网专用上板机 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921425596.4U patent/CN210943931U/zh active Active
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