CN210885148U - 一种旋转吊臂堆垛车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转吊臂堆垛车，其包括车架；设置于车架左右两侧且具有导轮的前叉腿；固定于前叉腿的支撑底板；安装于支撑底板且由减速电机驱动旋转的吊臂机构；以及分别位于前叉腿外侧的支撑机构，支撑机构包括固定于前叉腿外侧的两个枢接架；通过紧固栓锁紧于枢接架的支撑横梁；以及穿设于支撑横梁前端的调节下撑，调节下撑具有位于支撑横梁下端的橡胶垫及连接橡胶垫且螺纹穿设于支撑横梁上端的调节旋把。本实用新型通过在车架的前叉腿中央设置吊臂机构吊取，并同时配合两侧的支撑机构支撑，加强稳定，避免以往还需要专门的容器存放特殊货品，否则容易损坏的麻烦。

Description

一种旋转吊臂堆垛车

技术领域

本申请属于叉车技术领域，具体地说，涉及一种旋转吊臂堆垛车。

背景技术

堆垛车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。而通常的堆垛货叉都只能移送托盘，而有些工件货物造型特殊，仓库内往往没有专用的容器存放，直接移送稳定性不够，容易损坏货品乃至造成安全事故。因此，目前缺乏一种方便起吊移送此类货物的堆垛车。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种旋转吊臂堆垛车，通过在车架的前叉腿中央设置吊臂机构吊取，并同时配合两侧的支撑机构支撑，加强稳定，避免以往还需要专门的容器存放特殊货品，否则容易损坏的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种旋转吊臂堆垛车，其包括车架；设置于车架左右两侧且具有导轮的前叉腿；固定于前叉腿的支撑底板；安装于支撑底板且由减速电机驱动旋转的吊臂机构；以及分别位于前叉腿外侧的支撑机构，支撑机构包括固定于前叉腿外侧的两个枢接架；通过紧固栓锁紧于枢接架的支撑横梁；以及穿设于支撑横梁前端的调节下撑，调节下撑具有位于支撑横梁下端的橡胶垫及连接橡胶垫且螺纹穿设于支撑横梁上端的调节旋把。

根据本实用新型一实施方式，其中上述吊臂机构包括由减速电机驱动旋转的转盘底座，安装于转盘底座的外壁管梁；部分容置于外壁管梁内的内壁梁；固定于内壁梁前端的前壁管梁；部分容置于前壁管梁的起吊臂；设置于起吊臂前端且具有定滑轮的朝上的弯臂；以及设置于前壁管梁的钢索电机，钢索电机驱动绕制于定滑轮的吊索。

根据本实用新型一实施方式，其中上述起吊臂与前壁管梁下侧，外壁管梁与内壁梁后侧都设置带有枢孔的连接架，连接架通过枢轴连接。

根据本实用新型一实施方式，其中上述外壁管梁与内壁梁之间，前壁管梁与起吊臂之间胶站缓冲棉垫。

根据本实用新型一实施方式，其中上述内壁梁与前壁管梁之间设有三角加强架。

根据本实用新型一实施方式，其中上述车架具有乘坐踏板，乘坐踏板前端设有方向把手。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过在车架的前叉腿中央设置吊臂机构吊取，并同时配合两侧的支撑机构支撑，加强稳定，避免以往还需要专门的容器存放特殊货品，否则容易损坏的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例旋转吊臂堆垛车立体图；

图2是本申请实施例旋转吊臂堆垛车侧视图。

附图标记

车架10，乘坐踏板11，方向把手12，前叉腿20，导轮21，支撑底板30，减速电机40，吊臂机构50，转盘底座51，外壁管梁52，内壁梁53，前壁管梁54，起吊臂55，弯臂56，钢索电机57，吊索58，定滑轮59，支撑机构60，枢接架61，支撑横梁62，调节下撑63，橡胶垫64，调节旋把65，连接架70，枢轴71，三角加强架80。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1与图2，图1是本申请实施例旋转吊臂堆垛车立体图；图2是本申请实施例旋转吊臂堆垛车侧视图。如图所示，一种旋转吊臂堆垛车包括车架10；设置于车架10左右两侧且具有导轮21的前叉腿20；固定于前叉腿20的支撑底板30；安装于支撑底板30且由减速电机40驱动旋转的吊臂机构50；以及分别位于前叉腿20外侧的支撑机构60。

在本实用新型一实施方式中，车架10具有向前延伸保持平衡的前叉腿20，同时在前叉腿20前端设置导轮21，实现导向前进。支撑底板30安装固定在两侧的前叉腿20上，借以支撑由减速电机40驱动旋转的吊臂机构50。此外，在前叉腿20的外侧还设有辅助的支撑机构60，进一步加强当吊臂机构50开展吊取时的稳定性，减轻前叉腿20的受重，提高安全性。

详细而言，支撑机构60包括固定于前叉腿外侧的两个枢接架61；通过紧固栓锁紧于枢接架61的支撑横梁62；以及穿设于支撑横梁62前端的调节下撑63，调节下撑63具有位于支撑横梁62下端的橡胶垫64及连接橡胶垫64且螺纹穿设于支撑横梁62上端的调节旋把65。在本实施方式中，调节下撑63通过旋转调节旋把65，控制橡胶垫64升降，实现撑抵的高度调节，两侧的支撑横梁62由枢接架61稳定，便于收纳，也可调节展开。

吊臂机构50包括由减速电机40驱动旋转的转盘底座51，安装于转盘底座51的外壁管梁52；部分容置于外壁管梁52内的内壁梁53；固定于内壁梁53前端的前壁管梁54；部分容置于前壁管梁54的起吊臂55；设置于起吊臂55前端且具有定滑轮59的朝上的弯臂56；以及设置于前壁管梁54的钢索电机57，钢索电机57驱动绕制于定滑轮59的吊索58。

在本实施方式中，减速电机40控制速比，驱动转盘底座51旋转起吊。外壁管梁52固定在转盘底座51上，内部插设固定内壁梁53，在内壁梁53的顶端设置向前的前壁管梁54，并同理插设固定起吊臂55，在起吊臂55的前端设置带有朝上的定滑轮59的弯臂56，用于绕制钢索电机57驱动的吊索58，实现特殊货品的吊取移送，结构简单，方便实用。

优选的，起吊臂55与前壁管梁54下侧，外壁管梁52与内壁梁53后侧都设置带有枢孔的连接架70，连接架70通过枢轴71连接。由此一来，通过更换不同长度的枢轴71，便可实现起吊臂55的伸长，内壁梁53的抬高，灵活调节吊取输送，而且限位良好，稳定性强。

此外，外壁管梁52与内壁梁53之间，前壁管梁54与起吊臂55之间胶站缓冲棉垫，柔性抵触，避免刚性振动，起到缓冲的作用。

内壁梁53与前壁管梁54之间设有三角加强架，加强整体强度。

车架10具有乘坐踏板11，灵活性强，操作人员使用方便，采用电动控制，乘坐踏板11前端设有方向把手12，实现转向及平稳移送。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋转吊臂堆垛车，其特征在于，包括：

车架；

设置于所述车架左右两侧且具有导轮的前叉腿；

固定于所述前叉腿的支撑底板；

安装于所述支撑底板且由减速电机驱动旋转的吊臂机构；以及

分别位于所述前叉腿外侧的支撑机构，所述支撑机构包括固定于所述前叉腿外侧的两个枢接架；通过紧固栓锁紧于所述枢接架的支撑横梁；以及穿设于所述支撑横梁前端的调节下撑，所述调节下撑具有位于所述支撑横梁下端的橡胶垫及连接所述橡胶垫且螺纹穿设于所述支撑横梁上端的调节旋把。

2.根据权利要求1所述的旋转吊臂堆垛车，其特征在于，其中所述吊臂机构包括由所述减速电机驱动旋转的转盘底座，安装于所述转盘底座的外壁管梁；部分容置于所述外壁管梁内的内壁梁；固定于所述内壁梁前端的前壁管梁；部分容置于所述前壁管梁的起吊臂；设置于所述起吊臂前端且具有定滑轮的朝上的弯臂；以及设置于所述前壁管梁的钢索电机，所述钢索电机驱动绕制于所述定滑轮的吊索。

3.根据权利要求2所述的旋转吊臂堆垛车，其特征在于，其中所述起吊臂与所述前壁管梁下侧，所述外壁管梁与所述内壁梁后侧都设置带有枢孔的连接架，所述连接架通过枢轴连接。

4.根据权利要求2所述的旋转吊臂堆垛车，其特征在于，其中所述外壁管梁与所述内壁梁之间，所述前壁管梁与所述起吊臂之间胶站缓冲棉垫。

5.根据权利要求2所述的旋转吊臂堆垛车，其特征在于，其中所述内壁梁与所述前壁管梁之间设有三角加强架。

6.根据权利要求1所述的旋转吊臂堆垛车，其特征在于，其中所述车架具有乘坐踏板，所述乘坐踏板前端设有方向把手。

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