JP2012001300A - フォークリフト用アタッチメント及びこれを用いた荷扱い方法 - Google Patents

Abstract

【課題】湾曲したコンクリート製品を安定した状態で持ち上げ、運搬、貯蔵することのできるフォークリフト用アタッチメント等を提供する。
【解決手段】左右２本のフォーク爪間の間隔(S)が調節可能なように構成されたフォークリフトの各フォーク爪(26a,26b)に取り付けられる略Ｌ字型の一対のフォーク補助体(11A,11B)から成るアタッチメントであって、各フォーク補助体は、フォークリフトの前記フォーク爪に嵌め被せるように装着、固定される基底部(111)と、前記基底部の前端から略垂直に立ち上がるように設けられる支柱(112)と、から構成されることを特徴とする。コンクリート製品の持上げ位置については、左右２本のフォーク爪がそれぞれコンクリート製品を持ち上げる箇所を結ぶ幅(W)の領域よりもフォークリフト(20)に近い側にコンクリート製品(30)の重心(G)が位置するように前記一対のフォーク爪の間隔(S)を調節する。
【選択図】図５

Description

本発明は、フォークリフト用アタッチメント及びこれを用いた荷扱い方法に関し、より具体的には、湾曲したコンクリート製品の荷扱いのためにフォークリフトに装備されるアタッチメント及びこれを装備したフォークリフトによる湾曲したコンクリート製品の持ち上げ、運搬方法に関するものである。

フォークリフトは、フォークリフトトラックとも呼ばれ、動力付きの車体の前部にマストを備え、このマストに沿って荷物を持つためのフォークを上下動させ得るように構成した特殊車両であり、荷物の上げ下ろし及び運搬のために、工場、倉庫、集荷場、工事現場、等々において広く利用されている。
また、そのマストには、フォークだけでなく、荷物の形態や作業内容に応じてさまざまな種類のアタッチメントが取り付けられるようになっている。
例えば、下記特許文献１には、タイヤの積み付け装置として構成されたアタッチメントが開示されており、特許文献２及び３には、除雪用のアタッチメントが開示されており、更にまた、特許文献４には、ドラム缶荷役用のアタッチメントが開示されている。

然しながら、例えば、トンネルや大型排水溝の壁面を構成する湾曲したコンクリート製品、即ち、内周面及び外周面が略円筒状の曲面の一部から成る湾曲したコンクリート製品を取り扱うためのフォークリフト用アタッチメントは、これまでに提供されたことがなかった。
このような湾曲したコンクリート製品は、大型で大重量であり、しかも特殊な形状であるため、フォークリフトによる荷扱い時にバランスをとるのが難しく、バランスを崩すと製品が転倒したり落下したりして製品を破損するばかりでなく、非常に危険であった。
従って、このような湾曲したコンクリート製品のフォークリフトによる荷扱いは細心の注意が必要で手間がかかるという問題点があり、その荷扱いには、通常は大型のクレーン車等が利用されていた。

特開平０５−１３９６９８号公報 特開平１０−０８８５４３号公報 特開２００５−２２０７１１号公報 特開２０００−０１６７９２号公報

そこで、本発明の目的とするところは、前記の如き湾曲したコンクリート製品を安定した状態で持ち上げ、運搬することのできるフォークリフト用アタッチメントと、当該アタッチメントを装備したフォークリフトにより湾曲したコンクリート製品を安定して持ち上げ、運搬することのできる方法を提供せんとするにある。
なお、本発明において、「湾曲したコンクリート製品」というときは、必ずしもコンクリート製品のみに限定されるものではなく、全体的に湾曲した形状を有する重量物全般を広く包含するものである。

上記の目的を達成するため、本発明に係る湾曲したコンクリート製品の荷扱いのためのフォークリフト用アタッチメントは、
左右２本のフォーク爪をそれぞれ左右に動かすことにより両フォーク爪間の間隔を調節可能なように構成されたフォークリフトの各フォーク爪に取り付けられる略Ｌ字型の一対のフォーク補助体から成るアタッチメントであって、各フォーク補助体は、
フォークリフトの前記フォーク爪に嵌め被せるように装着、固定される基底部と、
前記基底部の前端から略垂直に立ち上がるように設けられる支柱と、
から構成されることを特徴とする
この場合において、前記支柱の背面と基底部の上面との間に斜めの補強桟を取り付けたり、また、前記支柱の前面にダンパーを取り付けることも推奨される。

また、前記の目的を達成するため、本発明に係る方法は、
左右２本のフォーク爪をそれぞれ左右に動かすことにより両フォーク爪間の間隔を調節可能なように構成されたフォークリフトの各フォーク爪に、本発明に係る前記フォークリフト用アタッチメントを取り付けたフォークリフトにより、内周面及び外周面が略円筒状の曲面の一部から成る湾曲したコンクリート製品を持ち上げ、運搬する方法であって、
前記湾曲したコンクリート製品を、その略円筒状の曲面の母線が略鉛直となるような起立状態に保持する工程と、
左右２本のフォーク爪に取り付けた前記一対のフォーク補助体の支柱をコンクリート製品の内周面に近接若しくは当接させた状態で前記一対のフォーク爪によりコンクリート製品を下から持ち上げる場合に、その持上げ位置について、左右２本のフォーク爪がそれぞれコンクリート製品を持ち上げる箇所を結ぶ幅の領域よりもフォークリフトに近い側にコンクリート製品の重心が位置するように前記一対のフォーク爪の間隔を調節する工程と、
フォークリフトを前進させ、前記一対のフォーク補助体の支柱をコンクリート製品の内周面に近接若しくは当接させた状態で一対のフォーク爪を僅かに上昇させることにより、コンクリート製品をすくい持ち、その状態でフォークリフトを走行させてコンクリート製品を所望の場所まで運搬する工程と、
から構成されることを特徴とする。

本発明によるときは、フォークリフトの各フォーク爪に本発明に係る荷扱い用アタッチメントである前記略Ｌ字型の一対のフォーク補助体を取り付け、これらのフォーク補助体の支柱をコンクリート製品の内周面に近接若しくは当接させた状態で、前記一対のフォーク爪によりコンクリート製品を下から持ち上げるものであり、その場合において、コンクリート製品の重心が、左右２本のフォーク爪がそれぞれコンクリート製品を持ち上げる箇所を結ぶ幅の領域よりもフォークリフトに近い側に位置するように前記一対のフォーク爪の間隔を調節した上で、コンクリート製品を持ち上げると、コンクリート製品の重心は、上記の通り、左右２本のフォーク爪がそれぞれコンクリート製品を持ち上げる箇所を結ぶ幅の領域よりもフォークリフトに近い側にあるため、コンクリート製品はフォークリフト側へ倒れようとしてフォーク補助体の支柱にもたれ掛かり、当該支柱によって安定的に支持されるものである。即ち、コンクリート製品の重心点より内側で把持すると、コンクリート製品が内面側に倒れる特性を利用して、内面側に倒れようとするコンクリート製品をフォーク補助体の支柱で安定的に支持した状態で運搬するものである。
そのため、前記一対のフォーク爪とコンクリート製品とを更に別のロープ等で堅固に結び着けたりする必要がなく、安定した状態で湾曲したコンクリート製品を持ち上げ、運搬することが可能となるものである。従って、大型のクレーン車等を用いる必要もなく、作業効率が向上し、経費節減にも役立つものである。

本発明に係るフォークリフト用アタッチメントの一実施例を示す説明図である。 図１に示したフォークリフト用アタッチメントのうちの１本のフォーク補助体の４面図である。 本発明に係るフォークリフト用アタッチメントを取り付けて利用する一般的なフォークリフトの例を示す説明図である。 本発明に係るフォークリフト用アタッチメントを、図３に示すフォークリフトに取り付けた状態を示す説明図である。 吊り上げ、運搬すべき湾曲したコンクリート製品を立て起こし、これを本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトで持ち上げ、運搬する準備状態を示す説明図である。 湾曲したコンクリート製品を本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトで持ち上げる状態を示す説明図である。 湾曲したコンクリート製品をフォーク爪により持ち上げる際の持上げ箇所とコンクリート製品の重心との位置関係を示す説明図である。 本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトにより、湾曲したコンクリート製品を運搬するときの状態を示す説明図である。 本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトにより、湾曲したコンクリート製品を多数運搬、貯蔵するときの状態を示す説明図である。 本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトにより、湾曲したコンクリート製品を多数運搬、貯蔵するときのもう一つ状態を示す説明図である。

以下、本発明に係るフォークリフト用アタッチメントの詳細を添付図面に基づいて説明する。
なお、本発明は、図示した実施例に限らず、各構成要素は、同等の機能を有する他の部材等により代替可能である。

図１には、本発明に係るフォークリフト用アタッチメントの一実施例が斜視図で示されており、図２には、図１に示したフォークリフト用アタッチメントのうちの１本のフォーク補助体が、正面図（Ａ）、左側面図（Ｂ）、背面図（Ｃ）及び平面図（Ｄ）として示されている。
本発明に係るフォークリフト用アタッチメント１０は、図１にその一例を示すように、一対のフォーク補助体１１Ａ及び１１Ｂから構成される。
図４〜図６に示す如く、これらのフォーク補助体１１Ａ及び１１Ｂは、フォークリフト２０の一対のフォーク爪２６ａ，２６ｂに取り付けられ、湾曲したコンクリート製品３０を持ち上げ、運搬するのに好適に用いられる。

前記一対のフォーク補助体１１Ａ及び１１Ｂは、どちらも同じ構成であるので、ここではフォーク補助体１１Ａ（フォークリフトの運転者から見て右側のもの）についてのみ説明する。
図１及び図２に示す如く、フォーク補助体１１Ａは、基底部１１１と、当該基底部１１１の前端から略垂直に立ち上がる支柱１１２とを有する略Ｌ字型のアタッチメントである。
図示した実施例において、基底部１１１は鉄等の金属で作製された中空箱型の形状をしており、図４に示す如く、その内部にフォークリフトのフォーク爪２６ａを挿通し、固定ネジ１１５で固定することにより、フォーク爪２６ａに取り付けられるようになっている。フォーク爪２６ａに取り付ける際には、支柱１１２が前方側（フォークリフト本体から遠い側）に位置するようにして取り付ける。

図示した実施例において、支柱１１２はＨ形鋼材を利用して作製されているが、基底部１１１に固定し易く、充分な強度を有する部材であれば、必ずしもＨ形鋼材に限定されるものではない。
支柱１１２の背面と基底部１１１の上面との間には、図示する如く、斜めの補強桟１１４を取り付けることが望ましい。
本発明において荷扱いされる大型で大重量の湾曲したコンクリート製品は、後述する如く、フォーク補助体１１Ａ及び１１Ｂの支柱１１２にもたれ掛かって支えられるため、これに耐え得るよう、支柱１１２と基底部１１１との固定強度は充分強固である必要があるからである。
また、支柱１１２の前面には、ダンパー（緩衝材）１１３を取り付けることが望ましい。
支柱１１２にコンクリート製品が接触したとき、コンクリート製品を傷つけるのを防止するためである。ダンパー１１３としては、ゴムタイヤ等を再利用したものであってもよい。但し、黒ゴムはコンクリート製品を汚す可能性もあるので、必要に応じ、クリアテープ等で養生をしたり、生ゴムダンパー又は白ゴムダンパーを使用するようにする。
なお、ダンパー１１３は支柱１１２の前面の中心線よりも外側へ寄せて（右側のフォーク補助体１１Ａについては右側へ寄せて、左側のフォーク補助体１１Ｂについては左側へ寄せて）取り付けるようにすることが望ましい。即ち、コンクリート製品は湾曲しているため、ダンパーの高さ（厚み）が十分でないと、支柱（Ｈ鋼）１１２のエッジとコンクリート製品の内面とが干渉し、製品を傷つけてしまう（図７参照）。しかしながら、コンクリート製品のサイズや曲率に応じてダンパーの高さ（厚み）を変えるのは現実的ではない。そこで、図２に示す如く、ダンパー１１３を、支柱１１２の前面の中心線よりも外側へオフセットさせて（図２に示す右側のフォーク補助体１１Ａについては右側へ寄せて）取り付けるようにすることにより、ダンパーの高さに関係なく、コンクリート製品と支柱（Ｈ鋼）１１２のエッジとの接触を防止することができる。

支柱１１２の高さは、荷扱いの対象となるコンクリート製品の高さより幾分高くすることが望ましい。
また、基底部１１１の形状や固定手段等も、図示した例に限定されるものではなく、フォークリフトのフォーク爪２６ａ，２６ｂにフォーク補助体１１Ａ，１１Ｂをしっかり固定できるものであれば、任意の形態のものを採用できる。
また、マストを前後に傾ける（チルト）ことが可能なフォークリフトの場合には、コンクリート製品の持上げ、運搬等の作業中に、フォーク爪からフォーク補助体が脱落しないようにするために、フォークリフトのマストを幾分後方に傾け、フォーク爪の先端側が幾分持ち上がるようにを傾斜させることにより、フォーク補助体１１Ａ，１１Ｂの脱落を防止するようにしてもよい。

図３には、本発明に係るフォークリフト用アタッチメントを取り付けて利用する一般的なフォークリフト２０が示されている。
このフォークリフト２０は、運転席２２を有する車体２１の前部にマスト２３を有し、左右一対のフォーク爪２６ａ，２６ｂを取り付けたフォーク取付けフレーム２５がマスト２３に沿って昇降せしめられるようになっている。
ローラーチェーン２４は、フォーク取付けフレーム２５を昇降させるための駆動機構の一部であり、図では省略したスプロケットに巻き掛けられ、スプロケットの正逆回転によってフォーク取付けフレーム２５が昇降せしめられるようになっている。
フォーク取付けフレーム２５には、前記左右一対のフォーク爪２６ａ，２６ｂをそれぞれ左右に動かすことにより両フォーク爪間の間隔（開き幅）を調節可能とする機構（フォークポジショナー。図では省略。）が設けられており、本発明においては、この機構を利用し、湾曲したコンクリート製品の重心位置に応じて両フォーク爪間の間隔を調節して、コンクリート製品を安定的に持ち上げ、運搬するものである。

図４〜図６には、図３に示すフォークリフト２０に、図１及び図２に示す本発明のアタッチメント１０を取り付け、これを用いて湾曲したコンクリート製品３０を持ち上げる作業工程が順次示されている。
本発明に係るアタッチメント１０は、図４に示すように、各フォーク補助体１１Ａ，１１Ｂの基底部１１１の内部にフォークリフトのフォーク爪２６ａを挿通し、固定ネジ１１５で固定することにより、フォーク爪２６ａ，２６ｂに取り付けられる。フォーク爪２６ａ，２６ｂに取り付ける際には、前記の如く、支柱１１２が前方側（フォークリフト本体から遠い側）に位置するようにして取り付ける。

一方、持ち上げ、運搬すべき湾曲したコンクリート製品３０は、図５に示す如く、反転機等（図では省略）を用いて立て起こし、鉄骨材等から成る枕木４０の上に起立した状態で載置され、その下部を通じてフォーク爪を挿入できる空間を設けておくようにする。
即ち、本発明において荷扱いの対象となるコンクリート製品３０は、一般的に、その内周面３０ａと外周面３０ｂが略円筒状の曲面の一部から成る湾曲した形状を有するものである。３０ｃは上面、３０ｄは下面、３０ｅは略円筒状の曲面の母線である。
このような湾曲したコンクリート製品３０を本発明のアタッチメントを用いて持ち上げる際には、前記略円筒状の曲面の母線３０ｅが略鉛直となるように反転機等を用いて起立させ、その起立状態に保持されたコンクリート製品３０の内周面３０ａに向けてフォークリフト２０をゆっくり走行させ、左右２本のフォーク爪に取り付けた前記一対のフォーク補助体１１Ａ，１１Ｂの支柱１１２（若しくはそのダンパー１１３）をコンクリート製品３０の内周面３０ａに近接若しくは当接させた状態で、図６に示すように、前記一対のフォーク爪２６ａ，２６ｂによりコンクリート製品３０を下から持ち上げるようにする。
この場合のフォーク爪２６ａ，２６ｂによるコンクリート製品３０の下面３０ｄに対する持上げ位置は、本発明に係る荷扱い方法の特徴とするところであるので、この点につき図７を参照して説明する。

図７は、円弧状に湾曲したコンクリート製品３０を、本発明に係るフォーク補助体１１Ａ，１１Ｂを取り付けたフォーク爪２６ａ，２６ｂで持ち上げるときの状態を、上から見た模式図として描いてある。
図示する如く、本発明においては、フォークリフトの左右２本のフォーク爪２６ａ，２６ｂがそれぞれコンクリート製品３０を持ち上げる箇所（図中のハッチング部分）を結ぶ幅Ｗの領域よりもフォークリフトに近い側にコンクリート製品３０の重心Ｇが位置するように前記一対のフォーク爪の間隔Ｓ（フォークスパン）を調節するものである。図から理解できるように、フォークスパンＳが短いほど、フォーク爪がコンクリート製品を持ち上げる箇所はフォークリフト２０から遠ざかり、フォークスパンＳが長くなるほど、フォーク爪がコンクリート製品を持ち上げる箇所はフォークリフト２０に近づくことになる。従って、フォークスパンＳをコンクリート製品３０に応じて予め調節しておくことにより、コンクリート製品３０の重心Ｇが、２本のフォーク爪２６ａ，２６ｂがコンクリート製品３０を持ち上げる箇所を結ぶ幅Ｗの領域よりもフォークリフト２０に近い側に位置するようにすることができ、これによって、持ち上げられたコンクリート製品がフォーク補助体の支柱１１２に寄り掛かるようにすることができる。
即ち、フォークスパンＳが大きいと、コンクリート製品には、フォークリフトと反対側に倒れようとするモーメントが発生し、フォークスパンＳが小さいと、コンクリート製品には、フォークリフト側、即ち、フォーク補助体の支柱側にもたれかかるモーメントが発生する。従って、本発明においては、重心位置よりフォークスパンＳを小さくすることがポイントとなる。
なお、湾曲したコンクリート製品の形状が単純形状で、その重心位置を計算式により容易に求められる場合には、その重心位置を予め求めておくようにしてもよい。

このように重心位置が、持上げ箇所を結ぶ幅Ｗの領域よりもフォークリフト２０に近い側に位置するときは、コンクリート製品３０を持ち上げたとき、コンクリート製品３０は自重によって重心のある側（フォークリフト２０の存在する側）へ向けて倒れようとし、フォーク補助体の支柱１１２にもたれ掛かるようにして支持される。
そのため、コンクリート製品３０が外側（フォークリフト２０の存在する側とは反対側）へ向けて倒れることはなく、運転者から見て手前側へ傾こうとする状態でフォーク補助体１１Ａ，１１Ｂの支柱１１２により保持され、安定した状態を保つものである。
そのため、コンクリート製品３０とフォーク爪２６ａ，２６ｂやフォーク取付けフレーム２５とを更に別のロープ等で堅固に結び着けたりする必要はなく、フォーク補助体１１Ａ，１１Ｂを取り付けた２本のフォーク爪２６ａ，２６ｂの間隔を前記の如く予め調整しておくだけで、安定した状態で湾曲したコンクリート製品３０を持ち上げ、運搬することが可能となるものである。従って、大型のクレーン車等を用いる必要もなく、作業効率も大幅に向上し、経費節減にも役立つものである。

図８（Ａ）には、上記の如くして、２本のフォーク爪２６ａ，２６ｂにフォーク補助体１１Ａ，１１Ｂを取り付け、両フォーク爪の間隔Ｓを前記のように調整したフォークリフト２０によりコンクリート製品３０を安定した状態で運搬する様子が示されている。
また、図８（Ｂ）には、一層安定した状態で運搬するため、マスト２３を幾分後方に傾け（チルト）、フォーク爪２６ａ，２６ｂの先端側が幾分持ち上がるように傾斜させることにより、コンクリート製品３０の安定性を確保するようにした状態が示されている。

図９は、本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトにより運搬したコンクリート製品を、そのまま所定の保管場所に貯蔵できる状態を示している。その際、クレーンによる場合のようにロープを外したり、別の台車に積み替えたり、反転機で向きを変えたりする必要がない。
即ち、本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトによるときは、湾曲したコンクリート製品３０を前記の如く起立状態に保ったままで安定して運搬でき、貯蔵時にはそのままの状態で、図９に示す如く枕木４０等の上に順番に置いてゆくだけで、湾曲したコンクリート製品を互いに干渉することなく直線的に並べて貯蔵できる。そのため、常に同じ位置でハンドリングでき、作業効率が向上すると共に、貯蔵場所のスペース効率も従来に比べて大幅に向上する。

図１０は、本発明に係るアタッチメントを取り付けたフォークリフトにより運搬したコンクリート製品を、２段に積み重ねて省スペース状態で貯蔵できる様子を示している。
即ち、コンクリート製品３０を下段に１〜２個置いた後、フォークを高い位置まで持ち上げて、その上段に１〜２個重ねて置き、次いで再び下段に１〜２個置いた後、その上段に１〜２個重ねて置くという作業を繰り返すことにより、湾曲したコンクリート製品３０を２段〜３段に省スペース状態で貯蔵することができる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば前記の如く、支柱１１２は必ずしもＨ形鋼材を利用したものでなくてもよく、また、固定ネジ１１５についてもネジ以外の固定手段を利用でき、従って、本発明は特許請求の範囲に記載の技術的範囲内において、上記の説明から当業者が容易に想到し得るすべての変更実施例を包摂するものである。

以上詳細に説明したように、本発明は、フォークリフトのフォーク爪に取り付けられるフォーク補助体を用いて、湾曲したコンクリート製品を持ち上げる際、フォーク爪によるコンクリート製品の持上げ位置を本発明で規定する特定位置に限定することにより、コンクリート製品が自重によりフォーク補助体の支柱にもたれ掛かって安定的に支持されるように構成したので、湾曲したコンクリート製品を大型クレーン等を用いることなく、安定した状態で持ち上げ、運搬することのできるフォークリフト用アタッチメントと、当該アタッチメントを用いて湾曲したコンクリート製品を安定して持ち上げ、運搬、貯蔵することのできる方法を提供し得るものである。

１０ フォークリフト用アタッチメント
１１Ａ，１１Ｂ フォーク補助体
１１１ 基底部
１１２ 支柱
１１３ ダンパー
１１４ 補強桟
１１５ 固定ネジ
２０ フォークリフト
２１ 車体
２２ 運転席
２３ マスト
２４ ローラーチェーン
２５ フォーク取付けフレーム
２６ａ，２６ｂ フォーク爪
３０ 湾曲したコンクリート製品
３０ａ 内周面
３０ｂ 外周面
３０ｃ 上面
３０ｄ 下面
３０ｅ 母線
４０ 枕木
Ｇ コンクリート製品の重心
Ｓ 両フォーク爪間の間隔（フォークスパン）

Claims (4)

1. 左右２本のフォーク爪をそれぞれ左右に動かすことにより両フォーク爪間の間隔を調節可能なように構成されたフォークリフトの各フォーク爪に取り付けられる略Ｌ字型の一対のフォーク補助体から成るアタッチメントであって、各フォーク補助体は、
   フォークリフトの前記フォーク爪に嵌め被せるように装着、固定される基底部と、
   前記基底部の前端から略垂直に立ち上がるように設けられる支柱と、
   から構成されることを特徴とする、湾曲したコンクリート製品の荷扱いのためのフォークリフト用アタッチメント。
2. 前記支柱の背面と基底部の上面との間に斜めの補強桟を取り付けたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲したコンクリート製品の荷扱いのためのフォークリフト用アタッチメント。
3. 前記支柱の前面にダンパーを取り付けたことを特徴とする、請求項１又は２に記載の湾曲したコンクリート製品の荷扱いのためのフォークリフト用アタッチメント。
4. 左右２本のフォーク爪をそれぞれ左右に動かすことにより両フォーク爪間の間隔を調節可能なように構成されたフォークリフトの各フォーク爪に請求項１〜３のいずれかに記載のフォークリフト用アタッチメントを取り付けたフォークリフトにより、内周面及び外周面が略円筒状の曲面の一部から成る湾曲したコンクリート製品を持ち上げ、運搬する方法であって、
   前記湾曲したコンクリート製品を、その略円筒状の曲面の母線が略鉛直となるような起立状態に保持する工程と、
   左右２本のフォーク爪に取り付けた前記一対のフォーク補助体の支柱をコンクリート製品の内周面に近接若しくは当接させた状態で前記一対のフォーク爪によりコンクリート製品を下から持ち上げる場合に、その持上げ位置について、左右２本のフォーク爪がそれぞれコンクリート製品を持ち上げる箇所を結ぶ幅の領域よりもフォークリフトに近い側にコンクリート製品の重心が位置するように前記一対のフォーク爪の間隔を調節する工程と、
   フォークリフトを前進させ、前記一対のフォーク補助体の支柱をコンクリート製品の内周面に近接若しくは当接させた状態で一対のフォーク爪を僅かに上昇させることにより、コンクリート製品をすくい持ち、その状態でフォークリフトを走行させてコンクリート製品を所望の場所まで運搬する工程と、
   から構成されることを特徴とする、湾曲したコンクリート製品を持ち上げ、運搬する方法。

Images