CN210590957U - 一种装饰纸凹版自动印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰纸凹版自动印刷设备，包括油墨箱和印刷筒，所述印刷筒纵向安装固定在油墨箱的内部，所述印刷筒的上端纵向安装有压辊，所述油墨箱的右侧上端通过弹簧杆固定安装有导轮，所述导轮为两个，且两个导轮位于油墨箱的右侧上端前后两侧，所述导轮的上端纵向设置有导向辊，所述导向辊为两个，所述油墨箱的右侧上端表面固定有风机，所述油墨箱的下端右侧连接有排料管。本实用新型通过在印刷筒右侧的油墨箱上端设置两个导轮，在将装饰纸传出时导轮压在装饰纸的两侧不会损坏图案，然后被印刷后的装饰图案在被风机吹动的作用下被风干，在通过导向辊传出，有效的保护了墙纸表面的图案，提高了装饰纸的生产质量。

Description

一种装饰纸凹版自动印刷设备

技术领域

本实用新型涉及装饰纸印刷技术领域，具体为一种装饰纸凹版自动印刷设备。

背景技术

目前，装饰纸，又称墙纸，是一种用于装饰美化室内墙面和天花板面的材料，通常，壁纸经过贴合、压纹、印刷等工序可以使其表面产生富有表现力的图案，可满足多样性个性审美要求与时尚需求。而凹版印刷机是常用的印刷机构。

墙纸经过印刷设备内部时通过印刷版筒印刷，在印刷之后需要将墙纸传送至外部，在此过程中，墙纸表面的油墨没有完全干，在通过传动辊传动时，其表面的图案可能会被传动辊破坏，影响墙纸的质量。因此，我们提出一种装饰纸凹版自动印刷设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰纸凹版自动印刷设备，通过在印刷筒右侧的油墨箱上端设置两个导轮，在将装饰纸传出时导轮压在装饰纸的两侧不会损坏图案，然后被印刷后的装饰图案在被风机吹动的作用下被风干，在通过导向辊传出，有效的保护了墙纸表面的图案，提高了装饰纸的生产质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰纸凹版自动印刷设备，包括油墨箱和印刷筒，所述印刷筒纵向安装固定在油墨箱的内部，所述印刷筒的上端纵向安装有压辊，所述油墨箱的右侧上端通过弹簧杆固定安装有导轮，所述导轮为两个，且两个导轮位于油墨箱的右侧上端前后两侧，所述导轮的上端纵向设置有导向辊，所述导向辊为两个，所述油墨箱的右侧上端表面固定有风机，所述油墨箱的下端右侧连接有排料管，所述排料管与油墨箱内部连通，且排料管上安装有阀门，所述印刷筒、压辊和导向辊均固定安装在支撑板之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油墨箱的左侧内壁上横向可转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆与油墨箱左侧固定的驱动电机传动连接，且驱动电机与外界控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油墨箱的左侧内壁上横向固定有刮板，所述刮板的右侧与印刷筒的表面接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述印刷筒、压辊和导向辊均与印刷机的驱动设备传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的装饰纸凹版自动印刷设备，通过在印刷筒右侧的油墨箱上端设置两个导轮，在将装饰纸传出时导轮压在装饰纸的两侧不会损坏图案，然后被印刷后的装饰图案在被风机吹动的作用下被风干，在通过导向辊传出，有效的保护了墙纸表面的图案，提高了装饰纸的生产质量。

2.本实用新型的装饰纸凹版自动印刷设备，通过使油墨箱的左侧内壁上横向可转动安装有搅拌杆，且搅拌杆与油墨箱左侧固定的驱动电机传动连接，在印刷筒在油墨箱内转动刷墨时，搅拌杆搅动油墨可以使油墨均匀的覆在印刷筒的表面。

3.本实用新型的装饰纸凹版自动印刷设备，通过使油墨箱的左侧内壁上横向固定有刮板，且刮板的右侧与印刷筒的表面接触，在印刷筒转动时，刮板在印刷筒表面刮动，可以将印刷筒表面多余的油墨刮下。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型装饰纸凹版自动印刷设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型装饰纸凹版自动印刷设备的俯视结构示意图。

图中：1、油墨箱；2、印刷筒；3、压辊；4、刮板；5、驱动电机；6、搅拌杆；7、弹簧杆；8、导轮；9、导向辊；10、风机；11、排料管；12、阀门；13、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰纸凹版自动印刷设备，包括油墨箱1和印刷筒2，所述印刷筒2纵向安装固定在油墨箱1的内部，所述印刷筒2的上端纵向安装有压辊3，所述油墨箱1的右侧上端通过弹簧杆7固定安装有导轮8，所述导轮8为两个，且两个导轮8位于油墨箱1的右侧上端前后两侧，所述导轮8的上端纵向设置有导向辊9，所述导向辊9为两个，所述油墨箱1的右侧上端表面固定有风机10，所述油墨箱1的下端右侧连接有排料管11，所述排料管11与油墨箱1内部连通，且排料管11上安装有阀门12，所述印刷筒2、压辊3和导向辊9均固定安装在支撑板13之间。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在印刷筒2右侧的油墨箱1上端设置两个导轮8，在将装饰纸传出时导轮8压在装饰纸的两侧不会损坏图案，然后被印刷后的装饰图案在被风机10吹动的作用下被风干，在通过导向辊9传出，有效的保护了墙纸表面的图案，提高了装饰纸的生产质量。

其中，所述油墨箱1的左侧内壁上横向可转动安装有搅拌杆6，所述搅拌杆6与油墨箱1左侧固定的驱动电机5传动连接，且驱动电机5与外界控制设备电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过使油墨箱1的左侧内壁上横向可转动安装有搅拌杆6，且搅拌杆6与油墨箱1左侧固定的驱动电机5传动连接，在印刷筒2在油墨箱1内转动刷墨时，搅拌杆6搅动油墨可以使油墨均匀的覆在印刷筒2的表面。

其中，所述油墨箱1的左侧内壁上横向固定有刮板4，所述刮板4的右侧与印刷筒2的表面接触。

本实施例中(请参阅图1)通过使油墨箱1的左侧内壁上横向固定有刮板4，且刮板4的右侧与印刷筒2的表面接触，在印刷筒2转动时，刮板4在印刷筒2表面刮动，可以将印刷筒2表面多余的油墨刮下。

其中，所述印刷筒2、压辊3和导向辊9均与印刷机的驱动设备传动连接。

其中，所述风机10与外界控制设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种装饰纸凹版自动印刷设备，包括油墨箱1、印刷筒2、压辊3、刮板4、驱动电机5、搅拌杆6、弹簧杆7、导轮8、导向辊9、风机10、排料管11、阀门12、支撑板13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使印刷油墨被放置在油墨箱1内，使待印刷的装饰纸闯过印刷筒2和压辊3之间，然后右侧被固定在导轮8下端并穿过两个导向辊9，启动印刷设备的印刷筒2、压辊3和导向辊9转动，并使驱动电机5带动搅拌杆6转动，同时使风机10工作，印刷筒2转动将油墨箱1内的油墨覆在印刷筒2表面凹版内，再由刮板4将多余的油墨刮去，之后在压辊3和印刷筒2的共同作用下将油墨图案印刷在装饰纸的底部表面，在向右侧传动时，表面的油墨被风机10吹干，之后通过导向辊9可以将装饰纸传向左侧或者右侧，油墨箱1内的废气油墨可以打开阀门12使其从排料管11排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种装饰纸凹版自动印刷设备，包括油墨箱(1)和印刷筒(2)，其特征在于：所述印刷筒(2)纵向安装固定在油墨箱(1)的内部，所述印刷筒(2)的上端纵向安装有压辊(3)，所述油墨箱(1)的右侧上端通过弹簧杆(7)固定安装有导轮(8)，所述导轮(8)为两个，且两个导轮(8)位于油墨箱(1)的右侧上端前后两侧，所述导轮(8)的上端纵向设置有导向辊(9)，所述导向辊(9)为两个，所述油墨箱(1)的右侧上端表面固定有风机(10)，所述油墨箱(1)的下端右侧连接有排料管(11)，所述排料管(11)与油墨箱(1)内部连通，且排料管(11)上安装有阀门(12)，所述印刷筒(2)、压辊(3)和导向辊(9)均固定安装在支撑板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸凹版自动印刷设备，其特征在于：所述油墨箱(1)的左侧内壁上横向可转动安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)与油墨箱(1)左侧固定的驱动电机(5)传动连接，且驱动电机(5)与外界控制设备电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种装饰纸凹版自动印刷设备，其特征在于：所述油墨箱(1)的左侧内壁上横向固定有刮板(4)，所述刮板(4)的右侧与印刷筒(2)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种装饰纸凹版自动印刷设备，其特征在于：所述印刷筒(2)、压辊(3)和导向辊(9)均与印刷机的驱动设备传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种装饰纸凹版自动印刷设备，其特征在于：所述风机(10)与外界控制设备电性连接。

Images