CN210207439U - 一种圆筒印花镍网的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆筒印花镍网的涂胶装置，包括一机架、一机盖、一第一升降装置、一第二升降装置、一辊轴、多个刮片和一调节装置，所述机架上方具有一凹槽；所述机盖设于所述机架上且位于凹槽正上方；所述第一升降装置设于所述机架上，所述第一升降装置包括第一气缸和轴承座，所述第一气缸设于所述机架上，所述轴承座设于所述第一气缸上；所述第二升降装置位于所述机架上方，所述第二升降装置包括第二气缸和电机；所述辊轴设于所述机盖内；多个所述刮片设于所述机盖内壁上并且可与所述辊轴接触；所述调节装置包括一螺杆和一移动块；解决现有技术大多是采用粘有感光胶的毛刷对镍网进行涂胶工作，涂胶效率低，且涂胶质量不高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍网生产技术领域，具体涉及一种圆筒印花镍网的涂胶装置。
背景技术
印花镍网在生产过程中需要在镍网表面涂覆感光胶，随后才能通过激光在其表面制网，然而目前大多是采用粘有感光胶的毛刷对镍网进行涂胶工作，涂胶效率低，且涂胶质量不高，故而提出一种圆筒印花镍网的涂胶装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种圆筒印花镍网的涂胶装置，解决现有技术大多是采用粘有感光胶的毛刷对镍网进行涂胶工作，涂胶效率低，且涂胶质量不高的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种圆筒印花镍网的涂胶装置，包括一机架、一机盖、一第一升降装置、一第二升降装置、一辊轴、多个刮片和一调节装置，所述机架上方具有一凹槽；所述机盖设于所述机架上且位于凹槽正上方；所述第一升降装置设于所述机架上，所述第一升降装置包括第一气缸和轴承座，所述第一气缸设于所述机架上，所述轴承座设于所述第一气缸上所述第二升降装置位于所述机架上方，所述第二升降装置包括第二气缸和电机，所述第二气缸位于所述机架上方，所述电机设于所述第二气缸上，所述电机的输出轴与所述轴承座同轴设置；所述辊轴设于所述机盖内，所述辊轴的两端穿过所述机盖上开设的通孔、并且分别与所述轴承座和电机连接，所述辊轴包括一筒体、一盖板、一卡块、一固定轴和一转轴，所述筒体和盖板同轴设置，所述卡块设于所述盖板上并可与所述筒体上开设的卡槽卡接，所述固定轴一端与所述筒体连接，所述固定轴另一端穿过所述通孔并与电机输出轴滑动连接，所述转轴一端与所述盖板连接，所述转轴另一端穿过所述通孔并与轴承座连接；多个所述刮片设于所述机盖内壁上并且可与所述辊轴接触；所述调节装置包括一螺杆和一移动块，所述螺杆设于所述机架上开设的调节槽上，所述螺杆的两端与所述机架上安装的轴承滑动连接，所述螺杆穿过移动块上开设的螺纹孔，所述移动块与第二气缸固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该装置通过第一升降装置和第二升降装置可实现辊轴的上下运动，在电机的带动下辊轴可转动，辊轴向下运动时，辊轴外壁上套设的镍网与凹槽内的覆感光胶接触，从而达到快速涂胶的目的，辊轴向上运动，可使刮板与镍网接触，从而将镍网外壁上的覆感光胶整平，整个涂胶过程非常快，经测验涂胶效果好，与传统的涂胶机相比用时大大缩短。
附图说明
图1是本实用新型刮胶工作示意图；
图2是本实用新型涂胶工作示意图；
图3是本实用新型机盖剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种圆筒印花镍网的涂胶装置，包括一机架100、一机盖200、一第一升降装置300、一第二升降装置400、一辊轴500、多个刮片600和一调节装置700，机盖200设于机架100上方，第一升降装置 300和第二升降装置400分别位于机盖200的两侧、且设于机架100上，辊轴500设于机盖200内，且辊轴500的两端分别与第一升降装置300和第二升降装置400连接，多个刮片600设于机盖200内壁。
机架100上方具有一凹槽110，用于盛放覆感光胶。
机盖200设于机架100上且位于凹槽110正上方。
第一升降装置300设于机架100上，第一升降装置300包括第一气缸 310和轴承座320，第一气缸310设于机架100上，轴承座320设于第一气缸310上，轴承座320用于固定辊轴500。
第二升降装置400位于机架100上方，第二升降装置400包括第二气缸410和电机420，第二气缸410位于机架100上方，电机420设于第二气缸410上，电机420的输出轴与轴承座320同轴设置。
第一气缸310和第二气缸410联动，第一气缸310的运动方向与辊轴 500的轴线方向相互垂直，通过第一气缸310和第二气缸410同时带动电机 420和轴承座320上下移动，来实现辊轴500的上下移动。
辊轴500的两端穿过机盖200上开设的通孔210、并且分别与轴承座 320和电机420连接，辊轴500外壁可套设镍网，辊轴500的转动可带动镍网转动
优选的，辊轴500包括一筒体510、一盖板520、一卡块530、一固定轴540和一转轴550，筒体510和盖板520同轴设置，卡块530设于盖板 520上并可与筒体510上开设的卡槽卡接，固定轴540一端与筒体510连接，固定轴540另一端穿过通孔210并与电机420输出轴滑动连接，转轴550 一端与盖板520连接，转轴550另一端穿过通孔210并与轴承座320连接。
如图1所示，第一气缸310和第二气缸410同时向上运动，带动辊轴 500向上运动，直至辊轴500外壁上的镍网与刮板接触即可，可实现刮板对镍网进行刮胶功能。
如图2所示，第一气缸310和第二气缸410同时向下运动，带动辊轴 500向下运动，直至辊轴500外壁上的镍网与凹槽110内的覆感光胶接触即可，可实现对镍网的涂胶功能。
如图3所示，多个刮片600设于机盖200内壁上并且可与辊轴500接触，刮片600的长度大于辊轴500的长度，通孔210的长度不小于辊轴500 下方到凹槽110底部的距离。
调节装置700包括一螺杆710和一移动块720，螺杆710设于所述机架 100上开设的调节槽上，螺杆710的两端与机架100上安装的轴承滑动连接，螺杆710穿过移动块720上开设的螺纹孔，移动块720与第二气缸410固定连接。
工作流程：转动螺杆710，移动块720内的螺纹孔与螺杆710的螺纹连接使移动块720带动第二气缸410移动，可使盖板520相对筒体510移动，从而使卡块530脱离或卡入卡槽中，当卡块530卡入卡槽时，盖板520可带动筒体510转动，当卡块530脱离卡槽时，盖板520与筒体510分离，从而方便安装和更换镍网，将镍网套设在辊轴500上，开启电机420带动辊轴500转动，从而可带动镍网转动，控制第一气缸310和第二气缸410 同步向下运动，直到镍网下方没入凹槽110与凹槽110内的覆感光胶接触，停止第一气缸310和第二气缸410，此时在电机420的带动下，一段时间后镍网的外壁涂覆有一层覆感光胶，控制第一气缸310和第二气缸410同步向上运动，直到镍网外壁与多个刮片600接触，停止第一气缸310和第二气缸410，刮片600将镍网外壁上附着的覆感光胶刮平，使整个涂覆层均匀饱满，即完成整个操作。
该装置通过第一升降装置300和第二升降装置400可实现辊轴500的上下运动，在电机420的带动下辊轴500可转动，辊轴500向下运动时，辊轴500外壁上套设的镍网与凹槽110内的覆感光胶接触，从而达到快速涂胶的目的，辊轴500向上运动，可使刮板与镍网接触，从而将镍网外壁上的覆感光胶整平，整个涂胶过程非常快，经测验涂胶效果好，与传统的涂胶机相比用时大大缩短。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆筒印花镍网的涂胶装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上方具有一凹槽；
机盖，所述机盖设于所述机架上且位于凹槽正上方；
第一升降装置，所述第一升降装置设于所述机架上，所述第一升降装置包括第一气缸和轴承座，所述第一气缸设于所述机架上，所述轴承座设于所述第一气缸上；
第二升降装置，所述第二升降装置位于所述机架上方，所述第二升降装置包括第二气缸和电机，所述第二气缸位于所述机架上方，所述电机设于所述第二气缸上，所述电机的输出轴与所述轴承座同轴设置；
辊轴，所述辊轴设于所述机盖内，所述辊轴的两端穿过所述机盖上开设的通孔、并且分别与所述轴承座和电机连接，所述辊轴包括一筒体、一盖板、一卡块、一固定轴和一转轴，所述筒体和盖板同轴设置，所述卡块设于所述盖板上并可与所述筒体上开设的卡槽卡接，所述固定轴一端与所述筒体连接，所述固定轴另一端穿过所述通孔并与电机输出轴滑动连接，所述转轴一端与所述盖板连接，所述转轴另一端穿过所述通孔并与轴承座连接；
多个刮片，多个所述刮片设于所述机盖内壁上并且可与所述辊轴接触；
调节装置，所述调节装置包括一螺杆和一移动块，所述螺杆设于所述机架上开设的调节槽上，所述螺杆的两端与所述机架上安装的轴承滑动连接，所述螺杆穿过移动块上开设的螺纹孔，所述移动块与第二气缸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒印花镍网的涂胶装置，其特征在于，所述第一升降装置和第二升降装置分别位于所述机盖的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒印花镍网的涂胶装置，其特征在于，所述第一气缸和第二气缸联动。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒印花镍网的涂胶装置，其特征在于，所述第一气缸的运动方向与所述辊轴的轴线方向相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒印花镍网的涂胶装置，其特征在于，所述刮片的长度大于所述辊轴的长度。
6.根据权利要求1所述的一种圆筒印花镍网的涂胶装置，其特征在于，所述通孔的长度不小于所述辊轴下方到所述凹槽底部的距离。
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| CN112549392A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-26 | 三门县中盈科技股份有限公司 | 一种滚轮组件生产工艺 |
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2019
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| CN112549392B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-05-24 | 三门县中盈科技股份有限公司 | 一种滚轮组件生产工艺 |
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