CN219883473U - 一种提高布料平整度的凹版印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高布料平整度的凹版印花机，包括固定底板、整平架、整平底板、整平导向轴与雾化机，通过下压弹簧带动出气压板将布料压住，同时，通过加热圈进行加热，然后通过雾化机雾化水汽，并通过进气罩从出气压板上的出气孔喷出，从而能够将布料整平，当需要更换印花形状时，通过将压紧块上的固定螺丝松开，然后将其取下，接取下垫块，使得上支撑板能够下落，然后拧掉螺母压环，将印花壳抽出，接着将新的印花壳***印花滚筒上，然后再拧上螺母压环，接着将下垫块放置再上支撑板下方，使得上支撑板能够对印花组件进行支撑，然后通过固定螺丝将压紧块与上支撑板连接，有利于印花形状的快速更换，提高生产效率。

Description

一种提高布料平整度的凹版印花机

技术领域

本实用新型涉及凹版印花机技术领域，特别是涉及一种提高布料平整度的凹版印花机。

背景技术

凹版印花机又称锟筒印花机，也称滚筒印花机，主要由机架、花筒、承压辊筒、加压机构、给浆装置、对花装置及传动装置等组成，辊筒印花机印花时，花筒紧压在承压辊筒上，每只花筒的下面紧靠着给浆辊，给浆辊浸在相应的色浆盘中，浆盘中盛有色浆，色浆被给浆辊从浆盘中带到花筒表面，花筒旋转时，携带印花色浆，在花筒与承压辊筒接触以前，先与刮刀接触，将花筒平面(未刻花部分)黏附的色浆刮去，而凹陷的花纹处仍然保留色浆，这些色浆在与有一定弹性的承压辊筒接触时，经过承压辊筒和花筒之间轧点压轧，花筒凹纹内的色浆便均匀地压印到织物上，现有凹版印花机在印花时，若遇到布料不够平整的情况，则会导致印花的效果大打折扣，而且现有凹版印花机在需要更换不同的印花时较为麻烦，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种提高布料平整度的凹版印花机，布料经过整平底板时，通过下压弹簧带动出气压板将布料压住，同时通过加热圈进行加热，然后通过雾化机雾化水汽，并通过进气罩从出气压板上的出气孔喷出，从而能够将布料整平，当需要更换印花形状时，通过将压紧块上的固定螺丝松开，然后将其取下，接取下垫块，使得上支撑板能够下落，然后拧掉螺母压环，将印花壳抽出，接着将新的印花壳***印花滚筒上，然后再拧上螺母压环，接着将下垫块放置再上支撑板下方，使得上支撑板能够对印花组件进行支撑，然后通过固定螺丝将压紧块与上支撑板连接，有利于印花形状的快速更换，提高生产效率。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种提高布料平整度的凹版印花机，包括固定底板，所述固定底板的顶部外壁上安装有整平架，所述整平架上固定安装有整平底板，所述整平底板的内部设置有加热圈，所述整平底板的顶部外壁上安装有整平导向轴，所述整平导向轴上活动卡接有出气压板，所述整平导向轴的侧壁上设置有下压弹簧，所述出气压板的顶部外壁上安装有进气罩，所述固定底板的顶部外壁上设置有雾化机，且所述进气罩通过塑胶软管与所述雾化机相连接，所述固定底板的顶部外壁上安装有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上安装有下压组件，所述支撑架转动连接有印花组件。

优选的，为了能够将染料涂抹到所述印花组件上，所述支撑架上分别安装有染料固定侧板与染料箱，且所述染料箱位于所述染料固定侧板的一侧，所述染料固定侧板转动连接有染料滚筒，且所述染料滚筒远离所述染料固定侧板的一端与所述支撑架转动连接，所述支撑架的一侧壁上安装有染料电机，且所述染料电机的输出端与所述染料滚筒相连接，所述染料电机的输出端上设置有主动齿轮。

优选的，为了方便更换不同的印花形状，所述印花组件包括印花滚轴，所述印花滚轴位于所述支撑架上，所述印花滚轴的两端分别安装有从动齿轮与轴承，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述印花滚轴的侧壁上安装有印花滚筒，所述印花滚筒的侧壁上安装有挡板，所述印花滚筒的一端侧壁上通过外螺纹连接有螺母压环，所述印花滚筒的侧壁上活动卡接有印花壳。

优选的，为了刮去所述印花壳上多余的染料，所述支撑架上安装有刮板。

优选的，为了能够驱动布料前进，所述固定底板的顶部外壁上安装有驱动架，所述驱动架上转动连接有驱动滚轮，所述驱动架的一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动滚轮相连接。

优选的，为了能够方便所述印花壳的更换，所述支撑架上安装有T型支撑板，所述T型支撑板的顶部外壁上分别安装有导向柱，所述导向柱上活动卡接有上支撑板，所述上支撑板的顶部外壁上通过固定螺丝连接有压紧块，所述T型支撑板的顶部外壁上设置有垫块。

优选的，为了能够将所述印花组件上的染料印染到布料上，所述下压组件包括下压底板，所述下压底板位于所述支撑架的顶部外壁上，所述下压底板上分别活动卡接有下压导向轴，所述下压导向轴的侧壁上设置有撑起弹簧，所述下压导向轴的一端安装有下压滚轮架，所述下压滚轮架上转动连接有下压滚轮，所述下压底板上设置有下压螺丝。

优选的，为了能够为刚进入的布料提供导向，所述支撑架上转动连接有导向滚轮。

本实用新型的有益效果是：布料经过整平底板时，通过下压弹簧带动出气压板将布料压住，同时通过加热圈进行加热，然后通过雾化机雾化水汽，并通过进气罩从出气压板上的出气孔喷出，从而能够将布料整平，当需要更换印花形状时，通过将压紧块上的固定螺丝松开，然后将其取下，接取下垫块，使得上支撑板能够下落，然后拧掉螺母压环，将印花壳抽出，接着将新的印花壳***印花滚筒上，然后再拧上螺母压环，接着将下垫块放置再上支撑板下方，使得上支撑板能够对印花组件进行支撑，然后通过固定螺丝将压紧块与上支撑板连接，有利于印花形状的快速更换，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型驱动滚轮结构示意图。

图3为本实用新型上支撑板结构示意图。

图4为本实用新型印花组件结构示意图。

图5为本实用新型下压组件结构示意图。

附图标记说明：图中：1、固定底板；2、印花组件；201、印花滚轴；202、印花滚筒；203、挡板；204、螺母压环；205、轴承；206、印花壳；207、从动齿轮；3、支撑架；4、整平架；5、刮板；6、出气压板；7、整平底板；8、整平导向轴；9、下压弹簧；10、进气罩；11、加热圈；12、雾化机；13、垫块；14、染料箱；15、染料电机；16、染料固定侧板；17、染料滚筒；18、T型支撑板；19、导向柱；20、上支撑板；21、压紧块；22、下压组件；2201、下压底板；2202、下压导向轴；2203、下压滚轮架；2204、撑起弹簧；2205、下压滚轮；2206、下压螺丝；23、驱动架；24、驱动滚轮；25、驱动电机；26、导向滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，本实施例提供一种提高布料平整度的凹版印花机，包括固定底板1，固定底板1的顶部外壁上安装有整平架4，整平架4上固定安装有整平底板7，整平底板7的内部设置有加热圈11，整平底板7的顶部外壁上安装有整平导向轴8，整平导向轴8上活动卡接有出气压板6，整平导向轴8的侧壁上设置有下压弹簧9，出气压板6的顶部外壁上安装有进气罩10，固定底板1的顶部外壁上设置有雾化机12，且进气罩10通过塑胶软管与雾化机12相连接，固定底板1的顶部外壁上安装有支撑架3，支撑架3的顶部外壁上安装有下压组件22，支撑架3转动连接有印花组件2，在布料开始印花前，布料会经过整平底板7，此时通过下压弹簧9带动出气压板6将布料压住，然后通过加热圈11进行加热，再通过雾化机12雾化水汽，并通过进气罩10从出气压板6上的出气孔喷出，从而将布料整平，从而有利于后续对布料的印花。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架3上分别安装有染料固定侧板16与染料箱14，且染料箱14位于染料固定侧板16的一侧，染料固定侧板16转动连接有染料滚筒17，且染料滚筒17远离染料固定侧板16的一端与支撑架3转动连接，支撑架3的一侧壁上安装有染料电机15，且染料电机15的输出端与染料滚筒17相连接，染料电机15的输出端上设置有主动齿轮，印花组件2包括印花滚轴201，印花滚轴201位于支撑架3上，印花滚轴201的两端分别安装有从动齿轮207与轴承205，从动齿轮207与主动齿轮啮合连接，印花滚轴201的侧壁上安装有印花滚筒202，印花滚筒202的侧壁上安装有挡板203，印花滚筒202的一端侧壁上通过外螺纹连接有螺母压环204，印花滚筒202的侧壁上活动卡接有印花壳206，布料整平后进入印花组件2上，然后通过下压组件22将布料压紧，再通过染料电机15带动主动齿轮转动，使得染料滚筒17和印花壳206，同时滚动，从而使得染料滚筒17能够将染料箱14内部的染料带到印花壳206，上，随着布料的前进，便可将染料印在布料上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架3上安装有刮板5，通过刮板5可以刮去印花壳206上多余的染料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定底板1的顶部外壁上安装有驱动架23，驱动架23上转动连接有驱动滚轮24，驱动架23的一侧壁上安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端与驱动滚轮24相连接，通过将布料卷在驱动滚轮24上，然后通过驱动电机25对布料进行牵引。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架3上安装有T型支撑板18，T型支撑板18的顶部外壁上分别安装有导向柱19，导向柱19上活动卡接有上支撑板20，上支撑板20的顶部外壁上通过固定螺丝连接有压紧块21，T型支撑板18的顶部外壁上设置有垫块13，若需要更换印花形状时，通过将压紧块21上的固定螺丝取走，再将压紧块21取下，接着取下垫块13，使得上支撑板20能够下落，通过拧掉螺母压环204，可以将印花壳206抽出，接着将新的印花壳206***印花滚筒202上，然后再拧上螺母压环204，接着将下垫块13放置再上支撑板20下方，使得上支撑板20能够对印花组件2进行支撑，然后通过固定螺丝再将压紧块21与上支撑板20连接，从而实现了印花形状的快速更换，有利于生产效率的提升。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下压组件22包括下压底板2201，下压底板2201位于支撑架3的顶部外壁上，下压底板2201上分别活动卡接有下压导向轴2202，下压导向轴2202的侧壁上设置有撑起弹簧2204，下压导向轴2202的一端安装有下压滚轮架2203，下压滚轮架2203上转动连接有下压滚轮2205，下压底板2201上设置有下压螺丝2206，通过下压螺丝2206带动下压滚轮架2203下降，使得布料能够在下压滚轮2205和印花组件2之间夹紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架3上转动连接有导向滚轮26，通过导向滚轮26能够对刚进入的布料起到导向的作用。

本实用新型在使用时，通过将布料卷在驱动滚轮24上，然后通过驱动电机25对布料进行牵引，通过下压螺丝2206带动下压滚轮架2203下降，使得布料能够在下压滚轮2205和印花组件2之间夹紧，然后通过染料电机15带动主动齿轮转动，使得染料滚筒17和印花组件2同时滚动，从而使得染料滚筒17能够将染料箱14内部的染料带到印花组件2上，随着布料的前进，从而将染料印在布料上，布料在前进的过程中，会经过整平底板7，通过下压弹簧9带动出气压板6将布料压住，同时，通过加热圈11进行加热，然后通过雾化机12雾化水汽，并通过进气罩10从出气压板6上的出气孔喷出，从而能够将布料整平。

当需要更换印花形状时，通过将压紧块21上的固定螺丝松开，然后将其取下，接取下垫块13，使得上支撑板20能够下落，然后拧掉螺母压环204，将印花壳206抽出，接着将新的印花壳206***印花滚筒202上，然后再拧上螺母压环204，接着将下垫块13放置再上支撑板20下方，使得上支撑板20能够对印花组件2进行支撑，然后通过固定螺丝将压紧块21与上支撑板20连接。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种提高布料平整度的凹版印花机，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶部外壁上安装有整平架（4），所述整平架（4）上固定安装有整平底板（7），所述整平底板（7）的内部设置有加热圈（11），所述整平底板（7）的顶部外壁上安装有整平导向轴（8），所述整平导向轴（8）上活动卡接有出气压板（6），所述整平导向轴（8）的侧壁上设置有下压弹簧（9），所述出气压板（6）的顶部外壁上安装有进气罩（10），所述固定底板（1）的顶部外壁上设置有雾化机（12），且所述进气罩（10）通过塑胶软管与所述雾化机（12）相连接，所述固定底板（1）的顶部外壁上安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部外壁上安装有下压组件（22），所述支撑架（3）转动连接有印花组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种提高布料平整度的凹版印花机，其特征在于：所述支撑架（3）上分别安装有染料固定侧板（16）与染料箱（14），且所述染料箱（14）位于所述染料固定侧板（16）的一侧，所述染料固定侧板（16）转动连接有染料滚筒（17），且所述染料滚筒（17）远离所述染料固定侧板（16）的一端与所述支撑架（3）转动连接，所述支撑架（3）的一侧壁上安装有染料电机（15），且所述染料电机（15）的输出端与所述染料滚筒（17）相连接，所述染料电机（15）的输出端上设置有主动齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种提高布料平整度的凹版印花机，其特征在于：所述印花组件（2）包括印花滚轴（201），所述印花滚轴（201）位于所述支撑架（3）上，所述印花滚轴（201）的两端分别安装有从动齿轮（207）与轴承（205），所述从动齿轮（207）与所述主动齿轮啮合连接，所述印花滚轴（201）的侧壁上安装有印花滚筒（202），所述印花滚筒（202）的侧壁上安装有挡板（203），所述印花滚筒（202）的一端侧壁上通过外螺纹连接有螺母压环（204），所述印花滚筒（202）的侧壁上活动卡接有印花壳（206）。

4.根据权利要求1所述的一种提高布料平整度的凹版印花机，其特征在于：所述支撑架（3）上安装有刮板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种提高布料平整度的凹版印花机，其特征在于：所述固定底板（1）的顶部外壁上安装有驱动架（23），所述驱动架（23）上转动连接有驱动滚轮（24），所述驱动架（23）的一侧壁上安装有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的输出端与所述驱动滚轮（24）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种提高布料平整度的凹版印花机，其特征在于：所述支撑架（3）上安装有T型支撑板（18），所述T型支撑板（18）的顶部外壁上分别安装有导向柱（19），所述导向柱（19）上活动卡接有上支撑板（20），所述上支撑板（20）的顶部外壁上通过固定螺丝连接有压紧块（21），所述T型支撑板（18）的顶部外壁上设置有垫块（13）。

7.根据权利要求1所述的一种提高布料平整度的凹版印花机，其特征在于：所述下压组件（22）包括下压底板（2201），所述下压底板（2201）位于所述支撑架（3）的顶部外壁上，所述下压底板（2201）上分别活动卡接有下压导向轴（2202），所述下压导向轴（2202）的侧壁上设置有撑起弹簧（2204），所述下压导向轴（2202）的一端安装有下压滚轮架（2203），所述下压滚轮架（2203）上转动连接有下压滚轮（2205），所述下压底板（2201）上设置有下压螺丝（2206）。

8.根据权利要求1所述的一种提高布料平整度的凹版印花机，其特征在于：所述支撑架（3）上转动连接有导向滚轮（26）。