CN112140705A - 一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷机技术领域，尤其是一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机，包括圆筒，所述圆筒的底部安装有控制台，所述圆筒与控制台通过螺栓固定，所述控制台的底部安装有底座，所述底座与控制台固定连接，所述圆筒的内部安装有电机，所述圆筒与电机通过螺栓固定，所述电机的顶部安装有第二旋转杆，所述电机与第二旋转杆焊接，所述圆筒的内部安装有圆盘，所述圆盘与圆筒固定连接，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，印刷时，工作人员将图案通过刮板，将图案印刷到衣服表面，需要更换其他颜色时，可以直接控制流出的染料，使用更加方便，且一次可以印多件衣物，效率更高，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机。
背景技术
印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上，在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏，即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中，刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环，回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm，手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成，在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性，也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
印刷时，工作人员将图案通过刮板，将图案印刷到衣服表面，需要更换其他颜色时，只能将衣服放置在其他的印刷机内部，使用其他的颜色进行印刷，且一次只能印刷一件衣物，效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，印刷时，工作人员将图案通过刮板，将图案印刷到衣服表面，需要更换其他颜色时，可以直接控制流出的染料，使用更加方便，且一次可以印多件衣物，效率更高，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机，包括圆筒，所述圆筒的底部安装有控制台，所述圆筒与控制台通过螺栓固定，所述控制台的底部安装有底座，所述底座与控制台固定连接，所述圆筒的内部安装有电机，所述圆筒与电机通过螺栓固定，所述电机的顶部安装有第二旋转杆，所述电机与第二旋转杆焊接，所述圆筒的内部安装有圆盘，所述圆盘与圆筒固定连接，所述第二旋转杆靠近圆盘的一端贯穿圆盘，并延伸至圆盘的顶部，所述第二旋转杆的顶部安装有刮板，所述刮板与第二旋转杆固定连接。所述刮板的底部与圆盘的顶部相贴合，所述刮板的轴截面形状为直角三角形，所述圆盘的内部安装有图案板，所述图案板与圆盘固定连接，所述图案板的底部安装有放置板，所述放置板与圆盘固定连接，所述圆盘顶部背侧安装有颜料盒，所述颜料盒与圆筒固定连接，所述第二旋转杆的表面安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二旋转杆焊接，所述第一齿轮的一侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述颜料盒的内部顶部安装有密封盖，所述密封盖与颜料盒通过螺纹连接，所述颜料盒的内部安装有延伸板，所述延伸板与颜料盒呈一体式设计，所述延伸板的内部安装有第一移动板，所述第一移动板滑动连接于延伸板的内部，所述第一移动板的一侧安装有第二移动板，所述第二移动板滑动连接于颜料盒的底部，所述第一移动板的横截面形状为直角梯形，所述第一移动板的横截面形状的倾斜面远离密封盖的一侧，所述放置板的内部安装有第三移动，所述第三移动与放置板滑动连接，所述图案板的背侧安装有连接件，所述图案板与连接件焊接。
优选的，所述第一齿轮的轴截面直径大于第二齿轮的轴截面直径，所述第二齿轮的内部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部与圆筒通过轴承转动连接，所述第二齿轮的底部安装有加热棒，所述加热棒与第一旋转杆焊接，所述加热棒的底部安装有扇叶，所述扇叶与第一旋转杆固定连接。
优选的，所述延伸板的一侧安装有第一卡块，所述延伸板与第一卡块呈一体式设计，所述延伸板的内部开设有第一通孔，所述延伸板与第一通孔呈一体式设计，所述第二移动板的顶部安装有第二卡块，所述第二卡块与第二移动板呈一体式设计。
优选的，所述第一移动板的内部安装有第二通孔，所述第二通孔与第一移动板呈一体式设计，所述第二通孔的一侧安装有连接槽，所述第二通孔与连接槽相通，所述连接槽与第一移动板呈一体式设计，所述连接槽的底部安装有第三通孔，所述第三通孔与连接槽相通，所述第三通孔与第一移动板呈一体式设计。
优选的，所述第一移动板的内部对应第一卡块的位置安装有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽相匹配，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，所述第一卡槽与第一移动板呈一体式设计，所述第一卡槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近第一卡块的一端与第一卡块焊接，所述第一弹簧远离第一卡块的一端与第一移动板焊接。
优选的，所述颜料盒的内部对应第二卡块的位置安装有第二卡槽，所述第二卡块与第二卡槽相匹配，所述第二卡块滑动连接于第二卡槽的内部，所述第二卡槽与颜料盒呈一体式设计，所述第二卡槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第二卡块的一端与第二卡块焊接，所述第二弹簧远离第二卡块的一端与颜料盒焊接。
优选的，所述图案板的一侧安装有第一移动块，所述图案板与第一移动块呈一体式设计，所述圆盘的内部对应第一移动块的位置安装有第一移动槽，所述第一移动块与第一移动槽相匹配，所述第一移动块滑动连接于第一移动槽的内部，所述第一移动槽与圆盘呈一体式设计，所述第一移动块与第一移动槽的轴截面形状均为等腰梯形，所述图案板的底部安装有第二移动块，所述图案板与第二移动块呈一体式设计，所述放置板的内部对应第二移动块的位置安装有第二移动槽，所述第二移动块滑动连接于第二移动槽的内部。
优选的，所述第三移动的一侧安装有第三卡块，所述第三移动与第三卡块呈一体式设计，所述放置板的内部对应第三卡块的位置安装有第三卡槽，所述第三卡块与第三卡槽相匹配，所述第三卡块滑动连接于第三卡槽的内部，所述第三卡槽与放置板呈一体式设计，所述第三卡槽的内部安装有第三弹簧，所述第三弹簧靠近第三卡块的一端与第三卡块焊接，所述第三弹簧远离第三卡块的一端与放置板焊接。
优选的，所述圆盘的内部安装有翻转块，所述翻转块转动连接于圆盘的内部，所述圆盘的内部对应翻转块的位置安装有翻转槽，所述圆盘与翻转槽呈一体式设计。
本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机，有益效果在于：通过电机带着第二旋转杆进行旋转，从而使刮板进行旋转，而刮板旋转会对第一移动板进行挤压，而受到挤压的第一移动板进行移动，从而使第二通孔与第一通孔重合，从而使颜料盒内部的染料通过第一通孔，到达第二通孔内部，通过连接槽与第三通孔排出，从而使染料到达圆盘的表面，而不需要的人体通过挤压第一移动板，使第一移动板的移动到达顶部，而第二移动板由于第二弹簧的作用下，将第一移动板抵住，防止第一移动板向下移动而第一通孔与第二通孔错开，防止染料流出，且刮板移动不会受到对应的第一移动板的影响，而刮板推动染料到达图案板，对放置板表面的物料进行印刷，且放置板受到第三弹簧的拉扯，使放置板表面的物料与图案板贴合的更加紧密，而第二旋转杆旋转带着第一齿轮进行旋转，而第一齿轮旋转带着第二齿轮进行旋转，且第二旋转杆与第二齿轮的轴截面直径不同，使第二齿轮旋转的更加快，使扇叶产生风力，将加热棒产生的热量吹向放置板，使烘干更加方便，通过拉扯翻转块，使翻转块挤压连接件，从而使图案板取出，方便更换不同图案的图案板，且圆盘的表面可以设置多个图案板，增加工作效率，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，印刷时，工作人员将图案通过刮板，将图案印刷到衣服表面，需要更换其他颜色时，可以直接控制流出的染料，使用更加方便，且一次可以印多件衣物，效率更高，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
附图说明
图1为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机示意图；
图2为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机圆筒剖视图；
图3为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机俯视图；
图4为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机颜料盒剖视图；
图5为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机颜料盒局部剖视图；
图6为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机颜料盒侧视剖视图；
图7为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机圆盘局部侧视剖视图；
图8为本发明提出的一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机局部俯视图。
图中：1、圆筒；2、图案板；3、放置板；4、控制台；5、底座；6、第一旋转杆；7、电机；8、圆盘；9、刮板；10、第一齿轮；11、颜料盒；12、第二齿轮；13、加热棒；14、扇叶；15、第二旋转杆；16、密封盖；17、延伸板；18、第一移动板；19、第二移动板；20、第一通孔；21、第一卡块；22、第一卡槽；23、第一弹簧；24、第二卡槽；25、第二卡块；26、第二弹簧；27、连接槽；28、第二通孔；29、第一移动块；30、第一移动槽；31、第三移动板；32、第三卡块；33、第三卡槽；34、第三弹簧；35、第二移动块；36、第二移动槽；37、翻转槽；38、翻转块；39、连接件；40、第三通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机，包括圆筒1，圆筒1的底部安装有控制台4，圆筒1与控制台4通过螺栓固定，控制台4的底部安装有底座5，底座5与控制台4固定连接，圆筒1的内部安装有电机7，圆筒1与电机7通过螺栓固定，电机7的顶部安装有第二旋转杆15，电机7与第二旋转杆15焊接，圆筒1的内部安装有圆盘8，圆盘8的内部安装有翻转块38，翻转块38转动连接于圆盘8的内部，圆盘8的内部对应翻转块38的位置安装有翻转槽37，圆盘8与翻转槽37呈一体式设计，使安装更加方便。
圆盘8与圆筒1固定连接，第二旋转杆15靠近圆盘8的一端贯穿圆盘8，并延伸至圆盘8的顶部，第二旋转杆15的顶部安装有刮板9，刮板9与第二旋转杆15固定连接。刮板9的底部与圆盘8的顶部相贴合，刮板9的轴截面形状为直角三角形，圆盘8的内部安装有图案板2，图案板2的一侧安装有第一移动块29，图案板2与第一移动块29呈一体式设计，圆盘8的内部对应第一移动块29的位置安装有第一移动槽30，第一移动块29与第一移动槽30相匹配，第一移动块29滑动连接于第一移动槽30的内部，第一移动槽30与圆盘8呈一体式设计，第一移动块29与第一移动槽30的轴截面形状均为等腰梯形，图案板2的底部安装有第二移动块35，图案板2与第二移动块35呈一体式设计，放置板3的内部对应第二移动块35的位置安装有第二移动槽36，第二移动块35滑动连接于第二移动槽36的内部，更加方便进行印刷，且印刷更加方便。
图案板2与圆盘8固定连接，图案板2的底部安装有放置板3，放置板3与圆盘8固定连接，圆盘8顶部背侧安装有颜料盒11，颜料盒11与圆筒1固定连接，第二旋转杆15的表面安装有第一齿轮10，第一齿轮10的轴截面直径大于第二齿轮12的轴截面直径，第二齿轮12的内部安装有第一旋转杆6，第一旋转杆6的底部与圆筒1通过轴承转动连接，第二齿轮12的底部安装有加热棒13，加热棒13与第一旋转杆6焊接，加热棒13的底部安装有扇叶14，扇叶14与第一旋转杆6固定连接，使固定更加方便，且移动更加稳定。
第一齿轮10与第二旋转杆15焊接，第一齿轮10的一侧安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合,颜料盒11的内部顶部安装有密封盖16，密封盖16与颜料盒11通过螺纹连接，颜料盒11的内部安装有延伸板17，延伸板17的一侧安装有第一卡块21，延伸板17与第一卡块21呈一体式设计，延伸板17的内部开设有第一通孔20，延伸板17与第一通孔20呈一体式设计，第二移动板19的顶部安装有第二卡块25，第二卡块25与第二移动板19呈一体式设计，增加移动的稳定性，使移动更加稳定。
延伸板17与颜料盒11呈一体式设计，延伸板17的内部安装有第一移动板18，第一移动板18的内部安装有第二通孔28，第二通孔28与第一移动板18呈一体式设计，第二通孔28的一侧安装有连接槽27，第二通孔28与连接槽27相通，连接槽27与第一移动板18呈一体式设计，连接槽27的底部安装有第三通孔40，第三通孔40与连接槽27相通，第三通孔40与第一移动板18呈一体式设计，有效的增加移动的稳定性，使移动时不会脱轨。
第一移动板18的内部对应第一卡块21的位置安装有第一卡槽22，第一卡块21与第一卡槽22相匹配，第一卡块21滑动连接于第一卡槽22的内部，第一卡槽22与第一移动板18呈一体式设计，第一卡槽22的内部安装有第一弹簧23，第一弹簧23靠近第一卡块21的一端与第一卡块21焊接，第一弹簧23远离第一卡块21的一端与第一移动板18焊接，增加使用使的气密性。
颜料盒11的内部对应第二卡块25的位置安装有第二卡槽24，第二卡块25与第二卡槽24相匹配，第二卡块25滑动连接于第二卡槽24的内部，第二卡槽24与颜料盒11呈一体式设计，第二卡槽24的内部安装有第二弹簧26，第二弹簧26靠近第二卡块25的一端与第二卡块25焊接，第二弹簧26远离第二卡块25的一端与颜料盒11焊接，使安装更加方便，且移动更加稳定。
第一移动板18滑动连接于延伸板17的内部，第一移动板18的一侧安装有第二移动板19，第二移动板19滑动连接于颜料盒11的底部，第一移动板18的横截面形状为直角梯形，第一移动板18的横截面形状的倾斜面远离密封盖16的一侧，放置板3的内部安装有第三移动31，第三移动31的一侧安装有第三卡块32，第三移动31与第三卡块32呈一体式设计，放置板3的内部对应第三卡块32的位置安装有第三卡槽33，第三卡块32与第三卡槽33相匹配，第三卡块32滑动连接于第三卡槽33的内部，第三卡槽33与放置板3呈一体式设计，第三卡槽33的内部安装有第三弹簧34，第三弹簧34靠近第三卡块32的一端与第三卡块32焊接，第三弹簧34远离第三卡块32的一端与放置板3焊接，增加装置的稳定性。
第三移动31与放置板3滑动连接，图案板2的背侧安装有连接件39，图案板2与连接件39焊接。
工作原理：通过电机7带着第二旋转杆15进行旋转，从而使刮板9进行旋转，而刮板9旋转会对第一移动板18进行挤压，而受到挤压的第一移动板18进行移动，从而使第二通孔28与第一通孔20重合，从而使颜料盒11内部的染料通过第一通孔20，到达第二通孔28内部，通过连接槽27与第三通孔40排出，从而使染料到达圆盘8的表面，而不需要的人体通过挤压第一移动板18，使第一移动板18的移动到达顶部，而第二移动板19由于第二弹簧26的作用下，将第一移动板18抵住，防止第一移动板18向下移动而第一通孔20与第二通孔28错开，防止染料流出，且刮板9移动不会受到对应的第一移动板18的影响，而刮板9推动染料到达图案板2，对放置板3表面的物料进行印刷，且放置板3受到第三弹簧34的拉扯，使放置板3表面的物料与图案板2贴合的更加紧密，而第二旋转杆15旋转带着第一齿轮10进行旋转，而第一齿轮10旋转带着第二齿轮12进行旋转，且第二旋转杆15与第二齿轮12的轴截面直径不同，使第二齿轮12旋转的更加快，使扇叶14产生风力，将加热棒13产生的热量吹向放置板3，使烘干更加方便，通过拉扯翻转块38，使翻转块38挤压连接件39，从而使图案板2取出，方便更换不同图案的图案板2，且圆盘8的表面可以设置多个图案板2，增加工作效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可同时利用多种颜料印刷的印刷机，包括圆筒(1)，其特征在于，所述圆筒(1)的底部安装有控制台(4)，所述圆筒(1)与控制台(4)通过螺栓固定，所述控制台(4)的底部安装有底座(5)，所述底座(5)与控制台(4)固定连接，所述圆筒(1)的内部安装有电机(7)，所述圆筒(1)与电机(7)通过螺栓固定，所述电机(7)的顶部安装有第二旋转杆(15)，所述电机(7)与第二旋转杆(15)焊接，所述圆筒(1)的内部安装有圆盘(8)，所述圆盘(8)与圆筒(1)固定连接，所述第二旋转杆(15)靠近圆盘(8)的一端贯穿圆盘(8)，并延伸至圆盘(8)的顶部，所述第二旋转杆(15)的顶部安装有刮板(9)，所述刮板(9)与第二旋转杆(15)固定连接。所述刮板(9)的底部与圆盘(8)的顶部相贴合，所述刮板(9)的轴截面形状为直角三角形，所述圆盘(8)的内部安装有图案板(2)，所述图案板(2)与圆盘(8)固定连接，所述图案板(2)的底部安装有放置板(3)，所述放置板(3)与圆盘(8)固定连接，所述圆盘(8)顶部背侧安装有颜料盒(11)，所述颜料盒(11)与圆筒(1)固定连接，所述第二旋转杆(15)的表面安装有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与第二旋转杆(15)焊接，所述第一齿轮(10)的一侧安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)啮合,所述颜料盒(11)的内部顶部安装有密封盖(16)，所述密封盖(16)与颜料盒(11)通过螺纹连接，所述颜料盒(11)的内部安装有延伸板(17)，所述延伸板(17)与颜料盒(11)呈一体式设计，所述延伸板(17)的内部安装有第一移动板(18)，所述第一移动板(18)滑动连接于延伸板(17)的内部，所述第一移动板(18)的一侧安装有第二移动板(19)，所述第二移动板(19)滑动连接于颜料盒(11)的底部，所述第一移动板(18)的横截面形状为直角梯形，所述第一移动板(18)的横截面形状的倾斜面远离密封盖(16)的一侧，所述放置板(3)的内部安装有第三移动(31)，所述第三移动(31)与放置板(3)滑动连接，所述图案板(2)的背侧安装有连接件(39)，所述图案板(2)与连接件(39)焊接。
2.根据权利要求1所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述第一齿轮(10)的轴截面直径大于第二齿轮(12)的轴截面直径，所述第二齿轮(12)的内部安装有第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)的底部与圆筒(1)通过轴承转动连接，所述第二齿轮(12)的底部安装有加热棒(13)，所述加热棒(13)与第一旋转杆(6)焊接，所述加热棒(13)的底部安装有扇叶(14)，所述扇叶(14)与第一旋转杆(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述延伸板(17)的一侧安装有第一卡块(21)，所述延伸板(17)与第一卡块(21)呈一体式设计，所述延伸板(17)的内部开设有第一通孔(20)，所述延伸板(17)与第一通孔(20)呈一体式设计，所述第二移动板(19)的顶部安装有第二卡块(25)，所述第二卡块(25)与第二移动板(19)呈一体式设计。
4.根据权利要求1所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述第一移动板(18)的内部安装有第二通孔(28)，所述第二通孔(28)与第一移动板(18)呈一体式设计，所述第二通孔(28)的一侧安装有连接槽(27)，所述第二通孔(28)与连接槽(27)相通，所述连接槽(27)与第一移动板(18)呈一体式设计，所述连接槽(27)的底部安装有第三通孔(40)，所述第三通孔(40)与连接槽(27)相通，所述第三通孔(40)与第一移动板(18)呈一体式设计。
5.根据权利要求3所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述第一移动板(18)的内部对应第一卡块(21)的位置安装有第一卡槽(22)，所述第一卡块(21)与第一卡槽(22)相匹配，所述第一卡块(21)滑动连接于第一卡槽(22)的内部，所述第一卡槽(22)与第一移动板(18)呈一体式设计，所述第一卡槽(22)的内部安装有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)靠近第一卡块(21)的一端与第一卡块(21)焊接，所述第一弹簧(23)远离第一卡块(21)的一端与第一移动板(18)焊接。
6.根据权利要求3所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述颜料盒(11)的内部对应第二卡块(25)的位置安装有第二卡槽(24)，所述第二卡块(25)与第二卡槽(24)相匹配，所述第二卡块(25)滑动连接于第二卡槽(24)的内部，所述第二卡槽(24)与颜料盒(11)呈一体式设计，所述第二卡槽(24)的内部安装有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)靠近第二卡块(25)的一端与第二卡块(25)焊接，所述第二弹簧(26)远离第二卡块(25)的一端与颜料盒(11)焊接。
7.根据权利要求1所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述图案板(2)的一侧安装有第一移动块(29)，所述图案板(2)与第一移动块(29)呈一体式设计，所述圆盘(8)的内部对应第一移动块(29)的位置安装有第一移动槽(30)，所述第一移动块(29)与第一移动槽(30)相匹配，所述第一移动块(29)滑动连接于第一移动槽(30)的内部，所述第一移动槽(30)与圆盘(8)呈一体式设计，所述第一移动块(29)与第一移动槽(30)的轴截面形状均为等腰梯形，所述图案板(2)的底部安装有第二移动块(35)，所述图案板(2)与第二移动块(35)呈一体式设计，所述放置板(3)的内部对应第二移动块(35)的位置安装有第二移动槽(36)，所述第二移动块(35)滑动连接于第二移动槽(36)的内部。
8.根据权利要求1所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述第三移动(31)的一侧安装有第三卡块(32)，所述第三移动(31)与第三卡块(32)呈一体式设计，所述放置板(3)的内部对应第三卡块(32)的位置安装有第三卡槽(33)，所述第三卡块(32)与第三卡槽(33)相匹配，所述第三卡块(32)滑动连接于第三卡槽(33)的内部，所述第三卡槽(33)与放置板(3)呈一体式设计，所述第三卡槽(33)的内部安装有第三弹簧(34)，所述第三弹簧(34)靠近第三卡块(32)的一端与第三卡块(32)焊接，所述第三弹簧(34)远离第三卡块(32)的一端与放置板(3)焊接。
9.根据权利要求1所述的可同时利用多种颜料印刷的印刷机，其特征在于，所述圆盘(8)的内部安装有翻转块(38)，所述翻转块(38)转动连接于圆盘(8)的内部，所述圆盘(8)的内部对应翻转块(38)的位置安装有翻转槽(37)，所述圆盘(8)与翻转槽(37)呈一体式设计。
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