CN113022122A - 一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷技术领域，且公开了一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部焊接有梯形板，所述梯形板的正面铆接有摇动杆，所述摇动杆的顶部固定连接有弧形清洁头，所述摇动杆的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面铆接有第一连杆。该避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，驱动转盘带动第一连杆运动，此时弧形清洁头可以左右来回对布料本体的底部进行清扫，从而达到了避免布料表面沾染灰尘影响印刷质量的效果。驱动转盘带动第二连杆转动，此时搅拌叶轮可以对油墨箱内部的油墨进行搅拌，从而达到了防止油墨沉淀影响布料印刷品质的效果。

Description

一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体为一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置。
背景技术
印刷就是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、布料、塑料品、皮革等材料表面上，最后达到批量复制原稿内容的技术。印刷装置就是把经过审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
在对布料进行加工印刷时，由于现有的印刷装置不具备除尘的功能，所以如果布料的表面存在灰尘，可能会导致印刷效果降低。且在长时间的印刷过程中油墨会发生沉淀情况，沉淀的油墨不利于布料的着色，从而降低了布料印刷的品质。而如何避免布料表面沾染灰尘影响印刷质量和防止油墨沉淀影响布料的印刷品质成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，具备避免布料表面沾染灰尘影响印刷质量和防止油墨沉淀影响布料的印刷品质的优点，解决了由于现有的印刷装置不具备除尘的功能，所以如果布料的表面存在灰尘，可能会导致印刷效果降低，且在长时间的印刷过程中油墨会发生沉淀情况，沉淀的油墨不利于布料的着色，从而降低了布料印刷的品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免布料表面沾染灰尘影响印刷质量和防止油墨沉淀影响布料的印刷品质的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部焊接有梯形板，所述梯形板的正面铆接有摇动杆，所述摇动杆的顶部固定连接有弧形清洁头，所述摇动杆的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面铆接有第一连杆，所述第一连杆远离第一滑块的一侧铆接有驱动转盘，所述驱动转盘背部的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的背部铆接有第二连杆，所述第二连杆远离第二滑块的一侧铆接有第三滑块，所述第三滑块的外壁滑动连接有第三滑槽，所述第三滑槽的外壁固定连接有推动块，所述推动块的右侧固定连接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的右侧滑动连接有第四滑槽，所述第四滑槽的右侧焊接有油墨箱，所述油墨箱的内部活动连接有凹印辊，所述凹印辊的顶部滑动连接有布料本体，所述布料本体的顶部活动连接有压辊，所述压辊的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离压辊的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有定位压杆。
优选的，所述第一滑块可以在第一滑槽的内部上下滑动。
优选的，所述第二滑块可以在第二滑槽的内部左右运动，所述驱动转盘的背部与驱动电机的转轴固定连接，图中未具体画出。
优选的，所述第三滑块可以在第三滑槽的内部上下滑动。
优选的，所述搅拌叶轮活动连接在油墨箱内部的底部。
优选的，所述油墨箱内部底部的左右两侧均焊接有第四滑槽。
优选的，所述压辊的数量共两个，其中一个在弧形清洁头的正上方，另一个在凹印辊的正上方，所述布料本体左侧的底部与弧形清洁头的顶部活动连接。
优选的，所述定位压杆的底部焊接在压辊的顶部，所述压缩弹簧套接在定位压杆的外部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，具备以下有益效果：
1、该避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，通过驱动转盘和第一连杆、第一滑块、摇动杆、弧形清洁头、布料本体的配合使用，驱动转盘带动第一连杆运动，进一步使得第一滑块带动摇动杆周期性左右偏转，此时弧形清洁头可以左右来回对布料本体的底部进行清扫，从而达到了避免布料表面沾染灰尘影响印刷质量的效果。
2、该避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，通过驱动转盘和第二连杆、推动块、搅拌叶轮、油墨箱的配合使用，驱动转盘带动第二连杆转动，进一步使得推动块带动搅拌叶轮周期性左右运动，此时搅拌叶轮可以对油墨箱内部的油墨进行搅拌，从而达到了防止油墨沉淀影响布料印刷品质的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构主视示意图；
图2为本发明摇动杆结构主视示意图；
图3为本发明油墨箱结构剖视示意图；
图4为本发明图1中A结构放大示意图。
图中：1、支撑台；2、梯形板；3、摇动杆；4、弧形清洁头；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一连杆；8、驱动转盘；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、第二连杆；12、第三滑块；13、第三滑槽；14、推动块；15、搅拌叶轮；16、第四滑槽；17、油墨箱；18、凹印辊；19、布料本体；20、压辊；21、压缩弹簧；22、支撑架；23、定位压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部焊接有梯形板2，梯形板2的正面铆接有摇动杆3，摇动杆3的顶部固定连接有弧形清洁头4，摇动杆3的内部设置有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6可以在第一滑槽5的内部上下滑动，第一滑块6的正面铆接有第一连杆7，第一连杆7远离第一滑块6的一侧铆接有驱动转盘8，驱动转盘8的背部与驱动电机的转轴固定连接，图中未具体画出，驱动转盘8背部的内部设置有第二滑槽9，第二滑槽9的内部滑动连接有第二滑块10，第二滑块10可以在第二滑槽9的内部左右运动，第二滑块10的背部铆接有第二连杆11，第二连杆11远离第二滑块10的一侧铆接有第三滑块12，第三滑块12的外壁滑动连接有第三滑槽13，第三滑块12可以在第三滑槽13的内部上下滑动，第三滑槽13的外壁固定连接有推动块14，推动块14的右侧固定连接有搅拌叶轮15，搅拌叶轮15的右侧滑动连接有第四滑槽16，油墨箱17内部底部的左右两侧均焊接有第四滑槽16，第四滑槽16的右侧焊接有油墨箱17，搅拌叶轮15活动连接在油墨箱17内部的底部，油墨箱17的内部活动连接有凹印辊18，凹印辊18的顶部滑动连接有布料本体19，布料本体19左侧的底部与弧形清洁头4的顶部活动连接，布料本体19的顶部活动连接有压辊20，压辊20的数量共两个，其中一个在弧形清洁头4的正上方，另一个在凹印辊18的正上方，压辊20的顶部固定连接有压缩弹簧21，压缩弹簧21远离压辊20的一侧固定连接有支撑架22，支撑架22的内部滑动连接有定位压杆23，定位压杆23的底部焊接在压辊20的顶部，压缩弹簧21套接在定位压杆23的外部。
工作原理:详情请参照图1，因为驱动转盘8的背部与驱动电机的转轴固定连接，图中未具体画出，所以此时启动驱动电机使得驱动转盘8转动，又因为第一滑块6的正面铆接有第一连杆7，第一连杆7远离第一滑块6的一侧铆接有驱动转盘8，所以此时第一滑块6会跟随驱动转盘8转动，又因为第一滑槽5的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6可以在第一滑槽5的内部上下滑动，所以此时第一滑块6会在第一滑槽5的内部上下运动。
详情请参照图2，又因为梯形板2的正面铆接有摇动杆3，摇动杆3的内部设置有第一滑槽5，所以此时摇动杆3可以周期性左右偏转，又因为摇动杆3的顶部固定连接有弧形清洁头4，所以此时弧形清洁头4也可以周期性左右偏转，又因为布料本体19左侧的底部与弧形清洁头4的顶部活动连接，所以此时布料本体19的底部可以被弧形清洁头4的顶部左右摆动清扫，此时布料本体19底部的灰尘可以被清扫掉，从而达到了避免布料表面沾染灰尘影响印刷质量的效果。
详情请参照图4，又因为驱动转盘8背部的内部设置有第二滑槽9，第二滑槽9的内部滑动连接有第二滑块10，所以驱动转盘8可以带动第二滑块10转动，又因为第二滑块10的背部铆接有第二连杆11，第二连杆11远离第二滑块10的一侧铆接有第三滑块12，所以此时第三滑块12可以跟随驱动转盘8运动，又因为第三滑块12可以在第三滑槽13的内部上下滑动，第三滑槽13的外壁固定连接有推动块14，所以此时推动块14也可以跟随驱动转盘8运动，
详情请参照图3，又因为推动块14的右侧固定连接有搅拌叶轮15，搅拌叶轮15的右侧滑动连接有第四滑槽16，所以此时搅拌叶轮15可以在第四滑槽16的内部周期性左右运动，又因为搅拌叶轮15活动连接在油墨箱17内部的底部，所以此时油墨箱17内部的油墨会被搅拌叶轮15搅拌，从而达到了防止油墨沉淀影响布料印刷品质的效果。
又因为布料本体19的顶部活动连接有压辊20，压辊20的数量共两个，其中一个在弧形清洁头4的正上方，另一个在凹印辊18的正上方，压辊20的顶部固定连接有压缩弹簧21，压缩弹簧21远离压辊20的一侧固定连接有支撑架22，所以此时压辊20不仅可以对布料起到一个定位的作用，还能进一步提高弧形清洁头4的清扫质量和凹印辊18的印刷质量。
综上，该避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，驱动转盘8带动第一连杆7运动，进一步使得第一滑块6带动摇动杆3周期性左右偏转，此时弧形清洁头4可以左右来回对布料本体19的底部进行清扫，从而达到了避免布料表面沾染灰尘影响印刷质量的效果。
驱动转盘8带动第二连杆11转动，进一步使得推动块14带动搅拌叶轮15周期性左右运动，此时搅拌叶轮15可以对油墨箱17内部的油墨进行搅拌，从而达到了防止油墨沉淀影响布料印刷品质的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部焊接有梯形板(2)，所述梯形板(2)的正面铆接有摇动杆(3)，所述摇动杆(3)的顶部固定连接有弧形清洁头(4)，所述摇动杆(3)的内部设置有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的正面铆接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)远离第一滑块(6)的一侧铆接有驱动转盘(8)，所述驱动转盘(8)背部的内部设置有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的背部铆接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)远离第二滑块(10)的一侧铆接有第三滑块(12)，所述第三滑块(12)的外壁滑动连接有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)的外壁固定连接有推动块(14)，所述推动块(14)的右侧固定连接有搅拌叶轮(15)，所述搅拌叶轮(15)的右侧滑动连接有第四滑槽(16)，所述第四滑槽(16)的右侧焊接有油墨箱(17)，所述油墨箱(17)的内部活动连接有凹印辊(18)，所述凹印辊(18)的顶部滑动连接有布料本体(19)，所述布料本体(19)的顶部活动连接有压辊(20)，所述压辊(20)的顶部固定连接有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)远离压辊(20)的一侧固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的内部滑动连接有定位压杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，其特征在于：所述第一滑块(6)可以在第一滑槽(5)的内部上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，其特征在于：所述第二滑块(10)可以在第二滑槽(9)的内部左右运动，所述驱动转盘(8)的背部与驱动电机的转轴固定连接，图中未具体画出。
4.根据权利要求1所述的一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，其特征在于：所述第三滑块(12)可以在第三滑槽(13)的内部上下滑动。
5.根据权利要求1所述的一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(15)活动连接在油墨箱(17)内部的底部。
6.根据权利要求1所述的一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，其特征在于：所述油墨箱(17)内部底部的左右两侧均焊接有第四滑槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，其特征在于：所述压辊(20)的数量共两个，其中一个在弧形清洁头(4)的正上方，另一个在凹印辊(18)的正上方，所述布料本体(19)左侧的底部与弧形清洁头(4)的顶部活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置，其特征在于：所述定位压杆(23)的底部焊接在压辊(20)的顶部，所述压缩弹簧(21)套接在定位压杆(23)的外部。
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