CN211914441U - 一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,包括烘箱,烘箱前端侧壁上安装有转向导辊,转向导辊的下方安装有传动导辊,传动导辊的下方安装有张紧辊,张紧辊后方安装有纠偏器,纠偏器的后方安装有多个固定导辊,纠偏器与固定导辊之间安装有去焦油装置,去焦油装置包括胶辊固定支架,胶辊固定支架固定在烘箱机架上,传动胶辊固定在胶辊固定支架上并与玻璃纤维网带接触,刮刀架安装在胶辊固定支架上,刮刀固定在刮刀架上,刮刀的刀头处与传动胶辊贴合。本饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,通过在纠偏器与安装在纠偏器一侧的固定导辊之间安装有去焦油装置,可以有效解决因焦油堆积过大拉断网带的现象。

Description

一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构
技术领域
本实用新型涉及一种传动结构,具体涉及一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构。
背景技术
易拉罐饮料生产过程中使用的易拉罐都需要在表面进行涂料加工,使得易拉罐表面形成丰富多彩的颜色、图案等,易拉罐在喷涂好涂料后需要进行烘干,烘箱是常用的烘干设备。易拉罐生产用的内涂烘箱传动结构如图1和图2所示,包括烘箱1,烘箱1前端侧壁上安装有转向导辊6,转向导辊6的下方安装有传动导辊5,传动导辊5的下方安装有张紧辊4,张紧辊4后方安装有纠偏器3,纠偏器3的后方安装有多个固定导辊7,纠偏器3与固定导辊7之间安装一个导向辊8,转向导辊6、传动导辊5、张紧辊4、纠偏器3、导向辊8和多个固定导辊7之间通过玻璃纤维网带2连接。但是在实际的生产过程中发现,由于该设备用于烘干涂料,长期运行后设备内部会积聚大量焦油,并且在纠偏器3与固定导辊7之间的导向辊8处堆积焦油9(参照图2所示),焦油冷却后会硬化,由于导向辊8不能自转,在玻璃纤维网带运行期间与硬焦油发生硬摩擦,从而使得玻璃纤维网带2被拉断。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,通过在纠偏器与安装在纠偏器一侧的固定导辊之间安装有去焦油装置,可以有效解决因焦油堆积过大拉断网带的现象。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,包括烘箱,所述烘箱前端侧壁上安装有转向导辊,转向导辊的下方安装有传动导辊,传动导辊的下方安装有张紧辊,所述张紧辊后方安装有纠偏器,纠偏器的后方安装有多个固定导辊,所述转向导辊、传动导辊、张紧辊、纠偏器和多个固定导辊之间通过玻璃纤维网带连接,所述纠偏器与安装在纠偏器一侧的固定导辊之间安装有去焦油装置,所述去焦油装置包括传动胶辊、胶辊固定支架、刮刀架和刮刀,所述胶辊固定支架固定在烘箱机架上,传动胶辊固定在胶辊固定支架上并与玻璃纤维网带接触,刮刀架安装在胶辊固定支架上,刮刀固定在刮刀架上,刮刀的刀头处与传动胶辊贴合。
在上述技术方案中,实际的操作过程中,针对长时间运行过程中,容易在纠偏器与固定导辊之间的导向辊处堆积焦油,焦油冷却后会硬化,由于导向辊不能自转,在玻璃纤维网带运行期间与硬焦油发生硬摩擦,从而使得玻璃纤维网带被拉断的现象,特用去焦油装置取代导向辊,实际运行过程中,通过将导向辊拆掉,改造为自由转动的传动胶辊,利用传动胶辊表面的张力将此处容易吸附的焦油转移至传动胶辊上,然后通过刮刀将焦油刮除,从而解决因焦油堆积过大拉断网带的现象。
优选的,所述刮刀的下方安装有焦油收集槽,刮除的焦油掉落在焦油收集槽内进行收集。
优选的,所述传动胶辊表面包覆聚氨酯胶,覆聚氨酯胶耐磨性好,使用寿命长,而且对焦油具有良好的吸附转移能力。
本实用新型提供的一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构的有益效果在于:本饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构针对现有传动结构长时间运行过程中,容易在纠偏器与固定导辊之间的导向辊处堆积焦油,焦油冷却后会硬化,由于导向辊不能自转,在玻璃纤维网带运行期间与硬焦油发生硬摩擦,从而使得玻璃纤维网带被拉断的现象,特别设计了去焦油装置取代导向辊,实际运行过程中,通过将导向辊拆掉,改造为自由转动的传动胶辊,利用传动胶辊表面的张力将此处容易吸附的焦油转移至传动胶辊上,然后通过刮刀将焦油刮除,从而解决因焦油堆积过大拉断网带的现象。
附图说明
图1为现有技术中饮料易拉罐生产用内涂烘箱传动结构的示意图。
图2为图1中A-A的放大示意图。
图3为本实用新型的传动结构示意图。
图4为图3中B-B的放大示意图。
图中:1、烘箱;2、玻璃纤维网带;3、纠偏器;4、张紧辊;5、传动导辊;6、转向导辊;7、固定导辊;8、导向辊;9、焦油;10、去焦油装置;101、传动胶辊;102、胶辊固定支架;103、刮刀架;104、刮刀;105、焦油收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构。
参照图1至图4所示,一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,包括:烘箱1,所述烘箱1前端侧壁上安装有转向导辊6,转向导辊6的下方安装有传动导辊5,传动导辊5的下方安装有张紧辊4,所述张紧辊4后方安装有纠偏器3,纠偏器3的后方安装有多个固定导辊7,所述转向导辊6、传动导辊5、张紧辊4、纠偏器3和多个固定导辊7之间通过玻璃纤维网带2连接,所述纠偏器3与安装在纠偏器3一侧的固定导辊7之间安装有去焦油装置10,所述去焦油装置10包括传动胶辊101、胶辊固定支架102、刮刀架103和刮刀104,所述胶辊固定支架102固定在烘箱1机架上,传动胶辊101固定在胶辊固定支架102上并与玻璃纤维网带2接触,刮刀架103安装在胶辊固定支架102上,刮刀104固定在刮刀架103上,刮刀104的刀头处与传动胶辊101贴合,所述传动胶辊101表面包覆聚氨酯胶,覆聚氨酯胶耐磨性好,使用寿命长,而且对焦油具有良好的吸附转移能力,所述刮刀104的下方安装有焦油收集槽105,刮刀104上刮除的焦油掉落在焦油收集槽105内进行收集。
本饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构针对现有传动结构长时间运行过程中,容易在纠偏器3与固定导辊7之间的导向辊8处堆积焦油9,焦油9冷却后会硬化,由于导向辊8不能自转,在玻璃纤维网带2运行期间与硬焦油9发生硬摩擦,从而使得玻璃纤维网带2被拉断的现象,特别设计了去焦油装置10取代导向辊8,实际运行过程中,通过将导向辊8拆掉,改造为自由转动的传动胶辊101,利用传动胶辊101表面的张力将此处容易吸附的焦油9转移至传动胶辊101上,然后通过刮刀104将焦油9刮除,从而解决因焦油9堆积过大拉断网带的现象。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,包括烘箱,所述烘箱前端侧壁上安装有转向导辊,转向导辊的下方安装有传动导辊,传动导辊的下方安装有张紧辊,所述张紧辊后方安装有纠偏器,纠偏器的后方安装有多个固定导辊,所述转向导辊、传动导辊、张紧辊、纠偏器和多个固定导辊之间通过玻璃纤维网带连接,其特征在于:所述纠偏器与安装在纠偏器一侧的固定导辊之间安装有去焦油装置,所述去焦油装置包括传动胶辊、胶辊固定支架、刮刀架和刮刀,所述胶辊固定支架固定在烘箱机架上,传动胶辊固定在胶辊固定支架上并与玻璃纤维网带接触,刮刀架安装在胶辊固定支架上,刮刀固定在刮刀架上,刮刀的刀头处与传动胶辊贴合。
2.如权利要求1所述的饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,其特征在于:所述刮刀的下方安装有焦油收集槽。
3.如权利要求1所述的饮料易拉罐生产用内涂烘箱去焦油传动结构,其特征在于:所述传动胶辊表面包覆聚氨酯胶。
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