CN210451559U - 一种双金导线热铆全自动焊接机 - Google Patents

一种双金导线热铆全自动焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN210451559U
CN210451559U CN201921253538.8U CN201921253538U CN210451559U CN 210451559 U CN210451559 U CN 210451559U CN 201921253538 U CN201921253538 U CN 201921253538U CN 210451559 U CN210451559 U CN 210451559U
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
contact
welding
gold
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921253538.8U
Other languages
English (en)
Inventor
金爱军
陶世峰
周春文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Yige Automation Technology Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Yige Automation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Yige Automation Technology Co ltd filed Critical Wenzhou Yige Automation Technology Co ltd
Priority to CN201921253538.8U priority Critical patent/CN210451559U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210451559U publication Critical patent/CN210451559U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种双金导线热铆全自动焊接机,包括机架、设置在机架上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具,所述机架上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块、触头上料模块、导线上料模块、第一焊接模块、双金上料模块、第二焊接模块和落料模块;触头检测模块对触头放置位置检测是否到位,点胶模块在触头上挤焊膏,焊膏检测模块对触头上的焊膏位置检测是否到位,第一焊接模块将触头和导线进行焊接,第二焊接模块将导线和双金进行焊接,完成焊接后经落料模块落料,通过全自动化的工序能够增加生产效率、提高生产量以及减少人工成本,具有很强的实用性。

Description

一种双金导线热铆全自动焊接机
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种双金导线热铆全自动焊接机。
背景技术
现有技术中针对电气领域触头与双金通过导线的焊接通常采用手动点焊机进行,需要人工将触头安装到夹具上,然后通过导线将双金放置到触头上,通过点焊机的焊头进行人工点焊。这种操作方式效率低,速度慢,而且无法保证将工件准确地安放在正确的位置,焊接完成后得到的成品质量参差不齐,无法满足现代化生产中的高效率和高质量的要求,为此,我们提出一种双金导线热铆全自动焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双金导线热铆全自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双金导线热铆全自动焊接机,包括机架、设置在机架上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具,所述机架上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块、触头上料模块、导线上料模块、第一焊接模块、双金上料模块、第二焊接模块和落料模块;
所述触头座上料模块的前端连接有第一直振送料轨道,第一直振送料轨道的另一端连接有用于放置触头座的触头座振动盘;
所述触头上料模块的前端连接有第二直振送料轨道,第二直振送料轨道的另一端连接有用于放置触头的触头振动盘;
所述导线上料模块的前端连接有用于对导线进行裁剪的裁线模块,裁线模块的前端连接有对导线定长的导线定长模块,导线定长模块的前端连接有焊线模块;
所述双金上料模块的前端连接有双金错位模块,双金错位模块的前端连接有用于对双金正反面识别的双金正反识别模块,双金正反识别模块的前端连接有第三直振送料轨道,第三直振送料轨道的前端连接有用于放置双金的双金振动盘。
优选的,所述机架上位于触头上料模块和导线上料模块之间还依次设置有用于对触头位置检测是否到位的触头检测模块、对触头进行点焊膏的点胶模块以及用于检测焊膏是否到位的焊膏检测模块。
优选的,所述落料模块用于将焊接合格的产品输送到合格产品收集槽内,将焊接不合格的产品输送到残次品收集槽内。
优选的,所述第一焊接模块用于对触头和导线进行焊接的焊接机,所述第二焊接模块用于对双金和导线进行焊接的焊接机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的双金导线热铆全自动焊接机,触头座上料模块将触头座振动盘内的触头座通过第一直振送料轨道运输到转盘上的夹具上,触头上料模块将触头振动盘内的触头通过第二直振送料轨道运输到转盘上包含触头座的夹具上,触头检测模块对触头放置位置检测是否到位,点胶模块在触头上挤焊膏,焊膏检测模块对触头上的焊膏位置检测是否到位,导线上料模块将导线运输到转盘上的夹具上,导线检测模块检测导线位置是否到位,第一焊接模块将触头和导线进行焊接,双金上料模块将双金运输到转盘上的夹具上,第二焊接模块将导线和双金进行焊接,完成焊接后经落料模块落料,通过全自动化的工序能够增加生产效率、提高生产量以及减少人工成本,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型局部立体结构示意图;
图4为图1中A部放大结构示意图;
图5为本实用新型焊接产品结构示意图。
图中:机架1、触头座振动盘2、第一直振送料轨道3、触头座上料模块4、触头振动盘5、第二直振送料轨道6、触头上料模块7、触头检测模块8、点胶模块9、焊膏检测模块10、焊线模块11、导线定长模块12、裁线模块13、导线上料模块14、导线检测模块15、第一焊接模块16、双金振动盘17、第三直振送料轨道18、双金正反识别模块19、双金错位模块20、双金上料模块21、双金定位模块22、第二焊接模块23、落料模块24、触头座25、触头26、导线27、双金28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种双金导线热铆全自动焊接机,包括机架1、设置在机架1上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具,机架1上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块4、触头上料模块7、导线上料模块14、第一焊接模块16、双金上料模块21、第二焊接模块23 和落料模块24;
触头座上料模块4的前端连接有第一直振送料轨道3,第一直振送料轨道3 的另一端连接有用于放置触头座25的触头座振动盘2;
触头上料模块7的前端连接有第二直振送料轨道6,第二直振送料轨道6的另一端连接有用于放置触头26的触头振动盘5;
导线上料模块14的前端连接有用于对导线27进行裁剪的裁线模块13,裁线模块13的前端连接有对导线27定长的导线定长模块12,导线定长模块12的前端连接有焊线模块11;
双金上料模块21的前端连接有双金错位模块20,双金错位模块20的前端连接有用于对双金正反面识别的双金正反识别模块19,双金正反识别模块19的前端连接有第三直振送料轨道18,第三直振送料轨道18的前端连接有用于放置双金28的双金振动盘17。
机架1上位于触头上料模块7和导线上料模块14之间还依次设置有用于对触头26位置检测是否到位的触头检测模块8、对触头26进行点焊膏的点胶模块 9以及用于检测焊膏是否到位的焊膏检测模块10,落料模块24用于将焊接合格的产品输送到合格产品收集槽内,将焊接不合格的产品输送到残次品收集槽内,第一焊接模块16用于对触头26和导线27进行焊接的焊接机,第二焊接模块23 用于对双金28和导线27进行焊接的焊接机。
本实用新型提供的双金导线热铆全自动焊接机,触头座上料模块4将触头座振动盘2内的触头座25通过第一直振送料轨道3运输到转盘上的夹具上,触头上料模块7将触头振动盘5内的触头26通过第二直振送料轨道6运输到转盘上包含触头座25的夹具上,触头检测模块8对触头26放置位置检测是否到位,点胶模块9在触头上挤焊膏,焊膏检测模块10对触头上的焊膏位置检测是否到位,导线上料模块14将导线27运输到转盘上的夹具上,导线检测模块15检测导线27位置是否到位,第一焊接模块16将触头26和导线27进行焊接,双金上料模块21将双金28运输到转盘上的夹具上,第二焊接模块23将导线27和双金28进行焊接,完成焊接后经落料模块24落料,通过全自动化的工序能够增加生产效率、提高生产量以及减少人工成本,具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双金导线热铆全自动焊接机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具,其特征在于:所述机架(1)上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块(4)、触头上料模块(7)、导线上料模块(14)、第一焊接模块(16)、双金上料模块(21)、第二焊接模块(23)和落料模块(24);
所述触头座上料模块(4)的前端连接有第一直振送料轨道(3),第一直振送料轨道(3)的另一端连接有用于放置触头座(25)的触头座振动盘(2);
所述触头上料模块(7)的前端连接有第二直振送料轨道(6),第二直振送料轨道(6)的另一端连接有用于放置触头(26)的触头振动盘(5);
所述导线上料模块(14)的前端连接有用于对导线(27)进行裁剪的裁线模块(13),裁线模块(13)的前端连接有对导线(27)定长的导线定长模块(12),导线定长模块(12)的前端连接有焊线模块(11);
所述双金上料模块(21)的前端连接有双金错位模块(20),双金错位模块(20)的前端连接有用于对双金正反面识别的双金正反识别模块(19),双金正反识别模块(19)的前端连接有第三直振送料轨道(18),第三直振送料轨道(18)的前端连接有用于放置双金(28)的双金振动盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双金导线热铆全自动焊接机,其特征在于:所述机架(1)上位于触头上料模块(7)和导线上料模块(14)之间还依次设置有用于对触头(26)位置检测是否到位的触头检测模块(8)、对触头(26)进行点焊膏的点胶模块(9)以及用于检测焊膏是否到位的焊膏检测模块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种双金导线热铆全自动焊接机,其特征在于:所述落料模块(24)用于将焊接合格的产品输送到合格产品收集槽内,将焊接不合格的产品输送到残次品收集槽内。
4.根据权利要求1所述的一种双金导线热铆全自动焊接机,其特征在于:所述第一焊接模块(16)用于对触头(26)和导线(27)进行焊接的焊接机,所述第二焊接模块(23)用于对双金(28)和导线(27)进行焊接的焊接机。
CN201921253538.8U 2019-08-05 2019-08-05 一种双金导线热铆全自动焊接机 Active CN210451559U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921253538.8U CN210451559U (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种双金导线热铆全自动焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921253538.8U CN210451559U (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种双金导线热铆全自动焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210451559U true CN210451559U (zh) 2020-05-05

Family

ID=70449748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921253538.8U Active CN210451559U (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种双金导线热铆全自动焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210451559U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719506A (zh) * 2021-01-04 2021-04-30 奔龙自动化科技有限公司 一种触头银点自动焊接***
CN113798849A (zh) * 2021-11-17 2021-12-17 苏州鼎纳自动化技术有限公司 一种连接器组装设备
CN115592225A (zh) * 2022-12-15 2023-01-13 昆山华誉自动化科技有限公司(Cn) 触头自动电阻焊设备和电阻焊方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719506A (zh) * 2021-01-04 2021-04-30 奔龙自动化科技有限公司 一种触头银点自动焊接***
CN113798849A (zh) * 2021-11-17 2021-12-17 苏州鼎纳自动化技术有限公司 一种连接器组装设备
CN115592225A (zh) * 2022-12-15 2023-01-13 昆山华誉自动化科技有限公司(Cn) 触头自动电阻焊设备和电阻焊方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210451559U (zh) 一种双金导线热铆全自动焊接机
CN113458662B (zh) 一种实现触点焊接的自动化设备
CN206588504U (zh) 一种转盘式自动焊接机
CN104708219A (zh) 自动焊集流盘一体机
CN205376623U (zh) 一种单片转镍极耳自动化生产装置
CN103418947A (zh) 电池点焊机
CN110860752A (zh) 自动导线激光焊锡机
CN212823240U (zh) 一种纽扣电池点焊机
CN116315491A (zh) 一种极耳预焊机
CN104723028A (zh) 一种双界面卡的生产方法及设备
CN206717320U (zh) 一种脚套连续焊接工装
CN218595624U (zh) 一种高效精密带材连续焊接及自动包装机
CN216990248U (zh) 一种伺服电机分块定子拼圆不焊接生产线
CN218057853U (zh) 一种pcba板封胶辅助装置
CN215188142U (zh) 一种自动焊接点胶机
CN205464887U (zh) 一种电池自动焊接机
CN208142296U (zh) 一种集焊点检测与弯折的一体机
CN206605168U (zh) 一种锂电池转盘式激光焊接设备
CN111360541B (zh) 一种锂电池连接片焊接装置
CN210778830U (zh) 一种针式电池负极组装设备
CN212946007U (zh) 一种圆柱形锂电池的极耳自动焊接机构
CN212443698U (zh) 双头自动焊盖帽机
CN218472503U (zh) 一种热电偶焊线一体机
CN205967955U (zh) 一种接线板和连接片配合上料焊接装置
CN110197751A (zh) 一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant