CN203926221U - 缓冲油缸 - Google Patents
缓冲油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203926221U CN203926221U CN201420358801.0U CN201420358801U CN203926221U CN 203926221 U CN203926221 U CN 203926221U CN 201420358801 U CN201420358801 U CN 201420358801U CN 203926221 U CN203926221 U CN 203926221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cushion collar
- piston
- cylinder
- cushion
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种缓冲油缸，包括缸体，缸体的两端由导向套及缸底盖封闭，活塞将缸体的内腔分成有杆腔和无杆腔，其特征在于缸底盖设有第一缓冲腔，限位环固定设置在第一缓冲腔内，第一缓冲套与限位环轴向滑动配合，第一缓冲套设有中心通孔，弹簧抵在缸底盖与第一缓冲套之间，第一缓冲套的内端伸入无杆腔中，第一缓冲套的内端的中心通孔为锥孔，活塞的无杆腔端锥台；活塞的有杆腔端设有第二缓冲套，导向套的内端设有第二缓冲腔，第二缓冲套的外壁与第二缓冲腔的内壁为间隙配合。本实用新型在油缸缸体的两端分别设置缓冲结构，结构简单紧凑，生产成本低，减小活塞在油缸两个极限位置的冲击，延长液压油缸的使用寿命，提高液压油缸的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压油缸，尤其是涉及一种缓冲油缸。
背景技术
液压油缸广泛应用于工程机械设备中，在工作过程中，液压油缸的基本动作是活塞与活塞杆相对于缸体的往复运动，当活塞杆伸出或缩回，活塞会对缸体两端的端盖产生很大的冲击，长期不断的往复冲击，会造成液压油缸的损坏，缩短液压油缸的使用寿命，增加工程机械的使用成本，增加停机维修的时间。目前，对于液压油缸的缓冲形式有多种方式，通常采用节流的方式，但是一般结构较复杂，生产成本较高。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种缓冲油缸，结构简单紧凑，生产成本低，减小冲击，延长液压油缸的使用寿命，提高可靠性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种缓冲油缸，包括缸体，所述缸体的两端由导向套及缸底盖封闭，活塞滑动设置在所述缸体内，活塞杆的内端与所述活塞固定连接，活塞杆的外端穿过所述导向套的导孔向外伸出，所述活塞将所述缸体的内腔分成有杆腔和无杆腔，所述缸底盖的内端设有第一缓冲腔，限位环固定设置在所述第一缓冲腔内，第一缓冲套与所述限位环轴向滑动配合，所述第一缓冲套的外壁上设有轴向的节流槽，所述第一缓冲套设有中心通孔，弹簧抵在所述缸底盖与所述第一缓冲套之间，在自由状态下，在所述弹簧作用下，所述第一缓冲套的内端伸入所述无杆腔中，所述第一缓冲套的内端的中心通孔为锥孔，所述活塞的无杆腔端设有与所述锥孔匹配的锥台；所述活塞的有杆腔端设有第二缓冲套，所述导向套的内端设有第二缓冲腔，所述第二缓冲套的外壁与所述第二缓冲腔的内壁为间隙配合。
进一步的：
所述第二缓冲套的外壁上设有轴向的节流槽。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种缓冲油缸，在油缸缸体的两端分别设置缓冲结构，结构简单紧凑，生产成本低，减小活塞在油缸两个极限位置的冲击，延长液压油缸的使用寿命，提高液压油缸的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括缸体2，缸体2的两端由导向套5及缸底盖1封闭，活塞3滑动设置在缸体2内，活塞杆4的内端与活塞3固定连接，活塞杆4的外端穿过导向套5的导孔向外伸出，活塞3将缸体2的内腔分成有杆腔16和无杆腔15，缸底盖1的内端设有第一缓冲腔18，限位环13通过挡圈12固定设置在第一缓冲腔18内，第一缓冲套11与限位环13轴向滑动配合，第一缓冲套11呈杯形结构，第一缓冲套11的外壁上设有轴向的节流槽19，第一缓冲套11的外壁上的节流槽19与限位环13的内壁之间形成节流油道，第一缓冲套11设有中心通孔17，弹簧14抵在缸底盖1与第一缓冲套11之间，在自由状态下，在弹簧14作用下，第一缓冲套11的内端伸入无杆腔15中，当第一缓冲套11受到压力时，第一缓冲套11向第一缓冲腔18内滑动，第一缓冲套11的内端的中心通孔为锥孔10，活塞3的无杆腔端设有与锥孔10匹配的锥台9。活塞3的有杆腔端设有第二缓冲套8，导向套5的内端设有第二缓冲腔6，第二缓冲套8的外壁与第二缓冲腔6的内壁为间隙配合，在本实施例中，第二缓冲套8的外壁上还设有轴向的节流槽7。
在液压油缸的工作过程中，当活塞杆4回缩时，活塞3向缸底盖1方向移动，无杆腔15中的液压油通过第一缓冲套11的中心通孔17及节流槽19进入缸底盖1的第一缓冲腔18并从缸底盖1上的进出油口回流；当活塞3到接近极限位置时，活塞3的无杆腔端的锥台9逐渐进入第一缓冲套11内端的锥孔10，使中心通孔17的流道口逐步变小，液压油的回流阻力变大，开始发挥缓冲作用；当活塞3的无杆腔端的锥台9完全进入第一缓冲套11内端的锥孔10 ，使中心通孔17的流道完全堵死，此时，无杆腔15中的液压油通过位于第一缓冲套11外壁上的节流槽19回流，从而产生节流作用，使液压油的回油流量降低，增加了液压油的回流阻力，使无杆腔15内的液压油压力增加，使活塞缩回速度降低，产生缓冲作用，同时弹簧14也可起到一定的缓冲作用。当活塞杆伸出时，活塞3向导向套5方向移动，有杆腔16中的液压油流过第二缓冲腔6并通过导向套5及缸体2上的进出油口回流（导向套5及缸体2上的进出油口连通）；当活塞3到接近极限位置时，活塞3的有杆腔端的第二缓冲套8逐渐靠近并进入第二缓冲腔6，液压油只能通过第二缓冲套8的外壁与第二缓冲腔6的内壁之间的间隙或通过第二缓冲套8的外壁上的节流槽7，产生节流作用，使液压油的回油流量降低，增加了液压油的回流阻力，使有杆腔16的液压油压力增加，使活塞缩回速度降低，产生缓冲作用。由此活塞杆伸出或回缩到极限位置时，活塞在油缸两个极限位置的冲击减小，从而延长液压油缸的使用寿命。
Claims (2)
1.一种缓冲油缸，包括缸体，所述缸体的两端由导向套及缸底盖封闭，活塞滑动设置在所述缸体内，活塞杆的内端与所述活塞固定连接，活塞杆的外端穿过所述导向套的导孔向外伸出，所述活塞将所述缸体的内腔分成有杆腔和无杆腔，其特征在于：所述缸底盖的内端设有第一缓冲腔，限位环固定设置在所述第一缓冲腔内，第一缓冲套与所述限位环轴向滑动配合，所述第一缓冲套的外壁上设有轴向的节流槽，所述第一缓冲套设有中心通孔，弹簧抵在所述缸底盖与所述第一缓冲套之间，在自由状态下，在所述弹簧作用下，所述第一缓冲套的内端伸入所述无杆腔中，所述第一缓冲套的内端的中心通孔为锥孔，所述活塞的无杆腔端设有与所述锥孔匹配的锥台；所述活塞的有杆腔端设有第二缓冲套，所述导向套的内端设有第二缓冲腔，所述第二缓冲套的外壁与所述第二缓冲腔的内壁为间隙配合。
2.按照权利要求1所述的缓冲油缸，其特征在于：所述第二缓冲套的外壁上设有轴向的节流槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420358801.0U CN203926221U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 缓冲油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420358801.0U CN203926221U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 缓冲油缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203926221U true CN203926221U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51822037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420358801.0U Expired - Fee Related CN203926221U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 缓冲油缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203926221U (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533875A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 随州市双翼隆基机械科技有限公司 | 一种电动液压油缸 |
| CN104747536A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-07-01 | 乌本纳数控设备(上海)有限公司 | 非定位式液压节流缓冲机构 |
| CN105114389A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-02 | 柳州柳工液压件有限公司 | 液压油缸 |
| CN105804968A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 抽拉式真空泵 |
| CN107084169A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-22 | 南通爱慕希机械股份有限公司 | 一种活塞式油缸 |
| CN107720479A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 河北东方富达机械有限公司 | 一种电梯缓冲器 |
| CN107906074A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 浙江比洛德传动技术有限公司 | 一种新型汽车用发动机油缸 |
| CN110388352A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-29 | 扬州大山液压气动制造有限公司 | 多级液压缸 |
| CN110486526A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 湖南力威液压设备股份有限公司 | 一种节能型自由侧翻式拍门缓冲器 |
| US10738802B2 (en) | 2016-06-16 | 2020-08-11 | Qingdao Acme Innovation Technology Co., Ltd. | Hydraulic buffer and cylinder combined with the same |
| US10962221B2 (en) | 2018-11-13 | 2021-03-30 | Pro-Iroda Industries, Inc. | Flame gun with flow control ring |
| CN114370441A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-19 | 中船重工中南装备有限责任公司 | 一种具有缓冲的二级伸缩油缸 |
-
2014
- 2014-07-01 CN CN201420358801.0U patent/CN203926221U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533875A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 随州市双翼隆基机械科技有限公司 | 一种电动液压油缸 |
| CN105804968A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 抽拉式真空泵 |
| CN104747536A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-07-01 | 乌本纳数控设备(上海)有限公司 | 非定位式液压节流缓冲机构 |
| CN105114389A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-02 | 柳州柳工液压件有限公司 | 液压油缸 |
| US10738802B2 (en) | 2016-06-16 | 2020-08-11 | Qingdao Acme Innovation Technology Co., Ltd. | Hydraulic buffer and cylinder combined with the same |
| CN107084169A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-22 | 南通爱慕希机械股份有限公司 | 一种活塞式油缸 |
| CN107720479A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 河北东方富达机械有限公司 | 一种电梯缓冲器 |
| CN107906074A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 浙江比洛德传动技术有限公司 | 一种新型汽车用发动机油缸 |
| US10962221B2 (en) | 2018-11-13 | 2021-03-30 | Pro-Iroda Industries, Inc. | Flame gun with flow control ring |
| CN110388352A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-29 | 扬州大山液压气动制造有限公司 | 多级液压缸 |
| CN110486526A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 湖南力威液压设备股份有限公司 | 一种节能型自由侧翻式拍门缓冲器 |
| CN110486526B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-03-08 | 湖南力威液压设备股份有限公司 | 一种节能型自由侧翻式拍门缓冲器 |
| CN114370441A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-19 | 中船重工中南装备有限责任公司 | 一种具有缓冲的二级伸缩油缸 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203926221U (zh) | 缓冲油缸 | |
| CN2615406Y (zh) | 一种活塞式单作用缓冲液压缸 | |
| CN103256275B (zh) | 一种双作用快速液压缸 | |
| CN204805404U (zh) | 磁流变液气液缓冲器 | |
| CN201753717U (zh) | 内置式快速复合油缸 | |
| CN104481964B (zh) | 一种保压推拉缸及其应用的夹紧装置 | |
| CN203201899U (zh) | 一种缓冲液压油缸 | |
| CN102635590A (zh) | 缓冲长度可调液压缸 | |
| CN106286471A (zh) | 导向缓冲装置、液压油缸及挖掘机 | |
| CN202690578U (zh) | 一种快速油缸 | |
| CN201982401U (zh) | 一种稳速空油压缸 | |
| CN202659614U (zh) | 缓冲长度可调液压缸 | |
| CN204253495U (zh) | 高压稳压缸 | |
| CN204186689U (zh) | 液压缸 | |
| CN204253494U (zh) | 高速高压注塑机合模油缸 | |
| CN102979781A (zh) | 一种单作用柱塞气缸 | |
| CN206958369U (zh) | 智能型液控双缸执行器 | |
| CN202391863U (zh) | 液压缸用机械式节流缓冲结构 | |
| CN203383743U (zh) | 一种煤矿用单向止回钻杆 | |
| CN204284062U (zh) | 一种新型单作用柱塞式液压油缸 | |
| CN203570747U (zh) | 一种高效节能双向缓冲液压油缸 | |
| CN203961965U (zh) | 无油囊式脉冲发生器 | |
| CN203868022U (zh) | 一种稳定型液压缸 | |
| CN203230653U (zh) | 一种双作用快速液压缸 | |
| CN207583736U (zh) | 一种液压缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20200701 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |