CN201753717U - 内置式快速复合油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内置式快速复合油缸,其特征在于:它包括外油缸组件、内油缸活塞杆(7)、内缸前导向套(6)、后导向套(8)和导向套压板(10);所述外油缸组件包括外缸活塞杆(1)、导向套并帽(2)、外缸导向套(3)、外缸缸体(4)和外缸活塞(5)。本实用新型油缸的行程即为外缸活塞杆导向套到活塞的距离,不受小缸限制,无需担心小缸行程小于大缸行程而导致的油缸损坏;外缸活塞杆内腔无需全部加工,仅需加工尾部导向套安装部位,加工简单,节约加工成本。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种内置式快速复合油缸,主要用于液压机械的快速***中。
(二)背景技术
本实用新型是在本公司现有专利技术“复合液压油缸”(专利号为200320110440.X)基础上新开发的新一代快速复合油缸。
在使用上述复合油缸时,虽然可以达到预期目的,但存在着以下问题:快速油缸采用外置式安装,存在着设备外形尺寸大、液压管路安装麻烦、设备安装空间受限制等缺陷。由于加工精度等问题,后缸活塞杆与前缸活塞的联接容易断裂出现故障。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种体积更小、加工更方便、性能更可靠、生产成本更低的内置式快速复合油缸。
本实用新型的目的是这样实现的:一种内置式快速复合油缸,其特征在于:它包括外油缸组件、内油缸活塞杆、内缸前导向套、后导向套和导向套压板;
所述外油缸组件包括外缸活塞杆、导向套并帽、外缸导向套、外缸缸体和外缸活塞;所述外缸导向套置于所述外缸缸体前端部,用导向套并帽安装在外缸缸体内腔,所述外缸活塞杆内部为空腔,兼做内油缸的缸体;所述外缸活塞安装于所述外缸活塞杆上,组成活塞杆组件,置于所述外缸缸体与外缸导向套内腔中;
所述内缸前导向套置于所述外缸活塞杆内腔口,所述后导向套置于外缸体后盖内孔中,所述导向套压板置于外缸体后盖上,所述内油缸活塞杆置于内缸前导向套、后导向套和导向套压板的内孔中,并采用台阶固定在所述导向套压板上;所述外油缸活塞杆、内缸前导向套、内油缸活塞杆即组成一个柱塞油缸。
所述外缸导向套、外缸活塞、内缸前导向套、后导向套上均装有密封圈。
工作原理:
1、快速前进动作
工作介质从内油缸活塞杆C口进入外油缸活塞杆内腔,由于内腔活塞杆固定在导向套压板中无法移动,工作介质推动外油缸活塞杆向前移动。由于介质供应量不变,外缸活塞杆内腔面积远小于外腔活塞面积,因此外缸活塞杆快速前进。同于,也因为外缸活塞杆内腔面积远小于外腔活塞面积,所以此时油缸的工作推力仅仅是外缸活塞杆内腔的推力。此动作也叫快速供压(小推力)动作。
2、工速前进动作
工作介质从内油缸活塞杆C口进入外油缸活塞杆内腔,同时介质也从外缸体后油口B口进入外油缸后腔,由于介质供应量不变,油缸容腔体积增大,外缸活塞杆在C口和B口进入的工作介质一起作用下工速前进。此时油缸的推力此动作也叫工(作)速全压(大推力)动作。
3、回程动作
工作介质从外缸体前油口A口进入外腔体前腔,外缸体活塞杆组件在工作介质作用下回程,外缸体后腔和外缸体活塞杆内腔的工作介质分别从B油口和C口回入***。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、油缸的行程即为外缸活塞杆导向套到活塞的距离,不受小缸限制。无需担心小缸行程小于大缸行程而导致的油缸损坏。
2、外缸活塞杆内腔无需全部加工,仅需加工尾部导向套安装部位,加工简单,节约加工成本。
(四)附图说明
图1为本实用新型内置式快速复合油缸的结构示意图。
其中:
外缸活塞杆1、导向套并帽2、外缸导向套3、外缸缸体4、外缸活塞5、内缸前导向套6、内油缸活塞杆7、后导向套8、外缸体后盖9、导向套压板10。
(五)具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种内置式快速复合油缸,它主要由外油缸组件、内油缸活塞杆7、内缸前导向套6、后导向套8和导向套压板10组成。
上述外油缸组件由外缸活塞杆1、导向套并帽2、外缸导向套3、外缸缸体4、外缸活塞5组成。外缸导向套3置于外缸缸体4前端部,用导向套并帽2安装在外缸缸体4内腔。外缸活塞杆1内部为空腔,兼做内油缸的缸体。外缸活塞5安装于外缸活塞杆1上,组成活塞杆组件,置于外缸缸体4与外缸导向套3内腔中。内缸前导向套6置于外缸活塞杆1内腔口,后导向套8置于外缸体后盖9内孔中,导向套压板10置于外缸体后盖9上,内油缸活塞杆7置于内缸前导向套6、后导向套8、导向套压板10的内孔中,并采用台阶固定在导向套压板10上,防止工作时活塞杆前后窜动。外油缸活塞杆1、内缸前导向套6、内油缸活塞杆7即组成一个柱塞油缸。
外缸导向套3、外缸活塞5、内缸前导向套6、后导向套8上均装有密封圈。
Claims (2)
1.一种内置式快速复合油缸,其特征在于:它包括外油缸组件、内油缸活塞杆(7)、内缸前导向套(6)、后导向套(8)和导向套压板(10);
所述外油缸组件包括外缸活塞杆(1)、导向套并帽(2)、外缸导向套(3)、外缸缸体(4)和外缸活塞(5);所述外缸导向套(3)置于所述外缸缸体(4)前端部,用导向套并帽(2)安装在外缸缸体(4)内腔,所述外缸活塞杆(1)内部为空腔,兼做内油缸的缸体;所述外缸活塞(5)安装于所述外缸活塞杆(1)上,组成活塞杆组件,置于所述外缸缸体(4)与外缸导向套(3)内腔中;
所述内缸前导向套(6)置于所述外缸活塞杆(1)内腔口,所述后导向套(8)置于外缸体后盖(9)内孔中,所述导向套压板(10)置于外缸体后盖(9)上,所述内油缸活塞杆(7)置于内缸前导向套(6)、后导向套(8)和导向套压板(10)的内孔中,并采用台阶固定在所述导向套压板(10)上;所述外油缸活塞杆(1)、内缸前导向套(6)、内油缸活塞杆(7)即组成一个柱塞油缸。
2.根据权利要求1所述的一种内置式快速复合油缸,其特征在于:所述外缸导向套(3)、外缸活塞(5)、内缸前导向套(6)、后导向套(8)上均装有密封圈。
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2010
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