CN102635590A

CN102635590A - 缓冲长度可调液压缸

Info

Publication number: CN102635590A
Application number: CN2012101039067A
Authority: CN
Inventors: 徐冰
Original assignee: CHANGZHOU XUANDA HYDRAULIC ELECTRICAL AND MECHANICAL EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: CHANGZHOU XUANDA HYDRAULIC ELECTRICAL AND MECHANICAL EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2012-08-15

Abstract

本发明公开了一种缓冲长度可调液压缸，包括液压缸本体及端盖，所述本体上开设有第一进油口，本体内腔设置有活塞及活塞杆，其特征在于：所述活塞杆内设置有可调缓冲，所述可调缓冲一端连接有调节螺杆，所述端盖上开设有第二进油口，所述第二进油口与可调缓冲内腔连通，所述活塞一端设置有油腔，所述油腔与可调缓冲内腔连通。该缓冲长度可调液压缸由于设置有可调缓冲及调节螺杆，可以实现活塞杆缓冲长度的可调性，调节精确、平稳可靠，缓冲效果较好。

Description

缓冲长度可调液压缸

技术领域

本发明涉及液压缸领域，特别是涉及一种缓冲长度可调液压缸。

背景技术

液压缸应用于各行各业，在某些情况下，人们对油缸缓冲的起始位置作出明确的要求，并要求可以根据设备的生产情况作出实际的再次调整。而目前液压缸的缓冲长度在油缸生产时已固定为某一具体尺寸，不能调节。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种调节方便、平稳可靠、缓冲效果好的缓冲长度可调液压缸。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种缓冲长度可调液压缸，包括液压缸本体及端盖，所述本体上开设有第一进油口，本体内腔设置有活塞及活塞杆，所述活塞杆内设置有可调缓冲，所述可调缓冲一端连接有调节螺杆，所述端盖上开设有第二进油口，所述第二进油口与可调缓冲内腔连通，所述活塞一端设置有油腔，所述油腔与可调缓冲内腔连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述油腔包括第一油腔、第二油腔、第三油腔，所示第三油腔与可调缓冲内腔连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二油腔、第三油腔之间设置有单向节流阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述可调缓冲外设置有缓冲套，所述可调缓冲与缓冲套之间设置有密封装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述密封装置为O型圈及挡圈，所述O型圈与挡圈组合径向密封。

在本发明一个较佳实施例中，所述可调缓冲与调节螺杆之间通过螺纹连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述可调缓冲上开设有若干导向环。

在本发明一个较佳实施例中，所述端盖一侧设置有螺杆压盖，所述螺杆压盖与调节螺杆固定连接，螺杆压盖与调节螺杆之间设置有若干O型圈。

在本发明一个较佳实施例中，所述活塞与本体之间设置有若干密封圈。

本发明的有益效果是：本发明缓冲长度可调液压缸由于设置有可调缓冲及调节螺杆，可以实现活塞杆缓冲长度的可调性，调节精确、平稳可靠，缓冲效果较好。

附图说明

图1是本发明缓冲长度可调液压缸一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、本体，2、端盖，3、第一进油口，4、本体内腔，5、活塞，6、活塞杆，7、第二进油口，8、可调缓冲内腔，9、第一油腔，10、第二油腔，11、第三油腔，12、单向节流阀，13、缓冲套，14、O型圈，15、挡圈，16、导向环，17、螺杆压盖，18、密封圈，19、可调缓冲，20、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种缓冲长度可调液压缸，包括液压缸本体1及端盖2，所述本体1上开设有第一进油口3，本体内腔4设置有活塞5及活塞杆6，所述活塞杆6内设置有可调缓冲19，所述可调缓冲19一端连接有调节螺杆20，所述端盖2上开设有第二进油口7，所述第二进油口7与可调缓冲内腔8连通，所述活塞5一端设置有油腔，所述油腔与可调缓冲内腔8连通。

所述油腔包括第一油腔9、第二油腔10、第三油腔11，所示第三油腔11与可调缓冲内腔8连通，压力油可以从第二进油口7流入第三油腔11，然后依次流入第二油腔10、第一油腔9。所述第二油腔10、第三油腔11之间设置有单向节流阀12，通过单向节流阀12来控制压力油流量的大小，调节精确灵活。

所述活塞5与本体1之间设置有若干密封圈18，防止本体内腔4的压力油进入第一油腔9中。

所述可调缓冲19外设置有缓冲套13，所述可调缓冲19与缓冲套13之间设置有密封装置，通过缓冲套13将可调缓冲19安装在活塞杆6内，装配方便。所述密封装置为O型圈14及挡圈15，所述O型圈14与挡圈15组合径向密封，密封效果较好。

所述可调缓冲19与调节螺杆20之间通过螺纹连接，通过旋转调节螺杆20，从而带动可调缓冲19向左或向右移动，来实现缓冲长度的可调性。

所述可调缓冲19上开设有若干导向环16，可以对可调缓冲19的水平运动起到很好的导向作用，防止可调缓冲19移动不准确而出现故障。同时，可调缓冲19上还均匀设置有若干O型圈14，大大提高了密封性能。

所述端盖2一侧设置有螺杆压盖17，所述螺杆压盖17与调节螺杆20固定连接，螺杆压盖17与调节螺杆20之间设置有若干O型圈14。

使用时，压力油由第二进油口7经油路至可调缓冲内腔8中，同时经第三油腔11流入第二油腔10，通过单向节流阀12控制压力油的流量，最后压力油进入第一油腔9，推动活塞5向左运动，活塞杆6伸出。

当压力油由第一进油口3进入本体内腔4时，则推动活塞5向右运动，接近底部时，可调缓冲19进入活塞杆6内部，此时，第一油腔9内的压力油依次经第二油腔10、第三油腔11流入第一进油口7，然后进入液压***，流量大小可由单向节流阀12调节，起到缓冲节流作用。

顺时针转动调节螺杆20，可调缓冲19向右移动，可调缓冲19进入活塞杆6内部的缓冲长度变短。逆时针转动调节螺杆20，可调缓冲19向左移动，可调缓冲19进入活塞杆6内部的缓冲长度变长，如此，便可实现缓冲长度的可调性，并由于单向节流阀12的作用实现精密的缓冲可调性。

与现有技术相比，本发明缓冲长度可调液压缸由于设置有可调缓冲19及调节螺杆20，可以实现活塞杆6缓冲长度的可调性，调节精确、平稳可靠，缓冲效果较好。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种缓冲长度可调液压缸，包括液压缸本体（1）及端盖（2），所述本体（1）上开设有第一进油口（3），本体内腔（4）设置有活塞（5）及活塞杆（6），其特征在于：所述活塞杆（6）内设置有可调缓冲（19），所述可调缓冲（19）一端连接有调节螺杆（20），所述端盖（2）上开设有第二进油口（7），所述第二进油口（7）与可调缓冲内腔（8）连通，所述活塞（5）一端设置有油腔，所述油腔与可调缓冲内腔（8）连通。

2.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述油腔包括第一油腔（9）、第二油腔（10）、第三油腔（11），所示第三油腔（11）与可调缓冲内腔（8）连通。

3.根据权利要求2所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述第二油腔（10）、第三油腔（11）之间设置有单向节流阀（12）。

4.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述可调缓冲（19）外设置有缓冲套（13），所述可调缓冲（19）与缓冲套（13）之间设置有密封装置。

5.根据权利要求4所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述密封装置为O型圈（14）及挡圈（15），所述O型圈（14）与挡圈（15）组合径向密封。

6.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述可调缓冲（19）与调节螺杆（20）之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述可调缓冲（19）上开设有若干导向环（16）。

8.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述端盖（2）一侧设置有螺杆压盖（17），所述螺杆压盖（17）与调节螺杆（20）固定连接，螺杆压盖（17）与调节螺杆（20）之间设置有若干O型圈（14）。

9.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸，其特征在于：所述活塞（5）与本体（1）之间设置有若干密封圈（18）。