CN203754003U - 一种简易倒料车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种简易倒料车,包括支撑架、桶固定机构和旋转机构,所述的桶固定机构设置于支撑架上方,桶固定机构的弧形板体、长形板体和底板共同形成桶放置槽,螺纹杆和夹紧杆用于夹紧桶体,旋转机构通过手轮带动丝杠,丝杠带动齿轮控制桶固定机构翻转。本实用新型的简易倒料车结构简单,使用方便,完全手动,只需控制手轮即能实现料桶的翻转,方便投料、混料、包装等操作;桶固定机构安全可靠,不需要二次手工操作,对桶径大小没有要求;料桶可倾倒任意角度,更适合粘度大的物料的倒出,可广泛应用于涂料、油墨、油脂等化工领域,极大地降低操作工人的劳动强度,提高工作效率,降低生产成本。

Description

一种简易倒料车
技术领域
本实用新型涉及一种倒料车,具体地说,是一种完全手动的简易倒料车。
背景技术
倒料车是一种能将化工桶提起、翻转、搬运的机械装置,适用于化工、食品车间、染料、涂料、胶粘剂、石油、食油等流质液体的搬运、装卸、倒料或配料使用。市场上各种结构的倒料车较多,多为机架上设置立柱,立柱安装环行臂,环行臂夹住圆桶进行翻转操作。中国专利申请CN00220664.1,公开了一种圆桶倒料车,具有机架,机架有立柱,立柱固定在机架底座上,机架中间装有起升油缸,起升油缸下部设置有脚踏提升机构,起升油缸顶部有链轮,链轮传动提升双链,提升双链的一端连接有托架,托架基部装有导轮,导轮嵌装在机架导轨内,托架上装有料架,料架装置有旋转轴,料架的顶部装有锁紧机构,锁紧机构具有连杆,连杆上部装有压紧螺栓,连杆前端有夹头,料架上装有蜗轮倾斜装置,该装置具有蜗轮蜗杆减速器,装有手动转盘,蜗轮蜗杆减速器与料架旋转轴相连,自动翻转挡架装置在料架下部,装有拉簧,托架尾部装有秤量电子传感器,秤量电子传感器输出端插接LED显示屏,LED显示屏装置在托架上。但是关于本实用新型的简易倒料车结构,目前还未见报道。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易倒料车,完全手动,架构简单。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种简易倒料车,包括支撑架、桶固定机构和旋转机构,所述的支撑架设有四根主力杆,四根主力杆的底端设有底座,其中两根主力杆的顶端焊接在第一套筒上,另两根主力杆的顶端焊接在第二套筒上,四根主力杆的底部之间、腰部之间焊接有加强杆;
所述的桶固定机构包括弧形板体、长形板体、螺纹杆、夹紧杆和底板,弧形板体与长形板体垂直焊接,长形板体的一端焊接在底板上,弧形板体、长形板体和底板共同形成桶放置槽,弧形板体的两端各焊接有螺纹杆,螺纹杆与长形板体平行布置,夹紧杆的两端套在螺纹杆的自由端上,螺纹杆在夹紧杆的两侧均设有螺母,弧形板体的两端还焊接有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴与长形板体垂直布置,第一转轴伸入支撑架的第一套筒,第二转轴伸入支撑架的第二套筒;
所述的旋转机构包括手轮、丝杠和齿轮,齿轮与第一转轴固定连接,手轮连接丝杠,丝杠控制齿轮旋转,丝杠通过轴承座固定在支撑板上,支撑板焊接在第一套筒下方的主力杆上。
进一步地,所述的桶固定机构的长形板体至少设置两块。
进一步地,所述的旋转机构的支撑板下方焊接有加强板。
本实用新型的简易倒料车结构简单,使用方便,完全手动,只需控制手轮即能实现料桶的翻转,方便投料、混料、包装等操作;桶固定机构安全可靠,不需要二次手工操作,对桶径大小没有要求;料桶可倾倒任意角度,更适合粘度大的物料的倒出,可广泛应用于涂料、油墨、油脂等化工领域,极大地降低操作工人的劳动强度,提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型简易倒料车的结构示意图。
附图2是支撑架的结构示意图。
附图3是桶固定机构的结构示意图。
附图4是图1中A所示区域的局部放大图。
附图5是旋转机构的结构示意图。
附图6是倒料车旋转机构处的局部结构图。
附图7是简易倒料车的使用状态图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1.支撑架 11.底座
12.主力杆 13.加强杆
14.第一套筒 15.第二套筒
2.桶固定机构 21.弧形板体
22.长形板体 23.底板
24.螺纹杆 25.夹紧杆
26.螺母 27.第一转轴
28.第二转轴 3.旋转机构
31.手轮 32.丝杠
33.齿轮 34.轴承座
35.支撑板 36.加强板
4.圆桶。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
请参照图1,图1是简易倒料车的结构示意图,该倒料车包括支撑架1、桶固定机构2和旋转机构3,桶固定机构2设置于支撑架1上方,旋转机构3控制桶固定机构2翻转。
请见图2所示的支撑架1的结构示意图,支撑架1设有四根主力杆12,四根主力杆12的底端设有底座11,底座11可保证支撑架1的稳定性。其中两根主力杆12的顶端焊接在第一套筒14上,另两根主力杆12的顶端焊接在第二套筒15上。四根主力杆12的底部之间、腰部之间焊接有加强杆13。
请见图3所示的桶固定机构2的结构示意图。所述的桶固定机构2包括弧形板体21、两块长形板体22、两根螺纹杆24、夹紧杆25和底板23。弧形板体21与长形板体22垂直焊接,长形板体22的一端焊接在底板23上,弧形板体21、长形板体22和底板23共同形成桶放置槽。弧形板体21的两端各焊接有螺纹杆24,螺纹杆24与长形板体22平行布置。弧形板体21的两端还焊接有第一转轴27和第二转轴28,第一转轴27和第二转轴28与长形板体22垂直布置。第一转轴27伸入支撑架1的第一套筒14,第二转轴28伸入支撑架1的第二套筒15。夹紧杆25的两端套在螺纹杆24的自由端上,请见图4所示的局部放大图,螺纹杆24在夹紧杆25的两侧均设有螺母26,可调整夹紧杆25在螺纹杆24上的位置。
请见图5所示的旋转机构3的结构示意图和图6所示的倒料车旋转机构3处的局部结构图。所述的旋转机构3包括手轮31、丝杠32和齿轮33,齿轮33与桶固定机构2的第一转轴27固定连接,手轮31连接丝杠32,丝杠32控制齿轮33旋转。丝杠32通过轴承座34固定在支撑板35上,支撑板35焊接在第一套筒14下方的主力杆12上。支撑板35下方焊接有加强板36。
请见图7,圆桶4放置在桶固定机构2上,桶底接触底板23,调整夹紧杆25在螺纹杆24上的位置压紧桶口部,拧紧夹紧杆25两侧的螺母26,可将圆桶4牢牢固定住。旋转手轮31带动丝杠32转动,丝杠32带动齿轮33转动,齿轮33通过第一转轴27控制桶固定机构2翻转。本实用新型的简易倒料车结构简单,使用方便,完全手动,只需控制手轮31即能实现圆桶4的翻转,方便投料、混料、包装等操作。桶固定机构2安全可靠,不需要二次手工操作,对桶径大小没有要求。圆桶4可倾倒任意角度,更适合粘度大的物料的倒出,可广泛应用于涂料、油墨、油脂等化工领域,极大地降低操作工人的劳动强度,提高工作效率,降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种简易倒料车,包括支撑架、桶固定机构和旋转机构,其特征在于,
所述的支撑架设有四根主力杆,四根主力杆的底端设有底座,其中两根主力杆的顶端焊接在第一套筒上,另两根主力杆的顶端焊接在第二套筒上,四根主力杆的底部之间、腰部之间焊接有加强杆;
所述的桶固定机构包括弧形板体、长形板体、螺纹杆、夹紧杆和底板,弧形板体与长形板体垂直焊接,长形板体的一端焊接在底板上,弧形板体、长形板体和底板共同形成桶放置槽,弧形板体的两端各焊接有螺纹杆,螺纹杆与长形板体平行布置,夹紧杆的两端套在螺纹杆的自由端上,螺纹杆在夹紧杆的两侧均设有螺母,弧形板体的两端还焊接有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴与长形板体垂直布置,第一转轴伸入支撑架的第一套筒,第二转轴伸入支撑架的第二套筒;
所述的旋转机构包括手轮、丝杠和齿轮,齿轮与第一转轴固定连接,手轮连接丝杠,丝杠控制齿轮旋转,丝杠通过轴承座固定在支撑板上,支撑板焊接在第一套筒下方的主力杆上。
2.根据权利要求1所述的简易倒料车,其特征在于,所述的桶固定机构的长形板体至少设置两块。
3.根据权利要求1所述的简易倒料车,其特征在于,所述的旋转机构的支撑板下方焊接有加强板。
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