CN111729580A - 一种新型偏心混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型偏心混合机。一种新型偏心混合机,包括机架、混合料斗、回转机构、上下移动机构;机架为对称设置的支撑立柱;混合料斗通过回转机构与上下移动机构相连接;混合料斗与回转机构为可拆卸连接;上下移动机构,与支撑立柱固定相连,上下移动机构,用于带动混合料斗上下移动。本发明具有能够同时兼具混合机、提升加料机功能,一机两用,提高空间利用率,节省用户成本的优点。同时,本发明的混料效率高,混合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型偏心混合机。
背景技术
混料机在制药、化工、食品工业等领域广泛应用。但是,传统的混料机,大多通过带有翅片的搅拌轴搅拌,实现混料。对于一些液体来说,通过搅拌轴进行搅拌,效果会很好,但是,对于固体小颗粒的物料来说,通过带翅片的搅拌轴搅拌,就会造成对颗粒形状的破坏。而且,传统的混合机不带提升功能,在装料通过螺旋梯进行辅助,而卸料,则是通过将混合容器底部的支架设置的高一些的方法实现。传统的混料机,装料卸料都不是很方便,效率低,劳动强度大,安全可靠性低。如何提高混料机的混料的效率,减少人工劳动强度,同时,还需要保证混料的均匀性、充分可性,避免对待混料的形状造成破坏,是本专利待解决的问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种兼具混合机、提升加料机功能,一机两用,提高空间利用率,节省用户成本,同时能够保证混料效果的新型偏心混合机。
技术方案:本发明一种新型偏心混合机,包括机架、混合料斗、回转机构、上下移动机构;机架为对称设置的支撑立柱;
混合料斗通过回转机构与上下移动机构相连接;混合料斗与回转机构为可拆卸连接;
上下移动机构,与支撑立柱固定相连,;上下移动机构,用于带动混合料斗上下移动。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,回转机构包括旋转轴、旋转臂,旋转臂能够带动混合料斗围绕旋转轴偏心旋转。
本发明的进一步改进在于,旋转轴为一对,一对旋转轴分别与两侧的支撑立柱相连;旋转臂包括第一轴、第二轴;第一轴与其中一旋转轴相连,第二轴与另一旋转轴相连;第一轴的长度大于第二轴的长度,第一轴、第二轴互相垂直。
本发明的进一步改进在于,混合料斗通过连接装置与回转机构的第一轴相连。
本发明的进一步改进在于,连接装置,包括固定叉杆、锁紧装置;固定叉杆的其中一端与回转机构固定相连,固定叉杆贯穿混合料斗上的套筒后与锁紧装置螺接。
本发明的进一步改进在于,固定叉杆靠近回转机构侧的端部为锥形状;锁紧装置的外壁也为锥形状。
本发明的进一步改进在于,锁紧装置上设有手轮。
本发明的进一步改进在于,上下移动机构为丝杠传动机构,丝杠传动机构的减速电机固定在支撑立柱的顶部。
本发明的进一步改进在于,混合料斗底部设有滚轮。
本发明的进一步改进在于,当上下移动机构将混合料斗提升至高处时,混合料斗底部仓门开启,用于卸料;当上下移动机构将混合料斗将至至低处时,混合料斗底部仓门闭合,进行混料操作。
与现有技术相比,本发明提供的一种新型偏心混合机,至少实现了如下的有益效果:
1. 混合料斗通过机架的左右混合料斗支撑,分散受力,降低了对安装面要求;
2. 下移动机构具有提升功能,可以让混合料斗的混合工作在较低位置进行,提高安全性;也可以将混合料斗提升到更大高度,满足各种高度工况的分料作业,一台混合机同时兼具混合机、提升加料机功能,一机两用,提高空间利用率,节省用户成本;
3. 回转机构结构简单,混合料斗等容器可快速、便捷的与回转体锁紧和脱离;
4. 回转机构与混合料斗可拆卸连接,便于更换不同规格的混合料斗,通过更换不同容积容器实现多种产能需求;
5. 固定叉杆、锁紧装置在两端锁紧作用处有特别设计的锥面,可在锁紧时,同时约束容器在任意方向的运动,确保混合作业时,容器固定可靠、安全有效;
6. 固定叉杆由于通过端部锥面固定,容器叉孔内径大于叉杆外径,容器推入、取出操作方便;
7.左右支撑立柱内设置有减速电机、丝杠螺母副,结合立柱槽钢导向,可安全便捷的实现升降功能,提升的精准度高。
当然,实施本发明的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明初始状态的结构示意图;
图3为本发明向上提升卸料的结构示意图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明回转机构的结构示意图;
其中,1-支撑立柱;2-混合料斗;201-套筒;3-回转机构;301-旋转轴;302-旋转臂;303-第一轴;304-第二轴;4-上下移动机构;5-连接装置;501-固定叉杆;502-锁紧装置;503-手轮。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1、4所示,一种新型偏心混合机,包括机架、混合料斗2、回转机构3、上下移动机构4;机架为对称设置的支撑立柱1;混合料斗2通过回转机构3与上下移动机构4相连接;混合料斗2与回转机构3为可拆卸连接;上下移动机构,与支撑立柱1固定相连,;上下移动机构,用于带动混合料斗2上下移动。
上述实施例的工作原理如下:
初始状态,如图2,上下移动机构4带动回转机构3位于低工位。将混合料斗2与回转机构3固定,回转机构3的电机带动回转机构3旋转,对混合料斗2进行混料。
当混料完毕时,如图3,通过上下移动机构4将混合料斗2提升到一定高度进行卸料。
基于上述实施例,本发明能够对颗粒、粉末状的物体进行均匀混料,无需通过搅拌轴进行搅拌。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,回转机构3包括旋转轴301、旋转臂302,旋转臂302能够带动混合料斗围绕旋转轴301偏心旋转。本实施中,旋转臂302围绕旋转轴301偏心旋转,能够对混合料斗2内的物料进行充分有效的混合,混料效率高。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,如图5,旋转轴301为一对,一对旋转轴301分别与两侧的支撑立柱1相连;旋转臂302包括第一轴303、第二轴304;第一轴303与其中一旋转轴301相连,第二轴304与另一旋转轴301相连;第一轴303的长度大于第二轴304的长度,第一轴303、第二轴304互相垂直。本实施例中,第一轴303、第二轴304,以及旋转轴301所在的中心线,构成一个非等腰直角三角形。第一轴303、第二轴304能够带动混合料斗围绕旋转轴301摆动。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,混合料斗2通过连接装置5与回转机构3的第一轴303相连。本实施例中,将混合料斗2与较长的第一轴303相连,即实现了混合料斗2围绕旋转轴301的偏心旋转,大大提高了混料的效率,保证了混料的充分性。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,连接装置5,包括固定叉杆501、锁紧装置502;固定叉杆501的其中一端与回转机构3固定相连,具体地,可以通过焊接的方式相连,或者通过法兰盘的方式进行固定。固定叉杆501贯穿混合料斗2上的套筒201后与锁紧装置502螺接。本实施例中,固定叉杆501可以通过焊接或者螺接的方式与回转机构3固定相连。具体地,固定叉杆501与回转机构3中的回转机构301相连接。本实施例中,连接装置5与混合料斗2为可拆卸连接,具体地,固定叉杆501能够贯穿混合料斗2上的套筒201,通过锁紧装置502实现固定叉杆501与混合料斗2的固定。
上述实施例中,固定叉杆501、锁紧装置502的设置提高了整体的安装便捷性,保证了生产的安全可靠性。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,固定叉杆501靠近回转机构3侧的端部为锥形状;锁紧装置502的外壁也为锥形状。本实施中,固定叉杆501上锥面的设计、锁紧装置502外壁的锥面设计,可在锁紧时,同时约束容器在任意方向的运动,确保混合作业时,容器固定可靠、安全有效。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,锁紧装置502上设有手轮201。本实施例中,手轮的设置,提高了安装拆卸的便捷性。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,上下移动机构为丝杠传动机构,丝杠传动机构的减速电机固定在支撑立柱1的顶部。本实施例中,选用丝杠传动机构作为上下移动机构,安全可靠性高,可靠性高,提升精度高。当然,对于小型的混料机,也可以替换为气缸、输送链条等其他常见的移动机构。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,混合料斗2底部设有滚轮。本实施例中,在混合料斗2混料完毕后,可通过滚轮将混合料斗2进行移动,进一步提高了整体的便捷性。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,当上下移动机构4将混合料斗2提升至高处时,混合料斗2底部仓门开启,用于卸料;当上下移动机构4将混合料斗2将至至低处时,混合料斗2底部仓门闭合,进行混料操作。本实施例中,具体地,先取下手轮201,将装载物料的混合料斗2通过滚轮送至回转机构3处。将固定叉杆501贯穿至混合料斗2两侧的套筒201内,通过手轮201将锁紧装置502与固定叉杆501的端部相连,将锁紧装置502旋转拧紧。其中,固定叉杆501的外壁设有螺纹,锁紧装置502的内壁设有螺纹。
启动上下移动机构的提升减速电机,将混合料斗2提起来,上升到设定的高度后停止。接着,启动回转机构的减速电机,驱动旋转轴301、旋转臂302、及混合料斗2绕中心旋转轴301旋转,进行混合作业。作业完毕后,启动上下移动机构的提升减速电机,将混合料斗2继续提升,直至到达设定的分料高度停止,便于进行分料作业。分料完毕后,启动上下移动机构的提升减速电机,将混合料斗2向下放直至落地。最后,松开锁紧手轮503,推出容器,工作完成。
通过上述实施例可知,本发明提供的一种新型偏心混合机,至少实现了如下的有益效果:
1. 混合料斗2通过机架的左右混合料斗2支撑,分散受力,降低了对安装面要求;
2. 下移动机构4具有提升功能,可以让混合料斗2的混合工作在较低位置进行,提高安全性;也可以将混合料斗2提升到更大高度,满足各种高度工况的分料作业,一台混合机同时兼具混合机、提升加料机功能,一机两用,提高空间利用率,节省用户成本;
3. 回转机构3结构简单,混合料斗2等容器可快速、便捷的与回转体锁紧和脱离;
4. 回转机构3与混合料斗2可拆卸连接,便于更换不同规格的混合料斗2,通过更换不同容积容器实现多种产能需求;
5. 固定叉杆501、锁紧装置502在两端锁紧作用处有特别设计的锥面,可在锁紧时,同时约束容器在任意方向的运动,确保混合作业时,容器固定可靠、安全有效;
6. 固定叉杆501由于通过端部锥面固定,容器叉孔内径大于叉杆外径,容器推入、取出操作方便;
7.左右支撑立柱1内设置有减速电机、丝杠螺母副,结合立柱槽钢导向,可安全便捷的实现升降功能,提升的精准度高。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种新型偏心混合机,其特征在于:包括机架、混合料斗(2)、回转机构(3)、上下移动机构(4);所述机架为对称设置的支撑立柱(1);
所述混合料斗(2)通过回转机构(3)与所述上下移动机构(4)相连接;所述混合料斗(2)与回转机构(3)为可拆卸连接;
所述上下移动机构,与所述支撑立柱(1)固定相连,;所述上下移动机构,用于带动所述混合料斗(2)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述回转机构(3)包括旋转轴(301)、旋转臂(302),所述旋转臂(302)能够带动混合料斗(2)围绕旋转轴(301)偏心旋转。
3.根据权利要求2所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述旋转轴(301)为一对,一对旋转轴(301)分别与两侧的支撑立柱(1)相连;
所述旋转臂(302)包括第一轴(303)、第二轴(304);
所述第一轴(303)与其中一旋转轴(301)相连,所述第二轴(304)与另一旋转轴(301)相连;
所述第一轴(303)的长度大于第二轴(304)的长度,所述第一轴(303)、第二轴(304)互相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述混合料斗(2)通过连接装置(5)与回转机构(3)的第一轴(303)相连。
5.根据权利要求4所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述连接装置(5),包括固定叉杆(501)、锁紧装置(502);
所述固定叉杆(501)的其中一端与所述回转机构(3)固定相连,所述固定叉杆(501)贯穿混合料斗(2)上的套筒(201)后与锁紧装置(502)螺接。
6.根据权利要求5所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述固定叉杆(501)靠近所述回转机构(3)侧的端部为锥形状;
所述锁紧装置(502)的外壁也为锥形状。
7.根据权利要求5所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述锁紧装置(502)上设有手轮(503)。
8.根据权利要求1所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述上下移动机构为丝杠传动机构,所述丝杠传动机构的减速电机固定在所述支撑立柱(1)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
所述混合料斗(2)底部设有滚轮。
10.根据权利要求1所述的一种新型偏心混合机,其特征在于:
当所述上下移动机构(4)将混合料斗(2)提升至高处时,所述混合料斗(2)底部仓门开启,用于卸料;
当所述上下移动机构(4)将混合料斗(2)将至至低处时,,所述混合料斗(2)底部仓门闭合,进行混料操作。
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CN202010590676.6A CN111729580A (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种新型偏心混合机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114471345A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 昌坚工业(安徽)有限公司 | 一种全自动粉料气力输送*** |
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- 2020-06-24 CN CN202010590676.6A patent/CN111729580A/zh active Pending
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