CN209939925U - 一种原料桶翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料桶翻转装置，涉及原料桶运输倾倒设备技术领域，包括机架、推手，机架上设置有置物机构、升降装置、翻转装置，置物机构包括升降架和置物架；置物架包括底板、挡板、横夹持部、纵夹持部，便于固定不同直径不同高度的原料桶，适应性更强，升降装置包括驱动装置、横杆、若干滑轮和拉绳，通过升降装置使升降架带动置物架升降，便于将置物架降低到底面较低处后将原料筒放置于置物架上；翻转装置包括翻转平台、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动套管、转动杆，手轮靠近推手和升降装置，通过翻转装置使置物架翻转，升降操作与翻转操作均在推手所在的一侧完成，便于提升工作人员的工作效率。

Description

一种原料桶翻转装置

技术领域

本实用新型涉及原料桶运输倾倒设备技术领域，尤其涉及一种原料桶翻转装置。

背景技术

水性固化剂是可适用于多种环氧树脂并提供不同硬化速度的硬化剂。低黏度，低色泽，不易燃，易清洗，易使用。尤其在潮湿的混凝土条件下具有良好的黏结力，耐磨损。在水性固化剂的生产过程中，需要将原料倾倒入搅拌罐中进行搅拌，目前在化工领域多数的液体原料是由圆柱型的桶来储藏和运输，对于一些大体积的桶搬运比较费力，尤其是以桶装液体原料为主的车间，在使用时，人工倾倒原料桶很费力，尤其是出液口小倾倒慢，导致工作人员劳动强度大。

因此需要装卸搬运设备用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料，公告号为CN203653171U的中国实用新型专利提出了一种油桶车，包括车架，所述车架的前部设置有用于固定油桶的夹紧装置；该夹紧装置包括滑车门架、鹰嘴式油桶夹、油桶托架和中缸，所述油桶托架固定在鹰嘴式油桶夹的前侧底部；所述滑车门架与车架之间还设置有前移油缸，且可用其来推动滑车门架进行前后移动；所述中缸设置在鹰嘴式油桶夹的内侧，并通过链条与其相连，以带动鹰嘴式油桶夹进行上下运动。

在实际使用过程中，该装卸搬运设备功能单一，只能搬运和抬升原料桶，原料桶只能上下运动而无法翻转倾倒原料，使用十分不便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便于运输并翻转原料桶倾倒原料的原料桶翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种原料桶翻转装置，包括机架、推手，所述机架下方设置有万向轮，所述机架上设置有置物机构，所述置物机构包括升降架和置物架，所述置物架包括底板、挡板、横夹持部、纵夹持部，所述挡板与底板远离推手的一侧固定连接；所述横夹持部包括伸缩杆、夹持块、拉伸弹簧，伸缩杆与底板周侧远离挡板处插接配合，夹持块与伸缩杆远离挡板的一端固定连接，拉伸弹簧套设于伸缩杆外周侧，所述拉伸弹簧的一端与底板固定连接，其另一端与夹持块固定连接；所述纵夹持部包括固定杆，固定杆一端与挡板远离底板的一端相连接，固定杆的另一端设置有原料桶夹；所述升降架包括升降杆和两根支撑杆，两个所述支撑杆一端与升降杆固定连接，远离升降杆的另一端分别贯穿设置有转动轴，所述转动轴与升降架转动连接，所述转动轴相互靠近的一端与挡板固定连接；所述机架上设置有用于驱动升降架升降的升降装置和用于使置物架转动的翻转装置。

通过采用上述技术方案，使用时先将原料桶放置在置物架的底板上，然后通过横夹持部的伸缩杆和夹持块在拉伸弹簧的作用下，通过挡板和夹持块将原料桶横向夹紧，再通过纵夹持部的固定杆与挡板的配合，通过固定杆使原料桶夹和底板在纵向夹持原料桶，然后升降装置驱动升降架通过升降杆带动支撑杆进而带动置物架抬升或下降，然后通过翻转装置驱动转动轴转动进而使置物架绕转动轴的中轴线转动进行倒料。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆与挡板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转固定杆以调节原料桶夹和底板之间的距离便于在纵向夹持原料桶。

本实用新型进一步设置为：所述原料桶夹与固定杆转动连接。

通过采用上述技术方案，便于在转动固定杆以调节原料桶夹和底板之间的距离时，避免原料桶夹转动至远离原料桶的一侧，便于在调节至原料桶夹和底板之间的距离等于原料桶的高度时，保证原料桶夹自由旋转至靠近原料桶的一侧，便于在纵向夹持原料桶。

本实用新型进一步设置为：所述原料桶夹远离固定杆的一端设置有钩嘴。

通过采用上述技术方案，通过钩嘴便于在原料桶上表面周侧沿高度方向设置有边沿时，通过原料桶夹和钩嘴共同抵接原料桶上表面。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆远离挡板穿过所述原料桶夹的一端设置有旋拧部。

通过采用上述技术方案，便于通过旋拧部转动固定杆以调节原料桶夹和底板之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有两个滑槽，所述升降杆两端分别与滑槽插接配合，所述升降装置包括驱动装置、横杆、若干滑轮和拉绳，所述横杆位于驱动装置上方，横杆与驱动装置的运动端固定连接，滑轮与横杆相连接，所述拉绳的一端分别与机架固定连接，拉绳的中部跨过滑轮上方的凹槽，拉绳的另一端与升降杆固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动横杆沿滑槽开设方向运动，当驱动装置驱动横杆沿滑槽开设方向向上运动，拉绳相对于滑轮滑动，拉绳位于滑轮远离置物架的一侧的长度增加，拉绳位于滑轮靠近置物架的一侧的长度减小，升降杆沿滑槽开设方向向上运动，进而抬升置物架。

本实用新型进一步设置为：所述滑轮和拉绳的数量为两组，所述滑轮分别位于横杆的两端，两组滑轮和拉绳与升降杆的中心的距离相同。

通过采用上述技术方案，便于升降杆受力平衡，避免升降杆两端不在同一水平线上，使置物架倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述滑轮与横杆转动连接。

通过采用上述技术方案，滑轮转动便于减少拉绳和滑轮之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述翻转装置包括翻转平台、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动套管、转动杆；所述翻转平台与升降杆的一端固定连接，所述转动套管位于翻转平台上表面，所述转动杆与转动套管插接配合；所述第一锥齿轮与翻转平台同侧的转动轴固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与转动杆靠近第一锥齿轮的一端固定连接，转动杆远离第一锥齿轮的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮驱动转动杆在转动套管内转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，进而带动转动轴转动，进而使置物架绕转动轴的中轴线转动，手轮靠近推手和升降装置，所有的升降操作与翻转操作都能够在推手所在的一侧完成，提升工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述翻转平台上表面设置有固定板，固定板上设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与固定板转动连接，第三锥齿轮与第一锥齿轮同轴且与第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过第三锥齿轮和第一锥齿轮共同抵紧第二锥齿轮，避免在旋转手轮的时候第一锥齿轮的第二锥齿轮错位，增强设备的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）一种原料桶翻转装置，包括机架、推手，机架上设置有置物机构、升降装置、翻转装置，置物机构包括升降架和置物架；通过置物架固定原料桶，通过升降装置使升降架带动置物架升降，通过翻转装置使置物架翻转；

（2）优化的，置物架包括底板、挡板、横夹持部、纵夹持部，便于固定不同直径不同高度的原料桶，适用范围广；

（3）优化的，升降装置包括驱动装置、横杆、若干滑轮和拉绳，置物架降低到底面较低处，便于将原料筒放置于置物架上；

（4）优化的，翻转装置包括翻转平台、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动套管、转动杆，手轮靠近推手和升降装置，所有的升降操作与翻转操作都能够在推手所在的一侧完成，便于提升工作人员的工作效率。

附图说明

图1是一种原料桶翻转装置的外部结构示意图；

图2是图1中A部分放大示意图。

附图标记：1、机架；2、推手；3、升降杆；4、支撑杆；5、底板；6、挡板；7、伸缩杆；8、夹持块；9、拉伸弹簧；10、固定杆；11、原料桶夹；12、转动轴；13、钩嘴；14、旋拧部；15、滑槽；16、驱动装置；17、横杆；18、滑轮；19、拉绳；20、翻转平台；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、转动套管；24、转动杆；25、手轮；26、固定板；27、第三锥齿轮。

具体实施方式

本实施例旨在提供一种便于运输并翻转原料桶倾倒原料的原料桶翻转装置。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种原料桶翻转装置，包括机架1、推手2，机架1下方设置有万向轮，机架1上设置有置物机构，置物机构包括升降架和置物架，置物架包括底板5、挡板6、横夹持部、纵夹持部，半圆筒状的挡板6的下表面与圆形的底板5远离推手2的一侧固定连接。

如图2所示，横夹持部包括伸缩杆7、夹持块8、拉伸弹簧9，伸缩杆7与底板5周侧远离挡板6处插接配合，夹持块8与伸缩杆7远离挡板6的一端固定连接，拉伸弹簧9套设于伸缩杆7外周侧，拉伸弹簧9的一端与底板5固定连接，其另一端与夹持块8固定连接；使用时施力将夹持块8、伸缩杆7向远离挡板6的方向推动，将原料桶放在底板5上后通过拉伸弹簧9使夹持块8将原料桶夹11持住。

如图1所示，纵夹持部包括固定杆10、原料桶夹11，固定杆10一端与挡板6远离底板5的一端的中部螺纹连接，另一端穿过原料桶夹11设置有六棱柱状的旋拧部14，原料桶夹11与固定杆10通过轴承转动连接，原料桶夹11远离固定杆10的一端设置有钩嘴13，通过旋拧部14转动固定杆10以调节原料桶夹11板和底板5之间的距离，使原料桶夹11和钩嘴13共同抵接原料桶上表面，便于将颜料桶夹紧。

如图1所示，机架1上宽度方向上的两侧的沿其高度方向设置有两个滑槽15，升降架包括矩状的升降杆3和两根矩状的支撑杆4，升降杆3两端分别与滑槽15插接配合，两个支撑杆4一端与升降杆3固定连接靠近挡板6的一侧固定连接，另一端分别沿机架1的宽度方向贯穿设置有转动轴12，转动轴12远离升降杆3的一端与挡板6固定连接，其另一端穿过支撑杆4并通过轴承与支撑杆4转动连接。

如图1所示，机架1上设置有用于驱动升降架升降的升降装置，升降装置包括驱动装置16、横杆17、若干滑轮18和拉绳19，驱动装置16为气缸或液压油缸，为了使用方便优选气缸作为驱动装置16，气缸的固定端与机架1固定连接，气缸的运动端与横杆17中部固定连接，横杆17两端分别转动连接有一个滑轮18，两根拉绳19远离挡板6的一端分别与机架1固定连接，拉绳19的中部跨过滑轮18上方的凹槽，拉绳19的另一端与升降杆3远离挡板6的一侧固定连接。

如图1所示，机架1上设置有用于使置物架转动的翻转装置，翻转装置包括翻转平台20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、转动套管23、转动杆24；矩状的翻转平台20与升降杆3的一端固定连接，转动套管23位于翻转平台20上方，并与翻转平台20固定连接，转动杆24与转动套管23插接配合；第一锥齿轮21与翻转平台20同侧的转动轴12同轴固定连接，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21相啮合，转动杆24靠近第一锥齿轮21的一端与第二锥齿轮22同轴固定连接，转动杆24远离第一锥齿轮21的一端同轴设置有手轮25，固定板26上还设置有第三锥齿轮27，第三锥齿轮27与固定板26通过轴承转动连接，第三锥齿轮27与第一锥齿轮21同轴且与第二锥齿轮22相啮合。

如图1、图2所示，使用时，先将原料桶放置在置物架上并通过底板5、挡板6、横夹持部、纵夹持部固定原料桶，通过驱动气缸驱动横杆17沿滑槽15开设方向向上运动，滑轮18转动拉绳19位于滑轮18远离置物架的一侧的长度增加，拉绳19位于滑轮18靠近置物架的一侧的长度减小，升降杆3沿滑槽15开设方向向上运动，便于抬升置物架；通过转动手轮25转动杆24，第二锥齿轮22转动带动第一锥齿轮21转动，进而带动转动轴12转动，使置物架绕转动轴12的中轴线转动，手轮25靠近推手2和升降装置，所有的升降操作与翻转操作都能够在推手2所在的一侧完成，提升工作人员的工作效率。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种原料桶翻转装置，包括机架(1)、推手(2)，所述机架(1)下方设置有万向轮，其特征在于：所述机架(1)上设置有置物机构，所述置物机构包括升降架和置物架，所述置物架包括底板(5)、挡板(6)、横夹持部、纵夹持部，所述挡板(6)与底板(5)远离推手(2)的一侧固定连接；所述横夹持部包括伸缩杆(7)、夹持块(8)、拉伸弹簧(9)，伸缩杆(7)与底板(5)周侧远离挡板(6)处插接配合，夹持块(8)与伸缩杆(7)远离挡板(6)的一端固定连接，拉伸弹簧(9)套设于伸缩杆(7)外周侧，所述拉伸弹簧(9)的一端与底板(5)固定连接，其另一端与夹持块(8)固定连接；所述纵夹持部包括固定杆(10)，固定杆(10)一端与挡板(6)远离底板(5)的一端相连接，固定杆(10)的另一端设置有原料桶夹(11)；所述升降架包括升降杆(3)和两根支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)一端与升降杆(3)固定连接，远离升降杆(3)的另一端分别贯穿设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)与升降架转动连接，所述转动轴(12)相互靠近的一端与挡板(6)固定连接；所述机架(1)上设置有用于驱动升降架升降的升降装置和用于使置物架转动的翻转装置。

2.根据权利要求1所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述固定杆(10)与挡板(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述原料桶夹(11)与固定杆(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述原料桶夹(11)远离固定杆(10)的一端设置有钩嘴(13)。

5.根据权利要求3所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述固定杆(10)远离挡板(6)穿过所述原料桶夹(11)的一端设置有旋拧部(14)。

6.根据权利要求1所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有两个滑槽(15)，所述升降杆(3)两端分别与滑槽(15)插接配合，所述升降装置包括驱动装置(16)、横杆(17)、若干滑轮(18)和拉绳(19)，所述横杆(17)位于驱动装置(16)上方，横杆(17)与驱动装置(16)的运动端固定连接，滑轮(18)与横杆(17)相连接，所述拉绳(19)的一端分别与机架(1)固定连接，拉绳(19)的中部跨过滑轮(18)上方的凹槽，拉绳(19)的另一端与升降杆(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述滑轮(18)和拉绳(19)的数量为两组，所述滑轮(18)分别位于横杆(17)的两端，两组滑轮(18)和拉绳(19)与升降杆(3)的中心的距离相同。

8.根据权利要求7所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述滑轮(18)与横杆(17)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述翻转装置包括翻转平台(20)、第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)、转动套管(23)、转动杆(24)；所述翻转平台(20)与升降杆(3)的一端固定连接，所述转动套管(23)位于翻转平台(20)上表面，所述转动杆(24)与转动套管(23)插接配合；所述第一锥齿轮(21)与翻转平台(20)同侧的转动轴(12)固定连接，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)相啮合，所述第二锥齿轮(22)与转动杆(24)靠近第一锥齿轮(21)的一端固定连接，转动杆(24)远离第一锥齿轮(21)的一端设置有手轮(25)。

10.根据权利要求9所述的一种原料桶翻转装置，其特征在于：所述翻转平台(20)上表面设置有固定板(26)，固定板(26)上设置有第三锥齿轮(27)，所述第三锥齿轮(27)与固定板(26)转动连接，第三锥齿轮(27)与第一锥齿轮(21)同轴且与第二锥齿轮(22)相啮合。

Images