CN108396939A - 一种新型的自动粉墙抹灰机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的自动粉墙抹灰机，其结构包括：脚轮、液压止回阀、基座、点动开关、启动开关、机体、抹板压杆、收缩管、钢丝绳、横梁、抹梁、料斗、抹板、型号标志、液压踏板，脚轮共设有四个且竖直安装于基座底端并且采用螺母固定，液压止回阀垂直固定在基座底端并且与机体采用机械连接，本发明机体由弹簧、发电机、第一电源线、第二电源线、第一连接端、第二连接端、大齿轮、支撑架、减震装置、传送带、小齿轮、升降装置、固定板、固定螺栓、传动轴、转动齿轮、夹板、限位块、接口、传动块组成，实现了本粉刷机具有粉刷效率高、抹板粉刷时墙面平整度好，并且可以减轻工人的劳动强度，提高粉墙质量和施工效率。

Description

一种新型的自动粉墙抹灰机

技术领域

本发明是一种新型的自动粉墙抹灰机，属于自动粉墙抹灰机技术领域。

背景技术

粉墙机又名：抹灰机、抹墙机，是一种专门可以墙面抹灰的机器，通过底盘的上面安装有竖向龙门架和对向刮板架的卷扬机，在刮板架的两立柱内侧安装有在底盘以上且与底盘连接的料斗，料斗通过卷扬机可上下滑动地依附在两立柱上，龙门架的一侧在料斗一端头立面上部设有出料口，出料口的下部安装有刮板，在料斗内，顺其宽度方向支承有拨辊，电机通过减速机与拨辊连接，料斗的另一端设有进料口，拨辊将料拨到刮板上，卷扬机使料斗上提，涂料即可被均匀地刮在墙壁上，上述抹墙机结构简单，操作方便，省时省力，能保证涂抹质量，安全高效，以一台刮板宽度为1米的自动抹墙机为例，其涂抹效率是人工的8多倍。

但现有技术不够完善，无法对其进行精确控制，在使用过程中不能够保证粉墙机的抹头可方便涂抹到顶部墙角位置，因此大大降低了施工效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的自动粉墙抹灰机，以解决现有技术不够完善，无法对其进行精确控制，在使用过程中不能够保证粉墙机的抹头可方便涂抹到顶部墙角位置，因此大大降低了施工效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的自动粉墙抹灰机，其结构包括：脚轮、液压止回阀、基座、点动开关、启动开关、机体、抹板压杆、收缩管、钢丝绳、横梁、抹梁、料斗、抹板、型号标志、液压踏板，所述脚轮共设有四个且竖直安装于基座底端并且采用螺母固定，所述液压止回阀垂直固定在基座底端并且与机体采用机械连接，所述基座竖直安装于机体下端并且焊接在一起，所述点动开关水平安装于机体前端并且与启动开关轴心共线，所述启动开关截面为圆形结构且水平嵌入机体内部并且采用相配合，所述机体竖直安装于基座上端并且与收缩管采用电连接，所述抹板压杆水平安装于料斗左侧并且与机体采用过盈配合，所述收缩管共设有两个且均匀安装于机体上端两侧，所述钢丝绳共设有两个且水平固定在收缩管中部并且与机体采用间隙配合，所述横梁垂直固定在抹梁下端并且与收缩管焊接在一起，所述抹梁水平固定在收缩管中部并且焊接在一起，所述料斗竖直紧贴于机体顶端并且采用间隙配合，所述抹板水平安装于机体后端并且与抹板压杆采用相配合，所述型号标志截面为矩形结构且水平紧贴于机体右侧，所述液压踏板水平嵌入机体内部并且采用机械连接，所述机体由弹簧、发电机、第一电源线、第二电源线、第一连接端、第二连接端、大齿轮、支撑架、减震装置、传送带、小齿轮、升降装置、固定板、固定螺栓、传动轴、转动齿轮、夹板、限位块、接口、传动块组成，所述弹簧水平安装于液压踏板左端并且与传动块采用机械连接，所述发电机水平固定在弹簧左端并且与减震装置采用间隙配合，所述第一电源线竖直嵌入发电机内部上端，所述第二电源线与第一电源线为一体化结构，所述第一连接端垂直固定在第二连接端下端，所述第二连接端竖直安装于接口下端并且与第二电源线采用电连接，所述大齿轮垂直安装于支撑架上端并且与减震装置采用螺母固定，所述支撑架水平固定在发电机左侧，所述减震装置与固定板轴心共线，所述传送带水平嵌套于大齿轮与小齿轮外圈并且采用间隙配合，所述小齿轮竖直固定在升降装置下端，所述升降装置与限位块轴心共线，所述固定板竖直紧贴于料斗底端并且采用间隙配合，所述固定螺栓共设有四个且均匀安装于传动轴上下两端，所述传动轴水平贯穿于收缩管内部并且与转动齿轮采用机械连接，所述转动齿轮共设有两个且均匀固定在传动轴上下两端，所述夹板水平固定在收缩管左右两端并且采用过盈配合，所述限位块共设有两个且垂直固定在接口顶端，所述接口截面为矩形结构且水平安装于小齿轮右端并且采用电连接，所述传动块与弹簧轴心共线，所述升降装置由齿轮槽、导向杆、锁板、升降杆、螺母、保护盖、传动机构、连杆、齿轮组成，所述齿轮槽垂直安装锁板下端并且与齿轮采用机械连接，所述导向杆竖直固定在齿轮槽上端，所述锁板截面为矩形结构且水平固定在升降杆左端并且焊接在一起，所述升降杆竖直固定在齿轮槽上端并且与螺母采用螺纹连接，所述螺母水平嵌入锁板上端内部并且与升降杆采用过盈配合，所述保护盖与收缩管为一体化结构，所述传动机构竖直安装于连杆上端，所述连杆共设有两个且均匀安装于保护盖左侧并且采用相配合，所述齿轮水平嵌套于齿轮槽右端，所述发电机由动力设备、底座、扭矩传感器、负载设备、引脚、联轴器组成，所述动力设备水平安装于联轴器右端并且采用电连接，所述底座共设有三个且均匀固定在动力设备底端并且采用螺母固定，所述扭矩传感器水平固定在底座上端并且与联轴器采用间隙配合，所述负载设备截面为矩形结构且垂直安装于引脚下端并且与联轴器采用电连接，所述引脚竖直嵌入负载设备内部，所述联轴器共设有两个且均匀安装于扭矩传感器左右两端。

进一步地，所述基座与机体轴心共线。

进一步地，所述机体截面为矩形结构且竖直固定在收缩管下端并且与基座焊接在一起。

进一步地，所述抹板压杆水平嵌入机体内部左侧并且与抹板采用相配合。

进一步地，所述横梁与抹梁均水平固定在收缩管中部两侧并且焊接在一起。

进一步地，所述大齿轮与支撑架为一体化结构。

进一步地，所述传动轴水平贯穿于收缩管内部并且与转动齿轮采用机械连接。

进一步地，所述发电机水平固定在大齿轮右端并且与升降装置采用电连接。

有益效果

本发明一种新型的自动粉墙抹灰机，通过发电机内部动力设备将电流传输至引脚内部并与第一电源线、第二电源线进行导电传输使接口通电，并传达至小齿轮上通过传送带进行与大齿轮的平衡转动使得升降装置能够进行升降，实现了本粉刷机具有粉刷效率高、抹板粉刷时墙面平整度好，并且可以减轻工人的劳动强度，提高粉墙质量和施工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型的自动粉墙抹灰机的结构示意图；

图2为本发明一种新型的自动粉墙抹灰机的机体内部结构图；

图3为本发明一种新型的自动粉墙抹灰机的机体内部传动图；

图4为本发明一种新型的自动粉墙抹灰机的升降装置内部结构图；

图5为本发明一种新型的自动粉墙抹灰机的发电机内部结构图；

图6为图2中的A；

图中：脚轮-1、液压止回阀-2、基座-3、点动开关-4、启动开关-5、机体-6、抹板压杆-7、收缩管-8、钢丝绳-9、横梁-10、抹梁-11、料斗-12、抹板-13、型号标志-14、液压踏板-15、弹簧-601、发电机-602、第一电源线-603、第二电源线-604、第一连接端-605、第二连接端-606、大齿轮-607、支撑架-608、减震装置-609、传送带-610、小齿轮-611、升降装置-612、固定板-613、固定螺栓-614、传动轴-615、转动齿轮-616、夹板-617、限位块-618、接口-619、传动块-620、齿轮槽-6121、导向杆-6122、锁板-6123、升降杆-6124、螺母-6125、保护盖-6126、传动机构-6127、连杆-6128、齿轮-6129、动力设备-6021、底座-6022、扭矩传感器-6023、负载设备-6024、引脚-6025、联轴器-6026。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种新型的自动粉墙抹灰机技术方案：其结构包括：脚轮1、液压止回阀2、基座3、点动开关4、启动开关5、机体6、抹板压杆7、收缩管8、钢丝绳9、横梁10、抹梁11、料斗12、抹板13、型号标志14、液压踏板15，所述脚轮1共设有四个且竖直安装于基座3底端并且采用螺母固定，所述液压止回阀2垂直固定在基座3底端并且与机体6采用机械连接，所述基座3竖直安装于机体6下端并且焊接在一起，所述点动开关4水平安装于机体6前端并且与启动开关5轴心共线，所述启动开关5截面为圆形结构且水平嵌入机体6内部并且采用相配合，所述机体6竖直安装于基座3上端并且与收缩管8采用电连接，所述抹板压杆7水平安装于料斗12左侧并且与机体6采用过盈配合，所述收缩管8共设有两个且均匀安装于机体6上端两侧，所述钢丝绳9共设有两个且水平固定在收缩管8中部并且与机体6采用间隙配合，所述横梁10垂直固定在抹梁11下端并且与收缩管8焊接在一起，所述抹梁11水平固定在收缩管8中部并且焊接在一起，所述料斗12竖直紧贴于机体6顶端并且采用间隙配合，所述抹板13水平安装于机体6后端并且与抹板压杆7采用相配合，所述型号标志14截面为矩形结构且水平紧贴于机体6右侧，所述液压踏板15水平嵌入机体6内部并且采用机械连接，所述机体6由弹簧601、发电机602、第一电源线603、第二电源线604、第一连接端605、第二连接端606、大齿轮607、支撑架608、减震装置609、传送带610、小齿轮611、升降装置612、固定板613、固定螺栓614、传动轴615、转动齿轮616、夹板617、限位块618、接口619、传动块620组成，所述弹簧601水平安装于液压踏板15左端并且与传动块620采用机械连接，所述发电机602水平固定在弹簧601左端并且与减震装置609采用间隙配合，所述第一电源线603竖直嵌入发电机602内部上端，所述第二电源线604与第一电源线603为一体化结构，所述第一连接端605垂直固定在第二连接端606下端，所述第二连接端606竖直安装于接口619下端并且与第二电源线604采用电连接，所述大齿轮607垂直安装于支撑架608上端并且与减震装置609采用螺母固定，所述支撑架608水平固定在发电机602左侧，所述减震装置609与固定板613轴心共线，所述传送带610水平嵌套于大齿轮607与小齿轮611外圈并且采用间隙配合，所述小齿轮611竖直固定在升降装置612下端，所述升降装置612与限位块618轴心共线，所述固定板613竖直紧贴于料斗12底端并且采用间隙配合，所述固定螺栓614共设有四个且均匀安装于传动轴615上下两端，所述传动轴615水平贯穿于收缩管8内部并且与转动齿轮616采用机械连接，所述转动齿轮616共设有两个且均匀固定在传动轴615上下两端，所述夹板617水平固定在收缩管8左右两端并且采用过盈配合，所述限位块618共设有两个且垂直固定在接口619顶端，所述接口619截面为矩形结构且水平安装于小齿轮611右端并且采用电连接，所述传动块620与弹簧601轴心共线，所述升降装置612由齿轮槽6121、导向杆6122、锁板6123、升降杆6124、螺母6125、保护盖6126、传动机构6127、连杆6128、齿轮6129组成，所述齿轮槽6121垂直安装锁板6123下端并且与齿轮6129采用机械连接，所述导向杆6122竖直固定在齿轮槽6121上端，所述锁板6123截面为矩形结构且水平固定在升降杆6124左端并且焊接在一起，所述升降杆6124竖直固定在齿轮槽6121上端并且与螺母6125采用螺纹连接，所述螺母6125水平嵌入锁板6123上端内部并且与升降杆6124采用过盈配合，所述保护盖6126与收缩管8为一体化结构，所述传动机构6127竖直安装于连杆6128上端，所述连杆6128共设有两个且均匀安装于保护盖6126左侧并且采用相配合，所述齿轮6129水平嵌套于齿轮槽6121右端，所述发电机602由动力设备6021、底座6022、扭矩传感器6023、负载设备6024、引脚6025、联轴器6026组成，所述动力设备6021水平安装于联轴器6026右端并且采用电连接，所述底座6022共设有三个且均匀固定在动力设备6021底端并且采用螺母固定，所述扭矩传感器6023水平固定在底座6022上端并且与联轴器6026采用间隙配合，所述负载设备6024截面为矩形结构且垂直安装于引脚6025下端并且与联轴器6026采用电连接，所述引脚6025竖直嵌入负载设备6024内部，所述联轴器6026共设有两个且均匀安装于扭矩传感器6023左右两端，所述基座3与机体6轴心共线，所述机体6截面为矩形结构且竖直固定在收缩管8下端并且与基座3焊接在一起，所述抹板压杆7水平嵌入机体6内部左侧并且与抹板13采用相配合，所述横梁10与抹梁11均水平固定在收缩管8中部两侧并且焊接在一起，所述大齿轮607与支撑架608为一体化结构，所述传动轴615水平贯穿于收缩管8内部并且与转动齿轮616采用机械连接，所述发电机602水平固定在大齿轮607右端并且与升降装置612采用电连接。

本专利所述的升降装置612设置在自升式平台桩腿和平台主桁交接处而能使桩腿和平台作相对升降运动的机械装置。

在一种新型的自动粉墙抹灰机进行使用时，通过操作人员将涂料放置入料斗12中并启动机体6前端的启动开关5使内部的发电机602进行发电，再通过动力设备6021将电流传达于联轴器6026并通往扭矩传感器6023当中使负载设备6024顶端引脚6025进行电能传输，其次再将电源转入接口619使大齿轮607能够通过传送带610转动小齿轮611来进行电连接工作，并将升降装置612内部结构中的齿轮槽6121与齿轮6129机械连接工作使升降杆6124与钢丝绳9相配合来进行推动保护盖6126内部收缩管8使抹板压杆7能够进行操控，而后通过机体6后端的抹板13进行对墙面的大面积粉刷，实现了本粉刷机具有粉刷效率高、抹板粉刷时墙面平整度好，并且可以减轻工人的劳动强度，提高粉墙质量和施工效率。

本发明解决的问题是现有技术不够完善，无法对其进行精确控制，在使用过程中不能够保证粉墙机的抹头可方便涂抹到顶部墙角位置，因此大大降低了施工效果，本发明通过上述部件的互相组合，通过发电机内部动力设备将电流传输至引脚内部并与第一电源线、第二电源线进行导电传输使接口通电，并传达至小齿轮上通过传送带进行与大齿轮的平衡转动使得升降装置能够进行升降，实现了本粉刷机具有粉刷效率高、抹板粉刷时墙面平整度好，并且可以减轻工人的劳动强度，提高粉墙质量和施工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型的自动粉墙抹灰机，其结构包括：脚轮(1)、液压止回阀(2)、基座(3)、点动开关(4)、启动开关(5)、机体(6)、抹板压杆(7)、收缩管(8)、钢丝绳(9)、横梁(10)、抹梁(11)、料斗(12)、抹板(13)、型号标志(14)、液压踏板(15)，其特征在于：

所述脚轮(1)共设有四个且竖直安装于基座(3)底端并且采用螺母固定，所述液压止回阀(2)垂直固定在基座(3)底端并且与机体(6)采用机械连接，所述基座(3)竖直安装于机体(6)下端并且焊接在一起，所述点动开关(4)水平安装于机体(6)前端并且与启动开关(5)轴心共线，所述启动开关(5)截面为圆形结构且水平嵌入机体(6)内部并且采用相配合，所述机体(6)竖直安装于基座(3)上端并且与收缩管(8)采用电连接，所述抹板压杆(7)水平安装于料斗(12)左侧并且与机体(6)采用过盈配合，所述收缩管(8)共设有两个且均匀安装于机体(6)上端两侧，所述钢丝绳(9)共设有两个且水平固定在收缩管(8)中部并且与机体(6)采用间隙配合，所述横梁(10)垂直固定在抹梁(11)下端并且与收缩管(8)焊接在一起，所述抹梁(11)水平固定在收缩管(8)中部并且焊接在一起，所述料斗(12)竖直紧贴于机体(6)顶端并且采用间隙配合，所述抹板(13)水平安装于机体(6)后端并且与抹板压杆(7)采用相配合，所述型号标志(14)截面为矩形结构且水平紧贴于机体(6)右侧，所述液压踏板(15)水平嵌入机体(6)内部并且采用机械连接；

所述机体(6)由弹簧(601)、发电机(602)、第一电源线(603)、第二电源线(604)、第一连接端(605)、第二连接端(606)、大齿轮(607)、支撑架(608)、减震装置(609)、传送带(610)、小齿轮(611)、升降装置(612)、固定板(613)、固定螺栓(614)、传动轴(615)、转动齿轮(616)、夹板(617)、限位块(618)、接口(619)、传动块(620)组成；

所述弹簧(601)水平安装于液压踏板(15)左端并且与传动块(620)采用机械连接，所述发电机(602)水平固定在弹簧(601)左端并且与减震装置(609)采用间隙配合，所述第一电源线(603)竖直嵌入发电机(602)内部上端，所述第二电源线(604)与第一电源线(603)为一体化结构，所述第一连接端(605)垂直固定在第二连接端(606)下端，所述第二连接端(606)竖直安装于接口(619)下端并且与第二电源线(604)采用电连接，所述大齿轮(607)垂直安装于支撑架(608)上端并且与减震装置(609)采用螺母固定，所述支撑架(608)水平固定在发电机(602)左侧，所述减震装置(609)与固定板(613)轴心共线，所述传送带(610)水平嵌套于大齿轮(607)与小齿轮(611)外圈并且采用间隙配合，所述小齿轮(611)竖直固定在升降装置(612)下端，所述升降装置(612)与限位块(618)轴心共线，所述固定板(613)竖直紧贴于料斗(12)底端并且采用间隙配合，所述固定螺栓(614)共设有四个且均匀安装于传动轴(615)上下两端，所述传动轴(615)水平贯穿于收缩管(8)内部并且与转动齿轮(616)采用机械连接，所述转动齿轮(616)共设有两个且均匀固定在传动轴(615)上下两端，所述夹板(617)水平固定在收缩管(8)左右两端并且采用过盈配合，所述限位块(618)共设有两个且垂直固定在接口(619)顶端，所述接口(619)截面为矩形结构且水平安装于小齿轮(611)右端并且采用电连接，所述传动块(620)与弹簧(601)轴心共线；

所述升降装置(612)由齿轮槽(6121)、导向杆(6122)、锁板(6123)、升降杆(6124)、螺母(6125)、保护盖(6126)、传动机构(6127)、连杆(6128)、齿轮(6129)组成；

所述齿轮槽(6121)垂直安装锁板(6123)下端并且与齿轮(6129)采用机械连接，所述导向杆(6122)竖直固定在齿轮槽(6121)上端，所述锁板(6123)截面为矩形结构且水平固定在升降杆(6124)左端并且焊接在一起，所述升降杆(6124)竖直固定在齿轮槽(6121)上端并且与螺母(6125)采用螺纹连接，所述螺母(6125)水平嵌入锁板(6123)上端内部并且与升降杆(6124)采用过盈配合，所述保护盖(6126)与收缩管(8)为一体化结构，所述传动机构(6127)竖直安装于连杆(6128)上端，所述连杆(6128)共设有两个且均匀安装于保护盖(6126)左侧并且采用相配合，所述齿轮(6129)水平嵌套于齿轮槽(6121)右端；

所述发电机(602)由动力设备(6021)、底座(6022)、扭矩传感器(6023)、负载设备(6024)、引脚(6025)、联轴器(6026)组成；

所述动力设备(6021)水平安装于联轴器(6026)右端并且采用电连接，所述底座(6022)共设有三个且均匀固定在动力设备(6021)底端并且采用螺母固定，所述扭矩传感器(6023)水平固定在底座(6022)上端并且与联轴器(6026)采用间隙配合，所述负载设备(6024)截面为矩形结构且垂直安装于引脚(6025)下端并且与联轴器(6026)采用电连接，所述引脚(6025)竖直嵌入负载设备(6024)内部，所述联轴器(6026)共设有两个且均匀安装于扭矩传感器(6023)左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种新型的自动粉墙抹灰机，其特征在于：所述基座(3)与机体(6)轴心共线。

3.根据权利要求1所述的一种新型的自动粉墙抹灰机，其特征在于：所述机体(6)截面为矩形结构且竖直固定在收缩管(8)下端并且与基座(3)焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种新型的自动粉墙抹灰机，其特征在于：所述抹板压杆(7)水平嵌入机体(6)内部左侧并且与抹板(13)采用相配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型的自动粉墙抹灰机，其特征在于：所述横梁(10)与抹梁(11)均水平固定在收缩管(8)中部两侧并且焊接在一起。

6.根据权利要求2所述的一种新型的自动粉墙抹灰机，其特征在于：所述大齿轮(607)与支撑架(608)为一体化结构。

7.根据权利要求2所述的一种新型的自动粉墙抹灰机，其特征在于：所述传动轴(615)水平贯穿于收缩管(8)内部并且与转动齿轮(616)采用机械连接。

8.根据权利要求2所述的一种新型的自动粉墙抹灰机，其特征在于：所述发电机(602)水平固定在大齿轮(607)右端并且与升降装置(612)采用电连接。