CN107055120A - 基于螺杆的大型油桶倾倒机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于螺杆的大型油桶倾倒机构，包括安装座和设置在安装座上表面上的夹持组件，所述夹持组件包括螺杆、铰接块和移动块，所述铰接块的一端与安装座的上表面一端铰接，所述移动块位于安装座上表面的另一端，螺杆的一端与铰接块转动连接，螺杆的另一端与移动块螺纹连接，转动螺杆，移动块能远离或者靠近铰接块；所述夹持组件有两个，且彼此沿安装座上表面中心线对称地设置在安装座的上表面上，在两个夹持组件中，铰接块的彼此相对面上、以及移动块的彼此相对面上均设置有夹块。通过机械装置来倾倒钢制油桶，避免石油撒在地上，以杜绝倾洒导致的石油浪费以及环境污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种油桶倒油装置，具体涉及基于螺杆的大型油桶倾倒机构。
背景技术
原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油***中分工也是比较细的：构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。分子量最小的4种烃，全都是煤气。
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
钢制油桶主要用于存储石油等液体。当需要将钢制油桶倾倒，以便将其中的石油倒出时，由于钢制油桶体积较大，通常有一人高，不便于徒手掌握，经常会出现将油撒在地上的情况，不仅造成浪费，而且污染环境。
发明内容
本发明目的在于提供基于螺杆的大型油桶倾倒机构，解决钢制油桶体积较大，徒手倾倒油桶倒油时，经常会出现将石油撒在地上的问题。因此本发明设计出基于螺杆的大型油桶倾倒机构，通过机械装置来倾倒钢制油桶，避免石油撒在地上，以杜绝倾洒导致的石油浪费以及环境污染问题。
本发明通过下述技术方案实现：
基于螺杆的大型油桶倾倒机构，包括安装座和设置在安装座上表面上的夹持组件，所述夹持组件包括螺杆、铰接块和移动块，所述铰接块的一端与安装座的上表面一端铰接，所述移动块位于安装座上表面的另一端，所述螺杆的轴线与安装座的上表面平行、并垂直于铰接块与安装座之间的铰接轴线，且螺杆的一端与铰接块转动连接，螺杆的另一端与移动块螺纹连接，转动螺杆，移动块能远离或者靠近铰接块；
所述夹持组件有两个，且彼此沿安装座上表面中心线对称地设置在安装座的上表面上，在两个夹持组件中，铰接块的彼此相对面上、以及移动块的彼此相对面上均设置有夹块。在安装座上表面上位于夹持组件之间且靠近铰接块的一端设置有让位缺口。本发明中的上表面为使用本装置时，远离地面的表面。
将油桶放置在安装座上，且使油桶的轴线与安装座上表面的中心线平行，然后推动油桶，使油桶上具有油孔的一端与铰接块上的夹块接触；在转动螺杆，使移动块向铰接块移动，直至铰接块压紧油桶的另一端；然后推动移动块，使移动块绕着铰接块和安装座之间的铰接轴线转动，并带动油桶转动，直至油桶的轴线竖直，在油桶转动过程中，让位缺口对油桶上设置有油孔的一端起到让位作用；然后打开油桶端面上油孔盖，使石油从油桶中漏出；通过机械装置来倾倒钢制油桶，避免石油撒在地上，以杜绝倾洒导致的石油浪费以及环境污染问题。
进一步地，所述夹持组件还包括翻板，所述翻板的一端与铰接块上靠近移动块的一端连接，翻板的另一端向远离铰接块的一端延伸，翻板上靠近安装座的一端与安装座的上表面接触；
所述移动块位于翻板上远离安装座的表面上，且在移动块上靠近翻板的一端设置有导向块，在翻板上远离安装座的表面上设置有导向槽，所述导向槽的轴线平行于螺杆的轴线，且导向块位于导向槽中。
翻板对移动块起到支撑作用，避免转动过程中，螺杆收到较大径向应力。
进一步地，所述导向槽开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块的横截面尺寸与导向槽的横截面尺寸一致。
进一步地，在安装座的上表面上设置有通槽，所述通槽的轴线平行于螺杆的轴线，且通槽沿安装座上表面中心线对称。所述通槽的横截面为圆弧形装，且为劣弧。通槽的内径与油桶的外径一致。
进一步地，还包括条板，所述条板弯曲成圆弧板，其轴线与螺杆的轴线平行，且在条板的两端均设置有支耳，在支耳上设置有让位槽，所述让位槽的轴线平行于条板的轴线；
所述条板有两个，彼此相对设置并通过螺栓固定连接，以使条板上的轴线重合，且一个夹持组件中的螺杆位于条板一侧的让位槽中，另一个夹持组件中的螺杆位于条板另一侧的让位槽中。油桶位于条板的内凹面中，且条板的内凹直径与油桶的外径一致。
进一步地，在条板的内凹面上设置有一层橡胶层。在夹持组件中，在夹块的彼此先对面上均设置有一层橡胶层。橡胶层的设置表面有油桶表面因压力过大导致防锈油漆剥落，对油桶表面起到保护作用，避免其因油漆剥落产生锈蚀。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明基于螺杆的大型油桶倾倒机构，将油桶放置在安装座上，且使油桶的轴线与安装座上表面的中心线平行，然后推动油桶，使油桶上具有油孔的一端与铰接块上的夹块接触；在转动螺杆，使移动块向铰接块移动，直至铰接块压紧油桶的另一端；然后推动移动块，使移动块绕着铰接块和安装座之间的铰接轴线转动，并带动油桶转动，直至油桶的轴线竖直，在油桶转动过程中，让位缺口对油桶上设置有油孔的一端起到让位作用；然后打开油桶端面上油孔盖，使石油从油桶中漏出；通过上述机械装置来倾倒钢制油桶，避免石油撒在地上，以杜绝倾洒导致的石油浪费以及环境污染问题；
2、本发明基于螺杆的大型油桶倾倒机构，翻板对移动块起到支撑作用，避免转动过程中，螺杆收到较大径向应力；
3、本发明基于螺杆的大型油桶倾倒机构，橡胶层的设置表面有油桶表面因压力过大导致防锈油漆剥落，对油桶表面起到保护作用，避免其因油漆剥落产生锈蚀。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为条板的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-安装座，2-螺杆，3-铰接块，4-移动块，5-夹块，6-翻板，7-导向块，8-导向槽，9-通槽，10-条板，11-支耳，12-让位槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示，本发明基于螺杆的大型油桶倾倒机构，包括安装座1和设置在安装座1上表面上的夹持组件，所述夹持组件包括螺杆2、铰接块3和移动块4，所述铰接块3的一端与安装座1的上表面一端铰接，所述移动块4位于安装座1上表面的另一端，所述螺杆2的轴线与安装座1的上表面平行、并垂直于铰接块3与安装座1之间的铰接轴线，且螺杆2的一端与铰接块3转动连接，螺杆2的另一端与移动块4螺纹连接，转动螺杆2，移动块4能远离或者靠近铰接块3；
所述夹持组件有两个，且彼此沿安装座1上表面中心线对称地设置在安装座1的上表面上，在两个夹持组件中，铰接块3的彼此相对面上、以及移动块4的彼此相对面上均设置有夹块5。在安装座1上表面上位于夹持组件之间且靠近铰接块3的一端设置有让位缺口13。本发明中的上表面为使用本装置时，远离地面的表面。
将油桶放置在安装座1上，且使油桶的轴线与安装座1上表面的中心线平行，然后推动油桶，使油桶上具有油孔的一端与铰接块3上的夹块5接触；在转动螺杆2，使移动块4向铰接块3移动，直至铰接块3压紧油桶的另一端；然后推动移动块4，使移动块4绕着铰接块3和安装座1之间的铰接轴线转动，并带动油桶转动，直至油桶的轴线竖直，在油桶转动过程中，让位缺口13对油桶上设置有油孔的一端起到让位作用；然后打开油桶端面上油孔盖，使石油从油桶中漏出。机械装置来倾倒钢制油桶，避免石油撒在地上，以杜绝倾洒导致的石油浪费以及环境污染问题。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明基于螺杆的大型油桶倾倒机构，所述夹持组件还包括翻板6，所述翻板6的一端与铰接块3上靠近移动块4的一端连接，翻板6的另一端向远离铰接块3的一端延伸，翻板6上靠近安装座1的一端与安装座1的上表面接触；
所述移动块4位于翻板6上远离安装座1的表面上，且在移动块4上靠近翻板6的一端设置有导向块7，在翻板6上远离安装座1的表面上设置有导向槽8，所述导向槽8的轴线平行于螺杆2的轴线，且导向块7位于导向槽8中。
翻板6的设置对移动块4起到支撑作用，避免转动过程中，螺杆2收到较大径向应力。
进一步地，所述导向槽8开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块7的横截面尺寸与导向槽8的横截面尺寸一致。
实施例3
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明基于螺杆的大型油桶倾倒机构，在安装座1的上表面上设置有通槽9，所述通槽9的轴线平行于螺杆2的轴线，且通槽9沿安装座1上表面中心线对称。所述通槽9的横截面为圆弧形装，且为劣弧。通槽9的内径与油桶的外径一致。
进一步地，还包括条板10，所述条板10弯曲成圆弧板，其轴线与螺杆2的轴线平行，且在条板10的两端均设置有支耳11，在支耳11上设置有让位槽12，所述让位槽12的轴线平行于条板10的轴线；
所述条板10有两个，彼此相对设置并通过螺栓固定连接，以使条板10上的轴线重合，且一个夹持组件中的螺杆2位于条板10一侧的让位槽12中，另一个夹持组件中的螺杆2位于条板10另一侧的让位槽12中。油桶位于条板10的内凹面中，且条板10的内凹直径与油桶的外径一致。
进一步地，在条板10的内凹面上设置有一层橡胶层。在夹持组件中，在夹块5的彼此先对面上均设置有一层橡胶层。橡胶层的设置表面有油桶表面因压力过大导致防锈油漆剥落，对油桶表面起到保护作用，避免其因油漆剥落产生锈蚀。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：包括安装座(1)和设置在安装座(1)上表面上的夹持组件，所述夹持组件包括螺杆(2)、铰接块(3)和移动块(4)，所述铰接块(3)的一端与安装座(1)的上表面一端铰接，所述移动块(4)位于安装座(1)上表面的另一端，所述螺杆(2)的轴线与安装座(1)的上表面平行、并垂直于铰接块(3)与安装座(1)之间的铰接轴线，且螺杆(2)的一端与铰接块(3)转动连接，螺杆(2)的另一端与移动块(4)螺纹连接，转动螺杆(2)，移动块(4)能远离或者靠近铰接块(3)；
所述夹持组件有两个，且彼此沿安装座(1)上表面中心线对称地设置在安装座(1)的上表面上，在两个夹持组件中，铰接块(3)的彼此相对面上、以及移动块(4)的彼此相对面上均设置有夹块(5)；
在安装座(1)上表面上位于夹持组件之间且靠近铰接块(3)的一端设置有让位缺口(13)。
2.根据权利要求1所述的基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：所述夹持组件还包括翻板(6)，所述翻板(6)的一端与铰接块(3)上靠近移动块(4)的一端连接，翻板(6)的另一端向远离铰接块(3)的一端延伸，翻板(6)上靠近安装座(1)的一端与安装座(1)的上表面接触；
所述移动块(4)位于翻板(6)上远离安装座(1)的表面上，且在移动块(4)上靠近翻板(6)的一端设置有导向块(7)，在翻板(6)上远离安装座(1)的表面上设置有导向槽(8)，所述导向槽(8)的轴线平行于螺杆(2)的轴线，且导向块(7)位于导向槽(8)中。
3.根据权利要求2所述的基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：所述导向槽(8)开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块(7)的横截面尺寸与导向槽(8)的横截面尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：在安装座(1)的上表面上设置有通槽(9)，所述通槽(9)的轴线平行于螺杆(2)的轴线，且通槽(9)沿安装座(1)上表面中心线对称。
5.根据权利要求4所述的基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：所述通槽(9)的横截面为圆弧形装，且为劣弧。
6.根据权利要求1所述的基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：还包括条板(10)，所述条板(10)弯曲成圆弧板，其轴线与螺杆(2)的轴线平行，且在条板(10)的两端均设置有支耳(11)，在支耳(11)上设置有让位槽(12)，所述让位槽(12)的轴线平行于条板(10)的轴线；
所述条板(10)有两个，彼此相对设置并通过螺栓固定连接，以使条板(10)上的轴线重合，且一个夹持组件中的螺杆(2)位于条板(10)一侧的让位槽(12)中，另一个夹持组件中的螺杆(2)位于条板(10)另一侧的让位槽(12)中。
7.根据权利要求6所述的基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：在条板(10)的内凹面上设置有一层橡胶层。
8.根据权利要求1-7中任一条所述的基于螺杆的大型油桶倾倒机构，其特征在于：在夹持组件中，在夹块(5)的彼此先对面上均设置有一层橡胶层。
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