CN217627415U - 一种高炉拆装用液压提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉拆装用液压提升装置，涉及液压提升装置技术领域，包括底框，底框的上表面装有液压杆，液压杆的上表面装有支撑架。本实用新型，通过设置了底框、液压杆、支撑架、支撑板、限位杆、电机、螺杆、固定架、夹持架、一号套板、二号套板和固定套，能够通过底框、液压杆、支撑架和支撑板的结构组合，实现固定架的高度调节功能，通过电机、螺杆、限位杆、夹持架、一号套板和二号套板的配合，实现夹持架的位置调节功能，进而实现对不同型号高炉的夹持功能，并通过固定套，避免夹持架脱落的情况发生，通过该种结构，能够对不同型号的高炉进行固定，避免因为高炉型号、规格不同，对于液压提升装置通用性造成影响的情况发生。

Description

一种高炉拆装用液压提升装置

技术领域

本实用新型涉及液压提升装置技术领域，尤其涉及一种高炉拆装用液压提升装置。

背景技术

液压提升装置，是一种通过液压的工作原理，支撑物件进行高度调节的升降装置，在液压提升装置的实际使用中，由于高炉的重量较重，并且型号、规格具有多样性，导致常规的液压升降装置，在对高炉进行升降的过程中，需要采用专业的连接结构对高炉进行连接固定，过程较为繁琐，对于液压升降装置的通用性造成了影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高炉拆装用液压提升装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高炉拆装用液压提升装置，包括底框，所述底框的上表面装有液压杆，所述液压杆的上表面装有支撑架，所述支撑架的前端装有支撑板，所述支撑板的前端边缘位置装有限位杆，所述支撑板的后端装有电机，所述支撑板的前端边缘位置转动连接有螺杆，所述支撑板的前端中心位置装有固定架，所述固定架的前端设置有夹持架，所述夹持架的一端装有一号套板，所述夹持架的另一端装有二号套板，所述螺杆的外表面套设有固定套。

为了对固定架和夹持架的形状进行限定，本实用新型的改进有，所述固定架与夹持架的形状均为半环形，所述夹持架的内侧装有防滑垫。

为了实现电机对于螺杆的驱动效果，本实用新型的改进有，所述电机的输出端贯穿支撑板的外表面，所述电机的输出端与螺杆固定连接。

为了实现电机对于二号套板位置调节的驱动效果，本实用新型的改进有，所述一号套板套设在限位杆的外表面，所述二号套板的前端贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接，所述固定套的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接。

为了给连接板的连接提供结构支持，本实用新型的改进有，所述底框的后端设置有连接板，所述连接板的上表面两侧均贯穿开设有连接孔，所述连接板的前端两侧位置均装有支架，所述支架与底框的下表面相贴合。

为了对套环与插杆的位置进行限定，本实用新型的改进有，所述连接板的上表面两侧均装有插杆，所述底框的后端两侧均装有套环，所述插杆插设在套环的内侧。

为了实现插杆与套环的连接固定功能，本实用新型的改进有，所述插杆的顶端外表面开设有螺纹，所述插杆的外表面套设有螺母，所述螺母通过螺纹与插杆相啮合，所述螺母与套环相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了底框、液压杆、支撑架、支撑板、限位杆、电机、螺杆、固定架、夹持架、一号套板、二号套板和固定套，能够通过底框、液压杆、支撑架和支撑板的结构组合，实现固定架的高度调节功能，通过电机、螺杆、限位杆、夹持架、一号套板和二号套板的配合，实现夹持架的位置调节功能，进而实现对不同型号高炉的夹持功能，并通过固定套，避免夹持架脱落的情况发生，通过该种结构，能够对不同型号的高炉进行固定，避免因为高炉型号、规格不同，对于液压提升装置通用性造成影响的情况发生。

2、本实用新型，通过设置了连接板、插杆、支架、套环和螺母，能够通过连接板和支架的配合，实现对于底框的强化支撑功能，通过插杆、套环和螺母的配合，实现套环的拆装与位置固定功能，通过该种方式，给该液压提升装置与叉车等搬运器械的连接提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高炉拆装用液压提升装置的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种高炉拆装用液压提升装置的侧视角部分结构***示意图；

图3为本实用新型提出一种高炉拆装用液压提升装置图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出一种高炉拆装用液压提升装置俯视角***示意图。

图例说明：

1、底框；2、液压杆；3、支撑架；4、支撑板；5、限位杆；6、电机；7、螺杆；8、固定架；9、夹持架；10、防滑垫；11、一号套板；12、二号套板；13、固定套；14、连接板；15、插杆；16、支架；17、套环；18、螺母。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉拆装用液压提升装置，包括底框1，底框1的上表面装有液压杆2，通过底框1能够给液压杆2的伸缩提供稳定支撑，液压杆2的上表面装有支撑架3，支撑架3的前端装有支撑板4，通过液压杆2的伸缩，能够带动支撑架3进行高度调节，并以此带动支撑板4进行高度调节，支撑板4的前端边缘位置装有限位杆5，支撑板4的后端装有电机6，支撑板4的前端边缘位置转动连接有螺杆7，电机6的输出端贯穿支撑板4的外表面，电机6的输出端与螺杆7固定连接，该种设计的目的是为了实现电机6运作对于螺杆7的驱动功能，支撑板4的前端中心位置装有固定架8，固定架8的前端设置有夹持架9，固定架8与夹持架9的形状均为半环形，通过半环形的弧面形状，使夹持架9与固定架8在进行夹持工作时，能够更加贴合高炉的表面，并通过两组半环形的结构，形成一个内径可调的闭环结构，实现对于高炉的夹持固定功能，夹持架9的内侧装有防滑垫10，通过防滑垫10能够提升高炉在进行夹持工作时的稳定性，夹持架9的一端装有一号套板11，一号套板11套设在限位杆5的外表面，该种设计的目的是为了通过一号套板11与限位杆5的结构组合，对于一号套板11和夹持架9的移动轨迹进行限定，夹持架9的另一端装有二号套板12，二号套板12的前端贯穿开设有螺孔，螺孔与螺杆7螺纹连接，该种设计的目的是为了实现螺杆7在旋转过程中，对于螺孔的驱动效果，进而带动夹持架9，沿限位杆5进行位置调节，最终实现夹持架9的夹持固定功能，螺杆7的外表面套设有固定套13，固定套13的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆7螺纹连接，该种设计的目的是为了实现固定套13的拆装功能，通过固定套13的结构，避免夹持架9脱落的情况发生。

实施例二

请参阅图4，底框1的后端设置有连接板14，连接板14的上表面两侧均贯穿开设有连接孔，通过在连接孔内侧打入螺栓，并与相应搬运装置的固定面相连接，即可实现连接板14与搬运装置的连接固定功能，连接板14的前端两侧位置均装有支架16，支架16与底框1的下表面相贴合，该种设计的目的是为了实现支架16对于底框1的支撑功能，并对底框1的位置进行初步限定，连接板14的上表面两侧均装有插杆15，底框1的后端两侧均装有套环17，插杆15插设在套环17的内侧，将插杆15***套环17内侧，即可实现插杆15与套环17的初步连接功能，使支撑板4在进行移动的过程中，能够带动底框1进行移动，插杆15的顶端外表面开设有螺纹，插杆15的外表面套设有螺母18，螺母18通过螺纹与插杆15相啮合，螺母18与套环17相贴合，该种设计的目的是为了实现螺母18的拆装功能，通过转动的方式，使螺母18与套环17相贴合，即可对套环17进行固定，避免底框1在搬运过程中脱落的情况发生。

工作原理：在该液压提升装置进行拆装工作前，首先在连接孔的位置打入螺栓，并与相应搬运装置的固定面相连接，实现连接板14与搬运装置的连接固定功能，而后将底框1放置在支架16的上表面，并将套环17套在插杆15的外表面，沿插杆15所开设的螺纹转动螺母18，使螺母18移动至与套环17相贴合位置，即可实现连接板14与底框1的连接功能，将底框1的位置调节，使固定架8与高炉的外表面相贴合，将一号套板11套在限位杆5的外表面，并将二号套板12所开设的螺孔与螺杆7位置对应，启动电机6，通过电机6的运作带动螺杆7进行旋转，并以此带动夹持架9进行位置调节，使夹持架9与高炉外表面相贴合，并配合防滑垫10，确保夹持工作的稳定性，通过液压杆2的伸缩，带动固定架8和夹持架9进行高度调节，避免因为高炉型号、规格不同，对于液压提升装置通用性造成影响的情况发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高炉拆装用液压提升装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的上表面装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的上表面装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的前端装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的前端边缘位置装有限位杆(5)，所述支撑板(4)的后端装有电机(6)，所述支撑板(4)的前端边缘位置转动连接有螺杆(7)，所述支撑板(4)的前端中心位置装有固定架(8)，所述固定架(8)的前端设置有夹持架(9)，所述夹持架(9)的一端装有一号套板(11)，所述夹持架(9)的另一端装有二号套板(12)，所述螺杆(7)的外表面套设有固定套(13)。

2.根据权利要求1所述的高炉拆装用液压提升装置，其特征在于：所述固定架(8)与夹持架(9)的形状均为半环形，所述夹持架(9)的内侧装有防滑垫(10)。

3.根据权利要求1所述的高炉拆装用液压提升装置，其特征在于：所述电机(6)的输出端贯穿支撑板(4)的外表面，所述电机(6)的输出端与螺杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的高炉拆装用液压提升装置，其特征在于：所述一号套板(11)套设在限位杆(5)的外表面，所述二号套板(12)的前端贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆(7)螺纹连接，所述固定套(13)的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的高炉拆装用液压提升装置，其特征在于：所述底框(1)的后端设置有连接板(14)，所述连接板(14)的上表面两侧均贯穿开设有连接孔，所述连接板(14)的前端两侧位置均装有支架(16)，所述支架(16)与底框(1)的下表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的高炉拆装用液压提升装置，其特征在于：所述连接板(14)的上表面两侧均装有插杆(15)，所述底框(1)的后端两侧均装有套环(17)，所述插杆(15)插设在套环(17)的内侧。

7.根据权利要求6所述的高炉拆装用液压提升装置，其特征在于：所述插杆(15)的顶端外表面开设有螺纹，所述插杆(15)的外表面套设有螺母(18)，所述螺母(18)通过螺纹与插杆(15)相啮合，所述螺母(18)与套环(17)相贴合。

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