CN201700369U - 新型全自动红枣去核机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型全自动红枣去核机，属于果品加工机械技术领域，旨在解决现有的红枣去核机械结构繁复，加工中易出现冲破枣的问题。它是在去核机机体的进料斗所连嵌枣筛盘嵌枣区装设有定量拨枣滚刷，在位于定量拨枣滚刷后部的嵌枣筛盘底部装设有弹簧支杆的托枣辊轮，电机输出动力轮分别由传动带连接曲轴传动机构和定量拨枣滚刷转动轮，冲针机头配合连接机头联座，冲针机头上联体制有与嵌枣筛盘盘面平行的装针板，装针板板体底面所对应着嵌枣筛盘的嵌枣筛孔分别装设有按压枣盘、冲核针排和推枣顶塞排，嵌枣筛盘的联轴连接传动定位盘，传动定位盘配合连接偏心拨杆，偏心拨杆连接曲轴传动机构。其结构简单实用，适用于红枣去核，也可用于山楂等果品去核。

Description

新型全自动红枣去核机

技术领域

本实用新型属于果品加工机械技术领域中一种用于红枣加工的去核机械。

背景技术

随着红枣产业的不断发展和人们生活水平的日益提高，对红枣加工技术水平的要求也越来越高，尤其是红枣加工中去除枣核为加工的重要环节，它直接关系到产品的质量和食用效果。在公知技术中，现有的红枣去核机械主要是采用制有两圈漏枣圆孔的模板式圆形筛盘，圆形筛盘装连在机架上为间歇式旋转筛盘，筛盘上部对应装连冲针机构，冲针机构的冲针机头滑动配合连接机头座的双滑轨道并由曲轴传动机构连接电动机，机体上装有进料斗、漏核斗、去核枣漏斗，并在圆形筛盘上制有隔离区等组成。受其构造所限，其结构繁复，冲针运行不稳定加工中易出现冲破枣，影响产品质量，且工效低，给使用造成不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的红枣去核机械结构繁复，加工中易出现冲破枣的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，冲针去核运行稳定，大大减少冲破枣，工效高，使用方便的新式红枣去核机械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型全自动红枣去核机，它设有：去核机机体、电动机、曲轴传动机构、嵌枣筛盘、冲针机头、机头联座、托枣辊轮、定量拨枣滚刷、托盘、传动定位盘，在去核机机体的进料斗所连嵌枣筛盘嵌枣区装设有定量拨枣滚刷，在位于定量拨枣滚刷后部的嵌枣筛盘底部装设有弹簧支杆的托枣辊轮，电机输出动力轮为双联动力轮分别由传动带连接曲轴传动机构和定量拨枣滚刷转动轮，冲针机头是头体为梯形体冲针机头，机头联座是制有燕尾滑槽的机头联座，冲针机头配合连接机头联座，冲针机头上联体制有与嵌枣筛盘盘面平行的装针板，装针板板体底面所对应着嵌枣筛盘的嵌枣筛孔分别装设有按压枣板、冲核针排和推枣顶塞排，嵌枣筛盘底面中心部装有联轴连接传动定位盘，传动定位盘面上制有数均布的定位拨柱，定位拨柱配合连接偏心拨杆，偏心拨杆连接曲轴传动机构。

上述新型全自动红枣去核机，所述曲轴传动机构是由从动轮、曲轴、曲轴连杆所组成，从动轮的轮轴联体曲轴，曲轴的轴头部装连偏心拨杆、曲轴连杆连接冲针机头，偏心拨杆是由椭圆形拨杆联盘的盘面上装连有偏心柱拨头所组成，在触连着偏心拨杆的拨杆联盘并配合连接传动定位盘装有带定位挡柱的定位杆，定位杆的杆体装有轴承连接于机体的机架上。

上述新型全自动红枣去核机，所述装针板的板体底面中部由镶针板装连着冲核针排和冲核针定位杆，在装针板的板体底面位于冲核针排前部由套装着压缩弹簧的连杆连接有按压枣板、并位于冲核针排后部的装针板板体底面上装连有推枣顶塞排。

上述新型全自动红枣去核机，所述机体的机头联座上对应着冲核针排还固定连接有与装针板板面相平行的穿针标板，使得冲核针排冲击去核稳定准确。还在嵌枣筛盘的下部上对应着冲核针排至接连到托枣辊轮装连有与嵌枣筛盘盘面相平行的扇形托盘，扇形托盘固定连接在机体的机架上。

上述新型全自动红枣去核机，所述定量拨枣滚刷是两个并列的在其滚刷轴上各装有传动链轮由链条相连接的双联拨枣滚刷，或是两个刷头为刮板的双联定量拨枣刮滚。

上述新型全自动红枣去核机，所述机***于定量拨枣滚刷至进料斗间的嵌枣筛盘底部装设有小于筛盘筛孔直径的原枣漏斗，并在机***于定量拨枣滚刷后至托枣滚轮间的嵌枣筛盘外周侧装连有大于筛盘筛孔直径的红枣和装盘剩余枣的漏枣斗。

本实用新型使用时，将本新型的去核机装设的设定位置，接通电源，开启电动机，将待加工的红枣倒入进料斗，便有旋转的嵌枣筛盘和定量拨枣滚刷使红枣进入嵌枣筛盘的筛孔，而小于筛孔孔径是小型枣由筛孔漏出到原枣漏枣斗，大于筛孔孔径和筛孔装满剩余的进到漏枣斗，进入嵌枣筛盘筛孔内的红枣再经托枣辊轮至托盘上，当转到装针板下部时停止，与嵌枣筛盘底部所连传动定位盘相配合冲针机头连带装针板下行，装针板上的按压枣板将外漏枣按压到嵌枣筛盘筛孔内、冲核针排穿过穿针标板对准嵌枣筛盘筛孔内的红枣进行冲击去核、推枣顶塞排将去核后的枣推出嵌枣筛盘落入去核枣漏斗，成为加工好的去核红枣。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的红枣去核机械结构繁复，加工中易出现冲破枣的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，冲针去核运行稳定，能大大减少冲破枣，工效高，使用方便等优点，适用于红枣去核，也可用于山楂等果品去核。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1实施例的俯视图。

图3是图1实施例的后视图。

图4是图1实施例中装针板与所连按压枣板、冲核针排、推枣顶塞排和穿针标板、嵌枣筛盘、扇形托盘相连接的放大视图。

图5是图4实施例中装针板与所连按压枣板、穿针标板、冲核针排和推枣顶塞排的仰视图。

图6是图1中电动机连接冲针机头和传动定位盘的曲轴传动机构的放大结构图。

图7是图6中传动定位盘配合连接偏心拨杆和定位杆的俯视图。

图8是图7定位杆与偏心拨杆的左视图。

附图中各标号为：1去核机机体；2电动机；3电机输出动力轮；4从动轮；5曲轴连杆；6定量拨枣滚刷转动轮；7按压枣板；8冲针机头；9机头联座；10推枣顶塞排；11装针板；12嵌枣筛盘；13进料斗；14去核枣漏斗；15漏核斗；16原枣漏斗；17托枣辊轮；18套有压缩弹簧的连杆；19冲核针排；20穿针标板；21托盘；22联轴；23传动定位盘；24偏心拨杆25曲轴；26双联定量拨枣滚刷；27定位杆。

具体实施方式

如附图1-图4所述的实施例，本实用新型设有：去核机机体1、电动机2、曲轴传动机构、嵌枣筛盘12、冲针机头8、机头联座9、托枣辊轮17、双联定量拨枣滚刷26、托盘21和传动定位盘23，去核机机体1上装连有水平旋转的嵌枣筛盘12、机头联座9、电动机2和曲轴传动机构，嵌枣筛盘12上部所对应动配合连接冲针机头8，冲针机头8装于机头联座9上并由曲轴传动机构连接电动机2，去核机机体1的进料斗13所连嵌枣筛盘嵌枣区装设有双联定量拨枣滚刷26，在位于定量拨枣滚刷26后部的嵌枣筛盘12底部装设有弹簧支杆的托枣辊轮17，电机输出动力轮3为双联动力轮分别由传动带连接曲轴传动机构和定量拨枣滚刷转动轮6，冲针机头8头体为梯形体滑动配合连接在机头联座9的燕尾滑槽，冲针机头8上联体制有与嵌枣筛盘12盘面平行的装针板11，装针板11板体底面所对应着嵌枣筛盘12的嵌枣筛孔分别装设有按压枣板7、冲核针排19和推枣顶塞排10，嵌枣筛盘12底面中心部装有联轴22连接传动定位盘23，传动定位盘23盘面上制有数均布的定位拨柱，定位拨柱配合连接偏心拨杆24，偏心拨杆24连接曲轴传动机构。

参照附图1、图5实施例，本实用新型中装针板11的板体底面中部由镶针板装连着冲核针排19和冲核针定位杆，在装针板11的板体底面位于冲核针排19前部由套装着压缩弹簧的连杆连接有按压枣板7、并在位于冲核针排19后部的装针板11板体底面上装连有推枣顶塞排10，机头联座9上对应着冲核针排19还固定连接有与装针板11板面相平行的穿针标板20，还在嵌枣筛盘12的下部对应着冲核针排19至接连到托枣辊轮17装连有与嵌枣筛盘盘面相平行的扇形托盘21，扇形托盘21固定连接在机体1的机架上。

参见附图6-图8实施例，本实用新型的曲轴传动机构是由从动轮4、曲轴25、曲轴连杆5所组成，从动轮4的轮轴联体曲轴25，曲轴25的轴头部装连偏心拨杆24、曲轴连杆5连接冲针机头8，偏心拨杆24是由椭圆形拨杆联盘的盘面上装连有偏心柱拨头所组成，在触连着偏心拨杆24的拨杆联盘并配合连接传动定位盘23装有带定位挡柱的定位杆27，定位杆27的杆体装有轴承连接于机体1的横机架上。

参考附图3实施例，本实用新型的机体1位于定量拨枣滚刷6至进料斗13间的嵌枣筛盘12底部装设有小于筛盘筛孔直径的原枣漏斗16，并在机体1位于定量拨枣滚刷6后至托枣滚轮17间的嵌枣筛盘12外周侧装连有大于筛盘筛孔直径的红枣和装盘剩余枣的漏枣斗。

Claims (5)

1.一种新型全自动红枣去核机，它设有去核机机体、电动机、曲轴传动机构、嵌枣筛盘、冲针机头、机头联座，其特征在于，还设有托枣辊轮(17)、定量拨枣滚刷(26)、托盘、传动定位盘，去核机机体的进料斗所连嵌枣筛盘嵌枣区装设有定量拨枣滚刷(26)，在位于定量拨枣滚刷(26)后部的嵌枣筛盘底部装设有弹簧支杆的托枣辊轮(17)，电机输出动力轮为双联动力轮(3)分别由传动带连接曲轴传动机构和定量拨枣滚刷的转动轮(6)，冲针机头是头体为梯形体冲针机头(8)，机头联座是制有燕尾滑槽的机头联座(9)，冲针机头(8)配合连接机头联座(9)，冲针机头(8)上联体制有与嵌枣筛盘盘面平行的装针板(11)，装针板(11)板体底面所对应着嵌枣筛盘的嵌枣筛孔分别装设有按压枣板(7)、冲核针排(19)和推枣顶塞排(10)，嵌枣筛盘底面中心部装有联轴(22)连接传动定位盘(23)，传动定位盘(23)盘面上制有数均布的定位拨柱，定位拨柱配合连接偏心拨杆(24)，偏心拨杆(24)连接曲轴传动机构。

2.根据权利要求1所述的新型全自动红枣去核机，其特征在于，曲轴传动机构是由从动轮(4)、曲轴(25)、曲轴连杆(5)所组成，从动轮(4)的轮轴联体曲轴(25)，曲轴(25)的轴头部装连偏心拔杆(24)、曲轴连杆(5)连接冲针机头(8)，偏心拨杆(24)是由椭圆形拨杆联盘的盘面上装连有偏心柱拨头所组成，在触连着偏心拨杆(24)的拨杆联盘并配合连接传动定位盘(23)装有带定位挡柱的定位杆(27)，定位杆(27)的杆体装有轴承连接于机体(1)的机架上。

3.根据权利要求1所述的新型全自动红枣去核机，其特征在于，装针板(11)的板体底面中部由镶针板装连着冲核针排(19)和冲核针定位杆，并在装针板(11)的板体底面位于冲核针排(19)前部由套装着压缩弹簧的连杆连接有按压枣板(7)、位于冲核针排(19)后部的装针板(11)板体底面上装连有推枣顶塞排(10)。

4.根据权利要求1所述的新型全自动红枣去核机，其特征在于，机头联座(9)上对应着冲核针排(19)还固定连接有与装针板(11)板面相平行的穿针标板(20)，还在嵌枣筛盘的下部对应着冲核针排至接连到托枣辊轮(17)装连有与嵌枣筛盘盘面相平行的扇形托盘(21)，扇形托盘(21)固定连接在机体的机架上。

5.根据权利要求1所述的新型全自动红枣去核机，其特征在于，机***于定量拨枣滚刷(6)至进料斗间的嵌枣筛盘底部装设有小于筛盘筛孔直径的原枣漏斗(16)，并在机***于定量拨枣滚刷(6)后至托枣滚轮(17)间的嵌枣筛盘外周侧装连有大于筛盘筛孔直径的红枣和装盘剩余枣的漏枣斗。

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