CN110613106A - 一种枣夹核桃充填机 - Google Patents

Abstract

一种枣夹核桃充填机，包括链轮A、链轮B，链轮A由输送链电机驱动，链轮A通过大枣输送链和核仁输送链两条平行输送链驱动链轮B转动，大枣输送链上方设有压枣板，压枣板由电推杆带动驱动，大枣输送链上还设有大枣上料斗，核仁输送链上设有核仁上料斗，大枣上料斗前方设有毛刷，链轮A右下方设有下料斗，大枣输送链一侧设有丝杠螺母机构C，丝杠螺母机构C连接大枣去核切口电机，核仁输送链一侧设有丝杠螺母机构A及丝杠螺母机构B，丝杠螺母机构A连接核仁推送电机，丝杠螺母机构B连接核仁容器推送电机；该充填机结构紧凑，设计合理，实现大枣去核切口与核仁充填同时进行，大大节约了劳动力,降低了生产成本,从而增加了生产效率。

Description

一种枣夹核桃充填机

技术领域

本发明属于加工工具技术领域，涉及农副产品加工技术领域，具体涉及一种枣夹核桃充填机。

背景技术

枣夹核桃作为一类休闲食品，不仅具有大枣的甘甜，也拥有核桃仁的香酥，口感营养和风味极佳，其市场需求量日益剧增。然而相对于它巨大的市场需求，该食品却主要靠人工制作而成，不仅生产效率低，而且卫生条件差，不适用于果品的大规模生产加工。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种枣夹核桃充填机，以大枣填充核桃的实际市场需求出发，针对长形大枣充填核桃过程中的问题，设计枣夹核桃充填机。以解决企业生产中实际问题，改变企业现有生产模式，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种枣夹核桃充填机，包括链轮A、链轮B，链轮A由输送链电机驱动，链轮A通过大枣输送链和核仁输送链（为两条平行输送链）带动链轮B转动，大枣输送链上方设有压枣板，压枣板由电推杆带动驱动，大枣输送链上还设有大枣上料斗，核仁输送链上设有核仁上料斗，大枣上料斗与核仁上料斗之间设有毛刷，链轮A右下方设有下料斗，大枣输送链一侧设有丝杠螺母机构C，丝杠螺母机构C连接大枣去核切口电机，核仁输送链一侧设有丝杠螺母机构A及丝杠螺母机构B，丝杠螺母机构A连接核仁推送电机，丝杠螺母机构B连接核仁容器推送电机；

所述的大枣切口电机与丝杠、螺母通过联轴器相联接，丝杠穿过基座，螺母下方通过连接板连接去核切口冲杆，去核切口冲杆后方连接顶杆，顶杆固定于基座下方；

所述的核仁容器推送电机连接核仁容器，核仁容器前端连接扩口器，外侧连接基座，基座槽中装有复位弹簧，基座上安装容器挡板。

所述的大枣输送链与核仁输送链同步运转。

所述的核仁输送链为设有U型槽的输送链。

本发明的有益效果是：

本发明能够实现大枣去核切口与核仁充填两个工艺的同时进行，具有结构紧凑、安全稳定、省时高效的特点。本发明不仅能够让市场上枣夹核桃的大量需求在短时间内满足，而且将大大降低其制造成本，提高生产效率，为枣夹核桃产品的量产和自动化提供了一个可行方案。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的局部示意图；

图4为本发明的局部示意图；

其中，1为大枣输送链；2为大枣上料斗；3为毛刷；4为核仁上料斗；5为压枣板；6为电推杆；7为核仁输送链；8为下料斗；9为输送链电机；10为链轮A；11为丝杠螺母机构A； 12为核仁容器推送电机；13为核仁推送电机；14为丝杠螺母机构B；15为链轮B；16为丝杠螺母机构C；17为大枣去核切口电机；18为联轴器；19为基座；20为丝杠；21为螺母；22为连接板；23为顶杆；24为去核切口冲杆；25为容器挡板；26为基座；27为复位弹簧；28为大枣扩口器；29核仁容器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步叙述；

如图1、2所示，一种枣夹核桃充填机，包括链轮A10、链轮B15，链轮A10由输送链电机9驱动，链轮A10通过大枣输送链1和核仁输送链7两条平行输送链驱动链轮B15转动，大枣输送链1上方设有压枣板5，压枣板5由电推杆6带动驱动，大枣输送链1上还设有大枣上料斗2，核仁输送链7上设有核仁上料斗4，大枣上料斗2与核仁上料斗4之间设有毛刷3，链轮A10右下方设有下料斗8，大枣输送链1一侧设有丝杠螺母机构C16，丝杠螺母机构C16连接大枣去核切口电机17，核仁输送链7一侧设有丝杠螺母机构A11及丝杠螺母机构B14，丝杠螺母机构A11连接核仁推送电机13，丝杠螺母机构B14连接核仁容器推送电机12；

所述的大枣输送链1与核仁输送链7同步运转；

所述的核仁输送链7为设有U型槽的输送链；

大枣倒入大枣上料斗2，落入大枣输送链1，在毛刷3和输送链滚子的作用下，有序排列在大枣输送链1上。核桃仁倒入核仁上料斗4，落入核仁输送链7的U型槽中，实现核桃仁的有序输送。

输送机构采用两条链传动，大枣采用滚链式输送，核仁采用带有U型槽的特殊链板输送。输送机构主要由大枣输送链1、核仁输送链7、输送链电机9、链轮10和链轮15等组成。启动输送链电机9，通过联轴器、链轮等零件，使两条输送链同步运转，把大枣和核桃仁送到加工工位。

去核切口机构由大枣切口电机17、联轴器、丝杠螺母机构16、去核切刀等组成。大枣切口电机17与丝杠螺母机构16通过联轴器相联接，并通过丝杠螺母机构将电机的旋转运动变成大枣切口刀的直线运动，电机正转大枣切口刀向前运动进行去核切口工作；电机反转大枣切口刀向后运动实现退刀工作。与此同时，在输送链停歇位置，电推杆6驱动压枣板5向下运动，完成大枣的夹紧。

如图3所示，所述的大枣切口电机17与丝杠20、螺母21通过联轴器18相联接，丝杠20穿过基座 19，螺母21下方通过连接板22连接去核切口冲杆24，去核切口冲杆24后方连接顶杆23，顶杆23固定于基座 19下方；通过丝杠20、螺母21将电机的旋转运动变成大枣切口刀的直线运动，当大枣切口电机17正转时，通过丝杠,20和螺母21的配合带动安装于连接板22上的去核切口冲杆24向前运动完成冲核作业，此时枣核在空心的去核切口冲杆24的内部；当步进电机1反转时，去核刀具8向后运动，位于空心去核切口冲杆24内部的枣核就会被顶杆安装板上的顶杆23顶出，从而完成顶核作业。与此同时，在输送链停歇位置，电推杆驱动压枣板向下运动，完成大枣的夹紧。

所述的核仁推送机构由核仁容器推送电机12、丝杆螺母机构11、核仁推送电机13、丝杠螺母机构14等组成。容器推送使核仁容器29内的核仁接近大枣一端，并对切口后的大枣进行扩张；核仁推送把核仁推送至大枣内。随后电机反转，各机构返回至原始位置。

如图4所示，核仁容器推送电机12连接核仁容器29，核仁容器29前端连接扩口器28，外侧连接基座26，基座26槽中装有复位弹簧27，基座26上安装容器挡板25；

所述的复位弹簧27用来复位伸出的容器，大枣扩口器28类似于一种多杆机构，成对固定在核桃仁容器侧面，容器推杆推容器，使扩口器接近大枣，同时两片扩口器向外撑开，将去核大枣的开口撑大，扩口器材料为弹簧钢，可以在容器回程的时候自动回复原来的形状，为下一次加工做准备。

其工作过程如下：

大枣和核仁装入料斗，依靠自身重力，自动落到各自的输送装置上，再由输送装置把枣和核仁送到加工工位后停止运行。在去核切口工位上，电推杆下移，在压枣板和辊子的作用下，完成大枣的自动轴向定位和夹紧。接着去核切口刀前行，对大枣进行去核并切口，完成该动作后切口刀返回，靠压枣板压紧使刀片和枣肉分离，然后电推杆返回。随后输送装置运行到填充工位后停止运行，先完成容器的推送，再完成核仁的推送，然后返回到原始位置。输送链继续运行时，成品可掉入落料箱。以上过程循环进行。

Claims (2)

1.一种枣夹核桃充填机，包括链轮A（10）、链轮B（15），其特征在于，链轮A（10）由输送链电机（9）驱动，链轮A（10）通过大枣输送链（1）和核仁输送链（7）两条平行输送链驱动链轮B（15）转动，大枣输送链（1）上方设有压枣板（5），压枣板（5）由电推杆（6）带动驱动，大枣输送链（1）上还设有大枣上料斗（2），核仁输送链（7）上设有核仁上料斗（4），大枣上料斗（2）与核仁上料斗（4）之间设有毛刷（3），链轮A（10）右下方设有下料斗（8），大枣输送链（1）一侧设有丝杠螺母机构C（16），丝杠螺母机构C（16）连接大枣去核切口电机（17），核仁输送链（7）一侧设有丝杠螺母机构A（11）及丝杠螺母机构B（14），丝杠螺母机构A（11）连接核仁推送电机（13），丝杠螺母机构B（14）连接核仁容器推送电机（12）；

所述的大枣切口电机（17）与丝杠（20）、螺母（21）通过联轴器（18）相联接，丝杠（20）穿过基座（19），螺母（21）下方通过连接板（22）连接去核切口冲杆（24），去核切口冲杆（24）后方连接顶杆（23），顶杆（23）固定于基座（19）下方；

所述的核仁容器推送电机（12）连接核仁容器（29），核仁容器（29）前端连接扩口器（28），外侧连接基座（26），基座（26）槽中装有复位弹簧（27），基座（26）上安装容器挡板（25）；

所述的大枣输送链（1）与核仁输送链（7）同步运转。

2.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃充填机，其特征在于，所述的核仁输送链（7）为设有U型槽的输送链。