CN1640270A - 一种谷朊粉的清洁生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种谷朊粉的清洁生产工艺。突破了传统的马丁法,包括和面、匀质、分离、熟化、二次分离得到A、B、C三种淀粉和湿谷朊,三种淀粉混合去制糖,湿谷朊经脱水烘干成谷朊粉。本发明工艺简单合理,易于操作,成本低廉,用水较少,无污水排放,环镜效益显著,产成品的质量明显提高,市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产工艺。具体来说,涉及一种谷朊粉的清洁生产工艺。
背景技术
小麦谷朊粉又名小麦活性蛋白,是目前最好的绿色面粉增筋剂,用它作增筋剂,可以从根本上解决面粉的筋力问题,添加量不受限制,如果和合适的乳化剂配合使用,则可达到事半功倍的效果。化学增筋剂不但有毒性,而且增筋效果也是有限的。小麦谷朊粉活性很高,吸水率不低于170%,一般在180%左右,用它生产出来的高筋专用粉决非化学增筋剂可比。谷朊粉和水既成面筋,日常食用也极为方便,蒸炒炸拌皆宜,不失为色香味具佳的植物性蛋白食品。
目前,生产谷朊粉的方法为一般的马丁法,生产成本较高,用水量过大,环境污染严重,生产出的谷朊粉质量较差。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种高质量谷朊粉的清洁生产工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
(1)面粉处理:小麦面粉经过筛理,净化,风送至加工车间;
(2)和面:面粉与20-45℃水在水面混合器中按1∶1.2-1.8的重量比混合成500-3500厘泊的面浆;
(3)匀质:面浆进入旋转的匀质器内充分混合均匀;
(4)分离:混合均匀的面浆泵入三相分离机内,利用各种物质的比重不同,把其分为A-淀粉乳、B-淀粉和谷朊混浆、C-淀粉乳(内含超细淀粉、戊聚糖、可溶性蛋白等)三部分;
(5)熟化:将B-淀粉和谷朊混浆泵入转鼓中,停留20-50分钟时间后进入凝聚器内凝聚;
(6)二次分离:B-淀粉和谷朊混浆经过谷朊洗涤平筛分成淀粉和湿谷朊两部分;
(7)烘干:湿谷朊经脱水后泵入环形干燥器内干燥后成谷朊粉进行包装成成品;
(8)A、B中分离出的淀粉、C三种淀粉乳混合成浆、制糖。
本发明方法可以广泛应用于以淀粉为原料,生产糖、柠檬酸、酒精或其它微生物发酵行业。
本发明的有益效果是:
1、工艺简单,易于操作,成本较低;
2、生产的谷朊粉质量好,吸水率≥185%,蛋白含量≥77%,灰份≤0.8%;
3、环境效益显著,无污水排放。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
【实施例1】
1、面粉处理:小麦面粉经过筛理,净化,风送至加工车间;
2、和面:经过处理后的面粉与45℃的水按1∶1.5的重量比在水面混合器中混合形成一定粘度3000厘泊的面浆;
3、匀质:面浆进入旋转的匀质器内充分混合均匀;
4、分离:混合均匀的面浆泵入三相分离机内,利用各种物质的比重不同,把其分为A-淀粉乳、B-淀粉和谷朊混浆、C-淀粉乳三部分;
5、熟化:B-淀粉和谷朊混浆泵入转鼓中,停留25分钟后进入凝聚器内凝聚;
6、二次分离:B-淀粉和谷朊混浆经过谷朊洗涤平筛分成淀粉和湿谷朊两部分;
7、烘干:湿谷朊经脱水后泵入环形干燥器内干燥后成谷朊粉进行包装成成品;
8、A、B、C三种淀粉乳混合成浆按照现有技术制糖。
【实施例2】
1、面粉处理:小麦面粉经过筛理,净化,风送至加工车间;
2、和面:经过处理后的面粉与25℃的水按1∶1.2的重量比在水面混合器中混合形成500厘泊的面浆;
3、匀质:面浆进入旋转的匀质器内充分混合均匀;
4、分离:混合均匀的面浆泵入三相分离机内,利用各种物质的比重不同,把其分为A(淀粉乳)、B(淀粉和谷朊混浆)、C(淀粉乳)三部分;
5、熟化:B(淀粉和谷朊混浆)泵入转鼓中,停留20分钟后进入凝聚器内凝聚;
以下工艺与实施例1相同。
【实施例3】
1、面粉处理:小麦面粉经过筛理,净化,风送至加工车间;
2、和面:经过处理后的面粉与20℃的水按1∶1.8的重量比在水面混合器中混合形成3500厘泊的面浆;
3、匀质:面浆进入旋转的匀质器内充分混合均匀;
4、分离:混合均匀的面浆泵入三相分离机内,利用各种物质的比重不同,把其分为A(淀粉乳)、B(淀粉和谷朊混浆)、C(淀粉乳)三部分;
5、熟化:B(淀粉和谷朊混浆)泵入转鼓中,停留50分钟后进入凝聚器内凝聚;
以下工艺与实施例1相同。
Claims (1)
1、一种谷朊粉的清洁生产工艺,包括如下步骤:
(1)粉处理:小麦面粉经过筛理,净化,风送至加工车间;
(2)和面:面粉与20-45℃水在水面混合器中按1∶1.2-1.8的重量比混合成500-3500厘泊的面浆;
(3)匀质:面浆进入旋转的匀质器内充分混合均匀;
(4)分离:混合均匀的面浆泵入三相分离机内,利用各种物质的比重不同,把其分为A-淀粉乳、B-淀粉和谷朊混浆、C-淀粉乳三部分;
(5)熟化:将B-淀粉和谷朊混浆泵入转鼓中,停留20-50分钟时间后进入凝聚器内凝聚;
(6)二次分离:B-淀粉和谷朊混浆经过谷朊洗涤平筛分成淀粉和湿谷朊两部分;
(7)烘干:湿谷朊经脱水后泵入环形干燥器内干燥后成谷朊粉进行包装成成品;
(8)A、B中分离出的淀粉、C三种淀粉乳混合成浆、制糖。
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