CN1505725A - 窗扇或者门扇 - Google Patents

Abstract

一种窗扇或者门扇设置有外形框架(1)，该外形框架(1)形成安装隔离玻璃元件(2)的孔(3)，并且具有周向表面(6)，该周向表面包围着位于端侧上的隔离玻璃元件(2)，孔表面(12)延伸到隔离玻璃元件(2)的边缘之外，并且具有用来把隔离玻璃元件(2)固定在孔(3)内的胶粘剂层(7)，所述胶粘剂层至少在周向区域内填充位于隔离玻璃元件(2)的端表面(5)和孔(3)的周向表面(6)之间的周向槽(8)，而该周向表面(6)设置成与所述端表面(5)相对。为了能够更换隔离玻璃元件，因此提出，在面对孔表面(12)的隔离玻璃元件(2)的覆盖窗格玻璃(11)的区域内，在距离孔表面(12)的前部的一个距离处设置有周向边缘***部(22)以限定胶粘剂层(7)。

Description

窗扇或者门扇

本发明的领域

本发明涉及一种具有外形框架的窗扇或者门扇，该窗扇或者门扇形成有安装隔离玻璃元件的孔并且具有：圆周表面，该圆周表面包围着位于端侧上的隔离玻璃元件；及孔表面，它延伸超过隔离玻璃元件的边缘，并且具有胶粘剂层，该层用来把隔离玻璃元件固定在孔内，所述胶粘剂层至少在圆周区域内填充着隔离玻璃元件的端表面和孔的圆周表面之间的圆周孔内，其中该圆周表面设置成与所述端表面相对。

现有技术的描述

为了简化隔离玻璃元件的安装，公知的是EP1070824A2，把隔离玻璃元件结合到外形框架的孔中。为此，在把隔离玻璃元件***到孔之前，沿着圆周框架孔的孔表面施加胶粘剂条，该孔表面平行于隔离玻璃元件。在***期间，隔离玻璃元件被压靠在胶粘剂的圆周条上，而该圆周条实现这样的功能：把隔离玻璃元件和外形框架接合在一起。这种公知结构的缺点是，由隔离玻璃元件所产生的负荷通过孔的***部只传递到外形框架上，其中该孔的***部延伸到隔离玻璃元件之外。而且，内部窗格玻璃只通过框架来支撑，但是，外部窗格玻璃不是通过框架来支撑，所述外部窗格玻璃通过内部窗格玻璃和外部窗格玻璃之间的边缘连接而借助内部窗格玻璃来支撑，这就产生了这样的危险：外部玻璃窗格下垂在一侧上，因为圆周槽设置在隔离玻璃元件的端表面和孔的圆周表面之间，而这些圆周表面平行于这些所述端表面。

为了方便地把层压玻璃固定在防爆窗的外形框架上，因此公知的是EP1004740A2，使用一层胶粘剂把所***的层压玻璃结合到框架孔中，而胶粘剂填充在层压玻璃和孔之间的圆周槽中。为了把胶粘剂层限制到层压玻璃的端表面区域中，限定出胶粘剂层的外形棒可以结合在孔的圆周表面和重叠在层压玻璃的边缘上的邻近孔表面之间的过渡区域中。即使胶粘剂层被贯通，但是外形棒减少了层压玻璃的移动，因为在外形棒的上方使结合桥保持到外形框架上。而且，外形棒使它更加难以除去进入到层压玻璃和框架外形之间的湿气，从而使胶粘剂层保持露出从而受到湿气的不良影响。

尽管这些是公知的(DE4142151A1)：为了更换借助结合来固定的隔离玻璃元件，因此提供了辅助框架，该辅助框架可拆下地固定到窗扇上并且支承隔离玻璃元件，但是这种辅助框架使得结构复杂化了。此外，通过胶粘剂层固定到隔离玻璃元件上的辅助框架不能从隔离玻璃元件中拆下来。

本发明的概述

因此，本发明的目的是使用简单装置来改进上述那种窗扇或者门扇，这种窗扇或者门扇保留了隔离玻璃元件和外形框架之间的公知结合连接的优点，更加具体地说，就装配而言，首先相对于隔离玻璃元件的可更换性而言，不存在缺点。

本发明的目的通过下面来实现：在距离孔表面的前部一个距离上，在面对孔表面的、隔离玻璃元件的覆盖窗格玻璃的区域内设置周向边缘***部来限定胶粘剂层。

边缘***部不仅允许把胶粘剂层局部限制到隔离玻璃元件的端表面区域中，而且为更换隔离玻璃元件而提供有利条件，因为胶粘剂层可以贯通边缘***部，而没有损害外形框架的危险，因为边缘***部设置成离开重叠在隔离玻璃元件的边缘上的孔表面的前部一个距离，因此可以被损坏而不会损害框架。边缘***部可以形成到隔离玻璃元件上或者外形框架上。在这两种情况下，边缘***部可以自由地实现它的功能。

随着边缘***部终止于离开隔离玻璃元件的或者孔的周向表面的前部一个距离上，这种现有的余量不仅使它能够更加容易地把隔离玻璃元件***到框架孔中，而且在需要时有利于更换隔离玻璃元件，因为胶粘剂层可以贯通它的范围，而在位于固定***部和隔离玻璃元件或者孔的圆周表面之间的该余量范围内没有残余的结合桥。可能余量的尺寸大小依赖于还没有硬化的胶粘剂的流动性能，因为它被加入到设置在隔离玻璃元件和孔的周向表面之间的周向槽中。完全分离开胶粘剂层的另一种可能性在于，使与胶粘剂层一起的边缘***部分离开，这需要相应地设计边缘***部。

边缘***部分和叠置在隔离玻璃元件的边缘上的孔表面之间的自由空间构成了湿气(该湿气在最坏情况下进入这个区域中)的有利排出通道。为了帮助除去靠在框架支架旁边的湿气，因此孔的周向表面在面对孔表面的边缘***部的侧部上形成凹陷的槽。

为制造本发明的扇，首先把隔离玻璃元件***到外形框架的孔中，然后用弹性胶粘剂把设置在隔离玻璃元件和周向孔表面之间的周向槽填满到边缘***部，至少填满到周向区域中，其中周向孔表面设置成与所述端表面相对。在填充周向槽的胶粘剂层硬化之后，扇可以完全装上。如果胶粘剂喷射到环绕整个周向的圆周槽中，那么在外形框架和环绕周向的隔离玻璃元件之间形成了密封连接，而不需要额外的措施。因此，胶粘剂被喷射到圆周槽中，或者在压力作用下迫使胶粘剂进入到周向槽中。如果在***隔离玻璃元件之前施加胶粘剂，那么具有这样的危险性：在接合过程中可能会折断它，而最后所得到的连接不能提供材料正连接。

设置在隔离玻璃元件和包围着隔离玻璃元件的外形框架的孔之间的周向槽内的胶粘剂层相对于外形框架用来为隔离玻璃元件的各自窗格玻璃提供较好的支撑。这可以有利地确保，如果周向槽填充有胶粘剂的深度与隔离玻璃元件的厚度相等，以致因此而得到的胶粘剂条的宽度等于隔离玻璃元件的总体厚度。胶粘剂一定得具有足够的弹性，从而可以承受由粘合材料之间的不同热膨胀系数所产生的张应力，而不会损坏粘合连接。

优选地，使用热熔化胶粘剂。在较热时可以处理这种热熔化型胶粘剂，并且可以把隔离玻璃元件固定在外形框架中，其结果是，在冷却阶段期间增大了粘性，因此在施加胶粘剂之后不久，扇可以进行进一步的处理。此外，如果所述胶粘剂可以进行热塑变形，那么可以确保，当扇产生运动时，粘合连接保持完好，并且胶粘剂不会使框架外形去皮，因为这可以是具有水晶热塑胶粘剂的情况。已发现，在热熔化胶粘剂冷却下来之后，随着胶粘剂粘合在大约30秒到两个小时内进行硬化，可以很好地满足窗户结构或者门结构的需要。另一种可能性是使用可反应的胶粘剂。已发现，两个元件的胶粘剂、更加具体地说聚亚安酯基、环氧化物基或者异丁烯酸盐基的这些特别适合。这种反应胶粘剂可以通过强大的可操纵性而在结合处进行快速硬化。

合适的是，胶粘剂得具有一定的稳定性和合适的粘性。因此，考虑到，胶粘剂在一侧上应该施加有足够的涂层厚度，并且在压力下处理胶粘剂所需要的力在另一侧上不能太大。

附图的简短描述

在附图中借助例子来示出本发明的主题，其中

图1是本发明的窗扇或者门扇的详细示图，它示出了框架支架的横剖视图；

图2是与图1所示附图相对应的设计变形；及

图3到5是用来制造本发明的扇的生产线处于各种工作位置上的示意顶视图。

优选实施例的描述

本发明的窗扇或者门扇包括外形架1和隔离玻璃元件2，其中隔离玻璃元件2***到外形架1的周向孔3中。为此，框架支架4的这些孔3形成了周向表面6，而该周向表面6设置成与隔离玻璃元件2的端表面5相对，并且围绕着隔离玻璃元件2。粘附层7用来把隔离玻璃元件2固定在孔3中，而粘附层7填充着周向槽8，而周向槽8设置在隔离玻璃元件2的端表面5和孔3的周向表面6之间。由于粘附层7的宽度适合于隔离玻璃元件2的厚度，因此通过密封件10和衬垫外形9接合起来的隔离玻璃元件2的覆盖窗格玻璃11相对于框架支架4各自被支撑住，这就允许方便地把负荷从隔离玻璃元件2传递到框架支架4上。以这种方式所实现的结合具有这样的优点：隔离玻璃元件2的硬度可以没有限制地用来使扇稳定。

从图1和2中可以看到，框架支架4的外形的孔3形成了孔表面12，该孔表面12重叠在隔离玻璃元件2的边缘上；但是，与传统扇相反，孔表面12不用来固定隔离玻璃元件2，但是只用来盖住隔离玻璃元件2的周向边缘，设置了密封件13，该密封件13使所述边缘安装在孔表面12的区域内。在隔离玻璃元件2的相对内侧上，它的边缘由覆盖外形14和密封件15来盖住，而密封件15保持在覆盖外形14内，所述密封件本身只实现密封作用并且在保持隔离玻璃元件2时不充当角色。因此，覆盖外形14只需要突然卡到框架支架4的槽16中。

为了制造本发明的扇，由装配好的框架支架4所形成的外形框架1设置到组件架17中，因此使用提升装置18把隔离玻璃元件2***到孔3中，而该孔3用来安装它。所述提升装置18包括升高装置20，该升高装置20设置有吸盘19，以相对于组件架17上的外形框架1而对准安装好的隔离玻璃元件2并且使用旋转臂21把它***到外形框架1中。保持在所***的隔离玻璃元件2和外形框架1的孔3之间的周向槽8(图4)现在可以填充有胶粘剂，所述胶粘剂在压力作用下喷射到周向槽8中，或者迫使它进入到周向槽8中。为了防止加入到周向槽8中的胶粘剂从周向槽8流向框架支架的***部分12，因此所述槽借助边缘的***部22来封闭，而***部22设置在外覆盖窗格玻璃11的区域内，所述边缘***部自由延伸，根据图1，从孔表面12延伸超出孔3的周向表面6一个距离。其结果是，周向槽8只填充有胶粘剂的深度与隔离玻璃元件2的厚度相一致，从而确保在隔离玻璃元件2的端表面5和框架支架4之间得到理想的结合连接。在加入到周向槽8中的胶粘剂通过冷却或者反应进行硬化之后，使用提升装置18使装配好的扇通过隔离玻璃元件2从组件架10中升起，并且该扇可以运动到可能进一步处理的台子上。扇的可操作性不依赖于胶粘剂的化学硬化，而这种化学硬化在后面可以产生。

边缘***部不需要属于框架支架4。如从图2中所看到的一样，就把胶粘剂层7局部地限制到隔离玻璃元件2的端表面5的区域中而言，安装到邻近孔表面12的覆盖窗格玻璃11上的边缘***部22也满足放置在其上的要求，这就提供了这样的优点：胶粘剂层7以后可以在下面这样的区域中被贯通：在边缘***部22和隔离玻璃元件(图1)或者周向表面6(图2)之间所剩余的槽区域中，或者在边缘***部22的区域中，在这种情况下，它也一定得被贯通。

根据图1，边缘***部22和孔表面12之间的周向表面6可以形成凹槽23，可以进入到密封件13和隔离玻璃元件2之间的湿气通过该凹槽23可以方便地排出，因此胶粘剂层7不会受到湿气的不利影响。

Claims (10)

1.一种具有外形框架(1)的窗扇或者门扇，该外形框架(1)形成安装隔离玻璃元件(2)的孔(3)，并且具有周向表面(6)，该周向表面包围着位于端侧上的隔离玻璃元件(2)，孔表面(12)延伸到隔离玻璃元件(2)的边缘之外，并且具有用来把隔离玻璃元件(2)固定在孔(3)内的胶粘剂层(7)，所述胶粘剂层至少在周向区域内填充位于隔离玻璃元件(2)的端表面(5)和孔(3)的周向表面(6)之间的周向槽(8)，而该周向表面(6)设置成与所述端表面(5)相对，其特征在于，在距离孔表面(12)的前部一个距离处、在面对孔表面(12)的隔离玻璃元件(2)的覆盖窗格玻璃(11)的区域内设置有周向边缘***部(22)以限定胶粘剂层(7)。

2.如权利要求1所述的扇，其特征在于，在隔离玻璃元件(2)上设置边缘***部(22)。

3.如权利要求1所述的扇，其特征在于，边缘***部(22)从孔(3)的周向表面(6)向上伸出。

4.如权利要求1-3任一所述的扇，其特征在于，边缘***部(22)终止于离开隔开玻璃元件(2)的前部或者孔(3)的周向表面(6)的一个距离处。

5.如权利要求1-4任一所述的扇，其特征在于，边缘***部(22)可以被分开。

6.如权利要求1-5任一所述的扇，其特征在于，孔(3)的周向表面(6)在面对孔表面的边缘***部(22)的侧部上形成了凹陷的槽。

7.一种制造权利要求1所述的窗扇或者门扇的方法，把隔离玻璃元件(2)***到水平设置的外形框架(1)的孔(3)中，并且借助粘合固定在其中，其特征在于，首先把隔离玻璃元件(2)***到外形框架(1)的孔(3)中，并且接下来，至少在周向区域内，直到边缘***部(22)为止，用弹性胶粘剂来填充位于隔离玻璃元件(2)的端表面(5)和孔(3)的周向表面(6)之间的周向槽(8)，其中周向表面(6)设置成与所述端表面(5)相对。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，把胶粘剂喷射到周向槽中，或者在压力作用下迫使胶粘剂进入到周向槽中。

9.如权利要求7或者8所述的方法，其特征在于，采用热熔化胶粘剂作为弹性胶粘剂。

10.如权利要求7或者8所述的方法，其特征在于，采用反应胶粘剂、最好是聚亚安酯基、环氧化物基或者异丁烯酸盐基两成分的胶粘剂作为弹性胶粘剂。

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