CN1494483A - 印刷机的印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷装置，所述印刷装置具有至少一个由一个印版滚筒(03)和一个转印滚筒(07)构成的滚筒对，所述转印滚筒与压印滚筒(07、28)配合将油墨印刷在在两个滚筒之间垂直穿过的承印材料带(04)上，其中转印滚筒的圆周和/或压印滚筒的圆周分别是印版滚筒不等于一的整数倍，转印滚筒和印版滚筒分别具有自己的机械上独立于与另一滚筒的驱动装置的驱动电机(08)。

Description

印刷机的印刷装置
本发明涉及一种根据权利要求1、2或4的前序部分所述的印刷机的印刷装置。
在DE 198 03 809A1中披露了一种印刷装置，所述印刷装置的印版滚筒的外圆在圆周向上具有一块印版和在纵向上具有多块印版。一个与印版滚筒配合的转印滚筒具有双圆周并且在圆周向上具有一块胶皮布并且在纵向上具有两块，但在圆周向上相互错位设置的胶皮布。
在JP 56-021860A中披露了一种具有印版滚筒、转印滚筒和压印滚筒，其中三个滚筒中的每个滚筒分别利用各自的驱动电机被驱动。
在DE 196 03 663A1中披露了一种桥式印刷装置，所述印刷装置具有分别通过各自的驱动电机驱动的印刷滚筒。印版滚筒通过一个配属给驱动电机的主动小齿轮被驱动，转印滚筒通过同轴设置的定子和作为转子的滚筒轴颈被驱动。
在EP 06 99 524 A2中披露了分别具有各自的驱动电机的被单独驱动的印版滚筒、转印滚筒和压印滚筒，其中作为转子的滚筒轴颈的延长件与定子配合。
在DE 34 09 194A1中披露了一种滚筒对的驱动装置，其中驱动电机的直齿小齿轮带动转印滚筒的直齿齿轮，转印滚筒通过斜齿带动印版滚筒。
在DE 197 55 316C2中披露了一种印刷装置的驱动装置，其中两个相互配合的滚筒分别具有一个驱动电机和一个设置在驱动电机和某个滚筒之间的传动装置。
在EP 1037 747B1中披露了一种具有相同大小的滚筒的印刷装置，其中每个滚筒具有一个固定在机架上的驱动电机。所述驱动电机的转子例如直接地，即不经过变速地，或通过一个传动装置，例如安装在一起的行星齿轮系与滚筒的轴颈连接。在驱动电机和配属的滚筒轴颈之间设置有一个补偿联轴节。在可移动的胶皮滚筒的轴颈与某个配属的驱动电机之间防扭固定地设置有一个双活节联轴节。
在US 6298779B1披露了一种印刷装置，其中为了实现旋转驱动一个驱动电机通过一个传动装置对输墨装置的多个摩擦滚筒进行驱动并且第二驱动电机通过另一传动装置对润湿滚筒进行驱动。传动装置设置在两个机架壁之间。
在DE 44 30 693A1中披露了一种具有输墨装置和润湿装置的印刷装置，其中输墨滚筒的摩擦滚筒分别利用自己的驱动电机轴向地，或在一实施例中通过齿轮连接共同被一驱动电机驱动。通过线性电机实现在每个摩擦滚筒上的轴向偏移。
本发明的目的在于提出一种印刷机的印刷装置。
本发明的目的通过权利要求1、2或4的特征得以实现。
本发明实现的优点尤其在于，转印滚筒的圆周是印版滚筒的圆周的整数倍，因而可以实现很大的刚性并同时实现与其配合的印版滚筒的有效支撑。尽管在快速更换印版时为了实现与转印滚筒的脱开必须实施较大的调整移动，但可以将其轴承，包括其轴颈的尺寸设计得足够坚固。另外由于印版滚筒直径较小，因而在两个根据本发明具有的双印刷装置之间实现了较大的对应于印刷装置防噪音被较好的封装的控制室并便于安装用于自动更换印版的装置或清洗胶皮布的装置。
在转印滚筒的纵向上设置有多块胶皮布时可以将用于固定胶皮布端的开缝或开槽在圆周向上相互错位设置-在设置两块胶皮布时优选可以相互错位180°。
考虑到印制作业的灵活性和无干扰的作业，印刷装置的滚筒最好至少成对地配备有自己的驱动电机。
在每一个印刷装置滚筒上都采用驱动电机将进一步提高灵活性并且实现在驱动侧的滚筒相互去耦。为保持驱动电机最佳的转速范围，在所有滚筒与驱动电机之间都设置和设计传动装置是特别是有益的。特别是在交替变换的工作条件下，例如在装调作业和重新加速以及在印刷时固定作业时出现的工作条件下，电机轴与滚筒之间的变速比例如为2∶1至10∶1，特别有益的是在2∶1至5∶1之间(当双圆周的滚筒的转速为500至850转/分钟时，单圆周滚筒的转速为1000至1700转/分钟)。电机优选的转速范围在1000至3000转/分钟，特别是在1500至2500转/分钟。所述范围是生产时的工作数值。当然在装调作业时该值将低得多。
出于对紧凑的结构空间和大的有待实现的变速比，根据特别有益的设计采用作为行星齿轮传动装置的减速传动装置是特别相宜的。
根据同样有益的设计，对每个传动装置都分别进行封装。此点可以在结构上采取与驱动电机分隔的方式实现，或者也可以将驱动电机与传动装置结合成一个结构单元。
根据本发明的进一步设计，一个旨在进行侧套准调整的轴向移动的滚筒的传动装置应使轴向移动不会对圆周套准产生影响，例如通常在采用斜齿时就会产生此影响。而且在此情况下不需要改变其轴向长度的联轴节或对圆周套准进行电子微调。
由于采用了具有标准面配合的传动装置，虽然在有限的程度上例如旨在离合压会出现摆动，但不必移动驱动电机或对转子和固定在机架上的定子进行相对移动。利用各自的驱动电机实现的对每个滚筒的驱动可以在很大程度上相互不受影响地并且不受有时被牵拉的承印材料带的影响实现对滚筒的不同的装调和维护作业。
由于一方面避免了覆盖多个构件的油室并且另一方面大大地节省了结构空间，因此轴向上相互移动的传动装置特别是与分别封装和对滚筒分别驱动相结合是特别有益的。
根据有益的实施方式，分别利用各自的机械上独立于其它滚筒的驱动的驱动电机对滚筒进行旋转驱动，所述驱动电机优选固定设置在机架上。此点的优点在于，不必对驱动电机进行移动。
为了对转印滚筒的摆动进行补偿，在转印滚筒与驱动电机之间设置有对角度和偏移进行补偿的联轴节，所述联轴节是双活节或最好是全金属联轴节。全金属联轴节同时对偏移和由偏移造成的长度变化进行补偿，其中可以无间隙地传递旋转移动。
而且印版滚筒的驱动装置例如在轴颈与驱动电机之间具有至少一个可对滚筒与驱动电机之间的相对移动进行吸收的联轴节，所述联轴节为了也可以吸收加工容限和旨在校准目的有时必要的的校准移动，其设计应能至少对微量的角度和偏移进行补偿。根据有益的实施方式，所述联轴节同样是全金属的联轴节，利用在轴向上与轴颈或驱动电机型面配合连接的盘组对轴向移动进行吸收。
在单独和成对驱动的印刷装置滚筒和附加的单独或成对驱动的输墨装置或润湿装置的辊，例如摩擦辊的实施方式中单独或成对封装就开销和节省驱动侧的结构空间而言是非常有利的。所以不必在印刷机的侧壁之间设置延伸的油室并对该油室进行密封。
与直接通过电机轴对滚筒、辊或摩擦辊的轴旋转驱动相比，通过传动装置的驱动满足了对最佳转速范围的要求。此点特别是在具有摩擦辊的输墨装置或润湿装置的情况下考虑到将会出现“不平稳的”和非均匀的负荷，因而是特别有利的。
根据本发明的实施方式，在输墨装置和/或润湿装置中将旋转和轴向移动的驱动分隔一方面实现了无油并随之成本低廉和环保的设计。另一方面在工艺技术上开创了增大灵活性的可能。这样例如在印刷机的起动阶段进行输墨装置上墨或润湿装置润湿，而不必进行往复移动。在印刷时可对往复频率进行调整，该调整与摩擦滚筒的转速或生产速度无关，例如在在交替变换的工作条件下可以保持往复频率不变。因而可以对侧移动与圆周速度之间的最佳比例进行调整，而不需要为此设置可进行调整的传动装置和油室。
滚筒和输墨装置相互独立的旋转驱动开创了可以改变滚筒和/或输墨装置之间的圆周速度的可能，并实现了在装调作业时的高的灵活性(时间上相互不受影响的清洗、更换印版、预上墨、胶皮布清洗等)。
附图中示出本发明的实施例，下面将对这些实施例做进一步的说明。图中示出：
图1为双印刷装置的正视图，其中省略了右侧滚筒对的输墨和润湿装置；
图2为图1所示的滚筒装置的俯视图；
图3为三滚筒印刷装置的正视图；
图4为具有一个卫星滚筒的印刷装置的正视图；
图5为具有两个卫星滚筒的印刷装置的正视图；
图6为具有扩展有一个附加的滚筒对的双印刷装置的Y-型印刷装置的正视图；
图7为以“胶皮抵压胶皮”方式实施的具有四个印刷装置的印刷单元的示意图；
图8为以“卫星印刷单元”方式实现的具有四个印刷装置的印刷单元的示意图；
图9为图7所示的驱动装置的侧视图；
图10为图8所示的驱动装置的侧视图；
图11为采用行星齿轮传动装置(示意示出)的印刷装置的驱动装置的第一实施例；
图12为采取外齿啮合的立式传动装置的印刷装置的驱动装置的第二
实施例；
图13为采取内齿啮合的立式传动装置的印刷装置的驱动装置的第三
实施例；
图14为具有单独被驱动的滚筒的双印刷装置；
图15为四个报纸印页在印版滚筒上的分布；
图16为八个小报型印页在印版滚筒上的分布；
图17为十六个书籍规格尺寸的竖排印页在印版滚筒上的分布，和
图18为十六个书籍规格尺寸的横排印页的印版滚筒的分布。
印刷机，尤其是滚筒纸轮转印刷机，具有至少一个印刷装置01，利用所述印刷装置将输墨装置02的油墨通过至少一个作为滚筒03的旋转体03，例如一个印版滚筒03印刷在一种承印材料03，例如承印材料带04，简称带04上。在双面胶皮抵压胶皮的印刷装置的本实施例(图1)中，印刷装置01是湿法胶印的胶印装置01并附加具有一个润湿装置06和另一个作为滚筒07的旋转体07，即一个所谓的转印滚筒07。转印滚筒07与一个构成支坐的压印滚筒07共同构成印刷点。如图1例中所示，压印滚筒是第二个印刷装置01的转印滚筒，其中在此实施例中两个相互配合的印刷装置01构成一个双面印刷的所谓的双印刷装置。只要不需要区分，则相同的部件具有相同的附图标记。但空间位置的区别是存在的并且在采用相同的附图标记的情况下通常对此不加以考虑。带01例如从卷绕开始基本垂直地穿过印刷装置或印刷单元。
印版滚筒03如图1和2所示具有一个外圆，所述外圆利用一个安装在印版滚筒03圆周向上的柔性的印版05用于容纳宽幅规格尺寸的竖排印页，在所述印版两个端部设置的弯曲的边棱可以***一个在圆周上轴向平行贯通的开缝内并且必要时附加通过弹力、压力油或一个在工作时起作用的离心力控制的装置被固定在开缝内。为了牢固地固定印版滚筒03的在旋转方向上的在先的边棱，开缝在外圆上的开口最好倾斜于印版滚筒03的旋转方向。
印版滚筒03的长度的尺寸设计应能容纳至少四个宽幅规格尺寸的四个竖排的印页(见图2右侧)。是否在印版05上仅设置有一个印页，还是多个印页取决于有待印制的产品的种类。印版05可以毫无问题地安装在印版滚筒03的圆周向上并且在图1所示的实施中可以分别作为只有一个印页的单块印版被替换。
转印滚筒07的圆周是印版滚筒03的两倍并且在纵向上并列地设置有两块胶皮布10。图中未示出胶皮布10的两端被绷紧和固定在一个轴向平行的在转印滚筒07的外圆上开口的开槽内。在图1中不同的是，胶皮布10被分别固定在一图中未示出的托板上，托板突出于胶皮布10的端分别具有一个弯曲的边棱，所述弯曲的边棱与印版05类似插在一个在转印滚筒07外圆上的轴向平行的开缝内并且必要时被防滑脱出附加保险固定。考虑到转印滚筒07的圆周是印版滚筒03的两倍，为对在工作时印刷装置的震荡性能进行有利的影响，两块胶皮布10的两个开缝相互错位180°，其中在图1中仅能看到前面的胶皮布10。最好两个开缝在转印滚筒07的纵向上平行，但在圆周向上相互错位设置。
印版滚筒03的长度与其直径的比例为7至10，特别是8.5至9.5。滚筒03、07的滚筒体长度为1200mm至1800mm，特别是在1400mm至1700mm。
也被称作印刷装置滚筒03、07的滚筒03、07在一有益的实施方式中至少每个印刷装置01成对地(例如如图8所示)具有一个独立于其它的印刷装置01的驱动电机08。所述驱动电机可以对两个印刷装置滚筒03、07中的一个滚筒直接地或通过一个传动装置(主动小齿轮、齿带)进行驱动并从此处带动另一滚筒，或也可以同时对两个印刷装置滚筒03、07进行驱动。在这种实施方式中，例如无齿轮驱动装置、无油驱动装置或者仅用于两个相互配属的印刷装置滚筒03、07的封闭的，例如密封的传动装置将有利于省去机架壁之间的油室。
在一有益的更为灵活并且特别适用于无油驱动装置的设计中，每个印刷装置03、07具有自己的驱动电机08，所述驱动电机轴向地通过一个传动装置09或侧偏移地通过一个传动装置(主动小齿轮、齿带)对某个印刷装置滚筒03、07进行驱动(图1)。
除了所述的本发明的印刷装置的为四个并列设置的印刷页设计的方案外，也可以实现在纵向上具有四个以上的宽幅规格尺寸的竖排印页的印版滚筒的印刷装置。
驱动发动机08最好是电动机，特别是异步电动机、同步电动机或直流电动机。
与图示相反，也可以在干法胶印时使用这种印刷装置或利用一种含有作为掺加物的润湿剂的油墨工作。
替代有限的胶皮布，转印滚筒也可以没有开缝，用于在轴向上利用一气垫将胶皮布套筒套在其外圆上在轴向上。但为此为了能够更换胶皮布套筒，转印滚筒在机架上的一个轴承侧必须是可以开启的。
图3示意示出一个三滚筒印刷装置，所述印刷装置具有由一个转印滚筒07和一个印版滚筒03构成的与图2设计相同的滚筒对，其中转印滚筒07与作为反压滚筒07的具有相同圆周的压印滚筒07配合，将油墨印刷在垂直从两个滚筒之间穿过的承印材料带04的一个面上。
与图1类似的方式实现驱动。
图4示出作为卫星滚筒28设计的压印滚筒，所述卫星滚筒与分别由一个印版滚筒03和一个转印滚筒07构成的滚筒对中的转印滚筒07配合，其中一个环绕卫星滚筒28的承印材料带04在四个印刷点顺序地被分别用一种油墨对同一面进行印刷。
例如分别利用一个驱动电机08、29分别通过一个传动装置09、31实现对每个滚筒03、07、28的驱动。但在另一个图中未示出的实施方式中，印版滚筒03和转印滚筒03、07也可以成对地被一个共同的驱动电机08驱动。
如图5所示，两个分别作为卫星滚筒28的压印滚筒分别与一个分别由一个印版滚筒03和一个转印滚筒07构成的滚筒对的两个转印滚筒07配合，其中用一种油墨在每个卫星滚筒28的两个印刷点上顺序地对一个顺序环绕两个卫星滚筒28的承印材料带04的同一面进行印刷。
例如分别利用自己的驱动电机08、29通过一个传动装置09、31实现对每个滚筒03、07、28的驱动。卫星滚筒28有时(用虚线示出)也可以共同被一个驱动电机29驱动。
图6示出与图1和2类似设计的双印刷装置，所述印刷装置通过一个由一个转印滚筒07和一个印版滚筒03构成的滚筒对被扩展成一个Y-型印刷装置，其中转印滚筒7与双印刷装置的位置固定的设置在机架上的转印滚筒07配合附加用另一种油墨对承印材料带04的一个面进行印刷。
例如以上述的实施方式实现驱动。
在图7示意示出上面的两个印刷装置01中，输墨装置02分别具有多个辊11、12、13、14，在图中所示的所述辊分别被称作着墨辊11、传墨辊13和摩擦滚筒12和14。可以采用不同的方式实现由一个供给***或墨斗向摩擦滚筒14的输墨。
输墨装置02的两个摩擦滚筒12、14构成旋转体12、14，所述旋转体围绕纵轴旋转，但在轴向上与配合的辊被可相对移动地枢设。在实施例中摩擦滚筒12、14通过传动装置16，优选共同利用一个独立于印刷装置滚筒03、07的驱动装置的共用的驱动电机17被旋转驱动。它们必要时也可以单独地分别通过一个传动装置16和一各自的驱动电机17被旋转驱动。所述滚筒通过另一个传动装置19，例如通过一个曲轴传动装置被另一个独立于印刷装置滚筒03、07的驱动装置的驱动装置18，例如一个驱动电机(图9)优选共同在摩擦滚筒12、14的轴向上被移动，即优选它们以可调整幅度的偏移往复移动。当多个摩擦滚筒12、14通过一个传动装置19共同在轴向上被驱动时，优选每个共同在轴向上被驱动的摩擦滚筒12、14的的相位和/或往复移动的偏移可相互不受影响地调整。在图7中示出轴向驱动。由于图中的左半侧与右半侧对称，所以图中仅给出印刷装置的“右半侧”的附图标记。
替代摩擦辊筒12、14或附加于摩擦滚筒12、14还可以通过一个传动装置16对输墨装置的其它的辊11、13等单独或共同旋转驱动。
而且在上面的印刷装置01的本实施例中，润湿装置06也具有多个辊20、21、22、25，其中至少一个着水辊20、两个摩擦滚筒21、22和一个传水辊25。而且在此例如摩擦滚筒21、22通过一个传动装置23利用一个共同的驱动电机24被转动并通过一个传动装置利用一个共同的驱动装置27，例如一个驱动电机27在轴向上被移动。替代摩擦辊筒21、22或附加于摩擦辊筒21、22也可以通过传动装置23对润湿装置的其它辊单独地或共同地进行驱动。
两个相互配合的转印滚筒07中至少一个例如利用一个偏心轮被其它的转印滚筒07并根据带04的导向同时与纸带脱开。而且两个相互配合的转印滚筒07旋转设置。
在一有益的进一步的设计，转印滚筒07相互脱开的程度应使在生产运行时纸带04无接触地在转印滚筒之间穿过。所以在所谓的套印作业时上面的印刷装置01的转印滚筒07为了印刷实现合压，同时在后面的印刷装置01中实现装调作业，或两者相反。
而且对印版滚筒03可移动地进行设置，以便在用一新的印版05对脱开的印版滚筒03进行安装的同时，在套印作业时继续保持带04在转印滚筒07之间穿过。
在图8中示出作为卫星印刷装置的实施印刷装置的实施例。印刷装置01的转印滚筒07与一作为卫星滚筒28的旋转体28构成一个印刷点。卫星滚筒28也是利用一个自己的驱动电机29通过一个传动装置31单独地被旋转驱动。在图中未示出的实施方式中卫星印刷单元具有两个这类的卫星滚筒28，所述卫星滚筒分别单独地，或也可以共同被一个共用的驱动电机29通过传动装置31驱动。在图8中未示出轴向驱动。
在图8中还举例示出通过一个作为传动装置09的一部分的带动印版滚筒03的驱动轮的主动小齿轮对印刷装置的滚筒03、07的成对的驱动。然后由印版滚筒03的驱动齿轮带动转印滚筒07的驱动齿轮。此点可以利用作为例如封装的传动装置09的一部分的齿轮组或也可以通过皮带实现。但也可以驱动转印滚筒07并由此处带动印版滚筒03实现驱动。
在图7和8中对照上面的印刷装置01所述的实施方式可以用到下面的印刷装置01中或相反。在图7和8举例示出的在下面的印刷装置01中输墨装置02和润湿装置06分别具有一个摩擦滚筒12、21。在一有益的实施方式中，所述摩擦滚筒分别利用一个驱动电机17、24通过传动装置16、23被旋转驱动(图中示出)，和利用驱动电机18、27通过传动装置19、26在轴向上被驱动(图中未示出)。
图9和10为图7和8示出的实施例的垂直剖面示意图，但其中未示出辊11、13。同样在图中看不到润湿装置06(如果存在的话)。对润湿装置06应与输墨装置02相应地加以应用。出于此原因，在图9和10中的传动装置23、26的摩擦滚筒21、22以及驱动电机24、27的附图标记放在输墨装置02的附图标记的括号内。
在图9中两个辊11、12、13、14，在此为上面的输墨装置02的摩擦滚筒12、14具有一个共同的驱动电机17。传动装置16，例如齿轮组16在本实施方式中与外界密封。为此仅配属给两个摩擦滚筒12、14的传动装置16设置在仅配属给该传动装置16的机壳32内。该机壳32例如具有一个开口侧，所述开口侧与侧机架33共同构成一个封闭的被封装的室37。仅举例示出的具有一个被驱动的辊11、12、13、14，例如摩擦滚筒12的下面的输墨装置02同样具有一个仅配属给该辊11、12、13、14的，例如一个摩擦滚筒12的机壳32，所述机壳与侧机架33共同构成一个容纳传动装置16的封装的室37。
用于轴向移动的驱动电机18以及传动装置19例如设置在另一机器侧。
印刷装置滚筒03、07都具有自己的驱动电机08和在本实施方式中一个仅用于容纳某个传动装置的机壳34。
在图10所示的实施例中，与图9不同的是印刷单元具有一个或多个卫星滚筒28，所述卫星滚筒被各自的驱动电机或一个共同的驱动电机29通过传动装置31被驱动。而且在本实施方式中为传动装置配属有一个自己的机壳36，所述机壳容纳传动装置31并且对外密封。
在本实施例中两个印刷装置滚筒03、07分别成对地具有一个共同的驱动电机06和容纳某个传动装置09的机壳34。
图10中的下面的部分示出印刷装置的驱动装置的实施例中，所述印刷装置具有一个利用驱动电机17通过被封装的传动装置16被旋转驱动的在表面具有杯突的辊，例如网纹辊或网纹传墨辊。网纹辊41将油墨例如输送给一个或两个图中未示出的着墨辊11。所述着墨辊不实施轴向往复移动。
因此传动装置09、16、23、31是单独封装的传动装置09、16、23、31，所述传动装置配属给多个滚筒03、07、28或同一结构组的辊12、14、21、22或各个滚筒03、07、28或各个辊12、14、21、22、41。作为结构组在此例如系指印刷装置滚筒03、07对、辊11、12、13、14，特别是输墨装置02的摩擦滚筒12、14，和辊20、21、22、25，特别是润湿装置06的摩擦滚筒21、22。
传动装置09、16、31设置在某个机壳32、34、36内封闭的空间限制得很窄的室37、38、39内，所述室内可以容纳诸如油等润滑剂，而不使润滑剂从室37、38、39内泄露出并且不需要设置一多壁的侧机架。
特别有益的是，特别是在辊11、12、13、14、20、21、22、25、41、摩擦辊筒12、14、21、22、印刷装置滚筒03、07或卫星滚筒28的各个驱动装置中设置的驱动电机17、24、29具有一个套装的或在驱动电机上法兰连接的并分别单独封装的传动装置09、16、23、31，例如一个封装的行星齿轮传动装置或变速传动装置。
在有益的实施方式中，所有传动装置09、16、23、31或至少输墨装置02和/或润湿装置06的传动装置是变速传动装置16、23。用于两个摩擦滚筒12、14、21、22的成对驱动的传动装置16、23的优选设计是，两个摩擦辊筒12、14、21、22具有相同的旋转方向，即作为齿轮组在两个摩擦滚筒12、14、21、22的驱动齿轮之间设置有一个中间齿轮。然后通过带动驱动齿轮中一个驱动齿轮或也可以带动中间齿轮实现利用驱动电机17、24的驱动。传动装置09、16、23、31也可以具有一个牵引传动装置，例如一个皮带传动装置，特别是一个齿带或在一个或多个传动装置09、16、23、31的有益的实施方式中作为具有牵引件，特别是具有齿带的牵引传动装置。例如用于驱动一个或多个摩擦辊筒12、14、21、22的传动装置09、16、23、31作为具有齿带的皮带传动装置。
在一个有益的设计中往复移动的摩擦辊筒12、14、21、22的传动装置16、23的设计应使旋转的驱动电机17、24可以固定设置在机架上。此点例如通过直齿啮合或一个上述的齿带与一个轴向移动的驱动齿轮或一个超宽的驱动齿轮配合得以实现，在所述驱动齿轮上例如一个齿带在摩擦滚筒12、14、21、22移动时螺旋形运行。
根据一有益的实施方式，轴向驱动装置以及将其轴向移动传递给摩擦滚筒12、14、21、22或变换到摩擦辊筒12、14、21、22的传动装置19、26并不在润滑剂室内或油室内。在需要润滑剂的情况下，则传动装置19、26至少作为对外部闭合的封装的传动装置19、26，所述传动装置仅配属给驱动该传动装置19、26的驱动电机18、27。在图10中为此用虚线示出一个机壳42。而且轴向驱动一个或多个摩擦辊筒12、14、21、22的传动装置19、26可以具有一个牵引传动装置，尤其是齿带，或被设计成牵引传动装置，特别是齿带。
在利用驱动电机18、27进行轴向驱动的情况下，将转动转换成轴向偏移的传动装置19、26设置在摩擦辊筒12、14、21、22的滚筒体外面，但并不设置在一个延伸的与其它的构件组，例如一个相邻的输墨装置02或润湿装置06或一个印刷装置滚筒03、07的传动装置共用的油室或润滑剂室内。而且驱动电机18、27本身也可以具有一个自己的封装的图中未示出的传动装置，例如一个变速齿轮或/和一个锥齿轮传动装置。在本实施例中转换的和/或变速的传动装置19、26例如是一个具有偏心轮的曲轴传动装置、作为一个在一个弯曲的槽内旋转的止挡件或其它的方式。
根据进一步的设计，轴向驱动并不是利用作为驱动电机18、27的驱动装置18、27，而是例如利用一个用压力油加载的活塞或通过磁力实现的。此时例如一个耦合件构成对力传递的或转换的传动装置19、26。所述的驱动方案最好与单独封装的旋转驱动相结合。
图7至10的“上面”和“下面”示出的印刷装置01中旨在有利的表述分别举例示出在实施例中所示的单独的或成对旋转的驱动装置和配属的传动装置09、16、23、31以及单独的或成对轴向的驱动装置和配属的传动装置19、27。特别是印刷单元具有四个印刷装置01，所述印刷装置都具有一个分别带有两个摩擦辊筒12、14的输墨装置02和一个分别带有一个摩擦辊筒21的润湿装置06。所有输墨装置02替代被驱动的摩擦辊筒12、14也可以具有被驱动的网纹辊筒41。而且对于对滚筒03、07、28的驱动与对输墨装置02和润湿装置06的驱动的组合而言，图7和9所示的实施方式也可以用于到图8和10所示的实施方式中或相反。这样例如所有滚筒03、07、(28)和所有被驱动的辊(11)、12、(13)、14、(20)、21、22、(25)、41分别根据实施具有分别通过一个单独被封装的传动装置09、16、23、(31)的一个单独进行旋转驱动的驱动电机08、17、24、(29)。而且各种所示的和上面所述的轴向驱动的方案也可以交替地用于各种印刷装置。
例如印刷单元具有四个印刷装置01，印刷装置的印刷装置滚筒03、07分别利用自己的驱动电机08通过一个单独封装的传动装置09被旋转驱动，同时输墨装置02和润湿装置06分别具有两个摩擦辊筒12、14、21、22，所述摩擦滚筒成对地分别利用一个共同的驱动装置17、24通过一个封装的传动装置16、23被旋转驱动，并成对地利用一个共同的驱动装置18、27通过传动装置19、26被轴向驱动。
就印刷单元而言，优选选用所有构成印刷单元的印刷装置01的相同的配置。对实施方式的选择取决于所需灵活性的程度、成本和选用的输墨装置02以及润湿装置06(一个或两个摩擦辊筒12、14、21、22、带有网纹辊41的短丝输墨装置等)。
在下面的实施例中(图11至13)对上述对滚筒03、07、28的单独驱动的有益的实施方式加以说明。
印版滚筒03的端侧通过传动装置09与用于旋转驱动的驱动电机08有效连接。
而且作为转印滚筒07的第二滚筒07的端侧通过传动装置09与用于旋转驱动的驱动电机08有效连接。
在采用直接印刷工艺时，第二滚筒也可以作为压印滚筒07，其中在印版滚筒03和压印滚筒07之间形成印刷点。
两个滚筒03、07相互之间并不型面驱动连接的并且在机械上相互独立地被某个驱动电机08通过某个传动装置09被驱动。
在合压时转印滚筒07通过承印材料带04与作为压印滚筒28的第三滚筒28配合。第三滚筒28在双印刷装置的情况下(图1、2、6、7、9)在同时进行正反两面印刷时采用“胶皮抵压胶皮”原理作为转印滚筒07，所述转印滚筒与另一个图中未示出的印版滚筒03配合。在实施例中(图11)第三滚筒28作为卫星滚筒28，所述卫星滚筒的外圆可以与另一个与滚筒对03、07相符的滚筒对配合。
第三滚筒28与前两个滚筒03、07没有机械驱动连接(摩擦传动除外，相互滚压的滚筒03、07构成所述的传动)地被驱动。
根据有益的实施方式，第三滚筒28也通过传动装置与自己的用于旋转驱动的驱动电机29有效连接。根据本发明的进一步设计至少印版滚筒03为了实现侧套准可以沿其轴向移动一个量度ΔL，确切地说优选以零点为基准双向移动。该量度ΔL优选在0至±4mm，特别是0至±2.5mm。此点利用一个在图中未示出的，优选设置在滚筒03的旋转驱动装置相对的一侧的驱动装置实现的。
传动装置09、31，特别是印版滚筒03的传动装置09具有至少一对型面配合的带有标准面配合的件，所述件原则上可以以不同的方式，例如作为牵引传动装置或齿轮传动装置加以实现。下面将对照实施例(图11至13)对有益的实施方式加以说明。
在图11所示的实施例中传动装置09、31作为同轴的传动装置09、31，例如作为特别是行星齿轮传动装置09、31的行星齿轮传动机构(在图11中未详细示出，而是仅示意示出)。传动装置09、31的轴和驱动电机08、29的轴分别与滚筒03、07、28的旋转轴同轴。利用同轴的传动装置09、31，特别是行星传动装置09、31实现的紧凑的结构可以实现特别节省结构空间的设置。由于这种传动装置09、31实现的传动或变速比的范围很大，因而可以在保证最佳转速范围的同时采用小驱动功率的驱动电机。在对分别单独对滚筒03、07、28进行驱动时采用具有相同驱动功率的驱动电机08、29。
行星传动装置09、31也可以与驱动电机08、29构成一个结构单元并直接与后者连接。
根据一有益的实施方式，每个传动装置分别单独用盖罩34、36封装(图中用虚线示出)，从而污染物不会进入内部，同时有时在内部存在的润滑剂，特别是诸如油等流体的润滑剂也不会从构成的润滑剂室内泄露到外面。分别单独进行封装的优点是便于维护、便于对零部件的更换和驱动***结构紧凑。在采用直齿啮合实现相对轴向移动的同时，分别单独封装和对润滑剂的应用可以同时实现齿轮连接的低摩擦的运行以及在轴向移动时的低磨损。
在图12所示的实施例中传动装置09是作为具有平行轴的传动装置09、31，特别是作为具有固定轴的齿轮传动装置09、31。一个防扭固定设置在某个滚筒03、07、28轴颈上的齿轮43与第二个齿轮44，例如主动小齿轮44啮合，所述主动小齿轮与驱动电机08、29的轴防扭固定连接。传动装置09、31也可以具有一个较大的齿轮链或其它另一类型的传动部件。特别是对配属给转印滚筒07和压印滚筒28的齿轮43、44而言，齿轮43、44出于承受较大负荷的考虑是斜齿的。为了进行侧套准调整除了印版滚筒03本身外，印版滚筒03的传动装置09和驱动电机08也随动，或者在驱动电机08和主动小齿轮固定在机架上的情况下在进行侧套准调整时采取圆周套准矫正措施，在印版滚筒03上的齿轮43、44也可以是斜齿的。
根据图12所示的实施例的传动装置09、31在图中未示出的方案中也可以是型面配合的皮带传动装置或具有型面配合的皮带传动装置。
根据图13所示的实施例的方案，也可以不采用齿轮46，其中驱动电机08、29和某个滚筒03、07、28的轴向平行并且不同轴。
对所有上述实施例，驱动电机08、29以及配属给驱动电机08、29的传动装置09、39的部件和传动装置的机壳或盖罩34、36最好固定设置在机架上。
根据图11至13所示的实施例，在一有益的实施方式中至少一对配属给印版滚筒03的传动装置09的部件是直齿的并可实现两个部件在轴向上的相对移动。在根据图11所述的实施例中这种部件对可以是一个在图11未示出的太阳齿轮和一个或多个行星齿轮，在图12所示的实施例中是主动小齿轮44和齿轮43，和在图13所示的实施例中是齿轮46和齿轮43或44。
针对印版滚筒03的轴向移动配属给印版滚筒03的传动装置09的相对移动的部件的尺寸的设计应使在印版滚筒03允许运行的状况下不得超过针对磨损和抗断裂强度的相对移动部件，例如齿轮的齿的型面配合的最大负荷。
为此例如如图11至13所示，根据第二实施例的齿轮传动装置09的至少一个齿轮，或根据第三实施例的齿轮传动装置09的至少一个齿轮43、44或(有时)46在轴向上被加宽。选择的宽度因保证在印版滚筒03轴向移动一个量度±ΔL时齿轮齿的充分的重合。因此印版滚筒03可以进行轴向移动，而驱动电机08和传动装置09的机壳不必同样被移动。
除了驱动电机08、29和传动装置09、31构成一个连接在一起的结构组的实施例为例外，为安装和维护驱动电机08、29分别在驱动电机08、29和传动装置09、31之间设置有一个不能开关控制的，但可拆卸的联轴节(图中未示出)。在设置这种结构组时最好在传动装置09、31与滚筒03、07、28之间设置一个不能开关控制，但可拆卸的联轴节。
根据图7至10的方案可以由印版滚筒03带动一个或多个配属给印版滚筒03的输墨装置02和必要时的润湿装置06的辊。此点通过一个齿轮组，例如通过一个图中未示出的与印版滚筒03连接的齿轮实现。
为实现尽可能无干扰和无反馈的对如图7至10所示的印刷装置的驱动，最好如图12中也针对图11和13的实施例所示，对在此仅示意示出的输墨装置02的辊单独进行驱动。而且考虑到便于对印刷机的维护和防尘单独进行封装具有很大的优点。同样此点也适用于必要时存在的润湿装置06。而且输墨-和润湿辊或滚筒必要时也可以共同用一个驱动电机驱动。
当摩擦滚筒2、21被驱动电机17、24通过传动装置16、23驱动时，为了使轴向往复移动不会造成对圆周向位置的影响，此点最好根据印刷滚筒03的情况实施。
根据有益的实施方式(图14)在驱动电机08固定设置在机架上的情况下在转印滚筒07和驱动电机08之间设置一个对角度和偏移补偿的联轴节47，以便对转印滚筒03、07的合压和离压移动进行补偿。此点可以是双活节或优选是具有两个防扭固定的但轴向上可变形的盘组的全金属联轴节47。全金属联轴节47可以同时对偏移和由偏移导致的长度变化进行补偿。重要的是无间隙地传递转动。
在用固定在机架上的驱动电机08对印版滚筒03进行同轴驱动的情况下，印版滚筒03的驱动装置可以在轴颈和驱动电机08之间具有一个联轴节48，所述联轴节为了调整侧套准至少可以吸收滚筒03与驱动电机08之间的轴向相对移动。为了也可以吸收加工容限和有时旨在校准印版滚筒03必要的移动，联轴节48是至少可以对微量的角度和偏移进行补偿的联轴节。此点最好同样作为具有两个防扭固定的但轴向上可变形的盘组的全金属联轴节48加以实现。通过在轴向上与印版滚筒03的轴颈或传动装置09或驱动电机08的输出轴连接的盘组对线性移动进行吸收。
印版滚筒03、07具有两倍的宽度并且至少具有“单圆周”的印版滚筒03与具有双圆周和单宽度的印刷机相比可以实现特别高的生产效率。可以实现的印页的最大数量虽然保持不变，而且单宽双圆周印刷装置适用于两种不同的“书籍”或“本簿”的配页作业。在双宽单圆周的印刷装置的情况下(双宽的)带04在印刷后被纵向剪切。为了实现最大的装订厚度，一个或多个分带在所谓的折页上部结构或转向盖上被叠加在一起并且例如在一折页机上不经过配页作业被直接折叠成册。如果不需要这种装订厚度，则可以将有些分带叠加，但其它的分带可以共同输送到第二个三角板和/或折页机。但也可以将相同厚度的两种产品不需要转接输送到两个折页机。因而可以实现两种不同的产品的可变的厚度。如果在一个双折页机或两个折页机的情况下至少有两项产品印制任务，则可以根据设置将两种本册或产品并列或叠加成一个印刷机的印页，或也可以形成两个不同的印页。
双宽单圆周印刷机的高的灵活性特别是还在于分级实现产品的印页数量，即所谓的“印页跃变”。在每个折帖(层叠)的厚度在双圆周和单宽的印刷机中配页作业时(最大产品厚度)仅能以每级变化四个印页，而所述的双宽单圆周印刷机可以实现两页的“印页跃变”(例如在印刷报纸时)。产品的厚度并且特别是对总产品或产品的不同印帖的印页的“分配”是特别灵活的。
在带04被纵向裁切后，分带因此被输送到针对相应的分带不同的折叠三角板和/或折页机，或者分带被闯齐换向。即在第二种情况下分带在换向前、换向时或换向后，但在与“平直输送带”相会前被置于正确的正确的纵向-或裁切位置。此点最好通过相应的换向盖板(例如预调整的轴杆的间隔或路径段)得以实现。利用有关分带和/或分带段的裁切套准调整实现微调或调整。如果在印版滚筒07纵向上相互并列，但在圆周向上相互错位设置有多个通道，则在上述换向盖板上的间隔实施方式中应考虑到印刷图象中的该错位，以便将两个不同的运行平面的错位的分带根据套准被叠加在一起。然后又可以利用裁切套准调整实现微调。
这时印版滚筒03在圆周向上具有一个并且在纵向上至少具有四个竖排的宽幅印页(图15)。
该印版滚筒03利用在其圆周向上设置的一个和在其纵向上设置的至少一块柔性印版，也可以有选择地在圆周向上具有两个并且在纵向上具有至少四个横排的小报型规格尺寸的印页(图16)，或者在圆周向上具有两个并且在纵向上具有至少八个竖排的书籍规格尺寸的印页(图17)，或在圆周向上具有四个和在纵向上具有至少四个横排的书籍规格尺寸的印页(图18)。
利用双宽印刷机和至少单圆周印版滚筒因此可以分别视用横排小报型印页或竖排报纸页，特别是宽幅页，用横排或竖排书籍页对印版滚筒03进行分布，根据应用的带04的宽度印制各种产品。
这样利用双印刷装置可以以每级变化两个竖排的在印版滚筒上设置的印页(“两页跃变”)的方式印制宽幅规格尺寸的产品。
在带04的宽度与四个或三个或两个竖排的印页或一个宽幅规格尺寸的印页相符的情况下，可以印制由以预定的顺序具有八个或六个或四个或两个印页的印帖构成的宽幅规格尺寸的产品。
在带宽与四个宽幅规格尺寸的竖排印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种产品具有四个印页和另一种产品具有四个印页，或一种产品具有两个印页和另一种产品具有六个印页。在带宽与三个竖排的印页相符的情况下可以用于印制两种分别由一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种产品具有四个印页和另一种产品具有两个印页。
在带宽与四个宽幅规格尺寸的竖排印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种印帖具有四个印页和另一种印帖具有四个印页，或一种印帖具有两个印页和另一种印帖具有六个印页。在带宽与三个竖排的印页相符的情况下可以用于印制两种分别由一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种印帖具有四个印页和另一种印帖具有两个印页。
在印刷小报型规格尺寸的印页的情况下，双印刷装置可以以每级变化四个横排的在印版滚筒03上设置的印页(“四页跃变”)印制小报型规格尺寸的产品。因此，在带宽与四个或三个或两个横排的印页或一个横排的印页相符的情况下，双印刷装置适用于印制以预定的顺序具有十六或十二或八个或四个印页的印帖构成的小报型规格尺寸的产品。
在带宽与四个横排的小报型规格尺寸的印页相符的情况下，双印刷装置适用于印制两种分别由一种印帖构成的小报型规格尺寸的产品，其中一种产品具有八个印页并且另一种产品具有八个印页，或一种产品具有四个印页并且另一种产品具有十二个印页。在带宽与三个横排的印页相符的情况下，适用于印制两种分别由一种印帖构成的小报型规格尺寸的产品，其中一种产品具有四个印页并且另一种产品具有八个印页。
在印制书籍规格尺寸的产品时，双印刷装置适用于印制以每级变化八个竖排的设置在印版滚筒的印页的(“八页跃变”)产品。
在带宽与八个或六个或四个或二个竖排的印页相符的情况下，采用双印刷装置可以印制由一以预定的顺序具有三十二个或二十四个或十六个或八个印页的印帖构成的书籍规格尺寸的产品。
在带宽与八个书籍规格尺寸竖排印页相符的情况下，双印刷装置适用于印制两种分别由一种印帖构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页并且另一种产品具有十六个印页，或一种产品具有二十四个印页并且另一种产品具有八个印页。在带宽与六个竖排的书籍规格尺寸的印页相符的情况下，适用于印制两种分别由一种印页构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页并且另一种产品具有八个印页。
另外双印刷装置适用于印制以每级八个横排设置在印版滚筒上的印页变化的(“八页跃变”)书籍规格尺寸的产品(双横折)。
在带宽与四个或三个或两个横排的印页或一个横排的书籍规格尺寸的印页相符的情况下，双印刷装置适用于印制一种由一以预定的顺序具有三十二或二十四或十六或八个印页的叠层构成的书籍规格尺寸的产品。
在带宽与四个横排的书籍规格尺寸的印页相符的情况下，双印刷装置适用于印制两种分别由一个叠层构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页并且另一种产品具有十六个印页或一种产品具有二十四个印页并且另一种产品具有八个印页。在单宽与三个横排的书籍规格尺寸的印页相符的情况下，适用于印制两种分别由一个叠层构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页并且另一种产品具有八个印页。
当两个分带段在不同的三角板被纵向折页并且然后被输送到一个共同的折页机内时，可以采用上述的方法将产品分配给不同的具有所述的变化的印页数量的配页的折帖或叠层。
附图标记对照表
01    印刷装置，胶印装置
02    输墨装置
03    滚筒，旋转体，印版滚筒，印刷装置滚筒
04    承印材料，承印材料带，带
05    印版
06    润湿装置
07    滚筒，旋转体，转印滚筒，压印滚筒，印刷装
      置滚筒
08    驱动电机
09    传动装置
10    胶皮布
11    辊，着墨辊
12    辊，摩擦滚筒
13    辊，转印辊
14    辊，摩擦滚筒
15    -
16    传动装置
17    驱动电机
18    驱动装置，驱动电机
19    传动装置
20    辊，着墨辊
21    辊，摩擦辊
22    辊，摩擦辊
23    传动装置
24    驱动电机
25    辊，转印辊
26    传动装置
27    驱动电机
28    压印滚筒，卫星滚筒
29    驱动电机
30    -
31    传动装置
32    机壳
33    侧机架
34    机壳，机罩
35    -
36    机壳
37    室
38    室
39    室
40    -
41    辊，网纹辊，网纹传墨辊
42    机壳
43    齿轮
44    第二齿轮，主动小齿轮
45    -
46    齿轮
47    联轴节
48    联轴节
ΔL   轴向移动(03)值

Claims (42)

1.印刷装置，具有至少一个由一个印版滚筒(03)和一个转印滚筒(07)构成的滚筒对，所述滚筒对的转印滚筒(07)与一个压印滚筒(07、28)配合，将油墨印刷在两个在前面所述的滚筒(07、28)之间穿过的承印材料带(04)上，其中转印滚筒(07)的圆周和/或压印滚筒(07、28)的圆周分别是印版滚筒(03)圆周的不等于一的整数倍，其特征在于，转印滚筒(07)和印版滚筒(03)分别具有各自的机械上独立于另一滚筒(03、07)的驱动装置的驱动电机(08)。
2.印刷装置，具有至少一个由一个印版滚筒(03)和一个转印滚筒(07)构成的滚筒对，所述滚筒对的转印滚筒(07)与一个压印滚筒(07、28)配合，将油墨印刷在两个在前面所述的滚筒(07、28)之间穿过的承印材料带(04)上，其中转印滚筒(07)的圆周和/或压印滚筒(07、28)的圆周分别是印版滚筒(03)圆周的不等于一的整数倍，其特征在于，压印滚筒(07、28)具有一个机械上独立于配属给其的滚筒对(03、07)的驱动电机(29)。
3.按照权利要求1或2所述的印刷装置，其特征在于，对印版滚筒(03)配属有一个输墨装置(02)，所述输墨装置被一个机械上独立于印版滚筒(03)的驱动装置的驱动电机(17)旋转驱动。
4.印刷装置，具有至少一个由一个印版滚筒(03)和一个转印滚筒(07)构成的滚筒对(03、07)，所述滚筒对的转印滚筒(07)与一压印滚筒(07、28)配合，将油墨印刷在两个在前面所述的滚筒(07、28)之间穿过的承印材料带(04)上，其中转印滚筒(07)的圆周和/或压印滚筒(07、28)的圆周分别是印版滚筒(03)圆周的不等于一的整数倍，并且其中对印版滚筒(03)配属有一个输墨装置(02)，其特征在于，输墨装置(02)具有一个用于旋转驱动的机械上独立于印版滚筒(03)的驱动装置的驱动电机(17)。
5.按照权利要求2或4所述的印刷装置，其特征在于，转印滚筒(07)和印版滚筒(03)分别具有各自的机械上独立于另一滚筒(03、07)的驱动装置的驱动电机(08)。
6.按照权利要求2或4所述的印刷装置，其特征在于，转印滚筒(07)和印版滚筒(03)被在印版滚筒(3)上的一共同的机械上独立于其它滚筒对(03、07)的驱动装置的驱动电机(08)驱动。
7.按照权利要求2或4所述的印刷装置，其特征在于，转印滚筒(07)和印版滚筒(03)被在转印滚筒(07)上的一共同的机械上独立于其它滚筒对(03、07)的驱动装置的驱动电机(08)驱动。
8按照权利要求1或4所述的印刷装置，其特征在于，压印滚筒(07、28)具有一个机械上独立于配属给其的滚筒对(03、07)的驱动装置的驱动电机(29)。
9.按照权利要求1至8中任一项或多项所述的印刷装置，其特征在于，驱动电机(08、29)通过传动装置(09、31)实现对滚筒(03、07、28)的驱动。
10.按照权利要求3至8中任一项或多项所述的印刷装置，其特征在于，驱动电机(17)通过传动装置(16)实现对输墨装置(02)的驱动。
11.按照权利要求9或10所述的印刷装置，其特征在于，传动装置(09、16、31)是一个对外封闭的封装的传动装置(09、16、31)。
12.按照权利要求1、5或7所述的印刷装置，其特征在于，在驱动电机(08)与转印滚筒(07)之间设置有一个对角度和/或偏移补偿的联轴节(47)。
13.按照权利要求1、5或6所述的印刷装置，其特征在于，在驱动电机(08)与印版滚筒(03)之间设置有一个对印版滚筒(03)与驱动电机(08)之间的轴向相对移动进行吸收的联轴节(48)。
14.按照权利要求1、5、6或7所述的印刷装置，其特征在于，滚筒(03、07、28)的驱动电机(08、29)固定设置在机架上。
15.按照权利要求1或4所述的印刷装置，其特征在于，压印滚筒(07)是一个由印版滚筒(03)和转印滚筒(07)构成的第二滚筒对的转印滚筒(07)并与第一滚筒对构成一双印刷装置。
16.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，第二印刷装置的印版滚筒(03)和转印滚筒(07)分别具有各自的机械上独立于其余滚筒(03、07)的驱动装置的驱动电机(08)。
17.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，第二印刷装置的印版滚筒(03)和转印滚筒(07)具有一共同的机械上独立于其余滚筒(03、07)的驱动装置的驱动电机(08)。
18.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，压印滚筒是对在该滚筒与转印滚筒(07)之间穿过的承印材料带(02)的一个面用一种油墨进行印刷的反压滚筒。
19.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，压印滚筒是卫星滚筒(28)，所述卫星滚筒与由印版滚筒(03)和转印滚筒(07)构成的滚筒对(03、07)的多个转印滚筒(07)配合，分别用一种油墨对在某个转印滚筒(07)与卫星滚筒(28)之间穿过的承印材料带(04)的同一面顺序进行印刷。
20.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，转印滚筒(07)的圆周与印版滚筒(03)的圆周的比为2∶1。
21.按照权利要求18或19所述的印刷装置，其特征在于，反压滚筒(28)或卫星滚筒(28)的圆周与印版滚筒(03)的圆周的比为2∶1。
22.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，印版滚筒(03)在外圆上具有一个开缝，所述开缝在纵向上连续延伸，用于容纳可选择具有一至多页宽度的印版的两端上设置的边棱。
23.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，转印滚筒(07)在外圆上具有一个开缝，所述开缝在纵向上延伸，用于容纳对一有限的胶皮布(10)进行支撑的托板的两端上设置的弯曲的边棱，其中对边棱附加进行防止其在运行时由开缝内滑脱出的保险固定。
24.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，转印滚筒(07)在外圆上具有一个开槽，所述开槽在纵向上延伸，用于容纳胶皮布(10)的两端。
25.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，当在转印滚筒(07)的纵向上设置有多块胶皮布(10)时，开缝或开槽相互在转印滚筒(07)的圆周向上错位设置。
26.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，固定至少一个胶皮布套筒的转印滚筒07在停机时可以毫无障碍地实现从一侧的轴承座对在转印滚筒07外圆上的胶皮布套筒的轴向推移。
27.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，印版滚筒(03)在圆周向上具有一个竖排的宽幅规格尺寸的印页并且在纵向上具有至少四个竖排的宽幅规格尺寸的印页。
28.按照权利要求27所述的印刷装置，其特征在于，所述印版滚筒(03)利用在印版滚筒(03)圆周向上设置的一块柔性印版和印版滚筒(03)的纵向上设置的至少一块柔性印版可以有选择地在圆周向上具有两个并且在纵向上具有至少四个横排的小报型规格尺寸的印页，或在圆周向上具有两个并且在纵向上至少具有八个竖排的书籍规格尺寸的印页，或在圆周向上具有四个并且在纵向上至少具有至少四个横排的书籍规格尺寸的印页。
29.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，双印刷装置用于印制每级变化两个竖排的在印版滚筒上设置的印页的宽幅规格尺寸的产品。
30.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与四个或三个或两个竖排的印页或一个竖排的印页相符时，双印刷装置用于印制由一个一预定的顺序具有八个或六个或四个或两个印页的印帖构成的宽幅规格尺寸的产品。
31.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与四个竖排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种产品具有四个印页并且另一种产品具有四个印页，或一种产品具有两个印页并且另一种产品具有六个印页；在带宽与三个竖排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种产品具有四个印页并且另一种产品具有两个印页。
32.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与四个竖排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种印帖具有四个印页并且另一种印帖具有四个印页或一个印帖具有两个印页并且另一种印帖具有六个印页；在带宽与三个竖排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由两种印帖中的一种印帖构成的宽幅规格尺寸的产品，其中一种印帖具有四个印页并且另一种印帖具有两个印页。
33.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，双印刷装置用于印制以每级变化四个横排设置在印版滚筒(03)上的印页的小报型规格尺寸的产品。
34.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与四个或三个或两个横排的印页或一个横排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制由一种以预定的顺序具有十六个或十二个或八个或四个印页的印帖构成的小报型规格尺寸的产品。
35.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与四个横排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的小报型规格尺寸的产品，其中一种产品具有八个印页和另一种产品具有具有八个印页，或一种产品具有四个印页和另一种产品具有十二个印页；在带宽与三个横排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的小报型规格尺寸的产品，其中一种产品具有四个印页和另一种产品具有具有八个印页。
36.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，双印刷装置用于印制以每级变化八个竖排的设置在印版滚筒(03)上的印页的书籍规格尺寸的产品。
37.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与八个或六个或四个或两个竖排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制一种由一种以预定的顺序具有三十二个或二十四个或十六个或八个印页的印帖构成的书籍规格尺寸的产品。
38.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与八个竖排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页和另一种产品具有具有十六个印页，或一种产品具有二十四个印页和另一种产品具有八个印页；在带宽与六个竖排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页和另一种产品具有具有八个印页。
39.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，双印刷装置用于印制以每级变化八个横排设置在印版滚筒(03)上的印页的书籍规格尺寸的产品。
40.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与四个、三个、两个或一个横排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制一种由一种以预定的顺序具有三十二个、二十四个、十六个或八个印页的印帖构成的书籍规格尺寸的产品。
41.按照权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，在带宽与四个横排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页和另一种产品具有具有十六个印页，或一种产品具有二十四个印页和另一种产品具有八个印页；在带宽与三个横排的印页相符的情况下，双印刷装置用于印制两种分别由一种印帖构成的书籍规格尺寸的产品，其中一种产品具有十六个印页和另一种产品具有具有八个印页。
42.按照权利要求1、2或4所述的印刷装置，其特征在于，印刷材料带(01)基本在垂直方向上进入印刷装置和/或离开印刷装置(01)。
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