CN101531088B - 印刷装置和印刷机 - Google Patents
印刷装置和印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101531088B CN101531088B CN200910128513XA CN200910128513A CN101531088B CN 101531088 B CN101531088 B CN 101531088B CN 200910128513X A CN200910128513X A CN 200910128513XA CN 200910128513 A CN200910128513 A CN 200910128513A CN 101531088 B CN101531088 B CN 101531088B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- printing equipment
- drive unit
- impression cylinder
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 284
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 13
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007647 flexography Methods 0.000 claims description 2
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 10
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/32—Bearings mounted on swinging supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2200/00—Printing processes
- B41P2200/10—Relief printing
- B41P2200/12—Flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2200/00—Printing processes
- B41P2200/30—Heliography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种结构形式紧凑的印刷装置(10)，具有一个压印滚筒(14)和一个印版滚筒(12)，该印版滚筒可绕一个相对于该压印滚筒(14)的旋转轴线平行地延伸的摆动轴线绕该压印滚筒(14)摆动。该印版滚筒(12)的旋转轴线与该压印滚筒(14)的旋转轴线的距离可变化并且该印版滚筒(12)和该压印滚筒(14)可相互合压，由此形成一个印刷间隙，承印物(44)可在该印刷间隙中被印刷。一个用于产生该印版滚筒(12)的转动运动的第一驱动装置(38)与该印版滚筒(12)通过一个驱动系(64)相连接。该驱动系(64)中的至少一个构件具有转矩轴线，该转矩轴线延伸穿过该压印滚筒(14)。根据本发明的印刷机(42)具有至少一个根据本发明的印刷装置(10)。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷装置，该印刷装置具有一个压印滚筒和一个印版滚筒，该印版滚筒可绕一个相对于该压印滚筒的旋转轴线平行地延伸的摆动轴线绕该压印滚筒摆动，其中，该印版滚筒的旋转轴线与该压印滚筒的旋转轴线的距离可变化并且该印版滚筒和该压印滚筒可相互合压，由此形成一个印刷间隙，承印物可在该印刷间隙中被印刷，该印刷装置还具有一个位置固定的第一驱动装置，该第一驱动装置用于产生该印版滚筒的转动运动。此外，本发明还涉及一种具有这种印刷装置的印刷机。
背景技术
对为了标签印刷或包装印刷而设计或使用的印刷机越来越多地在经济性方面以及在制造产品的可变性最大的同时操作简单方面提出了特别高的要求。例如在不同的印刷任务之间以及在不同的印刷方法或印刷长度之间重新装调时，印刷机例如应造成尽可能少的废页。呈串联结构形式的针对标签印刷、尤其是针对自粘标签印刷设计的通常的窄带印刷机大多具有这样的机器结构：在该机器结构中，承印材料或承印物通过多个滚筒或辊在不同的过程平面(例如用于印刷和用于干燥)之间被引导，由此，非常长的带区段储存在印刷机中并且可能会产生相应的废页。文献WO2005/028202 A1中描述了一种可在不同印刷方法之间重新装调的标签印刷机。为了实现仅相对短的带区段储存在印刷机中，对于其它机器结构首先需要这样的印刷装置配置：该印刷装置配置一方面可实现关于印刷方法和印刷长度的期望的可变性，另一方面可实现短的带路径。
为了与印刷装置中的各个滚筒合压和离压，通常提出，滚筒可摆动地被接收。在文献DE 44 35 986A1中公开了一种胶版印刷装置，该胶版印刷装置具有用于橡皮布滚筒的相应的合压和离压装置。借助于摆动臂的移位可实现最佳印刷的调节和与承印材料厚度的适配。例如文献EP 1 101 611A1中描述了一种用于胶版印刷的印刷长度可变的印刷装置。支承臂借助于丝杠驱动装置绕轴线摆动，以便印版滚筒的旋转轴线、橡皮布滚筒的旋转轴线以及压印滚筒的旋转轴线彼此背离地或彼此相对地运动。不同规格的印刷滚筒和橡皮布滚筒可安装在该印刷装置中。
文献GB 1,147,778中描述了一种单张纸印刷机的胶版印刷装置的实施形式，其中，为了合压和离压，橡皮布滚筒可借助于支承臂绕印版滚筒的旋转轴线摆动，其中，同时在叠加的径向运动中橡皮布滚筒可从印版滚筒抬起。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种结构形式紧凑的印刷装置，在该印刷装置中，印版滚筒出于改变规格目的而可从与其接触的滚筒离压。
根据本发明，该任务通过根据本发明的印刷装置来解决。本发明的有利的进一步构型在下述技术方案中描述。
根据本发明的印刷装置包括一个压印滚筒和一个印版滚筒，该印版滚筒可绕一个相对于压印滚筒的旋转轴线平行地延伸的摆动轴线绕压印滚筒摆动。在此，印版滚筒的旋转轴线与压印滚筒的旋转轴线的距离可变化，并且印版滚筒和压印滚筒可相互合压，由此形成一个印刷间隙，承印物可在该印刷间隙中被印刷。此外，根据本发明的印刷装置还包括一个位置固定的第一驱动装置，该第一驱动装置用于产生印版滚筒的转动运动。第一驱动装置与印版滚筒通过一个驱动系相连接，该驱动系中的至少一个构件具有转矩轴线，该转矩轴线延伸穿过压印滚筒。
转矩轴线具有在驱动系的该构件上起作用的转矩的取向并且延伸通过该构件的这样的点：转矩作用在该点上。可用有利的方式实现用于产生印版滚筒的转动运动的紧凑的驱动系。根据本发明的印刷装置仅需要小结构空间并且成本低廉地由几个构件组成。
第一驱动装置的转矩轴线和/或摆动轴线尤其是可延伸通过压印滚筒。换句话说，第一驱动装置的转矩轴线和/或摆动轴线尤其是可处于压印滚筒的轮廓的内部，尤其是与压印滚筒的实体(
)相交。此外或者作为对此的替换方案，在印版滚筒绕摆动轴线摆动时压印滚筒可至少部分地处于通过由印版滚筒的旋转轴线扫过的线限定的圆弓中。换句话说，印版滚筒可绕压印滚筒摆动并且不可摆动离开该压印滚筒。从印版滚筒的旋转轴线观察，摆动轴线可处于印版滚筒内部或印版滚筒后面。这些旋转轴线的距离变化可沿着直线的或直的路径进行。尤其是接收印版滚筒的元件可摆动，其中，印版滚筒的接收部到摆动轴线的距离可调节。
对于标签印刷特别有利的是，根据本发明的印刷装置可被设计用于实施柔性版印刷方法或用于实施书版印刷方法或用于实施凹版印刷方法。
在根据本发明的印刷装置的一组有利实施形式中，第一驱动装置通过一个齿轮系与印版滚筒相连接，该齿轮系的齿轮彼此间通过臂相耦合。该齿轮系在该组中构成驱动系。齿轮系尤其是可包括一个第一齿轮、一个第二齿轮和一个第三齿轮，其中，第一齿轮与第二齿轮通过第一耦合臂相连接，第二齿轮与第三齿轮通过第二耦合臂相连接。
在根据本发明的印刷装置中，第一驱动装置的转矩轴线优选可相对于压印滚筒的滚筒中心轴线平行地延伸和/或与压印滚筒的滚筒中心轴线相同。此外或者作为对此的替换方案，印版滚筒的摆动轴线可沿着压印滚筒的滚筒中心轴线延伸和/或压印滚筒在该印刷装置中位置固定。
具体来讲，在根据本发明的印刷装置中，为了实施印版滚筒的耦合的摆动运动和距离变化，可设置有一个可在滑槽中运动的滑动件，该滑槽可绕摆动轴线摆动，该滑动件使一个与印版滚筒相连接的导向凸轮随动器与一个位置固定的或(尤其是为了精调整)可调节的导向凸轮接触。
在根据本发明的印刷装置的有利的可选的进一步构型中，压印滚筒与一个位置固定的第二驱动装置通过另外的驱动系相连接。第二驱动装置与第一驱动装置不同。该另外的驱动系与用于印版滚筒的驱动系不同。第二驱动装置尤其是可通过一个齿轮系与压印滚筒相连接。此外或者作为对此的替换方案，第二驱动装置的转矩轴线优选可在压印滚筒的外部延伸。并且第一驱动装置和/或第二驱动装置可分别是伺服电机。
在根据本发明的印刷装置中，印版滚筒可拆卸连接地可被接收在该印刷装置中。根据本发明的印刷装置也可以是规格可变的：具有不同直径的印版滚筒可被接收在该印刷装置中。作为对此的替换方案，在印版滚筒上可接收具有不同直径的中间套筒。
结合本发明构思也存在一种印刷机、尤其是标签印刷机。根据本发明的印刷机的特征在于，设置有至少一个根据本发明的印刷装置，该印刷装置具有根据本说明的特征或特征组合。优选该印刷机就各个组件、尤其是印刷装置或印刷装置组包括其承载结构在内而言构造成串联结构形式和/或模块式。根据本发明的印刷机可具有多个印刷装置、尤其是四个印刷装置，其用于多色印刷。该印刷机可具有多个根据本发明的印刷装置。
承印物可以是带状的。承印物尤其可以是多层的材料带、尤其是承载带上的自粘标签材料。该印刷机可以是加工带的印刷机。该印刷机可具有用于使带状的承印物运动通过该印刷机的输送装置。该印刷机可以是所谓的窄带印刷机。待印刷的带的宽度可在900mm以下、尤其是在515mm以下取值。用于根据本发明的窄带印刷机的实施形式的典型宽度尤其是330mm和280mm。
此外，根据本发明的印刷机也可单独地或组合地具有其它特征：根据本发明的印刷装置可被接收在机架壁上，该机架壁具有两个组合在机架壁中的位置固定的驱动装置(第一驱动装置和第二驱动装置)。该印刷机可具有接收元件，用于不同印刷方法或用于处理/精整承印物的模块交替地、可拆卸地可连接地可被接收在这些接收元件上。印刷方法尤其可以是：柔版印刷、凹版印刷、书版印刷、胶版印刷、直接平板印刷或间接平板印刷、薄膜压印、丝网印刷、喷墨印刷或静电印刷。处理尤其可以是：模压(Stanzen)、裁切、冲制(Ausstanzen)、穿孔、压槽、折叠或上光。换言之，该印刷机可具有(标准化或中性的)接口。由此，印刷装置部件或处理装置部件可与印刷机相连接地可被接收。尤其是可通过所有这些装置利用的部件或分别为了工作可靠性而补充所有这些装置的部件可直接是该印刷机的部分。该印刷机可具有多个印刷装置，这些印刷装置按照彼此不同的印刷方法工作。逐个布置的印刷装置和/或处理装置的顺序可根据印刷任务来选择或适配。
在根据本发明的印刷机的一组特别优选的实施形式中，根据本发明的印刷装置借助于支承元件被接收在一个至少部分地用石制造的承载元件中。
根据本发明的印刷装置可借助于支承元件被接收在一个至少部分地用石、尤其是天然石或具有天然石的复合材料制造的承载元件中。在已提交的德国专利申请DE 10 2006 042 884.6以及要求该德国专利申请的优先权的已提交的美国专利申请中描述了一种具有至少部分地用石制造的承载元件的印刷机，通过根据本发明的印刷装置的本说明提到的专业人员也可参阅所述专利申请并且提到的专业人员可将完整的公开内容与根据本发明的印刷装置的本说明相联系。这两个文献通过详尽地参考其完整的公开内容而由此纳入到本说明的公开内容中。
结合本发明，关于石的概念理解为固态矿物质或由这种物质形成的单个物体。石可涉及天然石或人造石。天然石是在地质史过程中形成的固态矿物质、地壳的无机成分的一部分或由这种物质形成的单个物体。天然石可通过熔化的矿物凝固而形成(玄武岩、花岗岩、火山岩)或通过松散物质(砂石、石灰岩)变坚固而形成。而人造石可通过技术方法获得。
所述实施形式中的承载元件由石、尤其是由一种或多种石、优选完全由石构成。尤其是大部分机器承载结构或整个机器承载结构用石制造。优选全部印刷装置被接收在承载元件中。在根据本发明的印刷机的一些实施形式中，多个印刷装置可被接收在一个承载元件中。此外或者作为对此的替换方案，机器承载结构可具有多个用石制造的承载元件。该或这些承载元件可用单块或用巨型独石制造。根据本发明的印刷机的用石制造的承载元件尤其可以是基础机架、机器框架、机器座、基板、基础单元、印刷装置框架、印刷装置支座、侧面从壁、侧壁、侧面框架、承载壁、龙门承载件或连接型廓件。
在根据本发明的印刷机的第一组实施形式中，石是天然石。换句话说，承载元件可用天然形成的石制造。天然石尤其可以是火成岩、深成岩、脉岩、喷出岩或变质岩。优选天然石是花岗岩、花岗岩类的岩石、花岗斑岩、片麻岩或大理石。在特别有利的实施形式中，天然石是黑花岗岩、辉长岩或英帕拉花岗岩。
根据本发明的印刷装置也可以是具有其它如在已提交的德国专利申请DE 10 2007 045 876.4中所述的特征的紧凑的印刷装置或者是具有其它如在已提交的德国专利申请DE 10 2007 045 876.4中所述的特征的紧凑的印刷机的一部分。通过根据本发明的印刷装置的本说明提到的专业人员也可参阅该德国专利申请。提到的专业人员可将完整的公开内容与本说明相联系。该文献DE 10 2007 045 876.4通过详尽地参考其完整的公开内容而由此纳入到本说明的公开内容中。
此外，结合本发明也存在一种用于在印刷机中制造标签或自粘标签的方法。根据本发明，使具有根据本说明书的特征或特征组合的印刷机工作并且对带状的承印物进行处理，该带状的承印物适用于制造标签或自粘标签。
附图说明
借助于下面的说明参照附图来描述本发明的其它优点、有利实施形式和进一步构型。附图表示：
图1 根据本发明的印刷机的一个优选实施形式的视图，
图2 根据本发明的印刷装置的一个优选实施形式的示意性视图，用于描述运动自由度，
图3 用于两个印刷装置的一个机架模块的实施形式的两个分图，
图4 设定用于小印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的操作侧的视图，
图5 设定用于小印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的第一侧视图，
图6 设定用于小印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的驱动侧的视图，
图7 设定用于大印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的第二侧视图，
图8 设定用于大印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的操作侧的视图，
图9 设定用于大印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的第一侧视图，
图10 设定用于大印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的驱动侧的视图，以及
图11 设定用于大印刷规格的、根据本发明的印刷装置的实施形式的第二侧视图。
具体实施方式
图1中示出了根据本发明的印刷机42、更确切地说根据本发明的标签印刷机的一个优选实施形式的视图，该印刷机呈串联结构形式，具有一些在水平方向上相继的根据本发明的印刷装置10。标签印刷机用于处理带状的承印物44。承印物在印刷机42的输入部分48中从承印物卷46脱卷并且沿着一个路径被引导通过印刷机42。印刷机42具有多个机架模块26，在此示例性地具有三个机架模块26。在该实施形式中，分别两个印刷装置10或者一个印刷装置10和一个处理装置50、在此为一个用于在带状的承印物44上冲制出标签的模压装置(Stanzwerk)被接收在一个机架模块26上。在各个处理站之后是一个输出部分52，在该输出部分中，制造好的产品卷绕成一个标签卷54。输入部分48、机架模块26和输出部分52可拆卸地或可分开地彼此相连接：印刷机42构造成模块式。
在图1中的各个印刷装置10、在此为柔版印刷装置的视图中，除了印版滚筒12、压印滚筒14和着墨辊16之外还示出了室式刮墨刀56。此外，印刷机42中的印刷装置10具有各种不同的干燥装置：给压印滚筒14在印刷装置10的各自印刷间隙处在后连接地配置UV干燥装置58，由此，印刷好的承印物44可直接在压印滚筒14上干燥。印刷装置10也具有用于引导带状的承印物44的带导辊60。在图1中所示实施形式中，第五印刷装置10包括一个不仅用于承印物44的上侧而且用于下侧的热空气干燥装置62。热空气干燥装置62设置在第五印刷装置10后面，带状的承印物被引导通过热空气干燥装置62。在根据本发明的印刷机42的其它实施形式中，也可在其它印刷装置上以类似方式设置一个热空气干燥装置62。各个印刷装置10和处理装置50通过接收元件32固定在印刷机42的机架模块26上。第二印刷装置10示例性地以背面印刷来工作。
图2示出了用于柔版印刷的根据本发明的印刷装置10的实施形式，具有一个印版滚筒12、一个压印滚筒14和一个着墨辊16——更确切地说是一个网线辊。滚筒可分别绕其图轴线旋转，其中，压印滚筒14和着墨辊16与机架固定地被接收在印刷机中。压印滚筒14设置在印刷装置10的中央。借助于一个摇臂18、即支承臂，尤其是借助于仅仅或刚好一个摇臂18，印版滚筒12绕压印滚筒14的旋转轴线摆动(摆动运动20)。摇臂18支承在压印滚筒14的旋转轴线上。摇臂18可在驱动侧作用在印版滚筒12上，由此，该印版滚筒在操作侧出于更换规格目的而对于机器操作者来说可接近。摇臂18具有一个直线导向装置22，由此，印版滚筒12与压印滚筒14之间的直线的距离变化24通过印版滚筒12的旋转轴线的空间位置移动(在无轴线倾覆的情况下)来实施。该实施形式是印版滚筒被简单且精确地调节的简单的印刷装置结构。
图3在两个分图A至B中涉及用于两个根据本发明的印刷装置10的一个机架模块26的实施形式。图3的分图A是机架模块26的视图：该机架模块包括一个石制的侧壁28，具体来讲是单个的天然石、尤其是花岗岩，或者是巨型独石。设置有四个用于待接收的印刷装置模块的驱动接口30，即对于一个印刷装置分别设置两个驱动接口30。作为机械接口分别使用一个接收元件32。石制的侧壁28支撑在两个支承底座型廓件34上。机架模块26可借助于找平元件36来定向。在图3的分图B中从侧面示出了机架模块26。在石制的侧壁26的后侧上固定有一个第一驱动装置38和一个第二驱动装置40，具体来讲是伺服电机，所述驱动装置对于印刷装置10来说可通过驱动接口30接近。
图4以设定用于小规格(印版滚筒12具有相对小的直径和相对短的周长)的、根据本发明的印刷装置10的实施形式的操作侧的视图示出了用于实现印刷装置10中的各个运动的机构。用于使印版滚筒12旋转的驱动系64从压印滚筒14的滚筒中心轴线66开始。第一驱动装置38的驱动齿轮68与滚筒中心轴线66同轴心。该驱动齿轮68的转矩轴线延伸通过压印滚筒14。驱动齿轮68构成齿轮系中的第一齿轮，该齿轮系的齿轮彼此相耦合。该驱动齿轮与第一中间齿轮70(第二齿轮)相啮合，该第一中间齿轮又与印版滚筒12的从动齿轮72(第三齿轮)相啮合。驱动齿轮68借助于第一耦合臂74与第一中间齿轮70相连接，第一中间齿轮70借助于第二耦合臂76与从动齿轮76相连接。
在该实施形式中，为了压印滚筒14的旋转运动而设置有一个另外的驱动系78。第二驱动装置40的驱动齿轮82处于第二驱动装置40的驱动轴80上。第二驱动装置40的转矩轴线相对于压印滚筒14的旋转轴线平行地并且在压印滚筒14的外部延伸。该驱动齿轮82与第二中间齿轮84啮合，该第二中间齿轮又与用于压印滚筒14的从动齿轮86啮合。第一驱动装置和第二驱动装置38、40彼此间被同步化。为了实现具有距离变化的、组合的或相关联的摆动运动，印刷装置10的摇臂18具有滑槽88，一个滑动件90可直线运动地被接收在该滑槽中。滑动件90将一个与印版滚筒12相连接的导向凸轮随动器92压在导向凸轮94上，该导向凸轮被接收在印刷装置10中并且该导向凸轮的位置为了精调整而可调节。滑动件90可借助于调节元件96运动。滑动件90的直线运动一方面使得压印滚筒14的旋转轴线与印版滚筒12的旋转轴线的距离变化，另一方面由于导向凸轮的作用也使得印版滚筒12绕压印滚筒14摆动运动(为此也参见图2)。
图5是图4的根据本发明的印刷装置10的实施形式的第一侧视图，该印刷装置被设定用于小印刷规格。首先可看到在印刷装置10中位置固定的压印滚筒14以及印版滚筒12，在该侧视图中，该印版滚筒部分地被着墨辊16遮挡住。用于调节规格的调节元件96处于印刷装置10的驱动侧。该调节元件使得在两个点接收印版滚筒12的摇臂18绕压印滚筒14进行与距离变化相关联的摆动运动。用于与第一驱动装置38相连接的第一驱动芯轴98处于驱动侧，该第一驱动装置被接收在接收印刷装置10的侧壁28上(参见图3)。此外，第二驱动芯轴100用于与也固定在石制的侧壁28上的第二驱动装置40相连接。该实施形式相对于石制的侧壁28最近地具有用于使印版滚筒12运动的驱动系64。用于使压印滚筒14运动的另外的驱动系78处于驱动系64的平面与摇臂18的平面之间。
图6中示出了图4的根据本发明的印刷装置10的实施形式的驱动侧的视图，该印刷装置被设定用于小印刷规格。在该视图中可看到用于印版滚筒12的处于驱动侧的驱动系64，该驱动系包括用于第一驱动装置38的驱动齿轮68、为此与第一耦合臂74相连接的第一中间齿轮70和用于印版滚筒12的通过第二耦合臂76与中间齿轮70相连接的从动齿轮72。用于压印滚筒14的另外的驱动系78包括驱动齿轮82、第二中间齿轮84和从动齿轮86。
图7是图4的根据本发明的印刷装置10的实施形式的第二侧视图，该印刷装置被设定用于小印刷规格。可看到在印刷装置10中位置固定的压印滚筒14以及印版滚筒12，在该视图中，该印版滚筒部分地遮挡住着墨辊16。用于借助于摇臂18的摆动运动以及印版滚筒12与压印滚筒14的相关联的距离变化来调节规格的调节元件96处于印刷装置10的驱动侧。用于与第一驱动装置38相连接的第一驱动芯轴98处于驱动侧，该第一驱动装置被接收在接收印刷装置10的侧壁28上(参见图3)。此外，第二驱动芯轴100用于与也固定在石制的侧壁28上的第二驱动装置40相连接。用于使印版滚筒12运动的驱动系64相对于石制的侧壁28最近。用于使压印滚筒14运动的另外的驱动系78处于驱动系64的平面与摇臂18的平面之间。
图8以根据本发明的印刷装置10的已经参照图4至图7描述的实施形式的操作侧的视图示出了用于实现印刷装置10中的各个运动的机构，该印刷装置被设定用于大印刷规格(印版滚筒12具有相对小的直径和相对短的周长)。在该图8中也可看到用于使印版滚筒旋转运动的驱动系64。驱动系64包括用于第一驱动装置38的驱动齿轮68、为此与第一耦合臂74相连接的第一中间齿轮70和用于印版滚筒12的通过第二耦合臂76与中间齿轮70相连接的从动齿轮72。用于压印滚筒14的另外的驱动系78包括由驱动齿轮82、第二中间齿轮84和从动齿轮86组成的齿轮系。在用于大印刷规格的调节中，印版滚筒12的旋转轴线与压印滚筒14的旋转轴线具有相对大的距离，同时，印版滚筒12的旋转轴线与着墨辊16的旋转轴线也相对大地间隔开。具有可直线运动的滑动件90的滑槽88与其在小印刷规格(也参见图4)时的位置相比较绕压印滚筒14在背离着墨辊的方向上摆动，该滑动件可通过调节元件96操作。
在图9中可看到图8的根据本发明的印刷装置10的实施形式的第一侧视图，该印刷装置被设定用于大印刷规格。位置固定的压印滚筒14与印版滚筒12形成一个在该视图中被遮挡住的印刷间隙。着墨辊16与印版滚筒12共同作用。如图5中那样，在此也可在驱动侧看到用于(借助于摇臂18)调节规格的调节元件96、用于使驱动系64与第一驱动装置38相连接的驱动芯轴98和使另外的驱动系78与第二驱动装置40相连接的第二驱动芯轴100。第一驱动装置和第二驱动装置38、40安置在接收印刷装置10的石制的侧壁28上(参见图3)。
图10是图8的根据本发明的印刷装置10的实施形式的驱动侧的视图，该印刷装置被设定用于大印刷规格。用于使压印滚筒14旋转运动的另外的驱动系78的位置与用于小印刷规格的调节相比不变化，而用于使印版滚筒12旋转运动的驱动系64的耦合的齿轮系(驱动齿轮68、第一中间齿轮70、从动齿轮72、第一耦合臂74和第二耦合臂76)稍微伸展开并且绕压印滚筒14在背离着墨辊16的方向上摆动。
图11示出了图8的根据本发明的印刷装置10的实施形式的第二侧视图，该印刷装置被设定用于大印刷规格。位置固定的压印滚筒14与印版滚筒12形成一个在该视图中被遮挡住的印刷间隙。处于印版滚筒12后面的着墨辊16与印版滚筒12共同作用。如图5中那样，在此也可在驱动侧看到用于(借助于摇臂18)调节规格的调节元件96、用于使驱动系64与第一驱动装置38相连接的驱动芯轴98和用于使另外的驱动系78与第二驱动装置40相连接的第二驱动芯轴100。第一驱动装置和第二驱动装置38、40安置在接收印刷装置10的石制的侧壁28上(参见图3)。
参考标号清单
10 印刷装置
12 印版滚筒
14 压印滚筒
16 着墨辊
18 摇臂
20 摆动运动
22 直线导向装置
24 距离变化
26 机架模块
28 石制的侧壁
30 驱动接口
32 接收元件
34 支承底座型廓件
36 找平元件
38 第一驱动装置
40 第二驱动装置
42 印刷机
44 承印物
46 承印物卷
48 输入部分
50 处理装置
52 输出部分
54 标签卷
56 室式刮墨刀
58 UV干燥装置
60 带导辊
62 热空气干燥装置
64 驱动系
66 滚筒中心轴线
68 第一驱动装置的驱动齿轮
70 第一中间齿轮
72 印版滚筒的从动齿轮
74 第一耦合臂
76 第二耦合臂
78 另外的驱动系
80 第二驱动装置的驱动轴
82 第二驱动装置的驱动齿轮
84 第二中间齿轮
86 压印滚筒的从动齿轮
88 滑槽
90 滑动件
92 导向凸轮随动器
94 导向凸轮
96 调节元件
98 用于第一驱动装置的第一驱动芯轴
100 用于第二驱动装置的第二驱动芯轴
Claims (31)
1.印刷装置(10)，具有一个压印滚筒(14)和一个印版滚筒(12)，该印版滚筒可绕一个相对于该压印滚筒(14)的旋转轴线平行地延伸的摆动轴线绕该压印滚筒(14)摆动，其中，该印版滚筒(12)的旋转轴线与该压印滚筒(14)的旋转轴线的距离可变化并且该印版滚筒(12)和该压印滚筒(14)可相互合压，由此形成一个印刷间隙，承印物(44)可在该印刷间隙中被印刷，该印刷装置还具有一个位置固定的第一驱动装置(38)，该第一驱动装置用于产生该印版滚筒(12)的转动运动，其特征在于：该第一驱动装置(38)与该印版滚筒(12)通过一个驱动系(64)相连接，该驱动系中的至少一个构件具有转矩轴线，该转矩轴线延伸穿过该压印滚筒(14)。
2.根据权利要求1的印刷装置(10)，其特征在于：该第一驱动装置(38)的转矩轴线和/或该摆动轴线延伸穿过该压印滚筒(14)。
3.根据权利要求1或2的印刷装置(10)，其特征在于：该印刷装置(10)被设计用于实施柔性版印刷方法或用于实施书版印刷方法或用于实施凹版印刷方法。
4.根据权利要求1或2的印刷装置(10)，其特征在于：该第一驱动装置(38)通过一个齿轮系与该印版滚筒(12)相连接，该齿轮系的齿轮彼此间通过臂相耦合。
5.根据权利要求4的印刷装置(10)，其特征在于：该齿轮系包括一个第一齿轮、一个第二齿轮和一个第三齿轮(68，70，72)，其中，该第一齿轮(68)与该第二齿轮(70)通过第一耦合臂(74)相连接，该第二齿轮(70)与该第三齿轮(72)通过第二耦合臂(76)相连接。
6.根据权利要求1或2的印刷装置(10)，其特征在于：该第一驱动装置(38)的转矩轴线相对于该压印滚筒(14)的滚筒中心轴线(66)平行地延伸和/或与该压印滚筒(14)的滚筒中心轴线(66)相同。
7.根据权利要求1或2的印刷装置(10)，其特征在于：该第一驱动装置(38)是伺服电机。
8.根据权利要求1或2的印刷装置(10)，其特征在于：为了实施该印版滚筒(12)的耦合的摆动运动(20)和距离变化(24)，设置有一个可在滑槽(88)中运动的滑动件(90)，该滑槽可绕该摆动轴线摆动，该滑动件使一个与该印版滚筒(12)相连接的导向凸轮随动器(92)与一个位置固定的或可调节的导向凸轮(94)接触。
9.根据权利要求6的印刷装置(10)，其特征在于：该印版滚筒(12)的摆动轴线沿着该压印滚筒(14)的滚筒中心轴线(66)延伸和/或该压印滚筒(14)在该印刷装置(10)中位置固定。
10.根据权利要求1的印刷装置(10)，其特征在于：该压印滚筒(14)与一个位置固定的第二驱动装置(40)通过另外的驱动系(78)相连接。
11.根据权利要求10的印刷装置(10)，其特征在于：该第二驱动装置(40)通过一个齿轮系与该压印滚筒(14)相连接。
12.根据权利要求10或11的印刷装置(10)，其特征在于：该第二驱动装置(40)的转矩轴线在该压印滚筒(14)的外部延伸。
13.根据上述权利要求10或11的印刷装置(10)，其特征在于：该第二驱动装置(40)是伺服电机。
14.根据权利要求1或2的印刷装置(10)，其特征在于：该印版滚筒(12)可拆卸连接地被接收在该印刷装置(10)中；具有不同直径的印版滚筒(12)可被接收在该印刷装置(10)中。
15.根据权利要求1或2的印刷装置(10)，其特征在于：在该印版滚筒(10)上可接收具有不同直径的中间套筒。
16.印刷机(42)，其特征在于：设置有至少一个根据上述权利要求1至9之一的印刷装置(10)。
17.根据权利要求16的印刷机(42)，其特征在于：承印物(44)是带状的并且该印刷机(42)具有用于使该带状的承印物(44)运动通过该印刷机(42)的输送装置。
18.根据上述权利要求16或17的印刷机(42)，其特征在于：该印刷装置被接收在机架壁上，该印刷装置还具有一个位置固定的第二驱动装置(40)，所述第一驱动装置(38)和第二驱动装置(40)组合在该机架壁中，压印滚筒(14)与所述第二驱动装置(40)通过另外的驱动系(78)相连接。
19.根据上述权利要求16或17的印刷机(42)，其特征在于：该印刷机(42)是标签印刷机。
20.根据上述权利要求16或17的印刷机(42)，其特征在于：该印刷机(42)具有多个印刷装置，这些印刷装置按照彼此不同的印刷方法工作。
21.根据上述权利要求20的印刷机(42)，其特征在于：这些不同的印刷方法包括下列印刷方法中的一个或多个：柔版印刷、凹版印刷、书版印刷、凸版印刷、平版印刷、冷薄膜压印、热薄膜压印、喷墨印刷、液态色粉印刷、丝网印刷、静电印刷。
22.根据上述权利要求16或17的印刷机(42)，其特征在于：该印刷装置(10)借助于支承元件被接收在一个至少部分地用石制造的承载元件中。
23.根据上述权利要求22的印刷机(42)，其特征在于：该石是天然石。
24.根据权利要求23的印刷机(42)，其特征在于：该天然石是花岗岩、花岗岩类的岩石、花岗斑岩、片麻岩或大理石。
25.根据权利要求23的印刷机(42)，其特征在于：该天然石是黑花岗岩、辉长岩或英帕拉花岗岩。
26.根据上述权利要求16或17的印刷机(42)，其特征在于：该印刷机(42)构造成串联结构形式和/或模块式。
27.根据上述权利要求16或17的印刷机(42)，其特征在于：该印刷机(42)具有接收元件(32)，用于不同印刷方法或用于处理承印物(44)的模块交替地、可拆卸地可连接地可被接收在这些接收元件上。
28.根据上述权利要求21的印刷机(42)，其特征在于：所述平版印刷是直接平板印刷或间接平板印刷。
29.根据上述权利要求28的印刷机(42)，其特征在于：所述直接平板印刷是无水胶版印刷。
30.根据上述权利要求28的印刷机(42)，其特征在于：所述间接平板印刷是胶版印刷。
31.用于在印刷机(42)中制造标签或自粘标签的方法，其特征在于：使根据上述权利要求16至30之一的印刷机(42)工作；对带状的承印物(44)进行处理，该带状的承印物适用于制造标签或自粘标签。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008013315.9 | 2008-03-10 | ||
| DE102008013315A DE102008013315A1 (de) | 2008-03-10 | 2008-03-10 | Druckwerk und Druckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101531088A CN101531088A (zh) | 2009-09-16 |
| CN101531088B true CN101531088B (zh) | 2012-05-09 |
Family
ID=40717031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910128513XA Expired - Fee Related CN101531088B (zh) | 2008-03-10 | 2009-03-10 | 印刷装置和印刷机 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8499691B2 (zh) |
| EP (1) | EP2103429B1 (zh) |
| CN (1) | CN101531088B (zh) |
| DE (1) | DE102008013315A1 (zh) |
| DK (1) | DK2103429T3 (zh) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9421751B2 (en) | 2009-11-23 | 2016-08-23 | Vim-Technologies Ltd | Direct inkjet imaging lithographic plates, methods for imaging and pre-press treatment |
| US20110120333A1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-05-26 | Michael Karp | Direct inkjet imaging lithographic plates and methods for imaging the plates |
| EP2357083B1 (en) * | 2010-02-08 | 2012-12-05 | Komori Corporation | Drive control method and drive control apparatus for printing press |
| DE102010026607A1 (de) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum rotativen Stanzen von flachem mehrschichtigem Gut |
| US9068575B2 (en) | 2011-06-28 | 2015-06-30 | Caterpillar Inc. | Hydraulic control system having swing motor energy recovery |
| DE102012003157A1 (de) * | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Trägereinheit und Bearbeitungsmodul zum Aufbau einer Druckmaschine |
| JP5999752B2 (ja) * | 2012-02-21 | 2016-09-28 | 株式会社ミヤコシ | バリアブル印刷機 |
| ITTO20130033A1 (it) * | 2013-01-15 | 2014-07-16 | Omet Srl | Gruppo di stampa per macchine di stampa di tipo offset a formato variabile. |
| DE102016206224A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit einem Plattenwechsler |
| DE102015008375A1 (de) * | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen |
| DE102015212572A1 (de) | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Bearbeitungswerk zur rotativen Bearbeitung |
| CN105459584A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 无锡群欢包装材料有限公司 | 一种即时贴印刷设备 |
| DE102016215986A1 (de) | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Bearbeitungswerk und Etikettendruckmaschine mit einem solchen Bearbeitungswerk |
| DE102016215988A1 (de) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Bearbeitungswerk und Etikettendruckmaschine mit einem solchen Bearbeitungswerk |
| CN107351534A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-11-17 | 重庆智菱油墨科技有限公司 | 油墨斗 |
| CN107584861B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-03-17 | 浙江炜冈科技股份有限公司 | 含胶印单元和柔印单元的印刷机组 |
| JP7122158B2 (ja) * | 2018-05-23 | 2022-08-19 | リョービＭｈｉグラフィックテクノロジー株式会社 | 印刷機 |
| US11780203B2 (en) * | 2019-09-03 | 2023-10-10 | Bluegrass Business Products, Inc. | Paper crumpling machine |
| CN113910752B (zh) * | 2021-09-25 | 2022-10-14 | 温州斯彩特印刷科技有限公司 | 一种可调节印刷间距的柔版印刷设备及其调节方法 |
| DE102023100755A1 (de) * | 2023-01-13 | 2024-07-18 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Bogen und/oder Bahnen |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3443516A (en) * | 1965-08-19 | 1969-05-13 | Agfa Gevaert Ag | Rotary press with transfer roller interrupter |
| US5134934A (en) * | 1990-07-10 | 1992-08-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing system for flying plate change |
| CN1494483A (zh) * | 2001-08-03 | 2004-05-05 | �����ɷ� | 印刷机的印刷装置 |
| CN1660572A (zh) * | 2004-02-27 | 2005-08-31 | 米勒.马蒂尼控股公司 | 用于胶印印刷的、规格可变的印刷装置或***部件 |
| CN1974210A (zh) * | 2001-04-09 | 2007-06-06 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机的印刷装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1934776A (en) * | 1930-05-02 | 1933-11-14 | Shellmar Products Co | Machine for printing webs |
| US3098434A (en) * | 1959-04-24 | 1963-07-23 | Alsacienne Constr Meca | Device for the adjustment or "correlating" of the engraved rollers in rotary printing machines |
| DE3825517A1 (de) * | 1988-07-27 | 1990-02-01 | Wifag Maschf | Vorrichtung zum an- und abstellen sowie einstellen von farbwerks- bzw. feuchtwerkswalzen einer druckmaschine |
| DE3825652A1 (de) | 1988-07-28 | 1990-02-01 | Bhs Bayerische Berg | Flexodruckmaschine |
| CH686525A5 (de) * | 1992-07-02 | 1996-04-15 | Escher Wyss Ag | Turbomaschine . |
| DE4435986C2 (de) | 1994-10-08 | 1997-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum An- und Abstellen eines Gummituchzylinders einer Rotationsdruckmaschine |
| DE29722735U1 (de) * | 1997-12-23 | 1998-02-12 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Einsatzpunktverstellung an einem Bogenanleger |
| NL1013620C2 (nl) | 1999-11-19 | 2001-05-22 | Drent Holding B V | Inrichting voor het verwisselbaar opnemen en positioneren van de drukcilinders van een offset drukpers. |
| DE10046368C2 (de) * | 2000-09-20 | 2003-02-06 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
| ATE270613T1 (de) * | 2001-04-09 | 2004-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk einer druckmaschine mit einem linear bewegbaren übertragungszylinder |
| US7011022B2 (en) * | 2004-01-28 | 2006-03-14 | Rdp Marathon Inc. | Offset printing press unit with removable cylinders |
| ATE311981T1 (de) * | 2003-07-03 | 2005-12-15 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Druckmaschine |
| DE10343411B4 (de) * | 2003-09-19 | 2009-07-23 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Rotationsdruckmaschine und Verfahren zum freien Zugänglichmachen eines Druckzylinders oder eines Linearführungs-Zylinders |
| DE102006042884A1 (de) | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Druckmaschine |
| DE102007045876A1 (de) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Druckwerk und Druckmaschine |
-
2008
- 2008-03-10 DE DE102008013315A patent/DE102008013315A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-02-11 EP EP09100106A patent/EP2103429B1/de not_active Not-in-force
- 2009-02-11 DK DK09100106.5T patent/DK2103429T3/da active
- 2009-03-09 US US12/400,008 patent/US8499691B2/en active Active
- 2009-03-10 CN CN200910128513XA patent/CN101531088B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3443516A (en) * | 1965-08-19 | 1969-05-13 | Agfa Gevaert Ag | Rotary press with transfer roller interrupter |
| US5134934A (en) * | 1990-07-10 | 1992-08-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing system for flying plate change |
| CN1974210A (zh) * | 2001-04-09 | 2007-06-06 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机的印刷装置 |
| CN1494483A (zh) * | 2001-08-03 | 2004-05-05 | �����ɷ� | 印刷机的印刷装置 |
| CN1660572A (zh) * | 2004-02-27 | 2005-08-31 | 米勒.马蒂尼控股公司 | 用于胶印印刷的、规格可变的印刷装置或***部件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2103429B1 (de) | 2012-12-19 |
| DE102008013315A1 (de) | 2009-09-17 |
| US8499691B2 (en) | 2013-08-06 |
| US20090223394A1 (en) | 2009-09-10 |
| EP2103429A1 (de) | 2009-09-23 |
| CN101531088A (zh) | 2009-09-16 |
| DK2103429T3 (da) | 2013-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101531088B (zh) | 印刷装置和印刷机 | |
| CN101396900B (zh) | 印刷装置和印刷机 | |
| RU2413616C2 (ru) | Печатная машина с модульной дополнительной печатной группой | |
| CN101088760B (zh) | 单张纸印刷机 | |
| CN108025547B (zh) | 印刷装置以及用于使印刷装置中的刮刀装置运行的方法 | |
| US20100294149A1 (en) | Intaglio printing press | |
| EP2303578B1 (en) | Printing module for use in an offset printing apparatus and offset printing apparatus provided with such a printing module | |
| US5333545A (en) | Sheet-fed rotary offset printing press with a removable imprinting or finishing unit | |
| KR100865916B1 (ko) | 프린팅 모듈, 및 이러한 프린팅 모듈을 구비한 프린팅 머신 | |
| CN102092171A (zh) | 一种层叠式轮转印刷机 | |
| EP3632684B1 (en) | Printing mechanism of offset printing machine | |
| CN101722715B (zh) | 用于在页张的两面上进行印刷的印刷机 | |
| MX2014012227A (es) | Imprenta con carro de entintado movil. | |
| US5778781A (en) | Method and apparatus for printing on opposite sides of a web | |
| US9272504B2 (en) | Flexographic printing unit with knee lever system and narrow web label printing press having at least one flexographic printing unit | |
| KR20110127623A (ko) | 양방향 인쇄가 가능한 전자 소자 인쇄 장치 | |
| ITVR940013A1 (it) | Dispositivo inchiostratore per stampanti rotative offset a nastro | |
| DE102016206840A1 (de) | Druckwerk einer einen bogenförmigen Bedruckstoff bedruckenden Druckmaschine | |
| US1272128A (en) | Offset perfecting-press. | |
| US339014A (en) | Printing-machine | |
| GB2102733A (en) | Printing presses | |
| GB2314834A (en) | Sheet registration | |
| US317679A (en) | Printing-machine | |
| US539356A (en) | Printing press | |
| US312769A (en) | scott |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120509 Termination date: 20210310 |