DE19505625C2 - Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer Druckmaschine - Google Patents
Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE19505625C2 DE19505625C2 DE19505625A DE19505625A DE19505625C2 DE 19505625 C2 DE19505625 C2 DE 19505625C2 DE 19505625 A DE19505625 A DE 19505625A DE 19505625 A DE19505625 A DE 19505625A DE 19505625 C2 DE19505625 C2 DE 19505625C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- drive
- output unit
- bearing
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer Druckmaschi
ne, vorzugsweise in einer Offsetdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Hauptanspru
ches.
Eine Antriebsvorrichtung dieser Art ist aus der US 4,753,167 bekannt. Die Vorrichtung
weist eine erste Abtriebseinheit für die axiale Bewegung, eine zweite Abtriebseinheit für
die rotatorische Bewegung einer Druckmaschinenwalze und ein Antriebsglied auf, welches
mit einem umlaufenden Zugmittel gekoppelt ist. Diese Vorrichtung stellt keinen Einzelan
trieb dar, da hier Kettenräder aufgezeigt werden, von denen aus weitere Antriebsstränge
weglaufen.
Aus der US 3,002,451 ist ein Zentralantrieb bekannt, von dem Zugmittel die Bewegung
auf die Druckmaschinenwalze übertragen. Die Vorrichtung weist eine erste Abtriebseinheit
für die axiale Bewegung und ein mit dem Zugmittel gekoppeltes Antriebsglied auf. Dieses
Antriebsprinzip weist insbesondere keine Kupplung für die Drehbewegung der Walze auf
und stellt ebenso keinen Einzelantrieb dar.
Gemäß der DE 4 140 A1 ist eine Druckmaschinenwalze mit einem Verreibungsantrieb
gekoppelt. Der Verreibungsantrieb ist mittels einer Kupplung lösbar, so daß die Walze im
entkuppelten Zustand keine Axialbewegung ausführt. Der Antrieb ist getriebetechnisch mit
dem Antriebsrad des Plattenzylinders gekoppelt. Er stellt keinen Einzelantrieb dar und
weist keine zweite Abtriebseinheit für den rotatorischen Antrieb auf.
Nach der DE-OS 16 11 192 ist ein Farbwerk für eine Flexodruckmaschine bekannt, wel
ches einen Hauptantrieb und einen Hilfsantrieb aufweist. Bei Entkupplung der Farb
werkswalzen vom Hauptantrieb übernimmt der Hilfsantrieb die Weiterführung der rotatori
schen Bewegung. Damit soll das Austrocknen von Farbe vermieden werden.
Aus der DE-PS 14 11 118 ist ein Feuchtwerk bekannt, bei dem das Feuchtmittel aus einem
Feuchtmittelbehälter (Wasserkasten) mittels einer Tauchwalze (Feuchtduktor) zu einer Do
sierwalze gefordert und weiter an eine nachgeordnete Farbauftragwalze übertragen wird.
Die Tauchwalze wird dabei von einem separaten Antrieb über ein Zugmittelgetriebe in
Drehbewegung gesetzt. Um die zu übertragende Feuchtmittelmenge einstellen zu können,
ist die Drehzahl der Tauchwalze regelbar. Die Lösung weist keine axiale Verreibung der
Walze auf.
Eine weitere Lösung ist aus der DE 36 23 590 C2 bekannt, bei der die Tauchwalze
(Feuchtduktor) über einen separaten Getriebemotor mittels Getriebezug eine Drehbewe
gung als auch eine axiale Hin- und Herbewegung (Verreibung) erhält. Der Drehantrieb der
Tauchwalze ist dabei getriebetechnisch mit dem Axialantrieb starr gekoppelt, so daß die
Antriebsdrehzahl synchron mit der axialen Verreibung verändert wird. Der Getriebezug ist
von einem Antriebsmotor mittels Kupplung entkoppelbar.
Nachteilig bei dieser Lösung ist es, daß der Getriebezug lediglich komplett entkoppelt wer
den kann. D. h. bei Entkopplung von Antriebsmotor und Getriebezug wird die Drehbewe
gung als auch die axiale Verreibung stillgesetzt. Ist der Getriebezug mit dem Antriebsmo
tor gekoppelt, so besteht die Gefahr, das zuviel Feuchtmittel an die Druckplatte bezie
hungsweise in das Farbwerk gefördert wird. Dies wirkt sich negativ auf die Druckqualität
aus.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Einzelantrieb für eine Druckmaschinenwalze zu ent
wickeln, deren Rotationsbewegung von der Axialbewegung trennbar ist.
Gelöst wird das nach dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches. Weiterbildungen
ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eines Walzenantriebes eignet sich für Walzen in Lackiereinrichtungen,
Farbwerken und insbesondere in Feuchtwerken. Unabhängig von der
Maschinengeschwindigkeit der Druckmaschine wird über den separaten Antrieb eine kon
stante Führung des zu fördernden Mediums, wie Lack, Farbe oder Feuchtmittel, gewährlei
stet. Der Axialantrieb der Walze wird vorzugsweise ständig beibehalten, der Radialantrieb
der Walze erfolgt im gekoppelten Zustand synchron zum Axialantrieb. Im entkoppelten
Zustand ist der Radialantrieb stillgesetzt.
Für die Betriebsart "Walzen waschen" wird der Axialantrieb der Walze ebenfalls beibehal
ten, der Radialantrieb wird dagegen entkoppelt und somit stillgesetzt. Der Axialantrieb be
wirkt, daß durch die Verreibung die Waschzeit verkürzt wird und die Walzenränder mitge
waschen werden. Damit wird in der Betriebsart "Walzen waschen" das Waschergebnis ver
bessert und die Dauer der Waschzeit spürbar verkürzt.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Dabei zeigen schematisch:
Fig. 1 ein Offsetdruckwerk,
Fig. 2 einen Walzenantrieb in Seitenansicht,
Fig. 3 einen Walzenantrieb in Draufsicht.
Ein Offsetdruckwerk besteht aus einem Plattenzylinder 1, einem benachbarten Gummituch
zylinder 2 sowie einem Farbwerk 8 und einem Feuchtwerk. Das Feuchtwerk ist gebildet
aus einem Feuchtmittelbehälter (Wasserkasten) 3, einer als Feuchtduktor (Tauchwalze)
wirkenden Walze 4, die mit einer Feuchtauftragwalze 6 in Kontakt steht und einer Dosier
walze 5, welche der Walze 4 zugeordnet ist. Zwischen dem Farbwerk 8 und dem Feucht
werk 3 bis 6 ist eine Brückenwalze 7 angeordnet, über die wahlweise das Feuchtwerk 3 bis
6 mit dem Farbwerk 8 gekoppelt werden kann.
Im vorliegenden Beispiel soll die Walze 4 einen Walzenantrieb erhalten. An einem Maschi
nengestell 14 ist eine Antriebseinheit 9, z. B. ein Elektromotor, befestigt. Die Antriebsein
heit 9 wirkt auf einen als Zahnrad ausgebildetes Antriebsglied 11, welches ein Zugmittel
10, vorzugsweise einen Zahnriemen in Drehbewegung versetzt. Das Zugmittel 10 ist mit
einer ersten Abtriebseinheit 27 für den axialen Antrieb und mit einer zweiten Abtriebsein
heit 28 für den radialen Antrieb der Walze 4 in Eingriff. Ein Abtriebsglied 12 ist auf einer
am Maschinengestell 14 fixierten Lagerung 15 befestigt. Die Lagerung 15 besteht u. a. aus
einer Welle, die einseitig einen Exzenterbolzen aufweist. Der Exzenterbolzen der Lagerung
15 ist mit einer Koppel 16 drehbeweglich verbunden, welche über zwei Drehgelenke auf
einen am Maschinengestell 14 fixierten Winkelhebel 17 wirkt. Der Winkelhebel 17 ist ge
triebetechnisch ein ternäres Glied und besitzt an einem Ende eine Kurvenrolle, welche in
einer Kurvensteuerung 19 umläuft. Die Kurvensteuerung 19 ist an einer axial und radial
beweglichen Stange 18 befestigt, welche mit der Walze 4 gekoppelt ist.
Ein Abtriebsglied 13, welches als Zahnrad auf einer Welle 20 befestigt ist, dient dem radia
len Walzenantrieb. Die Welle 20 ist im Maschinengestell 14 parallel zur Walze 4 gelagert
und weist eine pneumatisch wirkende Kupplung 21 auf, welche zwischen den Wellenteilen
angeordnet ist. Auf der Welle 20 ist an dem freien Ende ein Zahnrad 22 fixiert. Das Zahn
rad 22 ist mit einer auf der Walze 4 angeordneten außenverzahnten Lagerbüchse 23 in Ein
griff. Die Lagerbüchse 23 ist im Maschinengestell 14 gelagert und bildet gleichzeitig eine
Gleitlagerung 24 für den Zapfen der Walzen 4. Die Lagerbüchse 23 ist mit einem Stift 25
mit dem Zapfen der Walze 4 oder wahlweise mit der Stange 18 verbunden. Der Stift 25 ist
in radialer Richtung für die Verreibung in einer Längsführung 26 beweglich.
Das Ausführungsbeispiel stellt einen bevorzugten Walzenantrieb dar. Ebenso kann die Ab
triebseinheit 27 für den axialen Antrieb eine Kupplung aufweisen, welche vorzugsweise in
dem Bereich der Lagerung 15 angeordnet ist. Alternativ dazu kann der Walzenantrieb auch
über zwei Kupplungen erfolgen, für die Abtriebseinheit 27 des axialen Antriebes im Be
reich der Lagerung 15 und für die Abtriebseinheit 28 für den radialen Antrieb im Bereich
der Welle 20.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Die Abtriebseinheit 9 wird betätigt und setzt das An
triebsglied 11 in Drehbewegung. Durch das Rotieren der Antriebsglieder 11 läuft das Zug
mittel 10 um und setzt die erste Abtriebseinheit 27 für den axialen Antrieb der Walze 4 in
Bewegung und gleichzeitig wird vom Zugmittel 10 die zweite Abtriebseinheit 28 für den
radialen Antrieb der Walze in Bewegung gesetzt.
Das Abtriebsglied 12 dreht sich auf der Lagerung 15 und der Exzenter setzt die Koppel 16
in Bewegung. Über den Winkelhebel 17 wird die Schwingbewegung der Koppel in eine
axiale Antriebsbewegung (Verreibung) der Stange 18 umgelenkt. Die Stange 18 betätigt
die Walze 4. Dabei wird der Zapfen der Walze 4 in der Gleitlagerung 24 und der Längsführung
26 der Lagerbüchse 23 geführt.
Das Abtriebsglied 13 dreht sich auf der Welle 20. Im gekoppelten Zustand wird das
Drehmoment von der Welle 20 auf das Zahnrad 22 übertragen. Das Zahnrad 22 versetzt
die Lagerbüchse 23, über deren Außenverzahnung, in eine Drehbewegung. Die Drehbewe
gung wird von der Lagerbüchse 23 über den Stift 25 auf die Walze 4 durch die Stange 18
übertragen. Soll die Drehbewegung der Walze 4 stillgesetzt werden, so wird die Kupplung
21 pneumatisch aktiviert, derart, daß eine getriebetechnische Entkopplung vom Abtriebs
glied 13 und Zahnrad 22 erfolgt. Der das Zahnrad 22 tragende Teil der Welle 20 wird still
gesetzt, während der das Abtriebsglied 13 tragende Teil der Welle 20 weiter durch den
Antrieb des Zugmittels 10 umläuft.
Bezugszeichenliste
1 Plattenzylinder
2 Gummituchzylinder
3 Feuchtmittelbehälter
4 Walze
5 Dosierwalze
6 Feuchtauftragwalze
7 Brückenwalze
8 Farbwerk
9 Antriebseinheit
10 Zugmittel
11 Antriebsglied
12 Abtriebsglied
13 Abtriebsglied
14 Maschinengestell
15 Lagerung
16 Koppel
17 Winkelhebel
18 Stange
19 Kurvensteuerung
20 Welle
21 Kupplung
22 Zahnrad
23 Lagerbüchse
24 Gleitlagerung
25 Stift
26 Längsführung
27 erste Abtriebseinheit
28 zweite Abtriebseinheit
2 Gummituchzylinder
3 Feuchtmittelbehälter
4 Walze
5 Dosierwalze
6 Feuchtauftragwalze
7 Brückenwalze
8 Farbwerk
9 Antriebseinheit
10 Zugmittel
11 Antriebsglied
12 Abtriebsglied
13 Abtriebsglied
14 Maschinengestell
15 Lagerung
16 Koppel
17 Winkelhebel
18 Stange
19 Kurvensteuerung
20 Welle
21 Kupplung
22 Zahnrad
23 Lagerbüchse
24 Gleitlagerung
25 Stift
26 Längsführung
27 erste Abtriebseinheit
28 zweite Abtriebseinheit
Claims (7)
1. Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer Druckmaschine, vorzugsweise in ei
ner Offsetdruckmaschine mit einer Antriebseinheit und einer über Zugmittel getriebe
nen ersten Abtriebseinheit für die axiale Bewegung sowie zweiten Abtriebseinheit für
die rotatorische Bewegung der Farbwerkwalze,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinheit (9) mit der ersten Abtriebseinheit (27) einschließlich der zwei
ten Abtriebseinheit (28) einen Einzelantrieb für die Walze (4) bilden und
daß in der zweiten Abtriebseinheit (28) eine Kupplung (21) zum Stillsetzen der rota
torischen Bewegung der Walze (4) angeordnet ist.
2. Zwangsantrieb nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der ersten Abtriebseinheit (27) eine Kupplung zum Stillsetzen der axialen Ver
reibung der Walze (4) angeordnet ist.
3. Zwangsantrieb nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Abtriebseinheit (27)
- - ein erstes mit dem Zugmittel (10) in Eingriff stehendes Abtriebsglied (12) aufweist,
- - eine gestellfeste Lagerung (15) aufweist, mit einer das Abtriebsglied (12) tragen den Welle mit einem Exzenterzapfen,
- - eine schwingende Koppel (16) aufweist, die drehbar mit der Lagerung (15) und mit einem gestellfesten Winkelhebel (17) gekoppelt ist,
- - eine Kurvensteuerung (19) aufweist, die mit dem Winkelhebel (17) und einer mit der Walze (4) verbundenen Stange (18) verbunden ist.
4. Zwangsantrieb nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Abtriebseinheit (28)
- - ein zweites mit dem Zugmittel (10) in Eingriff stehendes Abtriebsglied (13) aufweist,
- - eine gestellfest gelagerte Welle (20) aufweist, welche das Abtriebsglied (13) und ein Zahnrad (22) aufweist,
- - eine der Walze (4) zugeordnete, eine Außenverzahnung aufweisende, Lagerbüchse (23) aufweist, die mit dem Zahnrad (22) in Eingriff steht,
- - die Lagerbüchse (23) eine Gleitlagerung (24) für die Walze (4) sowie einen Stift (25) aufweist, wobei der Stift (25) die Stange (18) oder den Zapfen der Walze (4) durchdringt und in einer Längsführung (26) axial beweglich geführt ist.
5. Zwangsantrieb nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplung in der Lagerung (15) angeordnet ist.
6. Zwangsantrieb nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplung (21) zwischen der geteilten Welle (20) angeordnet ist.
7. Zwangsantrieb nach Anspruch 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplungen elektrisch oder pneumatisch oder hydraulisch betätigbar sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19505625A DE19505625C2 (de) | 1995-02-18 | 1995-02-18 | Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer Druckmaschine |
DE59600149T DE59600149D1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Antriebsvorrichtung für eine Walze, vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen |
AT96101561T ATE165047T1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Antriebsvorrichtung für eine walze, vorzugsweise in offsetdruckmaschinen |
EP96101561A EP0727312B1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Antriebsvorrichtung für eine Walze, vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen |
JP8028279A JP2895433B2 (ja) | 1995-02-18 | 1996-02-15 | オフセット印刷機のローラ用の駆動装置 |
US08/602,378 US5713281A (en) | 1995-02-18 | 1996-02-16 | Drive device for reciprocating and rotating a roller in a printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19505625A DE19505625C2 (de) | 1995-02-18 | 1995-02-18 | Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19505625A1 DE19505625A1 (de) | 1996-08-22 |
DE19505625C2 true DE19505625C2 (de) | 1996-12-12 |
Family
ID=7754405
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19505625A Expired - Fee Related DE19505625C2 (de) | 1995-02-18 | 1995-02-18 | Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer Druckmaschine |
DE59600149T Expired - Lifetime DE59600149D1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Antriebsvorrichtung für eine Walze, vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59600149T Expired - Lifetime DE59600149D1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Antriebsvorrichtung für eine Walze, vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5713281A (de) |
EP (1) | EP0727312B1 (de) |
JP (1) | JP2895433B2 (de) |
AT (1) | ATE165047T1 (de) |
DE (2) | DE19505625C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7077061B2 (en) | 2001-11-08 | 2006-07-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drives for a printing group |
US7114439B2 (en) | 2001-08-03 | 2006-10-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing groups of a printing press |
WO2007062736A2 (de) | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Bosch Rexroth Ag | Farbdosiereinrichtung |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2543511B2 (ja) * | 1986-12-27 | 1996-10-16 | 日産自動車株式会社 | パワ−ステアリングの油圧制御装置 |
JP4250265B2 (ja) * | 1999-07-19 | 2009-04-08 | リョービ株式会社 | オフセット印刷機 |
JP4582867B2 (ja) * | 2000-06-23 | 2010-11-17 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機 |
DE10163962B4 (de) * | 2001-12-23 | 2006-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines Druckwerkes |
EP1932662A2 (de) | 2001-11-08 | 2008-06-18 | Koenig & Bauer AG | Antrieb eines Druckwerkes |
DE20204255U1 (de) * | 2002-03-16 | 2002-05-16 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für eine Druckmaschine |
US20040231535A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-11-25 | Gerner Erich Max Karl | Printing groups of a printing press |
DE10304296B4 (de) * | 2003-02-04 | 2006-10-12 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines Druckwerkes |
DE10352618B4 (de) * | 2003-07-11 | 2007-01-11 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE102004056212A1 (de) * | 2004-11-22 | 2006-06-01 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit einem rotatorischen und einem linearen Aktuator |
JP6460898B2 (ja) * | 2015-04-24 | 2019-01-30 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機用ローラユニット |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3094065A (en) * | 1959-04-06 | 1963-06-18 | Harris Intertype Corp | Dampening mechanism for lithographic printing press |
US3002451A (en) * | 1959-10-05 | 1961-10-03 | Ghormley Engineering And Mfg C | Ink distributing means for printing press |
DE1411118A1 (de) * | 1960-10-03 | 1969-02-20 | Dahlgren Harold P | Befeuchtungsvorrichtung fuer Offsetdruckplatten |
FR1503099A (fr) * | 1966-12-01 | 1967-11-24 | Holweg Const Mec | Perfectionnements apportés aux encrages des imprimeuses flexographiques |
DE1949093C3 (de) * | 1968-10-04 | 1975-04-10 | Adamovske Strojirny N.P., Adamov (Tschechoslowakei) | Antriebseinrichtung für das Feucht- und das Farbwerk einer Druckmaschine |
JPS5584666A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-26 | Umetani Seisakusho:Kk | Method and apparatus for applying ink to plate cylinder |
DE3623590A1 (de) * | 1986-07-12 | 1988-02-04 | Miller Johannisberg Druckmasch | Filmfeuchtwerk fuer offsetdruckmaschinen |
US4753167A (en) * | 1987-07-01 | 1988-06-28 | Adolph Coors Company | Vibrator roll assembly for ink supply and transfer apparatus |
DE3908044C1 (de) * | 1989-03-13 | 1990-05-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US5230285A (en) * | 1991-01-15 | 1993-07-27 | Herbert Products, Inc. | Printing press coating apparatus having an oscillating roller assembly |
JPH05360U (ja) * | 1991-06-20 | 1993-01-08 | 株式会社アツギユニシア | 内径クランプ装置 |
DE4140048C2 (de) * | 1991-12-05 | 1995-09-21 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk einer Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
-
1995
- 1995-02-18 DE DE19505625A patent/DE19505625C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-03 DE DE59600149T patent/DE59600149D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-03 EP EP96101561A patent/EP0727312B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-03 AT AT96101561T patent/ATE165047T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-02-15 JP JP8028279A patent/JP2895433B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-16 US US08/602,378 patent/US5713281A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7114439B2 (en) | 2001-08-03 | 2006-10-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing groups of a printing press |
US7077061B2 (en) | 2001-11-08 | 2006-07-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drives for a printing group |
US7086330B2 (en) | 2001-11-08 | 2006-08-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drive of a printing group |
WO2007062736A2 (de) | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Bosch Rexroth Ag | Farbdosiereinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0727312A2 (de) | 1996-08-21 |
DE19505625A1 (de) | 1996-08-22 |
ATE165047T1 (de) | 1998-05-15 |
JPH08238753A (ja) | 1996-09-17 |
JP2895433B2 (ja) | 1999-05-24 |
DE59600149D1 (de) | 1998-05-20 |
US5713281A (en) | 1998-02-03 |
EP0727312A3 (de) | 1996-09-11 |
EP0727312B1 (de) | 1998-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0010237B1 (de) | Kombiniertes Feucht-Farbwerk für Offsetdruckwerke und Verfahren zum Einfärben und Einfeuchten einer Offsettdruckplatte | |
DE19505625C2 (de) | Zwangsantrieb für eine Farbwerkwalze in einer Druckmaschine | |
EP0143240B1 (de) | Farbwerk für Druckmaschinen | |
DE2815388B2 (de) | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
EP0462490A1 (de) | Filmbefeuchtungseinrichtung für Rotationsdruckmaschinen | |
DE3116504C2 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine, die wahlweise für verschiedene Druckverfahren verwendbar ist | |
DE3917074A1 (de) | Farbwerk | |
DE3419764C2 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Transportieren überschüssiger Farbe, Farb-/Wasseremulsion oder Wasser | |
EP0764524A2 (de) | Kurzfarbwerk | |
DE4305393C2 (de) | Rollen-Rotationsdruckmaschine mit Eindruckwerk für fliegenden Druckformwechsel | |
DE3923350C1 (de) | ||
DE4211638C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Lackieren sowie zum Widerdruck von Bogen in einer Lackiereinheit mit Widerdruckwerk | |
EP0475120A1 (de) | Hochgeschwindigkeitsfarbzufuhrmechanismus | |
EP0480879B1 (de) | Vorrichtung zur stufenlosen Verstellung der axialen Verreibungsbewegung von Reibwalzen | |
DE3644982C2 (de) | ||
DE3008981A1 (de) | Umstellbares heber-/filmfarbwerk | |
EP0983849B1 (de) | Übertragungssystem | |
EP0598677B1 (de) | Einrichtung zur Vermeidung von Schwingungen in Druckmaschinen | |
DE3621384A1 (de) | Vorrichtung zum antrieb eines schwingenden vorgreifers einer druckmaschine | |
DE4402703A1 (de) | Druckwerk mit Mechanismus für Farbreibwalzen | |
DE4314426A1 (de) | Verfahren zur Farbmengeneinstellung bei Heberfarbwerken von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, sowie entsprechend ausgebildetes Heberfarbwerk | |
DE4017307C2 (de) | Heberfarbwerk für Rotationsdruckmaschinen | |
DE2846701C2 (de) | ||
EP0978378B1 (de) | Verfahren zur Erhaltung eines dem Fortdruck nahen Farbprofils | |
DE2606590A1 (de) | Heberfeucht- bzw. heberfarbwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |