DE4415711A1 - Druckeinheit für Gummi-Gummi-Druck - Google Patents
Druckeinheit für Gummi-Gummi-DruckInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
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- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine für Gummi-Gummi-Druck mit
horizontalen Bahnlauf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Druckeinheit für Gummi-Gummi-Druck mit horizontalen Bahnlauf
zeigt die DE 27 54 429 C2. Danach sind zwei Druckwerke mit jeweils
einem Platten- und einem Übertragungszylinder übereinander
angeordnet. Zwischen dem Übertragungszylinder wird die waagerecht
laufende, zu bedruckende Bahn hindurchgeführt. Die die Achsen der
Übertragungszylinder enthaltende Ebene ist um einen größeren
Winkelbetrag, etwa 30°, zur Vertikalen geneigt. Es wird dadurch eine
Umschlingung der Übertragungszylinder durch die Bahn erreicht. Dies
ist erforderlich, weil die Übertragungszylinder mit Spannkanälen
behaftet sind. Bei einer Anordnung derartiger Zylinder senkrecht
übereinander würde beim Durchlauf der Spannkanäle durch die
Druckzone die Pressung auf die Bahn und damit der durch die
Druckeinheit ausgeübte Bahnzug und Bahnzwanglauf unterbrochen werden.
Die in der genannten Druckschrift gezeigte Schrägstellung der
Übertragungszylinder hat aber den drucktechnischen Nachteil, daß die
Umfangsgeschwindigkeit der Übertragungszylinder im
Umschlingungsbereich größer ist als die Bahngeschwindigkeit und
sich dadurch die Druckqualität nachteilig beeinflussende
Verschiebungen zwischen Bahn und Übertragungszylindern ergeben. Die
größere Umfangsgeschwindigkeit rührt vom größeren Radius dieser
Zylinder gegenüber dem sich in der Druckzone einstellenden
Radius her.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen
Druckeinheit mit einem günstigen Bahnlauf eine gute Druckqualität zu
erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die gegenständlichen
Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die
Erfindung verkleinert den Umschlingungsbereich der
Übertragungszylinder, wodurch die Verschiebung zwischen Bahn und
Zylinderoberfläche verringert und dadurch die Druckqualität
verbessert wird. Optimal wäre nach diesem Gesichtspunkt eine völlig
entfallende Umschlingung. Dies hätte aber den Nachteil, daß die Bahn
nach dem Verlassen des Druckspaltes jeweils an dem Zylinder mit dem
momentan größeren Druckanteil am Sujet kleben bleibt und also je
nach Sujet flattert. Dies wirkt sich nachteilig auf die Bahnspannung
und die Druckqualität (Punktzuwachs, Umfangsduple′,
Umfangsregisterfehler) aus. Eine optimale Umschlingung, die den
drucktechnischen Belangen und einem stabilen Bahnlauf gerecht wird,
wird also bei einer Neigung der Übertragungszylinder im angegebenen
Winkelbereich erzielt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
Fig. 1 eine Druckeinheit in der Seitenansicht,
Fig. 2 den Schnitt durch einen Übertragungszylinder der
Druckeinheit,
Fig. 3 eine zu Fig. 2 analoge Variante, ausschnittsweise.
Die in Fig. 1 dargestellte Druckeinheit enthält zwei übereinander
angeordnete Übertragungszylinder 1, 2, denen jeweils ein
Formzylinder 3, 4 zugeordnet ist. Die Übertragungszylinder 1, 2
arbeiten im Berührungskontakt miteinander. Dabei ist der
Berührungspunkt entgegen der Laufrichtung der Bahn 5 zur Vertikalen
6 durch die Mitte des unteren Übertragungszylinders 2 versetzt, und
zwar ist die Ebene der Achsen der Übertragungszylinder 1, 2 um einen
Winkel α = 5° zur Vertikalen 6 geneigt. Der Winkel α kann im
Bereich von 0° bis 10° gewählt werden. Auch kann der Winkel α im
Uhrzeigersinn zur Vertikalen 6 liegen, das heißt, der
Übertragungszylinder 1 kann in Bahnlaufrichtung geneigt angeordnet
werden.
Die Übertragungszylinder 1, 2 sind jeweils mit einem endlosen
Gummituch 7 ausgestattet. Fig. 2 zeigt den Querschnitt des
Übertragungszylinders 1. Das Gummituch 7 ist als Schicht auf einem
Träger in Form einer Hülse 8 aufgebracht. Das Gummituch 7 kann auch
spaltlos aufgeklebt werden, und der Träger kann auch plattenförmige
Gestalt haben. Eine solche Variante zeigt Fig. 3. Hier ist der
Übertragungszylinder 9 mit einem in Achsrichtung verlaufenden
Schlitz 10 versehen, in den die abgekanteten Schenkel 11, 12 eines
plattenförmigen Trägers 13 eingesteckt sind. Auf den Träger 13 ist
das Gummituch 14 spaltlos aufgeklebt.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht
darin, die Gummituchhülsen 7, 8 bzw. 13, 14 in der in Fig. 1
dargestellten Druckeinheit 1, 3; 2, 4 bei in der Druckeinheit
belassenen Zylindern 1, 2 von der Zylinderstirnseite her, also durch
die Druckwerkseitenwand bei einseitig schwebend gehaltenen Zylinder
zu wechseln (siehe hierzu z. B. DE-PS 35 43 704, Abb. 6).
Claims (6)
1. Druckeinheit für Gummi-Gummi-Druck mit horizontalen Bahnlauf
mit zwei Druckwerken, deren Übertragungszylinder übereinander
angeordnet sind und wobei die Übertragungszylinder jeweils ein
spaltloses Gummituch tragen, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ebene der Achsen der Übertragungszylinder (1, 2, 9) um
einen Winkel (α) im Bereich von 0° bis 10° zur Vertikalen (6)
geneigt ist.
2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
obere Übertragungszylinder (1) in Bahnlaufrichtung geneigt
angeordnet ist.
3. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
obere Übertragungszylinder (1) entgegen der Bahnlaufrichtung
geneigt angeordnet ist.
4. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gummituch (7) als Schicht auf einen
Träger (8) aufgebracht ist.
5. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gummituch (14) auf einen Träger (13)
spaltlos aufgeklebt ist.
6. Druckeinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gummihülsen (7, 8; 13, 14) bei in der
Maschine belassenen Übertragungszylindern (1, 2) von der
Zylinderstirnseite her wechselbar sind.
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8131 | Rejection |