CH345906A - Verfahren und Einrichtung für einen stossfreien Druckablauf an Rotationsmaschinen - Google Patents
Verfahren und Einrichtung für einen stossfreien Druckablauf an RotationsmaschinenInfo
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Description
Verfahren und Einrichtung für einen stossfreien Druckablauf an Rotationsmaschi Die maximale Geschwindigkeit schnellaufender Buchdruck-Rotationsmaschinen für Zeitungsbetriebe ist seit vielen Jahren begrenzt auf 30000 oder gar 25 000 Umdrehungen pro Stunde je nach Maschinen fabrikat. Die knappen Raumverhältnisse der Zeitungs druckereien, welche wegen des Bedürfnisses der raschen Verteilung ihrer Produkte im Zentrum der grossen Städte liegen müssen, verlangen aber eine maximale Raumausnützung. Eine der Möglichkeiten, einen vorhandenen Raum gut auszunützen, ist eine möglichst hohe Geschwindigkeit der Rotations maschinen. Ein wesentliches Hindernis, die Ge schwindigkeit weiter zu :erhöhen, besteht darin, dass zwischen zwei halbrunden Stereotypieplatten zwischen deren geraden Längskanten ein Druckunterbruch entsteht, der zu Schwingungen und damit zu vor zeitiger Zerstörung der Schrift auf den Stereotypie platten sowie der Aufzüge der Druckzylinder und zu häufigen Papierrissen führt. Man hat bei Ma schinen, die vier Platten in der Breite tragen, je zwei nebeneinanderliegende Platten so in Umfangsrichtung versetzt, dass kein durchgehender Unterbruch auf der ganzen Zylinderbreite mehr entsteht, sondern eine teilweise Überdeckung vorhanden ist. Diese Mass nahme hat erst die Erhöhung der Geschwindigkeit auf die heutigen bekannten Werte ermöglicht. Da die Zylinderabmessungen durch das Zeitungsformat ge geben sind, lassen sich Schwingungen bei noch mehr erhöhter Geschwindigkeit nur in erträglichen Gren zen halten, wenn entweder Zylinder aus Material von höherem Elastizitätsmodul gefunden werden, oder aber die Quelle der Schwingungen, nämlich die Druckunterbrüche, reduziert oder ganz beseitigt wird. Da Schnelläufermaschinen schon heute mit massiven Stahlzylindern ausgerüstet werden, scheidet eine Ver steifung von der Materialseite her zum vornherein aus. Das Verfahren gemäss der Erfindung stützt sich auf die zweite Möglichkeit und ist dadurch gekenn zeichnet, dass der Raum zwischen den Längskanten von mindestens zwei auf einem Plattenzylinder fest gespannten Druckplatten durch Material von gleicher Höhe wie diejenige der Druckplatten zu einer an nähernd ununterbrochenen Druckfläche ausgefüllt wird, und dass die mit denselben zusammen zur Ab wicklung gelangenden, auf dem Druckzylinder be findlichen Aufzüge annähernd stossfrei und mit in der Umfangsrichtung versetzten Stössen befestigt werden. Die weissen Ränder werden dabei allerdings am Kopf und am Fuss der Zeitung bedruckt, doch finden sich rasch arbeitende Druckereien und eilige Leser mit diesem kleinen Schönheitsfehler ab, an einem Produkt, das ohnehin nur eine Vietelstunde ,seinem eigentlichen Zweck dient. Eine annähernd völlige Stossfreiheit kann nur erreicht werden, wenn auch der Druckzylinder keine oder nur in der Umfangsrichtung gegeneinander ver setzte Kanäle für das Aufspannen der Aufzüge be sitzt. Dies kann durch Aufkleben .der Aufzüge z. B. mit leicht schräg gelegter Stossstelle statt dem bis herigen Aufspannen vermittels Spannspindeln erreicht werden. Eine Verminderung der Stösse kann auch bei aufgespannten Aufzügen erreicht werden, indem nicht wie bisher für zwei Platten in der Breite .ein Auf zug verwendet wird, sondern für jede Plattenbreite ein Aufzug, somit vier Aufzüge nebeneinander für eine vier Platten breite Maschine, die Kanäle für die Aufspannvorrichtungen für jeden Aufzug zum andern in Umfangsrichtung versetzt. Eine zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens geeignete Einrichtung ist nebst einer Va riante als Ausführungsbeispiel dargestellt in beige fügten Zeichnungen, und zwar bedeuten: Fig. 1 einen Schnitt durch die Druckstelle recht winklig zu den Zylinderachsen, Fig. 2 eine Ansicht des Plattenzylinders, r Fig.3 eine Ansicht des Druckzylinders, Fig.4 eine Ansicht des Druckzylinders in einer Ausführungsvariante, Fig. 5 bis 7 Querschnitte durch den Druck zylinder in derselben Ausführungsvariante, Fig. 8 eine bedruckte Papierbahn, Fig. 9 eine bedruckte Papierbahn in Ausführungs variante gemäss Fig.4 bis 5. Auf Plattenzylinder 1 werden die Stereotypie platten 2 :in üblicher Weise, z. B. mit Facetten 3, aufgespannt. Anschläge 4 verhindern .das Verschieben der Platten 2 in Umfangsrichtung. Auf den Anschlä gen 4 sind Druckformteile 5 befestigt, welche das Plattenende 6 übergreifen und mit dem Ende des Satzspiegels 7 einen Spalt bilden, welcher in der Grössenordnung des Zeilenabstandes eines normalen Schriftsatzes liegt, so dass die Druckformteile 5 und die Satzspiegel zusammen eine annähernd ununter brochene Druckfläche bilden, wobei auf dem Druck zylinder 8 Aufzüge 9 derart befestigt sind, dass die Stösse zur Zylinderachse parallel und in der Umfangs richtung gegeneinander versetzt sind. Druckzylinder 8 nach Fig. 3 trägt Aufzug 9, welcher z. B. durch Klebstoff am Druckzylinder 8 festgemacht ist und einen z. B. schräggestellten Stoss 10 bildet, wobei die Stösse der vier nebeneinander angeordneten Aufzüge in Umfangsrichtung versetzt sind. Als Ausführungsvariante ist in Fig. 4 Druck zylinder 11 mit Kanälen 12 und mit .im Innern der selben angeordneten Spannvorrichtungen 13 versehen. Die Papierbahn 14 bzw. 15 ist ausser mit dem üblichen Satzspiegel 7 auch noch mit z. B. einem Raster 16 bedruckt, welcher den zylindrischen Teil der Druckformteile 5 bildet. Die Stösse 10 der Aufzüge 9 ergeben auf der Papierbahn 14 unbedruckte Stellen 17, welche um beispielsweise eine Seitenhöhe entsprechend einem hal 9 ben Druckzylinderumfang resp. um das Mass a in Umfangsrichtung versetzt sind. Die Kanäle 12 des Druckzylinders 11 ergeben auf der Papierbahn 15 unbedruckte Stellen 18, welche um beispielsweise eine Seitenhöhe entsprechend einem halben Druckzylinderumfang oder um das Mass b in Umfangsrichtung versetzt sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren für einen stossfreien Druckablauf an Buchdruck-Rotationsmaschinen, dadurch gekenn zeichnet, dass der Raum zwischen den Längskanten von mindestens zwei auf einem Plattenzylinder fest gespannten Druckplatten durch Material von gleicher Höhe wie diejenige der Druckplatten ausgefüllt wird, und dass die mit denselben zusammen zur Ab wicklung gelangenden, auf dem Druckzylinder be findlichen Aufzüge (9) annähernd stossfrei und mit in der Umfangsrichtung versetzten Stössen befestigt werden.II. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, bei welcher zwischen den Längskanten der Druckplatten (2) Anschläge (4) vor handen sind, die mit dem Plattenzylinder (1) ver bunden sind und das Verschieben der Druckplatten in der Umfangsrichtung verhindern, dadurch gekenn zeichnet, dass die Anschläge (4) mit Druckformteilen (5) ausgerüstet sind, welche die nicht druckenden Partien der Plattenende (6) übergreifen und zu sammen eine annähernd ununterbrochene Druck fläche bilden, wobei die mit der Druckfläche zur Abwicklung gelangenden Aufzüge (9) auf dem Druck zylinder (8) derart befestigt sind,dass die Stösse in der Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Stösse,der aufgeklebten Auf züge zur Zylinderachse schräg gestellt sind. 2. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Stösse der Aufzüge zur Zylinderachse parallel gestellt sind. 3.Einrichtung nach Patentanspruch II, mit einem Druckzylinder für mehrere Plattenbreiten, dadurch gekennzeichnet, dass so viele in der Umfangsrichtung gegeneinander versetzte Kanäle (12) mit Spannvor richtungen (13) zum Befestigen der Aufzüge vor gesehen sind, als Druckplatten nebeneinander auf gesetzt werden können.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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