CN1213250C - 用于散热器的连接阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种用于散热器(2)的连接阀(1),它具有一个外壳(3,3′)、至少一个可与一个散热器相连的散热器口(8)、至少一个可与一条供应管路相连的供应口(5)。人们能够简化安装。为此,在每个散热器口(8)的对面设置了一个固定孔(8),一个固定管(14,14′,14″)穿过该固定孔,所述固定管通过一个固定机构(15)突出到散热器口(8)外。
Description
技术领域
本发明涉及用于散热器的连接阀,它具有一个外壳、至少一个可与一个散热器相连的散热器口和至少一个可与一条供应管路相连的供应口。
背景技术
从DE29812233U1中知道了这样的连接阀。
主要与壁挂式散热器(暖气片)且尤其是与毛巾烘干机有关地使用这样的连接阀。这样的散热器经常不再直接与供应管路即供流管路和排流管路相连。确切地说,供流管路和排流管路与连接阀相连,一个散热器阀如热态控制散热器阀可以被装在该连接阀中。可以在散热器阀前装上连接阀,从而可以顺利地进行在有关房间内的其余安装工作如安装壁片。随后,悬挂上散热器并将其与连接阀连接起来。
但是,散热器与连接阀连接是比较费事的。在DE29812233U1所述的例子中采用的是锁紧螺母,通过锁紧螺母使阀与相应的散热器管路相连。这例如需要散热器管路具有适当的长度并配备有锥面。
发明内容
本发明的任务是简化安装工作。
在上述类型的连接阀中,如此完成上述任务,即在每个散热器口的对面设置了一个固定孔,一个固定管穿过所述固定孔,所述固定管通过固定机构突出到散热器口外。
可以借助固定管简单地在连接阀和散热器之间形成连接。为此,只需要把固定管***或拧入散热器中的一个相应孔内就行了。在这种情况下,也可以从外壳另一侧接近固定管,从而固定管的操作比较简单。散热器本身没有妨碍这种安装。固定管的操作有了足够用的空间。
当固定机构具有一段螺纹或锁闭几何形状时,这也是有利的。可以通过一段螺纹产生固定管和散热器之间的螺纹连接。但在相应形成散热器时,也可以实现速动连接。
在这种情况下,固定管最好在固定孔区域内密封地贴靠在外壳上。这种密封例如可以如此简单地实现,即固定管在可固定固定孔的那端上与一个环形凸缘相连,所述凸缘或许在中间设置密封件的情况下贴靠在外壳上。不过,当然也可以设想到其它几何形状设计方案如固定管的锥面状扩宽部。固定管也不一定要与外壳螺纹连接。如果固定管通过其螺纹段被拧入散热器中,这就足够了。通过拧入而引起的外壳所受拉力足以相对外壳密封散热器并也相对外壳密封固定管。
固定管最好在固定孔那侧上具有一个转矩作用面。因此,可以用工具从固定孔侧对固定管施加力,从而可以用所需的转矩将其拧入散热器中。
固定管最好在外壳中间具有一个在其管壁中的壁孔,所述壁孔与供应口相连。通过该壁孔,也可以简单地形成从供应口到散热器的载热流体的流体流道。由于壁孔设置在外壳中或者说在位于外壳中央的固定管局部内,所以密封性问题是不重要的。
外壳和固定孔最好在壁孔区域内具有一道环形槽。固定管以什麽样的角位被最终安装在外壳中是不重要的。固定管只能从充分固定的角度看地被拧入散热器中。确保了流体被送入固定管内。
在这种情况下,固定管外侧面在壁孔区域内具有一道环形槽,这是特别优选的。可以明显比在孔内壁上的槽更容易地形成在外侧面上的槽。这简化了制造。
固定管最好与散热器口相连地被一个间隔套包围起来。也可被称为垫块的间隔套可以使简单地适应于不同安装条件成为可能。如果无论何种理由都略微偏离连接阀地安装了散热器,则可以简单地如此克服这种偏离,即人们采用略长的固定管和相应的间隔套。确切地说,在这种情况下需要其它密封件,即除了间隔套和外壳之间的密封外,还需要间隔套和散热器之间的密封。但是,由于固定管可以通过足够大的力矩被拧入散热器中,所以没有太大问题地实现了一方面间隔套和外壳之间的密封连接和另一方面间隔套和散热器之间的密封连接。
固定管最好在其端面区域内具有一个带有一个孔的封闭壁,所述孔通过一个配件被封闭起来。该孔例如可以被用于排空散热器。
但是,这样的设计方案是特别优选的,即配件成功能件形式。人们可以通过简单地***这个功能件而使阀具有其它功能。这样一个功能件例如可以成传感器形式,以便测量温度和/或流量。但是,功能件也可以成散热器或电热元件形式,它们是电动的。因而,可以在使相连的供暖设备停止工作的期间内如人们只需要够温暖的夏日里加热散热器,以便烘干毛巾。
在这种情况下,配件最好通过一个凸肩突入固定管,凸肩和管壁相互间形成了一道缝隙。这样的设计结构在散热器中是特别利于提供足够大的导热面。
固定管具有一个内管,一个被内管围绕出的内腔和一道在内管和管壁之间的缝隙具有用于供应口的分开的连接部。在这种情况下,只要设置唯一的散热器口就行了,通过所述散热器口,实现了给散热器供应载热流体和从中排出载热流体。这样的设计尤其适用于串联式供暖设备。
在这种情况下,最好在外壳中安置一个旁通通道。旁通通道允许部分载热流体继续流向下个散热器,而没有流经与连接阀相连的散热器。因此,对于位于同列中的多个散热器来说,可以调节出理想的温度状况。
最好在旁通通道中设置一个可取出的塞子。该塞子可以被另一个塞子更换,从而可以使成本低的相同的连接阀匹配于在串联式供暖设备中的散热器的不同位置。在最后的散热器中,人们可以完全关闭旁通通道。在上述连接阀中,人们设置了具有或大或小的节流功能的塞子。
最好旁通通道在一个供应口附近被一个封闭塞封闭起来,所述封闭塞可以一直移入外壳中,直到它断开了供应口和固定管之间的连接。封闭塞有两项任务,其一,允许接近塞子,从而可以完全或部分地打开或阻塞旁通通道。其二,它也用于断开散热器且确切地说是散热器口与相应的供应口的连接。如果可以借助散热器阀封闭另一个供应口,则可以完全锁闭流入或流出。人们也可以断开给相连的散热器供应载热流体,从而可以拆下散热器。
供应口最好通过一条附加通道与旁通通道连通。由此一来,在其中与连接阀相连的散热器完全脱离供应的上述情况下,后续散热器仍然可以获得足够多的载热流体。
散热器口最好是和固定孔是一样地形成的。如果需要的话,人们也可以转动外壳并且使固定管***固定孔并露在固定孔外。这样一来,获得了安装中的高灵活性。
外壳最好被一个外壳盖围绕着,所述外壳盖在两个对置的盖壁上具有孔,它们围绕着固定管。在许多设计方案中,从美观的角度出发,用外壳盖盖上外壳是理想的。例如,外壳盖可以具有与散热器相同的颜色,而通常由黄铜制成的外壳具有另一种颜色。外壳盖的固定可以简单地如此实现,即固定管也固定外壳盖。为此,只需要外壳盖具有孔就行了,所述孔可以被固定孔和散热器口挡住。当把固定管装入发壳时,盖子也被固定在外壳上。如果采用间隔套,则间隔套具有与外壳盖一样的颜色且或许与散热器一样的颜色可能是有利的。只要负荷适当可行,则人们可以规定,至少在其各自的表面上用相同材料形成间隔套和外壳盖。
外壳盖最好沿固定管延伸方向的横向被推到外壳上。因此,只需要固定管,以防止外壳盖在外壳上移动。此外,外壳盖通过其形状被固定在外壳上。
在这种情况下,外壳盖最好横截面成U形地形成有两个支腿,其自由端向内弯曲并且留出一道缝,缝的宽度等于供应口的外尺寸。在这种设计方案中,通过支腿的内弯自由端实现了尽可能地把外壳盖固定在外壳上。外壳盖只能在外壳上侧移。当固定管被拧入外壳时,阻碍了这种侧移。
附图说明
以下,根据优选实施例并结合图来说明本发明,其中:
图1示出了连接阀的第一实施例;
图2示出了连接阀的第二实施例;
图3示出了连接阀的第三实施例;
图4示出了带盖的连接阀的横截面。
实施例的具体说明
图1示出了只示意表示的散热器2的连接阀1,该连接阀具有一个外壳3,一个阀4可以被拧入该外壳中,所述阀按照本身已知的方式控制或调节流经散热器2的载热流体的流量。
外壳3具有两个供应口5,在图1b中示出了其中一个。供应口5成形于一个管接头6内,所述管接头具有外螺纹7。一条供应管路或者说用于载热流体的供流管路和排流管路按照本身已知的方式被固定在管接头6上。
此外,外壳3具有两个散热器口8,载热流体可以经过这两个孔而如后所述地从外壳3流入散热器2。最后,在每个散热器口8的对面设置了一个固定孔9,即同轴地形成了散热器口和所属的固定孔9。散热器口8和固定孔9可以通过一个通孔10成形于外壳3中,从而这两个口8、9也具有相同的直径。因而,不需要通孔10的继续加工。或许,还可以在通孔10的两端上设置扩径部11、12,它们可以按照未详细示出的但本身已知的方式被用于容纳密封件或其它部件。
通孔10通过一条通道13与供应孔5相连。
现在,一个固定管14穿过固定孔9。固定管14的长度大于外壳3的厚度。固定管14经过散热器口8而突出到外壳外。固定管14在其突出到外壳外的那端上具有一个螺纹段,它通过这段螺纹被拧入散热器2中。也可以代替螺纹段地设置一个具有其它固定几何形状的部分。例如,固定管14可以和散热器形成锁定连接或速动连接。在这种情况下,通过所需的压力把固定管14压入散热器2中。
如图1所示,还总在散热器2和外壳3之间设置了一个间隔套16,借助间隔套16和选择长度适当的固定管14,可以实现与散热器2和外壳3之间间距的匹配。当外壳7可以紧邻着被装在散热器2下方时,则可以省略间隔套16。在这种情况下,散热器2直接贴靠着外壳3。
如上所述,通孔10不需要继续加工。尤其是,不一定要在这里形成可将固定管14拧入其中的内螺纹。固定经常只是如此实现的,即固定管14被拧入散热器2中,从而散热器2以足够高的拉紧力被拉紧到间隔套16上,而间隔套16被拉紧到外壳3上,从而在这里可以不太费事地获得足够高的密封性。如上所述地,也可以在这里设置密封件如O形密封圈。
在另一端上,固定管具有一个环绕凸缘17,所述凸缘以足够大的力贴靠着外壳3并且在这里也形成了密封区。
固定管14在其壁中具有一个壁孔18,该壁孔与环绕的环腔19相连。环腔19通过一个在固定管14外侧面上的环绕槽构成。壁孔18和导致形成环腔19的槽远离凸缘17设置,从而环腔19与通道13连通。因此,载热流体可以通过通道13、环腔19、壁孔18和固定管14而从供应口5流到散热器2或反向流动。
由于通孔在底面上具有两个同样的孔即散热器口8和固定孔9,人们当然也可以从另一侧把固定管装入外壳3,或者说装入散热器口8中,并可以通过固定孔9穿出。由此一来,在校准连接阀1时获得了很高的灵活性。
由于有环腔19,固定管14在外壳3中的最终角位是不重要的。可以与旋进扭矩有关地选择这个角位。在任何情况下,都去确保了散热器2的供应。
在与螺纹段15对置的那端20上,通过封闭壁21封闭了固定管,所述终端壁被封闭件23封闭。当人们卸下封闭件23时,人们例如可以从散热器中排出载热流体。
此外,设置了一个转矩作用面24例如内六角,工人可以把工具套在该部位上,以便把固定管14拧入散热器2中。由于转矩作用面24一般可自由接近,确切地说也可沿轴向接近,所以工具操作在这里比较简单。
图2示出了一个实施例,其中相同的部件用相同符号表示。
在这个设计方案中,左侧的固定管14′是不同的。改动涉及到从固定孔9中突出的那侧。在那里,设置了一个管接头25,一个带供电线路27的电动散热器26内拧入其中。散热器26具有一个凸肩28,它完全穿过固定管14′,或者说是这样长,即它突入散热器2中。在凸肩28和固定管14′之间形成了一道环缝29,载热流体必须流经这道环缝,以便让流体流入散热器。在工作准备阶段内安装散热器26。环缝29保证了在散热器26或其凸28和载热流体之间存在足够的接触。
散热器26构成了功能件,其中人们也可以代替散热器地采用其它功能件,如温度计和/或流量计。如图2所示,人们可以通过简单地更换一根固定管而实现另一种不同功能。
图3示出了第三设计方案,确切地说,和图1一样,在局部a中示出了示意纵截面图并在局部b中示出了示意横截面图。相同部件用相同符号表示。
图3所示的实施例涉及用于所谓串联式加热的连接阀,其中在加热杆上悬挂着一列散热器。与之相应地,载热体也串联地流经散热器,在这里,人们借助旁通管路30来使最后的散热器获得温度足够高的载热流体。
固定管14”具有一个内管31,从而在内管31内形成了内腔32并在内管31和固定管14”管壁之间形成了一道环缝33,或者说两个流道,它们与不同的供应管接头5相连。通常,内腔32被用作进程,环缝33被用作回程。阀4被安置在回程中。
当然,在详细示出的散热器中,也必须设置用于载热流体的相应流道。内腔32和环缝33的供应是通过环腔19、19’实现的,它们在外壳3’中被安装在不同高度上。
在旁通管路30中设置了一个塞子34,它完全封闭了旁通管路30或可以具有一个未详细示出的节流阀或节流板,以便调节在两个供应口5之间的载热流体流量。在右供应口5区域内,旁通管路30从外壳3’中伸出。在那里,旁通管路通过封闭塞35被封闭了。封闭塞35可以被一直拧入外壳3’中,直到中断右供应口5和环缝33之间的连接。当采用了用于中断左供应口5和内腔32之间连接的阀4时,相连的散热器可以完全脱离供暖***,从而散热器例如可以被拆下来。
为了在这种情况下也确保设置在同一加热杆中的其它散热器的供应,设置了一个辅助槽36,所述辅助槽在有透孔的旁通管路30中允许载热流体在这两个供应口5之间流动。
图4示出了散热器阀的结构,其中一个外壳盖40被推到外壳3上。外壳盖40尽可能地具有美观功能,即它给外壳3一个令人满意的外表。外壳盖具有与外壳一样的长度(在图4中,垂直于图面)。它可以在背对阀的那侧上具有一个端壁(未详细示出),所述端壁同时覆盖了外壳3的相应端面。
外壳盖40具有两个孔41、42,它们和散热器口8和固定孔9完全一样地设置。但这两个孔41、42具有更大的直径,从而间隔套16和固定管14凸缘17可以进入孔41、42中。当孔41、42和间隔套16或凸缘17的外尺寸一样大时,外壳盖40实际上不可移动地被固定在外壳3上。
外壳40的横截面成U形。这两个支腿的自由端43、44向内弯曲并可以留出了两者间的缝隙,这道缝隙对应于供应口5的外尺寸。当把外壳盖40推到外壳3上时(在图4的图面中垂直于图面),它以一定的力固定在外壳3上。这个力也可以如此加强,即U形的两个支腿通过一定的弹簧力向内受力。当现在安装固定管14时,也妨碍了可移动性。因此,外壳盖40可靠地压在外壳3上。
Claims (20)
1、一种用于散热器(2)的连接阀(1),它具有一个外壳(3,3′)、至少一个可与一个散热器相连的散热器口(8)、至少一个可与一条供应管路相连的供应口(5),其特征在于,在每个散热器口(8)的对面设置了一个固定孔(9),一个固定管(14,14′,14″)穿过该固定孔,所述固定管通过一个固定机构(15)突出到散热器口(8)外。
2、如权利要求1所述的连接阀,其特征在于,所述固定机构(15)具有一段螺纹或锁闭几何形状。
3、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,固定管(14,14′,14″)在固定孔(9)区域内密封地贴靠在外壳(3,3′)上。
4、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,固定管(14,14′,14″)在固定孔(9)那侧上具有一个转矩作用面。
5、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,固定管(14,14′,14″)在外壳中间具有一个在其管壁中的壁孔(18),所述壁孔与供应口(5)相连。
6、如权利要求5所述的连接阀,其特征在于,外壳(3,3′)和固定孔(14,14′,14″)在壁孔(18)区域内具有一道环腔(19)。
7、如权利要求6所述的连接阀,其特征在于,固定管(14,14′,14″)的外侧在壁孔(18)区域内具有一道环形槽。
8、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,固定管(14,14′,14″)与散热器口(8)相连地被一个间隔套包围起来。
9、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,固定管(14,14′,14″)在其端面区域内具有一个带有一个孔(22)的封闭壁(21),所述孔通过一个配件(23,26)被封闭起来。
10、如权利要求9所述的连接阀,其特征在于,配件(26)成功能件形式。
11、如权利要求9所述的连接阀,其特征在于,配件(26)通过一个凸肩(28)突入固定管(14′),凸肩(28)和管壁(29)相互间形成了一道缝隙。
12、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,固定管(14″)具有一个内管(31),一个被内管(31)围绕出的内腔(32)和一道在内管(31)和管壁之间的缝隙具有用于供应口(5)的分开的连接部。
13、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,在外壳中安置了一条旁通通道(30)。
14、如权利要求13所述的连接阀,其特征在于,在旁通通道(30)中设置了一个可取出的塞子(34)。
15、如权利要求13所述的连接阀,其特征在于,旁通通道(30)在一个供应口(5)附近被一个封闭塞(35)封闭起来,所述封闭塞可以一直移入外壳(3′)中,直到它断开了供应口(5)和固定管(14″)之间的连接。
16、如权利要求15所述的连接阀,其特征在于,供应口(5)通过一条附加通道(36)与旁通通道连通。
17、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,散热器口(8)和固定孔(9)是一样地形成的。
18、如权利要求1或2所述的连接阀,其特征在于,外壳(3,3′)被一个外壳盖(40)围绕着,所述外壳盖在两个对置的盖壁上具有孔(41,42),它们围绕着固定管(14)。
19、如权利要求18所述的连接阀,其特征在于,外壳盖(40)沿固定管(14)延伸方向的横向被推到外壳(3)上。
20、如权利要求18所述的连接阀,其特征在于,外壳盖(40)横截面成U形地形成有两个支腿,其自由端(43,44)向内弯曲并且留出一道缝,缝的宽度等于供应口(5)的外尺寸。
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