DE19710042A1 - Anschlußverkleidung für Heizkörper-Vor- und/oder Rücklaufanschlüsse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußverkleidung für Heizkör­ per-Vor- und/oder Rücklauf-Anschlüsse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine derartige Anschlußverkleidung ist aus dem Deutschen Ge­ brauchsmuster 7436866 vorbekannt. Diese vorbekannte Anschluß­ verkleidung weist Ausnehmungen zur Durchführung der Anschlüs­ se durch die Kunststoff-Formteile auf, welche entsprechend dem Querschnitt der Anschlüsse kürz- und damit erweiterbar sind, um den Sitz der Kunststoff-Formteile auf den Anschlüs­ sen zu gewährleisten.

Diese vorbekannte Anschlußverkleidung, die einerseits der Isolierung der Anschlüsse, andererseits auch dazu dient den Anschlüssen ein optisch ansprechendes Äußeres zu geben, wei­ sen jedoch den Nachteil auf, daß auf Grund der gewählten An­ passung des Querschnittes der Ausnehmungen an den Querschnitt der Anschlüsse die Anschlußverkleidung nur lose auf den An­ schlüssen aufliegt und klappern kann und nach wie vor Ver­ schmutzungen in das Innere der Verkleidung hinein gelangen können.

Die Erfindung hat die Aufgabe eine Anschlußverkleidung für Heizkörper-Vor- und/oder Rücklauf-Anschlüsse zu schaffen, die einfach und kostengünstig ausgebildet und montierbar ist, und die den festen Sitz der Kunststoff-Formteile auf den An­ schlüssen gewährleistet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kennzeichenmerk­ male des Anspruches 1 gelöst.

Die erfindungsgemäß vorgesehenen elastisch verformbaren Rip­ pen im Inneren der Kunststoff-Formteile liegen auf im wesent­ lichen rohrförmigen Teilen der Anschlüsse derart auf, daß sie diese Anschlüsse klemmend umgreifen. Damit wird einerseits ein fester Sitz der Kunststoff-Formteile und damit der erfin­ dungsgemäßen Anschlußverkleidung auf den Anschlüssen gewähr­ leistet. Andererseits wird damit das ungewollte Eindringen von Staub und anderem Schmutz in die Anschlußverkleidung ver­ mieden.

Die beschriebenen Vorteile der Erfindung werden dabei nahezu kostenneutral gegenüber dem Vorbekannten erzielt, weil für die erfindungsgemäße Ausbildung der Kunststoff-Formteile al­ lein die elastisch verformbaren Rippen erforderlich sind. Auf Grund der elastischen Verformbarkeit der Rippen ist ein An­ passen der Kunststoff-Formteile an die zu verkleidenden An­ schlüsse durch Wegschneiden von Teilen der Rippen bei der er­ findungsgemäßen Lösung nicht erforderlich, was die Montage der erfindungsgemäßen Anschlußverkleidung an den Anschlüssen gegenüber dem Vorbekannten vereinfacht.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfin­ dung gehen aus den Unteransprüchen hervor.

Die Rippen können teilweise umlaufend ausgebildet sein, um einerseits die Montage der erfindungsgemäßen Anschlußverklei­ dung auf den Anschlüssen nicht unnötig zu erschweren, und um anderseits mit einfachen Mitteln die zumindest teilweise ela­ stische Verformbarkeit der Rippen zu gewährleisten. Anderer­ seits können die Rippen bei entsprechend dünner Ausbildung auch nahezu vollständig umlaufend ausgebildet sein. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Teile der Anschlüsse an denen die Rippen angreifen nur im wesentlichen rohrförmige Querschnitte aufweisen. Dies gilt beispielsweise für Außen­ sechskant-Ausbildungen.

Die Rippen können auch in Ausnehmungen der Kunststoff-Form­ teile angeordnet sein. Diese Ausnehmungen sind verengte Bereiche der Kunststoff-Formteile, die die Anschlüsse allein aus optischen Gründen eng umgeben, so daß die Rippen nur eine geringe Höhe aufweisen müssen. Die Rippen können besonders vorteilhaft einstückig mit den Kunststoff-Formteilen bei­ spielsweise als dünne Schwimmhäute aus Kunststoff gespritzt sein.

Auch die Verbindungselemente können besonders vorteilhaft, da einfach und kostengünstig, einstückig mit den Kunststoff-Form­ teilen aus Kunststoff gespritzt sein. Diese Verbindungse­ lemente können insbesondere in diesem Fall aus Sacköffnungen bestehen, die Hinterschneidungen aufweisen in die jeweils korrespondierende, hohle Vorsprünge mit Hinterschneidung ein­ greifen. Die Ausbildung derartiger Sacköffnungen ist spritz­ technisch problemlos machbar. Werden die Hinterschneidungen nicht zu tief gewählt, so können auch einfache Spritzwerkzeu­ ge verwendet werden. Die hohle Ausbildung des Vorsprunges soll die Verwendung dieser einfachen Werkzeuge ermöglichen. Um eine zumindest in gewissen Grenzen mögliche Anpassung der Lage der Kunststoff-Formteile zueinander zu ermöglichen, ist es besonders vorteilhaft wenn die Hinterschneidungen der hoh­ len Vorsprünge konisch geformt sind, um bei Anliegen der teilweise elastisch verformbaren Rippen an den rohrförmigen Teilen der Anschlüsse möglicherweise vorhandene Toleranzen auszugleichen.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlußver­ kleidung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im fol­ genden Anhang der Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 ein Heizkörper-Thermostatventil mit einer den eigent­ lichen Ventilbereich umgebenden Anschlußverkleidung

Fig. 2 dieselbe Anordnung mit einem abgenommenen Kunststoff-Form­ teil der Anschlußverkleidung

Fig. 3 ein zweites Kunststoff-Formteil der Anschlußverklei­ dung gemäß Fig. 1

Fig. 4 ein erstes Kunststoff-Formteil der Anschlußverklei­ dung gemäß Fig. 1

Fig. 5 ein Detail der Kunststoff-Formteile mit Rippe und

Fig. 6 Teile der Kunststoff-Formteile im Bereich der druck­ knopfverschlußartigen Verbindungselemente.

In der Fig. 1 umgibt eine Anschlußverkleidung mit zwei scha­ lenförmigen Kunststoff-Formteilen (1), (2) die Anschlüsse (3), (4), (5) eines Heizkörper-Thermostatventiles. Die An­ schlüsse (3), (4) sind dabei mit dem Heizkörper bzw. mit dem übrigen Teil der Heizungsanlage verbunden. Der Anschluß (5) trägt die Betätigungshandhabe des Heizkörper-Thermostat­ ventiles.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, die bezüglich gleicher oder gleichwirkender Einrichtungsteile mit denselben Bezugs­ zeichen versehen ist, weist das zweite Kunststoff-Formteil einen Teil der druckknopfverschlußartigen Verbindungselemente (6) auf. Diese druckknopfverschlußartigen Verbindungselemente (6), (7) sind wie teilweise elastisch verformbare Rippen (9) im Inneren (8) der Kunststoff-Formteile (1), (2) angeordnet. Diese Rippen (9) umgreifen klemmend eine Außensechskant-Überwurf­ mutter als im wesentlichen rohrförmiges Teil (11) des Anschlusses (4).

In der Fig. 3 sind gleiche oder gleichwirkende Einrichtungs­ teile wie in den Fig. 1 und 2 mit denselben Bezugszeichen versehen. In der Fig. 3 erkennt man nochmal das Innere (8) des zweiten Kunststoff-Formteiles (2) mit einer Rippe (9), die nahezu vollständig umlaufend ausgebildet ist. Darüberhin­ aus weist das Kunststoff-Formteil (2) noch teilweise umlau­ fend ausgebildete Rippen (10) auf, von denen eine Rippe (10) in der Fig. 3 rechts in einer Ausnehmung (12) des Kunststoff-Form­ teiles angeordnet ist, die den Anschluß (3) klemmend um­ greift.

In der Fig. 4 sind ebenfalls gleiche oder gleichwirkende Ein­ richtungsteile wie in den Fig. 1 bis 3 mit denselben Bezugs­ zeichen versehen. Man erkennt daß auch das erste Kunststoff-Form­ teil (1) nahezu vollständig umlaufende Rippen (9) und teilweise umlaufend ausgebildete Rippen (10) aufweist, wobei korrespondierend zu dem zweiten Formteil (2) eine der teil­ weise umlaufend ausgebildeten Rippen (10) in der Fig. 4 links in einer Ausnehmung (12) des ersten Kunststoff- Formteiles (1) angeordnet ist. Zusätzlich weist das erste Kunststoff-Form­ teil (1) in seinem Inneren (8) einen weiteren korrespon­ dierenden Teil der druckknopfverschlußartigen Verbindungsele­ mente (7) auf.

In der Fig. 5 wird erkennbar, daß das Kunststoff-Formteil (1) beispielsweise einstückig angeformt eine Rippe (10) aufweist. Das heißt die Kunststoff-Formteile (1), (2) werden einstückig mit den Rippen (9), (10) aus thermoplastischem Kunststoff ge­ spritzt.

In der Fig. 6 wird die Ausbildung der druckknopfverschlußar­ tigen Verbindungselemente (6), (7) deutlich. Dabei weist das erste Kunststoff-Formteil (1) hohl ausgebildete Vorsprünge (15) auf, die den ersten Teil der Verbindungselemente (7) bilden. Diese hohlen Vorsprünge (15) sind mit Hinterschnei­ dungen (16) versehen, die konisch geformt sind. Diese hohlen Vorsprünge (15) greifen in Sacköffnungen (13) des zweiten Kunststoff-Formteiles (2) ein, die den zweiten korrespondie­ renden Teil der druckknopfverschlußartigen Verbindungselemen­ te (6) bilden. Auch diese Sacköffnungen (13) sind mit Hinter­ schneidungen (14) versehen, wobei jedoch diese Hinterschnei­ dungen stufig oder stark konisch geformt sind. Durch die stu­ fige Ausbildung der Hinterschneidungen (14) der Sacköffnungen (13) und die schwach konische Ausbildung der Hinterschneidun­ gen (16) der hohlen Vorsprünge (15) können die hohlen Vor­ sprünge (15) so weit in die Sacköffnungen (13) der Verbin­ dungselemente (6) eingreifen wie dies die Verformung der Rip­ pen (9), (10) im Inneren (8) der Kunststoff-Formteile (1), (2) zuläßt. Damit ist ein fester Klemmsitz der erfindungsge­ mäßen Anschlußverkleidung auf den Anschlüssen (3), (4), (5) ohne Beschädigung der Kunststoff-Formteile (1), (2) gewähr­ leistet.

Claims (8)

1. Anschlußverkleidung für Heizkörper-Vor-und/oder Rücklauf-An­ schlüsse mit mindestens zwei schalenförmigen Kunst­ stoff-Formteilen (1), (2) die die Anschlüsse (3), (4), (5) umgeben und die mittels druckknopfverschlußartigen Verbindungselementen (6), (7) lösbar miteinander verbun­ den sind dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Form­ teile (1), (2) in ihrem Inneren (8) zumindest teil­ weise elastisch verformbare Rippen (9), (10) aufweisen, die im wesentlichen rohrförmige Teile (11) der Anschlüsse (3), (4), (5) klemmend umgreifen.

2. Anschlußverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rippen (10) teilweise umlaufend ausgebildet sind.

3. Anschlußverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rippen (9) nahezu vollständig umlaufend aus­ gebildet sind.

4. Anschlußverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rippen (10) in Ausnehmungen (12) der Kunst­ stoff-Formteile (1), (2)) angeordnet sind.

5. Anschlußverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rippen (9), (10) einstückig mit den Kunst­ stoff-Formteilen (1), (2) aus Kunststoff gespritzt sind.

6. Anschlußverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verbindungselemente (6), (7) einstückig mit den Kunststoff-Formteilen (1), (2) aus Kunststoff ge­ spritzt sind.

7. Anschlußverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verbindungselemente (6), (7) aus Sacköffnun­ gen (13) bestehen, die Hinterschneidungen (14) aufweisen, in die jeweils korrespondierende hohle Vorsprünge (15) mit Hinterschneidung (16) eingreifen.

8. Anschlußverkleidung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Hinterschneidungen (16) der hohlen Vorsprün­ ge (15) konisch geformt sind.