CN114776701B - 一种便于注油的滚珠轴承 - Google Patents

一种便于注油的滚珠轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN114776701B
CN114776701B CN202210310028.XA CN202210310028A CN114776701B CN 114776701 B CN114776701 B CN 114776701B CN 202210310028 A CN202210310028 A CN 202210310028A CN 114776701 B CN114776701 B CN 114776701B
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated
ball
fixedly provided
oil storage
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210310028.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114776701A (zh
Inventor
张红燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yanpu Bearing Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Wuxi Yanpu Bearing Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yanpu Bearing Manufacturing Co ltd filed Critical Wuxi Yanpu Bearing Manufacturing Co ltd
Priority to CN202210310028.XA priority Critical patent/CN114776701B/zh
Publication of CN114776701A publication Critical patent/CN114776701A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114776701B publication Critical patent/CN114776701B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7806—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for spherical roller bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于注油的滚珠轴承，具体涉及滚珠轴承领域，包括轴承外圈，轴承外圈的内壁设有滚珠，滚珠的外侧卡接有保持器，滚珠的外侧设有内圈，内圈的顶部卡接有对应型密封件，对应型密封件的顶部固定安装有对应型卡接圈。本发明通过设置了预制型圆筒，当润滑油注入至对应型密封件的表面时，通过按压预制型活动压板触碰对应型迎合板使得对应型迎合板向下移动，对应型迎合板向下移动时利用第二排油孔与第一排油孔对齐，此时润滑油通过第一排油孔与第二排油孔流至对应型弧面板表面然后滴落至滚珠的外侧，从而起到润滑的作用，因此能更好的把控润滑油注入量，提升了便捷性与实用性。

Description

一种便于注油的滚珠轴承
技术领域
本发明涉及滚珠轴承技术领域，更具体地说，本发明涉及一种便于注油的滚珠轴承。
背景技术
滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承的目的是减少旋转摩擦并支持径向和轴向载荷。它通过使用至少两个座圈来容纳球并通过球传递负载来实现这一目的。在大多数应用中，一个座圈是固定的，而另一个座圈则固定在旋转组件(例如，轮毂或轴)上。当其中一个轴承座圈旋转时，也会导致滚珠也旋转。由于滚珠是滚动的，因此与两个平面相互滑动相比，它们的摩擦系数要低得多。滚珠轴承由于其滚珠与座圈之间的接触面积较小，因此与其他类型的滚动轴承相比，其尺寸承载能力往往较低。但是，它们可以容忍内圈和外圈的某些偏差，滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承，滚珠轴承主要包含四个基本元件：滚珠、内环、外环与保持器，滚珠轴承一般是用在低载荷机械传动的设备中。因为滚珠轴承的承载面积小，在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤，所以在重载荷的机械传动中往往采取滚针式轴承以加大承载面，提高机械传递效率，同时降低机械性损伤。
滚珠轴承在长时间的工作后，需要定期注入润滑油保养，一般都是通过人工将润滑油倒入滚珠轴承内，人工倒入的方式对注入量把控不够精确，经常导致量多溢出，使工作人员的手沾上润滑油，还造成浪费，因此，我们提出一种便于注油的滚珠轴承。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种便于注油的滚珠轴承，通过按压预制型活动压板触碰对应型迎合板使得对应型迎合板向下移动，对应型迎合板向下移动时利用第二排油孔与第一排油孔对齐，此时润滑油通过第一排油孔与第二排油孔流至对应型弧面板表面然后滴落至滚珠的外侧以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于注油的滚珠轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内壁设有滚珠，所述滚珠的外侧卡接有保持器，所述滚珠的外侧设有内圈，所述内圈的顶部卡接有对应型密封件，所述对应型密封件的顶部固定安装有对应型卡接圈，所述对应型卡接圈的底部卡接有预制型活动压板，所述预制型活动压板的底部设有第一伸缩弹簧，所述对应型密封件的内壁固定安装有预制型圆筒，所述预制型圆筒的外侧开设有第一排油孔，所述预制型圆筒的内部设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的顶部设有对应型圆框，所述对应型圆框的外侧开设有第二排油孔，所述对应型圆框的顶部固定安装有对应型衔接柱，所述对应型衔接柱的顶部固定安装有对应型迎合板，所述对应型迎合板的底部固定安装有圆形底座，所述圆形底座的内部设有条形螺纹杆，所述预制型圆筒的内壁固定安装有对应型弧面板。
采用上述进一步方案的有益效果是：当润滑油注入至对应型密封件的表面时，通过按压预制型活动压板触碰对应型迎合板使得对应型迎合板向下移动，对应型迎合板向下移动时利用第二排油孔与第一排油孔对齐，此时润滑油通过第一排油孔与第二排油孔流至对应型弧面板表面然后滴落至滚珠的外侧，从而起到润滑的作用，当润滑完成后，不再按压预制型活动压板，通过第一伸缩弹簧的弹力使得预制型活动压板复位，而对应型迎合板在失去预制型活动压板的作用力后，利用第二伸缩弹簧的弹力使得第二排油孔向上移动，利用对应型圆框将第一排油孔堵住，从而形成密封状态，防止润滑油进入。
在一个优选地实施方式中，所述预制型圆筒的顶部开设有多个圆孔，所述对应型衔接柱通过预制型圆筒圆孔呈滑动连接状设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过预制型圆筒的圆孔，使得对应型衔接柱可以上下滑动，当对应型衔接柱向上滑动时，润滑油无法进入，当对应型衔接柱向下滑动时，润滑油可以进入。
在一个优选地实施方式中，所述预制型圆筒的内壁固定安装有预制型承重柱，所述预制型承重柱的数量设置为多个，多个所述预制型承重柱关于预制型圆筒的内壁呈环形等距依次排列设置，所述预制型承重柱的一端固定安装有圆形螺纹帽，所述条形螺纹杆与圆形螺纹帽呈螺纹连接状设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过预制型承重柱固定支撑圆形螺纹帽，当对应型迎合板向下移动时，带动条形螺纹杆向下移动与圆形螺纹帽接触，然后使得条形螺纹杆旋转。
在一个优选地实施方式中，所述条形螺纹杆的底部固定安装有防滑卡接底座，所述防滑卡接底座的内部铰接有预制型中空储油管，所述预制型中空储油管的数量设置为多个，多个所述预制型中空储油管关于条形螺纹杆的竖直中心线呈镜像对称状设置。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过防滑卡接底座支撑预制型中空储油管，当条形螺纹杆旋转时带动预制型中空储油管旋转。
在一个优选地实施方式中，所述预制型中空储油管的顶部固定安装有对应型储油箱，所述对应型储油箱的底部开设有第一方形孔槽，所述预制型中空储油管的底部固定安装有对应型底座护边，所述对应型底座护边的外侧开设有第二方形孔槽。
采用上述进一步方案的有益效果是：润滑油通过对应型弧面板滴落至对应型储油箱内腔，通过第一方形孔槽流入预制型中空储油管内腔，然后通过第二方形孔槽流至滚珠的表面。
在一个优选地实施方式中，所述预制型中空储油管的一端铰接有加固型悬臂，所述加固型悬臂的一端固定安装有圆形弧面磁铁。
采用上述进一步方案的有益效果是：当条形螺纹杆向下旋转时，预制型中空储油管向下移动与滚珠靠近，通过圆形弧面磁铁的磁性吸住滚珠，随即带动滚珠旋转，通过滚珠旋转，使得润滑油能更均匀的覆盖在滚珠的表面。
在一个优选地实施方式中，所述预制型活动压板的顶部开设有滑槽，所述预制型活动压板的滑槽内设有预制型滑板，所述预制型滑板的顶部铰接有预制型开合板。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过抠开预制型开合板然后带动预制型滑板滑动形成空槽，然后将润滑油注入，利用预制型滑板滑动的设置和预制型开合板铰接的方式，从而更节省空间。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了预制型圆筒，当润滑油注入至对应型密封件的表面时，通过按压预制型活动压板触碰对应型迎合板使得对应型迎合板向下移动，对应型迎合板向下移动时利用第二排油孔与第一排油孔对齐，此时润滑油通过第一排油孔与第二排油孔流至对应型弧面板表面然后滴落至滚珠的外侧，从而起到润滑的作用，当润滑完成后，不再按压预制型活动压板，通过第一伸缩弹簧的弹力使得预制型活动压板复位，而对应型迎合板在失去预制型活动压板的作用力后，利用第二伸缩弹簧的弹力使得第二排油孔向上移动，利用对应型圆框将第一排油孔堵住，从而形成密封状态，防止润滑油进入，从而能更好的把控润滑油注入量，提升了便捷性与实用性；
2、本发明通过设置了对应型迎合板，当对应型迎合板向下移动时，条形螺纹杆与圆形螺纹帽接触向下移动的同时产生旋转，从而带动预制型中空储油管向下移动旋转，通过圆形弧面磁铁吸附在滚珠的外侧，从而带动滚珠旋转，而对应型储油箱内部的润滑油通过第二方形孔槽滴落至滚珠表面时，通过滚珠旋转使得润滑油更均匀的涂抹在滚珠的表面，因此提升了实用性。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图。
图2为本发明图1的A部结构放大图。
图3为本发明预制型中空储油管22的结构剖视图。
图4为本发明的整体结构示意图。
图5为本发明图4的B部结构放大图。
图6为本发明的局部结构剖视图。
图7为本发明的内部结构剖视图。
附图标记为：1、轴承外圈；2、滚珠；3、保持器；4、内圈；5、对应型密封件；6、对应型卡接圈；7、预制型活动压板；8、第一伸缩弹簧；9、预制型圆筒；10、第一排油孔；11、第二伸缩弹簧；12、对应型圆框；13、第二排油孔；14、对应型衔接柱；15、对应型迎合板；16、圆形底座；17、条形螺纹杆；18、对应型弧面板；19、预制型承重柱；20、圆形螺纹帽；21、防滑卡接底座；22、预制型中空储油管；23、对应型储油箱；24、第一方形孔槽；25、对应型底座护边；26、第二方形孔槽；27、加固型悬臂；28、圆形弧面磁铁；29、预制型滑板；30、预制型开合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种便于注油的滚珠轴承，包括轴承外圈1，如图7所示，轴承外圈1的内壁设有降低摩擦力的滚珠2，滚珠2的外侧卡接有用于限位的保持器3，滚珠2的外侧设有内圈4，如图6所示，内圈4的顶部卡接有用于密封的对应型密封件5，对应型密封件5的顶部固定安装有用于限位的对应型卡接圈6，如图2所示，对应型卡接圈6的底部卡接有用于滑动的预制型活动压板7，预制型活动压板7的底部设有第一伸缩弹簧8，通过第一伸缩弹簧8的设置，当按压预制型活动压板7向下移动时，对第一伸缩弹簧8挤压，当不再按压预制型活动压板7时，通过第一伸缩弹簧8的弹力使得预制型活动压板7复回原位，对应型密封件5的内壁固定安装有预制型圆筒9，预制型圆筒9的外侧开设有用于润滑油流动的第一排油孔10，预制型圆筒9的内部设有第二伸缩弹簧11，第二伸缩弹簧11的顶部设有对应型圆框12，对应型圆框12的外侧开设有用于润滑油流动的第二排油孔13，对应型圆框12的顶部固定安装有用于连接的对应型衔接柱14，对应型衔接柱14的顶部固定安装有对应型迎合板15，当对应型迎合板15向下移动时，对应型圆框12向下移动挤压第二伸缩弹簧11，同时，第二排油孔13与第一排油孔10对齐，润滑油从第二排油孔13与第一排油孔10处排出至对应型弧面板18表面，当对应型迎合板15向上移动时，通过对应型圆框12将第一排油孔10堵住，形成密封，防止润滑油流出，对应型迎合板15的底部固定安装有用于限位的圆形底座16，圆形底座16的内部设有条形螺纹杆17，通过圆形底座16的设置，使得条形螺纹杆17在旋转时通过圆形底座16限位，防止条形螺纹杆17脱离，预制型圆筒9的内壁固定安装有用于排出润滑油的对应型弧面板18，预制型圆筒9的顶部开设有多个圆孔，对应型衔接柱14通过预制型圆筒9圆孔呈滑动连接状设置。
针对上述方案需要说明的是，其中，当润滑油注入至对应型密封件5的表面时，通过按压预制型活动压板7触碰对应型迎合板15使得对应型迎合板15向下移动，对应型迎合板15向下移动时利用第二排油孔13与第一排油孔10对齐，此时润滑油通过第一排油孔10与第二排油孔13流至对应型弧面板18表面然后滴落至滚珠2的外侧，从而起到润滑的作用，当润滑完成后，不再按压预制型活动压板7，通过第一伸缩弹簧8的弹力使得预制型活动压板7复位，而对应型迎合板15在失去预制型活动压板7的作用力后，利用第二伸缩弹簧11的弹力使得第二排油孔13向上移动，利用对应型圆框12将第一排油孔10堵住，从而形成密封状态。
实施例2：如图2所示，预制型圆筒9的内壁固定安装有用于支撑的预制型承重柱19，预制型承重柱19的数量设置为多个，多个预制型承重柱19关于预制型圆筒9的内壁呈环形等距依次排列设置，预制型承重柱19的一端固定安装有圆形螺纹帽20，条形螺纹杆17与圆形螺纹帽20呈螺纹连接状设置，条形螺纹杆17的底部固定安装有用于连接的防滑卡接底座21，防滑卡接底座21的内部铰接有预制型中空储油管22，预制型中空储油管22的数量设置为多个，多个预制型中空储油管22关于条形螺纹杆17的竖直中心线呈镜像对称状设置。
针对上述方案需要说明的是，其中，通过预制型承重柱19固定支撑圆形螺纹帽20，对应型迎合板15在向下移动时，会使条形螺纹杆17在向下移动的同时与圆形螺纹帽20接触产生旋转，从而带动预制型中空储油管22向下移动旋转。
实施例3：如图3所示，预制型中空储油管22的顶部固定安装有用于装纳润滑油的对应型储油箱23，对应型储油箱23的底部开设有用于排出润滑油的第一方形孔槽24，预制型中空储油管22的底部固定安装有对应型底座护边25，对应型底座护边25的外侧开设有用于润滑油流出的第二方形孔槽26，润滑油通过对应型弧面板18滴落至对应型储油箱23内腔，通过第一方形孔槽24流入预制型中空储油管22内腔，然后通过第二方形孔槽26流至滚珠2的表面，预制型中空储油管22的一端铰接有加固型悬臂27，加固型悬臂27的一端固定安装有用于吸附滚珠2的圆形弧面磁铁28，当条形螺纹杆17向下旋转时，预制型中空储油管22向下移动与滚珠2靠近，通过圆形弧面磁铁28的磁性吸住滚珠2，随即带动滚珠2旋转，预制型活动压板7的顶部开设有滑槽，预制型活动压板7的滑槽内设有预制型滑板29，预制型滑板29的顶部铰接有预制型开合板30，通过抠开预制型开合板30然后带动预制型滑板29滑动形成空槽，然后将润滑油注入。
针对上述方案需要说明的是，其中，通过抠开预制型开合板30然后带动预制型滑板29滑动形成空槽，然后将润滑油注入，通过按压预制型活动压板7使得对应型迎合板15向下移动，同时条形螺纹杆17与圆形螺纹帽20接触向下移动的同时产生旋转，从而带动预制型中空储油管22向下移动旋转，通过圆形弧面磁铁28吸附在滚珠2的外侧，从而带动滚珠2旋转，而对应型储油箱23内部的润滑油通过第二方形孔槽26滴落至滚珠2表面时，通过滚珠2旋转使得润滑油更均匀的涂抹在滚珠2的表面。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于注油的滚珠轴承，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内壁设有滚珠(2)，所述滚珠(2)的外侧卡接有保持器(3)，所述滚珠(2)的外侧设有内圈(4)，所述内圈(4)的顶部卡接有对应型密封件(5)，所述对应型密封件(5)的顶部固定安装有对应型卡接圈(6)，所述对应型卡接圈(6)的底部卡接有预制型活动压板(7)，所述预制型活动压板(7)的底部设有第一伸缩弹簧(8)，所述对应型密封件(5)的内壁固定安装有预制型圆筒(9)，所述预制型圆筒(9)的外侧开设有第一排油孔(10)，所述预制型圆筒(9)的内部设有第二伸缩弹簧(11)，所述第二伸缩弹簧(11)的顶部设有对应型圆框(12)，所述对应型圆框(12)的外侧开设有第二排油孔(13)，所述对应型圆框(12)的顶部固定安装有对应型衔接柱(14)，所述对应型衔接柱(14)的顶部固定安装有对应型迎合板(15)，所述对应型迎合板(15)的底部固定安装有圆形底座(16)，所述圆形底座(16)的内部设有条形螺纹杆(17)，所述预制型圆筒(9)的内壁固定安装有对应型弧面板(18)；
所述预制型圆筒(9)的顶部开设有多个圆孔，所述对应型衔接柱(14)通过预制型圆筒(9)圆孔呈滑动连接状设置；
所述预制型圆筒(9)的内壁固定安装有预制型承重柱(19)，所述预制型承重柱(19)的数量设置为多个，多个所述预制型承重柱(19)关于预制型圆筒(9)的内壁呈环形等距依次排列设置，所述预制型承重柱(19)的一端固定安装有圆形螺纹帽(20)，所述条形螺纹杆(17)与圆形螺纹帽(20)呈螺纹连接状设置；
所述条形螺纹杆(17)的底部固定安装有防滑卡接底座(21)，所述防滑卡接底座(21)的内部铰接有预制型中空储油管(22)，所述预制型中空储油管(22)的数量设置为多个，多个所述预制型中空储油管(22)关于条形螺纹杆(17)的竖直中心线呈镜像对称状设置；
所述预制型中空储油管(22)的顶部固定安装有对应型储油箱(23)，所述对应型储油箱(23)的底部开设有第一方形孔槽(24)，所述预制型中空储油管(22)的底部固定安装有对应型底座护边(25)，所述对应型底座护边(25)的外侧开设有第二方形孔槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于注油的滚珠轴承，其特征在于：所述预制型中空储油管(22)的一端铰接有加固型悬臂(27)，所述加固型悬臂(27)的一端固定安装有圆形弧面磁铁(28)。
3.根据权利要求1所述的一种便于注油的滚珠轴承，其特征在于：所述预制型活动压板(7)的顶部开设有滑槽，所述预制型活动压板(7)的滑槽内设有预制型滑板(29)，所述预制型滑板(29)的顶部铰接有预制型开合板(30)。
CN202210310028.XA 2022-03-28 2022-03-28 一种便于注油的滚珠轴承 Active CN114776701B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210310028.XA CN114776701B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 一种便于注油的滚珠轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210310028.XA CN114776701B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 一种便于注油的滚珠轴承

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114776701A CN114776701A (zh) 2022-07-22
CN114776701B true CN114776701B (zh) 2024-04-09

Family

ID=82424579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210310028.XA Active CN114776701B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 一种便于注油的滚珠轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114776701B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115559990B (zh) * 2022-12-08 2023-03-14 泉州博易盛科技有限公司 一种能保持润滑的滚珠轴承
CN117759630B (zh) * 2024-02-22 2024-04-26 上海骋海新能源科技有限公司 一种球轴承

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005180703A (ja) * 2005-01-20 2005-07-07 Ntn Corp 転がり軸受の潤滑装置
JP2011231878A (ja) * 2010-04-28 2011-11-17 Toyota Motor Corp 軸受
CN210739146U (zh) * 2019-03-29 2020-06-12 马鞍山华东回转支承有限公司 一种回转支承连续注油装置
CN211009592U (zh) * 2019-09-11 2020-07-14 宁波达克轴承有限公司 一种热模锻机床用飞轮轴承
CN112431852A (zh) * 2020-10-12 2021-03-02 宁波美亚特精密传动部件有限公司 一种新型圆锥轴承
CN213206308U (zh) * 2020-08-26 2021-05-14 新昌县众诚机械有限公司 一种散热型轴承圈
CN214146295U (zh) * 2020-12-28 2021-09-07 深圳艾史比特电机有限公司 一种加厚带凸台含油轴承
CN214465566U (zh) * 2021-02-18 2021-10-22 宁波市镇海金金耐驰轴承有限公司 一种高速带润滑深沟球轴承
CN215171514U (zh) * 2020-12-03 2021-12-14 新昌县利利红轴承有限公司 一种带有注油孔的滚珠轴承

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005180703A (ja) * 2005-01-20 2005-07-07 Ntn Corp 転がり軸受の潤滑装置
JP2011231878A (ja) * 2010-04-28 2011-11-17 Toyota Motor Corp 軸受
CN210739146U (zh) * 2019-03-29 2020-06-12 马鞍山华东回转支承有限公司 一种回转支承连续注油装置
CN211009592U (zh) * 2019-09-11 2020-07-14 宁波达克轴承有限公司 一种热模锻机床用飞轮轴承
CN213206308U (zh) * 2020-08-26 2021-05-14 新昌县众诚机械有限公司 一种散热型轴承圈
CN112431852A (zh) * 2020-10-12 2021-03-02 宁波美亚特精密传动部件有限公司 一种新型圆锥轴承
CN215171514U (zh) * 2020-12-03 2021-12-14 新昌县利利红轴承有限公司 一种带有注油孔的滚珠轴承
CN214146295U (zh) * 2020-12-28 2021-09-07 深圳艾史比特电机有限公司 一种加厚带凸台含油轴承
CN214465566U (zh) * 2021-02-18 2021-10-22 宁波市镇海金金耐驰轴承有限公司 一种高速带润滑深沟球轴承

Also Published As

Publication number Publication date
CN114776701A (zh) 2022-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114776701B (zh) 一种便于注油的滚珠轴承
CN106346655B (zh) 一种四工位硫化机脱模伸缩式机械手
CN209671439U (zh) 一种便于拆卸的滑动轴承
CN216383552U (zh) 一种可全自动注油的激冷辊轴承
CN202240852U (zh) 抛光液挡板
CN214115638U (zh) 一种回转支承的淬火装置
CN2578630Y (zh) 旋转式四通流体换向阀
CN214617557U (zh) 一种带防位移结构的高稳定轴承套圈
CN219953979U (zh) 一种轴承保持架
CN208022164U (zh) 一种便于移动的沥青存储罐
CN209274557U (zh) 一种用于汽车雨刷的马达盖
CN109606019A (zh) 一种脚轮
CN206947236U (zh) V型旋转开启式隔离开关底座传动装置
CN206257160U (zh) 新型转盘轴承
CN220769944U (zh) 一种具有润滑结构的圆柱滚子轴承
CN216554993U (zh) 一种便于添加润滑油的滚动轴承
CN220354302U (zh) 一种具有快换自润滑结构的轴承
CN220890774U (zh) 一种油泵用圆柱滚子轴承
CN219299789U (zh) 一种汽车轴承塑胶件
CN110541406B (zh) 一种双缸后拉式液压机油缸支承装置
CN216407490U (zh) 一种滚道分离式转盘轴承
CN205078608U (zh) 一种轻便反装式回转支承
CN211849615U (zh) 一种市政防盗窨井
CN219056324U (zh) 保持架安装车
CN215720202U (zh) 一种新型轴承结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240314

Address after: No. 11 Yanfeng Road, Industrial Park, Yanqiao Street, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214100

Applicant after: Wuxi Yanpu Bearing Manufacturing Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 214000 Building 2, ZhuangQiao village, Yunlin street, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Zhang Hongyan

Country or region before: China

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant