CN2578630Y - 旋转式四通流体换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式四通流体换向阀,该换向阀包括阀体,所述阀体的内部为一圆柱形空心腔体,其四周开有与空心腔体相通的四个孔,阀体内设有隔板,所述隔板将孔分割成两部分,并通过轴及联轴器与驱动装置相连;上、下端盖将阀体密封并用于安装定位轴,且上端盖上依次固定有支座和驱动装置座体,驱动装置安装在驱动装置座体上;本实用新型的旋转式四通流体换向阀具有对流体阻力小,结构简单,加工精度低,且可以与多种驱动装置相连的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体换向装置,特别是涉及一种旋转式四通流体换向阀。
背景技术
目前,公知的四通流体换向阀是由阀体、阀芯、端盖和直线移动驱动装置组成,阀体上有四个孔,阀芯上有环行槽,通过直线移动驱动装置驱动阀芯来回移动,达到阀体上的相应孔的两两相通。但这种结构复杂,要求加工精度高,制造困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种阻力系数小、结构简单的旋转式四通流体换向阀。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种旋转式四通流体换向阀,包括阀体,所述阀体的内部为一圆柱形空心腔体,其四周开有与空心腔体相通的四个孔,阀体内设有隔板,所述隔板将空心腔体和孔分割成两部分,并通过轴及联轴器与驱动装置相连;上、下端盖将阀体密封并用于安装、定位轴,上端盖上依次固定有支座和驱动装置座体,驱动装置安装在驱动装置座体上;
所述支座上连接有检测开关;
所述驱动装置可以是减速电机、减速制动电机、电动推杆、气缸或油缸。
本实用新型的旋转式四通流体换向阀,结构简单,便于加工,且对流体的阻力小。
附图说明
附图1为本实用新型旋转式四通流体换向阀的剖面结构示意图;
附图2为图1中的A-A剖面结构示意图;
附图3为本实用新型旋转式四通流体换向阀外形结构示意图。
具体实施方式
图中:1.驱动装置,2.螺栓组,3.驱动装置座体,4.支座,5.检测开关支架,6.螺栓组,7.检测开关,8.螺栓组,9.上端盖,10.键,11.阀体,12.隔板,13.联轴节II,14.螺栓组,15.轴承,16.下半轴,17.闷盖,18.螺栓组,19.下端盖,20.上半轴,21.密封圈,22.透盖,23.指针,24.联轴节I,25.滑块。
本实用新型的旋转式四通流体换向阀,包括阀体11,所述阀体11的内部为一圆柱形空心腔体,其四周开有与空心腔体相通的孔A、孔B、孔C和孔D;阀体1 1的空心腔体内安装有隔板12,隔板12可将空心腔体和四个孔分为两部分,且使相邻的孔两两相通,隔板12通过轴及联轴器与驱动装置相连,具体连接方式为:轴分为上半轴20和下半轴16,下半轴16通过轴承15与安装在阀体11下端的下端盖19连接,其底端设有密封闷盖17,密封闷盖17通过螺栓组18固定在下端盖19上;上半轴20通过轴承15与安装在阀体11上端的上端盖9连接,其上设有透盖22,透盖22通过螺栓组18固定在上端盖9上,且与上半轴20之间安装有密封圈21;联轴器分为联轴节I 24和联轴节II13,联轴节I24与上半轴20相连,并通过滑块25与联轴节II13相连,所述联轴节I24上安装有指针23,用于指示隔板12的位置,联轴节II13通过键10与驱动装置1固定连接;所述驱动装置1固定在驱动装置座体3上,驱动装置座体3固定在支座4上,支座4通过螺栓组14固定在上端盖9上,其侧面安装有检测开关支架5,检测开关7安装在检测开关支架5上。
当驱动装置达到如图2所示位置时,阀体11的空心腔体被隔板12分割为两部分,其中孔A与孔B相通,孔C与孔D相通;当驱动装置1顺时针或逆时针运动时,与驱动装置1相连的隔板12随之运动,运动一段时间后,检测开关7检测到联轴节I24的位置,驱动装置1停止工作,此时,孔B与孔C相通,孔A与孔D相通。这样就可以实现四通流体换向。
Claims (3)
1、一种旋转式四通流体换向阀,包括阀体(11),其特征是:所述阀体(11)的内部为一圆柱形空心腔体,其四周开有与空心腔体相通的四个孔(A、B、C、D),阀体(11)内设有隔板(12),所述隔板(12)将空心腔体和孔分割成两部分,并通过轴及联轴器与驱动装置(1)相连;上、下端盖将阀体(11)密封并用于安装、定位轴,上端盖(9)上依次固定有支座(4)和驱动装置座体(3),驱动装置(1)安装在驱动装置座体(3)上。
2、根据权利要求1所述的旋转式四通流体换向阀,其特征是:所述支座(4)上连接有检测开关(7)。
3、根据权利要求1所述的旋转式流体分配阀,其特征是:所述驱动装置(1)可以是减速电机、减速制动电机、电动推杆、气缸或油缸。
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