CN220890774U - 一种油泵用圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆柱滚子轴承技术领域，且公开了一种油泵用圆柱滚子轴承，解决了目前不便向圆柱滚子轴承内快速注入润滑油的问题，其包括外圈，所述外圈的内部设有内圈，内圈与外圈之间设有保持架，保持架上等角度安装有滚子，外圈与内圈之间对称安装有两个密封圈，保持架位于两个密封圈之间，外圈的外侧安装有添油机构，添油机构上安装有挤压机构；本实用新型，通过滑板和顶杆以及弹簧和活动板之间的配合，能够使得侧块从定位柱二上脱离并套设在定位柱一上，继而能够将密封盖从添油管上移除，便于将润滑油从添油管添加至外箱内，使得润滑油能够从进油斗和添油口进入到外圈内，从而便于润滑油的快速添加。

Description

一种油泵用圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型属于圆柱滚子轴承技术领域，具体为一种油泵用圆柱滚子轴承。

背景技术

圆柱滚子轴承是一种滚动体为圆柱滚子的同心滚动轴承，滚子呈平行排列，设置在内圈和外圈之间，滚子之间装有间隔保持器或隔离块，可以放置滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，由于滚子与内外圈之间呈线接触，与其它轴承相比，圆柱滚子轴承拥有更大的径向荷载能力，既适用于承受重载荷，也适用于高速旋转。

目前圆柱滚子轴承上通过安装密封圈对滚子进行防护，避免灰尘进入到圆柱滚子轴承内而影响其正常使用，目前圆柱滚子轴承在使用时通常需要注入润滑油，因此需要先将密封圈拆卸再进行润滑油的添加，导致操作过程繁琐。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种油泵用圆柱滚子轴承，有效的解决了目前不便向圆柱滚子轴承内快速注入润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵用圆柱滚子轴承，包括外圈，所述外圈的内部设有内圈，内圈与外圈之间设有保持架，保持架上等角度安装有滚子，外圈与内圈之间对称安装有两个密封圈，保持架位于两个密封圈之间，外圈的外侧安装有添油机构，添油机构上安装有挤压机构；

添油机构包括固定于外圈外侧的外箱，外箱的内部固定安装有进油斗，进油斗与外圈的外侧贴合，外圈上设有添油口，进油斗通过添油口与外圈内部连通，外箱的顶部固定安装有添油管，添油管的上方设有密封盖，密封盖的底部固定安装有密封环，密封环的底部与添油管的顶端紧密贴合。

优选的，所述外箱的顶部固定安装有顶杆，顶杆的顶端固定安装有顶块，顶杆的外侧活动安装有滑板，滑板与外箱之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设于顶杆的外侧，滑板上设有活动板，活动板与密封盖固定连接。

优选的，所述滑板上设有凹槽，凹槽的内部转动连接有连接轴，活动板固定套接于连接轴的外侧。

优选的，所述外箱的顶部固定安装有定位柱一和定位柱二，定位柱一与定位柱二的外径值相同，密封盖的外侧固定安装有侧块，侧块活动套设于定位柱二的外侧。

优选的，所述挤压机构包括固定于外箱内部的内板，内板远离进油斗的一侧与外箱内壁之间对称固定连接有两个导向杆，内板远离进油斗的一侧转动连接有螺杆，螺杆远离内板的一端延伸至外箱的外侧并固定安装有旋转盘，螺杆的外侧螺纹套接有导向板，导向板活动套设于两个导向杆的外侧。

优选的，所述导向板靠近内板的一侧对称固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离导向板的一端均贯穿内板并固定安装有同一个挤压板，且两个连接杆均与内板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过滑板和顶杆以及弹簧和活动板之间的配合，能够使得侧块从定位柱二上脱离并套设在定位柱一上，继而能够将密封盖从添油管上移除，便于将润滑油从添油管添加至外箱内，使得润滑油能够从进油斗和添油口进入到外圈内，从而便于润滑油的快速添加；

(2)、该新型通过螺杆和内板以及导向杆和连接杆之间的配合，能够使得挤压板移动并对外箱内部的润滑油进行挤压，从而便于润滑油的快速流动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型油泵用圆柱滚子轴承结构示意图；

图2为本实用新型外圈拆解结构示意图；

图3为本实用新型添油机构结构示意图；

图4为本实用新型密封盖结构示意图；

图5为本实用新型挤压机构结构示意图；

图中：1、外圈；2、内圈；3、添油机构；301、外箱；302、进油斗；303、添油管；304、密封盖；305、连接轴；306、顶块；307、顶杆；308、滑板；309、弹簧；3010、凹槽；3011、活动板；3012、密封环；3013、定位柱一；3014、定位柱二；3015、侧块；4、挤压机构；401、内板；402、导向杆；403、导向板；404、旋转盘；405、螺杆；406、连接杆；407、挤压板；5、密封圈；6、添油口；7、保持架；8、滚子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括外圈1，外圈1的内部设有内圈2，内圈2与外圈1之间设有保持架7，保持架7上等角度安装有滚子8，外圈1与内圈2之间对称安装有两个密封圈5，保持架7位于两个密封圈5之间，外圈1的外侧安装有添油机构3，添油机构3上安装有挤压机构4。

具体的，由图3-4给出，添油机构3包括固定于外圈1外侧的外箱301，外箱301的内部固定安装有进油斗302，进油斗302与外圈1的外侧贴合，外圈1上设有添油口6，进油斗302通过添油口6与外圈1内部连通，外箱301的顶部固定安装有添油管303，添油管303的上方设有密封盖304，密封盖304的底部固定安装有密封环3012，密封环3012的底部与添油管303的顶端紧密贴合，外箱301的顶部固定安装有顶杆307，顶杆307的顶端固定安装有顶块306，顶杆307的外侧活动安装有滑板308，滑板308与外箱301之间固定连接有弹簧309，弹簧309活动套设于顶杆307的外侧，滑板308上设有活动板3011，活动板3011与密封盖304固定连接，滑板308上设有凹槽3010，凹槽3010的内部转动连接有连接轴305，活动板3011固定套接于连接轴305的外侧，外箱301的顶部固定安装有定位柱一3013和定位柱二3014，定位柱一3013与定位柱二3014的外径值相同，密封盖304的外侧固定安装有侧块3015，侧块3015活动套设于定位柱二3014的外侧；

使用状态下，首先将滑板308沿着顶杆307向上移动，此时弹簧309拉伸，此时通过活动板3011带动密封盖304向上移动，直到侧块3015从定位柱二3014上脱离，然后将活动板3011旋转90°，此时侧块3015位于定位柱一3013的正上方，然后解除对滑板308的控制，此时弹簧309复位带动滑板308向下移动，直到侧块3015套设在定位柱一3013的外侧，此时密封盖304已从添油管303上移除，然后将润滑油从添油管303添加至外箱301内，同时润滑油经过进油斗302和添油口6进入到外圈1内，最后完成润滑油的快速添加。

具体的，由图5给出，挤压机构4包括固定于外箱301内部的内板401，内板401远离进油斗302的一侧与外箱301内壁之间对称固定连接有两个导向杆402，内板401远离进油斗302的一侧转动连接有螺杆405，螺杆405远离内板401的一端延伸至外箱301的外侧并固定安装有旋转盘404，螺杆405的外侧螺纹套接有导向板403，导向板403活动套设于两个导向杆402的外侧，导向板403靠近内板401的一侧对称固定安装有两个连接杆406，两个连接杆406远离导向板403的一端均贯穿内板401并固定安装有同一个挤压板407，且两个连接杆406均与内板401活动连接；

使用状态下，首先旋转旋转盘404，带动螺杆405的转动，并带动导向板403沿着两个导向杆402移动，同时通过两个连接杆406带动挤压板407的移动，从而对外箱301内部的润滑油进行推动，最后实现润滑油的快速流动并从添油口6进入到外圈1内。

Claims (6)

1.一种油泵用圆柱滚子轴承，包括外圈(1)，其特征在于：所述外圈(1)的内部设有内圈(2)，内圈(2)与外圈(1)之间设有保持架(7)，保持架(7)上等角度安装有滚子(8)，外圈(1)与内圈(2)之间对称安装有两个密封圈(5)，保持架(7)位于两个密封圈(5)之间，外圈(1)的外侧安装有添油机构(3)，添油机构(3)上安装有挤压机构(4)；

添油机构(3)包括固定于外圈(1)外侧的外箱(301)，外箱(301)的内部固定安装有进油斗(302)，进油斗(302)与外圈(1)的外侧贴合，外圈(1)上设有添油口(6)，进油斗(302)通过添油口(6)与外圈(1)内部连通，外箱(301)的顶部固定安装有添油管(303)，添油管(303)的上方设有密封盖(304)，密封盖(304)的底部固定安装有密封环(3012)，密封环(3012)的底部与添油管(303)的顶端紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种油泵用圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外箱(301)的顶部固定安装有顶杆(307)，顶杆(307)的顶端固定安装有顶块(306)，顶杆(307)的外侧活动安装有滑板(308)，滑板(308)与外箱(301)之间固定连接有弹簧(309)，弹簧(309)活动套设于顶杆(307)的外侧，滑板(308)上设有活动板(3011)，活动板(3011)与密封盖(304)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油泵用圆柱滚子轴承，其特征在于：所述滑板(308)上设有凹槽(3010)，凹槽(3010)的内部转动连接有连接轴(305)，活动板(3011)固定套接于连接轴(305)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种油泵用圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外箱(301)的顶部固定安装有定位柱一(3013)和定位柱二(3014)，定位柱一(3013)与定位柱二(3014)的外径值相同，密封盖(304)的外侧固定安装有侧块(3015)，侧块(3015)活动套设于定位柱二(3014)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种油泵用圆柱滚子轴承，其特征在于：所述挤压机构(4)包括固定于外箱(301)内部的内板(401)，内板(401)远离进油斗(302)的一侧与外箱(301)内壁之间对称固定连接有两个导向杆(402)，内板(401)远离进油斗(302)的一侧转动连接有螺杆(405)，螺杆(405)远离内板(401)的一端延伸至外箱(301)的外侧并固定安装有旋转盘(404)，螺杆(405)的外侧螺纹套接有导向板(403)，导向板(403)活动套设于两个导向杆(402)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种油泵用圆柱滚子轴承，其特征在于：所述导向板(403)靠近内板(401)的一侧对称固定安装有两个连接杆(406)，两个连接杆(406)远离导向板(403)的一端均贯穿内板(401)并固定安装有同一个挤压板(407)，且两个连接杆(406)均与内板(401)活动连接。