发明内容
为了克服上述专利虽然能够对模板上的混凝土进行清除,但一次只能对模板一侧的混凝土进行清除,导致清除效率低的缺点,本发明提供一种能够同时对模板两侧的混凝土进行清除,清除效率高的建筑模板除杂装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种建筑模板除杂装置,包括有底座、支撑架、固定架、固定板、打磨辊、导向机构和驱动机构,底座外顶部前后两侧都固接有支撑架,底座内底部左侧前后对称固接有固定板,前后两侧固定板右侧面上部之间固接有用于模板放置的固定架,前后两侧支撑架与固定架之间安装有用于模板放置的导向机构,导向机构还与底座滑动连接,导向机构上安装有用于对模板上的混凝土进行清除的两个打磨辊,导向机构与底座之间安装有驱动机构。
进一步的,导向机构包括有推杆、安装壳、皮带组件、安装杆、滑杆、滑轨、推块、放置架和第一弹簧,支撑架外顶部固接有滑轨,底座内底部右侧滑动式的连接有用于模板放置的放置架,放置架左侧面上部前后两侧分别与固定架右侧面前后两侧之间连接有第一弹簧,放置架右侧面上部前后对称固接有推块,推块右侧面固接有安装壳,安装壳与驱动机构连接,前后两侧安装壳上部之间与下部之间都转动式的穿接有用于带动打磨辊转动的安装杆,下方安装杆与驱动机构连接,上下两侧安装杆中部分别与两个打磨辊固定连接,上下两侧安装杆前部之间与后部之间都连接有皮带组件,皮带组件位于安装壳内,皮带组件由两个皮带轮与平皮带组成,两个皮带轮分别固定套装于两个安装杆上,平皮带绕在两个皮带轮之间,前侧安装壳外前侧面中部与后侧安装壳外后侧面中部都固接有滑杆,滑杆外端位于滑轨内,前后两侧安装壳外右侧面上部之间固接有推杆。
进一步的,驱动机构包括有第一齿条、第一柱齿轮、转轴、加速组件和安装块,前后两侧安装壳外底部都固接有安装块,前后两侧安装块下部之间转动式的穿接有转轴,转轴前后两侧分别与下方安装杆前后两侧之间连接有加速组件,加速组件由大皮带轮、小皮带轮和平皮带组成,大皮带轮固定套装于转轴上,小皮带轮固定套装于下方安装杆上,平皮带绕在大皮带轮与小皮带轮之间,转轴前后两侧都固接有第一柱齿轮,第一柱齿轮位于加速组件外侧,底座上部内前后两侧面都固接有用于带动第一柱齿轮转动的第一齿条,第一齿条与第一柱齿轮啮合。
进一步的,还包括有用于带动模板向右移动的出料机构,出料机构包括有u型块、固定块、连接杆、导料滚轮、第二柱齿轮和第二齿条,推杆前后两侧左部之间固接有u型块,u型块底部前后对称固接有固定块,前后两侧固定块之间转动式的穿接有连接杆,连接杆前端固定套装有第二柱齿轮,连接杆中部固接有用于带动模板向右移动的导料滚轮,前侧滑轨后侧面下部中间固接有用于带动第二柱齿轮反转的第二齿条。
进一步的,还包括有用于带动模板向右移动的出料辅助机构,出料辅助机构包括有接触板、转动轴、转动架、扭力弹簧、安装板、缓冲板和缓冲弹簧,固定架内前后两侧面右侧之间转动式的连接有转动轴,转动轴中部固接有用于带动模板向右移动的转动架,转动架内侧沿周向固接有安装板,安装板左右两侧面都均匀间隔的连接有五列缓冲弹簧,每列缓冲弹簧的数量为五根,每列五根缓冲弹簧尾端之间固接有用于对模板进行缓冲的缓冲板,转动架前后两侧面分别与固定架内前后两侧面之间连接有扭力弹簧,扭力弹簧套在转动轴上,放置架内顶部中间固接有用于带动转动架正转的接触板,接触板向左移动与转动架接触。
进一步的,还包括有用于将模板卡紧限位的卡紧机构,卡紧机构包括有限位板、限位杆、第二弹簧、活动块和导向轮,固定架内下部前后两侧与放置架外顶部前后两侧都固接有限位板,限位板中部滑动式的穿接有限位杆,限位杆内端固接有活动块,前后两侧活动块外侧面与前后两侧限位板内侧面之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在限位杆上,前后两侧活动块内侧面下部都嵌入式的均匀间隔转动连接有用于对模板进行限位的导向轮。
进一步的,还包括有用于对清除混凝土的模板进行收集的收集机构,收集机构包括有收集垫、斜板和滑块,底座内底部前后对称嵌入式的滑动连接有滑块,前后两侧滑块顶部之间固接有用于对模板进行收集的收集垫,收集垫顶部左右对称固接有用于对模板进行导向的斜板。
进一步的,缓冲板外侧面的材质为橡胶。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、将一块模板放在固定架与导向机构之间,拉动导向机构向左移动带动打磨辊和驱动机构向左移动,打磨辊向左移动与模板接触,驱动机构向左移动通过导向机构带动打磨辊反转,打磨辊反转且向左移动将模板上的混凝土清除,如此,同时对两侧的混凝土进行清除,使得清除效率高。
2、当操作人员推动推杆向左移动使得打磨辊向左移动对模板上的混凝去进行清除,推杆还带动出料机构运作,出料机构运作带动清除混凝土的模板向右移动掉落至底座上,无需操作人员将清除混凝土后的模板从固定架上取下,方便快捷。
3、在出料辅助机构的作用下,每当打磨辊上的混凝去清除干净时,出料辅助机构运作带动模板向右移动,如此,可使得模板更好、更快的向右移动与打磨辊脱离接触掉落至底座上。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种建筑模板除杂装置,包括有底座1、支撑架2、固定架201、固定板202、打磨辊3、导向机构4和驱动机构5,请参阅图1-图4所示,底座1外顶部前后两侧都通过焊接连接的方式安装有支撑架2,底座1内底部左侧前后对称固接有固定板202,前后两侧固定板202右侧面上部之间通过焊接连接的方式安装有固定架201,操作人员可将模板放在固定架201上,前后两侧支撑架2与固定架201之间安装有导向机构4,导向机构4还与底座1滑动连接,操作人员可将模板放在导向机构4,导向机构4上安装有两个打磨辊3,当打磨辊3向左移动时,打磨辊3可实现将模板上的混凝土清除,导向机构4与底座1之间安装有驱动机构5,当驱动机构5移动时,驱动机构5可实现带动导向机构4转动。
导向机构4包括有推杆41、安装壳42、皮带组件43、安装杆44、滑杆45、滑轨46、推块47、放置架48和第一弹簧411,请参阅图1-图3所示,支撑架2外顶部通过焊接连接的方式安装有滑轨46,底座1内底部右侧滑动式的连接有放置架48,操作人员可将模板放在放置架48上,放置架48左侧面上部前后两侧分别与固定架201右侧面前后两侧之间连接有第一弹簧411,放置架48右侧面上部前后对称通过焊接连接的方式安装有推块47,推块47右侧面通过焊接连接的方式安装有安装壳42,安装壳42与驱动机构5连接,前后两侧安装壳42上部之间与下部之间都转动式的穿接有安装杆44,下方安装杆44与驱动机构5连接,上下两侧安装杆44中部分别与两个打磨辊3固定连接,当安装杆44转动时,安装杆44可实现带动打磨辊3转动,上下两侧安装杆44前部之间与后部之间都连接有皮带组件43,皮带组件43位于安装壳42内,皮带组件43由两个皮带轮与平皮带组成,两个皮带轮分别固定套装于两个安装杆44上,平皮带绕在两个皮带轮之间,前侧安装壳42外前侧面中部与后侧安装壳42外后侧面中部都通过焊接连接的方式安装有滑杆45,滑杆45外端位于滑轨46内,前后两侧安装壳42外右侧面上部之间通过焊接连接的方式安装有推杆41。
驱动机构5包括有第一齿条51、第一柱齿轮52、转轴53、加速组件54和安装块55,请参阅图1、图2和图4所示,前后两侧安装壳42外底部都通过焊接连接的方式安装有安装块55,前后两侧安装块55下部之间转动式的穿接有转轴53,转轴53前后两侧分别与下方安装杆44前后两侧之间连接有加速组件54,加速组件54由大皮带轮、小皮带轮和平皮带组成,大皮带轮固定套装于转轴53上,小皮带轮固定套装于下方安装杆44上,平皮带绕在大皮带轮与小皮带轮之间,当加速组件54转动时,加速组件54可实现带动下方安装杆44转动,转轴53前后两侧都通过焊接连接的方式安装有第一柱齿轮52,第一柱齿轮52位于加速组件54外侧,底座1上部前后两侧面都通过焊接连接的方式安装有第一齿条51,第一齿条51与第一柱齿轮52啮合,当第一柱齿轮52移动时,第一齿条51可实现带动第一柱齿轮52转动。
首先操作人员将一块模板放在固定架201与导向机构4上,再推动导向机构4向左移动,导向机构4向左移动带动打磨辊3向左移动,打磨辊3向左移动与模板接触,同时,导向机构4还带动驱动机构5向左移动,驱动机构5向左移动进行运作,驱动机构5运作带动导向机构4反转,导向机构4反转带动打磨辊3反转,打磨辊3反转且向左移动将模板上的混凝土清除,当打磨辊3向左移动至最大行程时,也就说明模板上的混凝土清除了,松开导向机构4,导向机构4向右移动复位带动打磨辊3向右移动复位,且导向机构4还带动驱动机构5向右移动复位,即可将模板从固定架201和导向机构4上取下,如此反复,可不断的对模板上的混凝土清除。
首先操作人员将模板放在固定架201与放置架48之间,固定架201对模板进行限位,再拉动推杆41向左移动,推杆41向左移动带动安装壳42向左移动,安装壳42向左移动带动安装杆44和滑杆45向左移动,滑杆45在滑轨46内滑动,安装杆44向左移动带动打磨辊3向左移动,打磨辊3向左移动与模板接触,且安装壳42向左移动还带动驱动机构5向左移动,驱动机构5向左移动带动下方安装杆44反转,下方安装杆44反转带动下方打磨辊3反转,下方安装杆44反转还带动皮带组件43反转,皮带组件43反转带动上方安装杆44反转,上方安装杆44反转带动上方打磨辊3反转,上下两侧打磨辊3反转可以将模板上的混凝土清除,安装壳42向左移动还通过推块47带动放置架48向左移动,第一弹簧411被压缩,打磨辊3向左移动至最大行程时,松开推杆41,因第一弹簧411的作用,放置架48向右移动复位通过推块47带动安装壳42向右移动复位,安装壳42向右移动复位通过安装杆44带动打磨辊3向右移动复位,且安装壳42还带动驱动机构5向右移动复位,即可将清除混凝土的模板从固定架201和放置架48上取下,如此反复,可不断的带动打磨辊3向左移动将模板上的混凝土清除。
当操作人员推动推杆41向左移动时,安装壳42向左移动带动安装块55向左移动,安装块55向左移动带动转轴53向左移动,转轴53向左移动带动第一柱齿轮52向左移动,第一齿条51使得向左移动的第一柱齿轮52反转,第一柱齿轮52反转带动转轴53反转,转轴53反转带动加速组件54反转,加速组件54反转带动下方安装杆44反转,下方安装杆44反转带动皮带组件43反转,皮带组件43反转带动上方安装杆44反转,上下两侧安装杆44反转带动上下两侧打磨辊3反转,上下两侧打磨辊3反转且向左移动将模板上的混凝土清除,当打磨辊3向左移动至最大行程时,松开推杆41,安装壳42向右移动复位带动安装块55向右移动复位,安装块55向右移动复位通过转轴53带动第一柱齿轮52向右移动复位。
实施例2
在实施例1的基础上,还包括有出料机构6,出料机构6包括有u型块61、固定块62、连接杆63、导料滚轮64、第二柱齿轮65和第二齿条66,请参阅图1、图2和图5所示,推杆41前后两侧左部之间通过焊接连接的方式安装有u型块61,u型块61底部前后对称通过焊接连接的方式安装有固定块62,前后两侧固定块62之间转动式的穿接有连接杆63,连接杆63前端固定套装有第二柱齿轮65,连接杆63中部通过焊接连接的方式安装有导料滚轮64,当导料滚轮64向左移动至合适的位置时,导料滚轮64反转可实现带动模板向右移动,前侧滑轨46后侧面下部中间固接有第二齿条66,当第二柱齿轮65向左移动与第二齿条66啮合时,第二齿条66可实现带动第二柱齿轮65反转。
还包括有出料辅助机构7,出料辅助机构7包括有接触板71、转动轴72、转动架73、扭力弹簧74、安装板75、缓冲板76和缓冲弹簧77,请参阅图1、图2、图6和图7所示,固定架201内前后两侧面右侧之间转动式的连接有转动轴72,转动轴72中部通过焊接连接的方式安装有转动架73,当转动架73正转时,转动架73可实现带动模板向右移动,转动架73内侧沿周向固接有安装板75,安装板75左右两侧面都均匀间隔的连接有五列缓冲弹簧77,每列缓冲弹簧77的数量为五根,每列五根缓冲弹簧77尾端之间通过焊接连接的方式安装有缓冲板76,缓冲板76外侧面的材质为橡胶,当缓冲板76与模板接触时,缓冲板76可实现对模板进行缓冲,转动架73前后两侧面分别与固定架201内前后两侧面之间连接有扭力弹簧74,扭力弹簧74套在转动轴72上,放置架48内顶部中间通过焊接连接的方式安装有接触板71,当接触板71向左移动与转动架73接触时,接触板71可实现带动转动架73正转。
当操作人员推动推杆41向左移动时,推杆41向左移动还带动u型块61向左移动,u型块61向左移动带动固定块62向左移动,固定块62向左移动带动连接杆63向左移动,连接杆63向左移动带动第二柱齿轮65向左移动,第二柱齿轮65向左移动与模板接触,进而第二柱齿轮65向左移动与第二齿条66啮合时,第二齿条66使得向左移动的第二柱齿轮65反转,第二柱齿轮65反转带动连接杆63反转,连接杆63反转带动导料滚轮64反转,导料滚轮64反转带动模板向右移动,模板向右移动与固定架201脱离接触,当打磨辊3向左移动至最大行程时,导料滚轮64也就带动模板向右移动与打磨辊3脱离接触,因重力的作用,清除混凝土后的模板掉落至底座1上,松开推杆41向右移动复位,推杆41向右移动复位带动u型块61向右移动复位,u型块61复位通过固定块62带动连接杆63向右移动复位,连接杆63复位带动第二柱齿轮65向右移动复位,第二柱齿轮65向右移动复位与第二齿条66脱离接触。如此,无需操作人员将清除混凝土后的模板从固定架201上取下,方便快捷。
当操作人员推动推杆41向左移动时,放置架48向左移动还带动接触板71向左移动,接触板71向左移动与转动架73接触时,接触板71带动转动架73正转,扭力弹簧74被压缩,转动架73正转通过缓冲弹簧77带动缓冲板76正转,缓冲板76正转与模板接触,缓冲板76正转带动模板向右移动,因缓冲弹簧77的作用,缓冲板76能紧密的与模板接触,由于缓冲板76外侧面的材质为橡胶,能更稳固的带动模板向右移动,打磨辊3向左移动至最大行程时,停止推动推板向左移动,放置架48停止带动接触板71向左移动,接触板71停止带动转动架73正转,松开推杆41,因第一弹簧411的作用,放置架48向右移动复位带动接触板71向右移动复位,接触板71向右移动复位与转动架73脱离接触,因扭力弹簧74的作用,转动架73反转复位,通过缓冲弹簧77带动缓冲板76反转复位。如此,可使得模板更好、更快的向右移动与打磨辊3脱离接触掉落至底座1上。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,还包括有卡紧机构8,卡紧机构8包括有限位板81、限位杆82、第二弹簧83、活动块84和导向轮85,请参阅图1、图2、图8和图9所示,固定架201内下部前后两侧与放置架48外顶部前后两侧都通过焊接连接的方式安装有限位板81,限位板81中部滑动式的穿接有限位杆82,限位杆82内端通过焊接连接的方式安装有活动块84,前后两侧活动块84外侧面与前后两侧限位板81内侧面之间连接有第二弹簧83,第二弹簧83套在限位杆82上,前后两侧活动块84内侧面下部都嵌入式的均匀间隔转动连接有导向轮85,当模板放置好时,导向轮85可实现对模板进行限位。
还包括有收集机构9,收集机构9包括有收集垫91、斜板92和滑块93,请参阅图1、图2和图10所示,底座1内底部前后对称嵌入式的滑动连接有滑块93,前后两侧滑块93顶部之间通过焊接连接的方式安装有收集垫91,当清除混凝土的模板掉落时,收集垫91可实现对模板进行收集,收集垫91顶部左右对称固接有斜板92,斜板92可实现对模板进行导向。
当操作人员将模板放在固定架201与放置架48之间时,模板与导向轮85和活动块84接触,因第二弹簧83的作用,活动块84能更紧密的与模板接触,活动块84对模板进行夹紧限位,当导料滚轮64与缓冲板76带动模板向右移动时,模板向右移动带动导向轮85向内转动,导向轮85对模板进行导向,模板掉落至底座1上时,模板与导向轮85脱离接触。如此,可避免模板出现移动现象影响混凝土的清除,且还能使模板向右移动的更加顺畅。
当清除混凝土的模板掉落时,模板掉落至收集垫91上,进而收集垫91上装有适量的模板时,拉动斜板92向右移动,斜板92向右移动带动收集垫91向右移动,滑块93对收集垫91进行导向,收集垫91向右移动带动模板向右移动,收集垫91向右移动与底座1脱离接触,即可将收集垫91上清除混凝土的模板移动至存放位置,再移动收集垫91带动滑块93移动,使得滑块93与底座1接触,推动斜板92带动收集垫91向左移动复位,收集垫91复位带动滑块93向左移动复位。如此,更方便操作人员对清除混凝土的模板进行收集处理。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。