CN114011344B - 一种有机物催化脱氢收集增压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种有机物催化脱氢收集增压装置，其特征在于：包括反应罐，反应罐内侧上部固定设置有两块第一隔板，反应罐内侧下部固定设置有两块第二隔板，反应罐内侧位于第一隔板上方的部分为催化剂腔，反应罐内侧位于两块第一隔板之间的部分为排气腔，反应罐内侧位于第一隔板和第二隔板之间的部分为反应腔，反应罐内侧位于两块第二隔板之间的部分为进气腔，反应罐内侧位于第二隔板下方的部分为排料腔，排料腔下部连接有排料管，反应罐侧面连接有进气管、进液管、出液管和排气管，进气管与进气腔连通。本发明能提高反应管中的压力，使得催化脱氢反应能更好地进行。
Description
技术领域
本发明涉及催化脱氢技术领域，具体涉及一种有机物催化脱氢收集增压装置。
背景技术
脱氢反应是指有机化合物分子在高温和催化剂或脱氢剂存在的条件下脱去氢。脱氢反应是一种消除反应，也是氧化反应的一种形式。在脱氢反应中，反应管内的压力会直接影响到反应的效果，较小的内部压力会导致反应变差，氢气的产生少。因此，需要增加反应管内的压力，使得反应更好地进行，从而产生更多的氢气来进行收集。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有机物催化脱氢收集增压装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
一种有机物催化脱氢收集增压装置，包括反应罐，反应罐内侧上部固定设置有两块第一隔板，反应罐内侧下部固定设置有两块第二隔板，反应罐内侧位于第一隔板上方的部分为催化剂腔，反应罐内侧位于两块第一隔板之间的部分为排气腔，反应罐内侧位于第一隔板和第二隔板之间的部分为反应腔，反应罐内侧位于两块第二隔板之间的部分为进气腔，反应罐内侧位于第二隔板下方的部分为排料腔，排料腔下部连接有排料管，反应罐侧面连接有进气管、进液管、出液管和排气管，进气管与进气腔连通，进液管和出液管与反应腔连通，出液管所处的位置高于进液管所处的位置，排气管与排气腔连通，反应罐顶部连接有进料管，进料管与催化剂腔连通，反应罐内部竖直设置有若干反应管，反应管的上端位于催化剂腔内、下端位于排料腔内，反应管位于催化剂腔内的部分开设有若干进料口，反应管位于排气腔内的部分套设有套筒，套筒上下端分别与上下方的两个第一隔板的内侧相连接，反应管上位于排气腔内部分开设有出气孔，套筒外周开设有排气孔，排气腔内位于套筒外侧的位置设置有移动块，移动块上穿设有移动杆，移动杆内端连接有堵头，移动杆上套设有第一弹簧，第一弹簧一端与堵头外侧相连接、另一端与移动块内侧相连接，堵头在第一弹簧的作用下一部分塞入排气孔内，反应管位于进气腔内的部分开设有进气孔。
作为优选，排气腔内侧下部设置有平面轴承，平面轴承上转动设置有卡盘体，移动块设置于卡盘体上，排气腔内位于卡盘体上方的位置设置有限位环，限位环外周与反应罐的内壁固定相连，限位环上与移动块相对应的位置开设有导向槽，反应罐上穿设有调节杆，调节杆内端连接有与卡盘体相配合的调节锥齿轮。
作为优选，调节杆穿出反应罐的部分铰接有两个翻转杆，调节杆上套设有第二弹簧，第二弹簧一端抵靠反应罐外壁、另一端抵靠翻转杆，翻转杆靠外的一侧连接有弹性钩，弹性钩远离翻转杆的一端的内侧设置有第一卡块，调节杆外周设置有与弹性钩相配合的安装槽，安装槽内侧设置有与第一卡块相配合的第二卡块。
作为优选，反应管底部设置有挡块，挡块左右两侧均连接有连接块，连接块上部连接有连接杆，反应管下部的左右两侧设置有导向块，导向块内部开设有滑动槽，连接杆上端伸入滑动槽内连接有限位环，连接杆位于滑动槽内的部分套设有第三弹簧，第三弹簧上端抵接限位环的下端，第三弹簧下端抵接滑动槽的底部。
作为优选，催化剂腔的中间位置转动设置有驱动轴，反应罐上部设置有与驱动轴相配合的驱动机构，驱动轴上连接有转盘，转盘下部外周设置有齿环，反应管内部设置有转动轴，转动轴外周设置有搅拌叶片，转动轴上端穿出反应管并连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿环相配合。
作为优选，驱动轴下部连接有中心下料盘，中心下料盘的高度从中间向外周逐渐降低，中心下料盘远离驱动轴的一侧延伸至反应管附近，转盘外周连接有连接架，连接架下端连接有外侧下料盘，外侧下料盘内侧延伸至反应管附近，外侧下料盘的高度从外向内逐渐降低。
作为优选，驱动机构包括设置于反应罐顶部的液压缸，液压缸的活塞杆的顶端连接有升降板，升降板上设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上连接有主动平齿轮，主动平齿轮下部设置有主动锥齿轮，反应罐顶部设置有导向座，驱动轴上端穿过反应罐、导向座并连接有从动平齿轮，从动平齿轮上部设置有从动锥齿轮，导向座上滑动设置有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块上部连接有第一齿轮架，第一齿轮架靠近驱动电机的一侧转动设置有传动锥齿轮，第一齿轮架远离传动锥齿轮的一侧设置有传动楔块，传动楔块上部设置有向左下方倾斜的引导面，升降板下部连接有安装架，安装架上设置有与传动楔块相配合的滚轮，第二滑动块上部连接有第二齿轮架，第二齿轮架上转动设置有齿轮轴，齿轮轴上下端分别连接有第一传动平齿轮和第二传动平齿轮，导向座左右两端均设有安装板，第一滑动块和第二滑动块上部分别设有竖板，安装板和靠近的竖板之间连接有第四弹簧，第一滑动块和第二滑动块之间设置有连接板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在反应管外周套设套筒，并在套筒的排气孔处设置堵头，通过第一弹簧的弹力推动堵头使之堵住排气孔，从而提高反应管内的压力，能够更好地进行催化脱氢反应，从而产生更多的氢气来用于收集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图；
图4为图1中C处的放大示意图；
图5为本发明中排气腔处的结构示意图；
图6为本发明中调节杆处的结构示意图；
图7为图6中A处的放大示意图；
图8为本发明中驱动机构的结构示意图。
附图标记：1、反应罐；2、第一隔板；3、第二隔板；4、催化剂腔；5、排气腔；6、反应腔；7、进气腔；8、排料腔；9、驱动轴；10、转盘；11、反应管；12、转动轴；13、搅拌叶片；14、排料管；15、进气管；16、进液管；17、出液管；18、排气管；19、进料管；20、驱动机构；21、驱动齿轮；22、齿环；23、连接架；24、外侧下料盘；25、中心下料盘；26、进气孔；27、套筒；28、限位环；29、导向槽；30、移动块；31、卡盘体；32、出气孔；33、平面轴承；34、移动杆；35、堵头；36、第一弹簧；37、排气孔；38、调节杆；39、翻转杆；40、第二弹簧；41、调节锥齿轮；42、固定块；43、固定槽；44、弹性钩；45、第一卡块；46、安装槽；47、第二卡块；48、挡块；49、连接块；50、导向块；51、滑动槽；52、限位环；53、第三弹簧；54、连接杆；55、液压缸；56、升降板；57、导向杆；58、驱动电机；59、主动平齿轮；60、主动锥齿轮；61、从动平齿轮；62、从动锥齿轮；63、导向座；64、第一滑动块；65、第一齿轮架；66、传动锥齿轮；67、传动楔块；68、安装架；69、滚轮；70、第二滑动块；71、第二齿轮架；72、齿轮轴；73、第一传动平齿轮；74、第二传动平齿轮；75、安装板；76、竖板；77、第四弹簧。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本发明的实施例进行详细阐述。
一种有机物催化脱氢收集增压装置，包括反应罐1，反应罐1内侧上部固定设置有两块第一隔板2，反应罐1内侧下部固定设置有两块第二隔板3，反应罐1内侧位于第一隔板2上方的部分为催化剂腔4，反应罐1内侧位于两块第一隔板2之间的部分为排气腔5，反应罐1内侧位于第一隔板2和第二隔板3之间的部分为反应腔6，反应罐1内侧位于两块第二隔板3之间的部分为进气腔7，反应罐1内侧位于第二隔板3下方的部分为排料腔8，排料腔8下部连接有排料管14，反应罐1侧面连接有进气管15、进液管16、出液管17和排气管18，进气管15与进气腔7连通，进液管16和出液管17与反应腔6连通，出液管17所处的位置高于进液管16所处的位置，排气管18与排气腔5连通，反应罐1顶部连接有进料管19，进料管19与催化剂腔4连通，催化剂通过进料管19进入到催化剂腔4内，反应罐1内部竖直设置有若干反应管11，反应管11的上端位于催化剂腔4内、下端位于排料腔8内，反应管11位于催化剂腔4内的部分开设有若干进料口，反应管11位于排气腔5内的部分套设有套筒27，套筒27上下端分别与上下方的两个第一隔板2的内侧相连接，反应管11上位于排气腔5内部分开设有出气孔32，套筒27外周开设有排气孔37，排气腔5内位于套筒27外侧的位置设置有移动块30，移动块30上穿设有移动杆34，移动杆34内端连接有堵头35，移动杆34上套设有第一弹簧36，第一弹簧36一端与堵头35外侧相连接、另一端与移动块30内侧相连接，堵头35在第一弹簧36的作用下一部分塞入排气孔37内，催化脱氢产生的氢气需要推开堵头35才能从套筒27中进入排气腔5内，使得氢气的压力变大，继而提高了反应管11内的整体压力，使得反应能够更好地进行，从而使催化脱氢进行地更充分，反应管11位于进气腔7内的部分开设有进气孔26。
通过进液管16和出液管17向反应腔6内通入循环流动的加热介质，使得反应腔6内的温度上升以达到相应的要求，从进气管15向进气腔7内通入反应气体，气体从进气孔26进入到反应管11内，催化剂腔4内的催化剂通过进料口进入到反应管11内，气体在催化剂的作用下脱氢，产生的气体通过出气孔32进入套筒27内，再通过排气孔37进入限位环28内，限位环28内的气体从排气管18排出进行收集，用于下步工序。
作为优选，排气腔5内侧下部设置有平面轴承33，平面轴承33上转动设置有卡盘体31，移动块30设置于卡盘体31上，排气腔5内位于卡盘体31上方的位置设置有限位环28，限位环28外周与反应罐1的内壁固定相连，限位环28上与移动块30相对应的位置开设有导向槽29，反应罐1上穿设有调节杆38，调节杆38内端连接有与卡盘体31相配合的调节锥齿轮41。通过调节杆38带动卡盘体31转动，使得移动块30在导向槽29内移动，调节移动块30的位置，使得第一弹簧36的压缩程度改变，从而调节对堵头35的压力。堵头35被推开的力度改变，继而能改变套筒27内气体压力，从而改变反应管11内的压力，改善反应的进行。
作为优选，调节杆38穿出反应罐1的部分铰接有两个翻转杆39，调节杆38上套设有第二弹簧40，第二弹簧40一端抵靠反应罐1外壁、另一端抵靠翻转杆39，翻转杆39靠外的一侧连接有弹性钩44，弹性钩44远离翻转杆39的一端的内侧设置有第一卡块45，调节杆38外周设置有与弹性钩44相配合的安装槽46，安装槽46内侧设置有与第一卡块45相配合的第二卡块47。不使用时，翻转杆39向外翻转与调节杆38呈垂直状态，弹性钩44末端卡入安装槽46内，同时第一卡块45和第二卡块47相互卡合，使得翻转杆39的位置相对固定。调节杆38在第二弹簧40的作用下外移，使得调节锥齿轮41脱离卡盘体31，从而避免误操作的出现。使用时，两个翻转杆39向内翻转至相互靠拢，此时第二弹簧40外端无抵靠物，可将调节杆38向内伸使得调节锥齿轮41与卡盘体31相配合，转动调节杆38即可带动卡盘体31转动。
作为优选，反应管11底部设置有挡块48，挡块48左右两侧均连接有连接块49，连接块49上部连接有连接杆54，反应管11下部的左右两侧设置有导向块50，导向块50内部开设有滑动槽51，连接杆54上端伸入滑动槽51内连接有限位环52，连接杆54位于滑动槽51内的部分套设有第三弹簧53，第三弹簧53上端抵接限位环52的下端，第三弹簧53下端抵接滑动槽51的底部。通过挡块48塞住反应管11底部，使得催化剂能够在反应管11内停留更多的时间用于反应，提高使用效率。当反应管11内进入催化剂过多时，挡块48则会下降，使得过多的催化剂从反应管11底部排出。
作为优选，催化剂腔4的中间位置转动设置有驱动轴9，反应罐1上部设置有与驱动轴9相配合的驱动机构20，驱动轴9上连接有转盘10，转盘10下部外周设置有齿环22，反应管11内部设置有转动轴12，转动轴12外周设置有搅拌叶片13，转动轴12上端穿出反应管11并连接有驱动齿轮21，驱动齿轮21与齿环22相配合。驱动轴9带动齿环22转动，从而带动驱动齿轮21转动，使得转动轴12带动搅拌叶片13在反应管11内转动，来对催化剂进行搅拌，使得催化剂能更好地与反应气体接触，避免催化剂堆叠挤压在一起。
作为优选，驱动轴9下部连接有中心下料盘25，中心下料盘25的高度从中间向外周逐渐降低，中心下料盘25远离驱动轴9的一侧延伸至反应管11附近，转盘10外周连接有连接架23，连接架23下端连接有外侧下料盘24，外侧下料盘24内侧延伸至反应管11附近，外侧下料盘24的高度从外向内逐渐降低。中心下料盘25和外侧下料盘24采用倾斜状的结构设计，使得位于它们上方的催化剂会滑落至反应管11的进料口处，从而通过进料口进入反应管11内用于催化反应。
驱动机构20包括设置于反应罐1顶部的液压缸55，液压缸55的活塞杆的顶端连接有升降板56，升降板56上设置有驱动电机58，驱动电机58的驱动轴上连接有主动平齿轮59，主动平齿轮59下部设置有主动锥齿轮60，反应罐1顶部设置有导向座63，驱动轴9上端穿过反应罐1、导向座63并连接有从动平齿轮61，从动平齿轮61上部设置有从动锥齿轮62，导向座63上滑动设置有第一滑动块64和第二滑动块70，第一滑动块64上部连接有第一齿轮架65，第一齿轮架65靠近驱动电机58的一侧转动设置有传动锥齿轮66，第一齿轮架65远离传动锥齿轮66的一侧设置有传动楔块67，传动楔块67上部设置有向左下方倾斜的引导面，升降板56下部连接有安装架68，安装架68上设置有与传动楔块67相配合的滚轮69，第二滑动块70上部连接有第二齿轮架71，第二齿轮架71上转动设置有齿轮轴72，齿轮轴72上下端分别连接有第一传动平齿轮73和第二传动平齿轮74，导向座63左右两端均设有安装板75，第一滑动块64和第二滑动块70上部分别设有竖板76，安装板75和靠近的竖板76之间连接有第四弹簧77，第一滑动块64和第二滑动块70之间设置有连接板。
液压缸55控制活塞杆伸缩来带动升降板56升降，在升降板56下降的过程中，滚轮69下降时压着传动楔块67的引导面滚动，从而使传动楔块67带动第一齿轮架65向右移动。当滚轮69下降至传动楔块67外侧面时，第一齿轮架65上的传动锥齿轮66与主动锥齿轮60和从动锥齿轮62均啮合，使得驱动电机58带动驱动轴9转动。升降板56上升时带动滚轮69重新上升，第一滑动块64和第二滑动块70在第四弹簧77的作用下向左移动，至滚轮69与第一齿轮架65贴合时，第一传动平齿轮73和主动平齿轮59啮合，第二传动平齿轮74和从动平齿轮啮合，使得驱动电机58带动驱动轴9以相反的转动。通过改变驱动轴9的转动方向，使得转动轴12带动搅拌叶片13以不同的转向和转速在反应管11内转动，不断改变搅拌的方向可以使得催化剂能更充分地与反应气体接触，使得脱氢反应能更好地进行，从而脱出更多的氢气用于收集。
反应罐1顶部连接有若干竖直设置的导向杆57，导向杆57穿过升降板56设置，对升降板56起到导向的作用，确保升降板56竖直升降。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种有机物催化脱氢收集增压装置，其特征在于：包括反应罐(1)，反应罐(1)内侧上部固定设置有两块第一隔板(2)，反应罐(1)内侧下部固定设置有两块第二隔板(3)，第一隔板(2)和第二隔板(3)将反应罐(1)内侧分为催化剂腔(4)、排气腔(5)、反应腔(6)、进气腔(7)、排料腔(8)，反应罐(1)侧面连接有进气管(15)、进液管(16)、出液管(17)和排气管(18)，进气管(15)与进气腔(7)连通，进液管(16)和出液管(17)与反应腔(6)连通，出液管(17)所处的位置高于进液管(16)所处的位置，排气管(18)与排气腔(5)连通，反应罐(1)顶部连接有进料管(19)，进料管(19)与催化剂腔(4)连通，反应罐(1)内部竖直设置有若干反应管(11)，反应管(11)的上端位于催化剂腔(4)内、下端位于排料腔(8)内，反应管(11)位于催化剂腔(4)内的部分开设有若干进料口，反应管(11)位于排气腔(5)内的部分套设有套筒(27)，套筒(27)上下端分别与上下方的两个第一隔板(2)的内侧相连接，反应管(11)上位于排气腔(5)内部分开设有出气孔(32)，套筒(27)外周开设有排气孔(37)，排气腔(5)内位于套筒(27)外侧的位置设置有移动块(30)，移动块(30)上穿设有移动杆(34)，移动杆(34)内端连接有堵头(35)，移动杆(34)上套设有第一弹簧(36)，第一弹簧(36)一端与堵头(35)外侧相连接、另一端与移动块(30)内侧相连接，堵头(35)在第一弹簧(36)的作用下一部分塞入排气孔(37)内，反应管(11)位于进气腔(7)内的部分开设有进气孔(26)；排气腔(5)内侧下部设置有平面轴承(33)，平面轴承(33)上转动设置有卡盘体(31)，移动块(30)设置于卡盘体(31)上，排气腔(5)内位于卡盘体(31)上方的位置设置有限位环一(28)，限位环一(28)外周与反应罐(1)的内壁固定相连，限位环一(28)上与移动块(30)相对应的位置开设有导向槽(29)，反应罐(1)上穿设有调节杆(38)，调节杆(38)内端连接有与卡盘体(31)相配合的调节锥齿轮(41)；调节杆(38)穿出反应罐(1)的部分铰接有两个翻转杆(39)，调节杆(38)上套设有第二弹簧(40)，第二弹簧(40)一端抵靠反应罐(1)外壁、另一端抵靠翻转杆(39)，翻转杆(39)靠外的一侧连接有弹性钩(44)，弹性钩(44)远离翻转杆(39)的一端的内侧设置有第一卡块(45)，调节杆(38)外周设置有与弹性钩(44)相配合的安装槽(46)，安装槽(46)内侧设置有与第一卡块(45)相配合的第二卡块(47)。
2.根据权利要求1所述的一种有机物催化脱氢收集增压装置，其特征在于：反应管(11)底部设置有挡块(48)，挡块(48)左右两侧均连接有连接块(49)，连接块(49)上部连接有连接杆(54)，反应管(11)下部的左右两侧设置有导向块(50)，导向块(50)内部开设有滑动槽(51)，连接杆(54)上端伸入滑动槽(51)内连接有限位环二(52)，连接杆(54)位于滑动槽(51)内的部分套设有第三弹簧(53)，第三弹簧(53)上端抵接限位环二(52)的下端，第三弹簧(53)下端抵接滑动槽(51)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种有机物催化脱氢收集增压装置，其特征在于：催化剂腔(4)的中间位置转动设置有驱动轴(9)，反应罐(1)上部设置有与驱动轴(9)相配合的驱动机构(20)，驱动轴(9)上连接有转盘(10)，转盘(10)下部外周设置有齿环(22)，反应管(11)内部设置有转动轴(12)，转动轴(12)外周设置有搅拌叶片(13)，转动轴(12)上端穿出反应管(11)并连接有驱动齿轮(21)，驱动齿轮(21)与齿环(22)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种有机物催化脱氢收集增压装置，其特征在于：驱动轴(9)下部连接有中心下料盘(25)，中心下料盘(25)的高度从中间向外周逐渐降低，转盘(10)外周连接有连接架(23)，连接架(23)下端连接有外侧下料盘(24)，外侧下料盘(24)的高度从外向内逐渐降低。
5.根据权利要求1所述的一种有机物催化脱氢收集增压装置，其特征在于：驱动机构(20)包括设置于反应罐(1)顶部的液压缸(55)，液压缸(55)的活塞杆的顶端连接有升降板(56)，升降板(56)上设置有驱动电机(58)，驱动电机(58)的驱动轴上连接有主动平齿轮(59)，主动平齿轮(59)下部设置有主动锥齿轮(60)，反应罐(1)顶部设置有导向座(63)，驱动轴(9)上端穿过反应罐(1)、导向座(63)并连接有从动平齿轮(61)，从动平齿轮(61)上部设置有从动锥齿轮(62)，导向座(63)上滑动设置有第一滑动块(64)和第二滑动块(70)，第一滑动块(64)上部连接有第一齿轮架(65)，第一齿轮架(65)靠近驱动电机(58)的一侧转动设置有传动锥齿轮(66)，第一齿轮架(65)远离传动锥齿轮(66)的一侧设置有传动楔块(67)，传动楔块(67)上部设置有向左下方倾斜的引导面，升降板(56)下部连接有安装架(68)，安装架(68)上设置有与传动楔块(67)相配合的滚轮(69)，第二滑动块(70)上部连接有第二齿轮架(71)，第二齿轮架(71)上转动设置有齿轮轴(72)，齿轮轴(72)上下端分别连接有第一传动平齿轮(73)和第二传动平齿轮(74)，导向座(63)左右两端均设有安装板(75)，第一滑动块(64)和第二滑动块(70)上部分别设有竖板(76)，安装板(75)和靠近的竖板(76)之间连接有第四弹簧(77)，第一滑动块(64)和第二滑动块(70)之间设置有连接板。
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