CN219977008U - 一种滤饼干燥器 - Google Patents

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CN219977008U CN202321319388.2U CN202321319388U CN219977008U CN 219977008 U CN219977008 U CN 219977008U CN 202321319388 U CN202321319388 U CN 202321319388U CN 219977008 U CN219977008 U CN 219977008U
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邵华
陶洋
邓海龙
杜永利
李有何
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Abstract

本实用新型公开了一种滤饼干燥器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内腔底部固定安装有热风机,所述底座的顶部两侧固定连接有支撑座,两个支撑座之间设置有用于驱动滤饼移动的输送组件,所述输送组件的上方设置有用于驱动滤饼转动的翻转组件,所述底座的顶部设置有用于驱动翻转组件进行升降的升降组件;本实用新型涉及干燥器技术领域。该滤饼干燥器,通过设置的翻转组件,能够带动滤饼进行翻转,从而对滤饼的背面进行干燥处理,通过热风机的风力带走滤饼上的水分,加快滤饼碎块的干燥的速度,使得滤饼在输送组件的传送过程中完成干燥。

Description

一种滤饼干燥器
技术领域
本实用新型涉及干燥器技术领域,具体为一种滤饼干燥器。
背景技术
滤饼过滤适用对象为固体颗粒的尺寸大多比介质的孔道大,固相含量稍高的悬浮液,过滤过程中,滤饼会不断增厚,滤饼会对固体颗粒起主要截留作用,穿过滤饼的液体则变为澄清的液体,滤饼中含有的水分越多,则孔隙度越低,粒度范围越宽,过滤的效果越差,所以滤饼的干燥变得尤为重要。
公开(公告)号:CN210862081U,公开了一种滤饼干燥器,包括底座、万向滚轮、支架、箱体、入料传送带、转轴、干燥转盘、驱动电机、第一热风机、第二热风机、排湿管、出料板,所述底座下方固定有万向滚轮,所述支架固定在底座上,所述箱体固定在支架上,所述箱体上部安装有第一热风机,所述箱体下部安装有第二热风机,所述第一热风机与第二热风机位置相对,所述箱体中部设有干燥转盘,所述第一热风机出风口与第二热风机出风口正对干燥转盘,所述干燥转盘与转轴连接,所述转轴与驱动电机连接,所述驱动电机固定安装在箱体上,该实用新型结构简单、使用方便,使用圆盘干燥、回转滤饼减小了箱体占地面积,提高了滤饼干燥效率;但是该装置在对滤饼干燥的过程中,滤饼放置在顶针上进行干燥处理,这就会导致滤饼局部没有烘干,从而降低烘干效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滤饼干燥器,解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种滤饼干燥器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内腔底部固定安装有热风机,所述底座的顶部两侧固定连接有支撑座,两个支撑座之间设置有用于驱动滤饼移动的输送组件,所述输送组件的上方设置有用于驱动滤饼转动的翻转组件,所述底座的顶部设置有用于驱动翻转组件进行升降的升降组件;
所述翻转组件包括设置在支撑座顶部的竖直板,所述竖直板的外侧通过支撑架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,且转动杆的两端转动安装在竖直板上,所述竖直板的内侧端转动连接有定位杆,且定位杆外侧一端与转动杆通过联动组件传动连接,所述转动杆的内侧端固定连接有安装架,所述安装架上固定安装有第二液压伸缩气缸,所述第二液压伸缩气缸的输出端固定连接有夹板。
作为本技术方案的进一步优选,所述输送组件包括两个转动安装在两个支撑座内侧端的传动辊,且两个传动辊通过输送带进行传动,传动辊的一侧设置有间歇电机,所述间歇电机固定安装在支撑座上,且间歇电机的输出端与传动辊的一端固定连接,所述输送带的外壁设置有多个顶架机构。
作为本技术方案的进一步优选,所述顶架机构包括固定安装在输送带外表面的固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有顶杆,所述限位块的底部固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与固定筒内壁固定连接。
作为本技术方案的进一步优选,所述支撑座的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁两侧固定安装有第一液压伸缩气缸,所述第一液压伸缩气缸的输出端固定连接有连接板,且翻转组件安装在连接板顶部。
作为本技术方案的进一步优选,所述升降组件包括滑动安装在箱体两侧的滑板,所述滑板的底部与竖直板的顶部固定连接,所述滑板的两侧设置有导向杆,所述导向杆滑动安装在箱体上,且导向杆固定安装在竖直板的顶部,所述滑板的顶部贯穿箱体并固定连接有升降板,所述升降板的两侧设置有第三液压伸缩气缸,所述第三液压伸缩气缸固定安装在箱体顶部,所述第三液压伸缩气缸的输出端与升降板底部固定连接。
与现有技术相比具备以下有益效果:
通过设置的输送组件,能够带动顶架机构顶部的滤饼进行移动,使得热风机对位于顶架机构顶部的滤饼进行干燥处理,而滤饼在顶架机构顶部时,在弹簧的弹性作用力将会带动限位块与顶杆向上移动,从而将滤饼顶起,从而避免滤饼底部与输送带表面大面积接触,进而影响滤饼后续的干燥效果,增加滤饼与热空气的接触时间,大大提高了烘干的效率。
通过设置的翻转组件,能够带动滤饼进行翻转,从而对滤饼的背面进行干燥处理,通过热风机的风力带走滤饼上的水分,加快滤饼碎块的干燥的速度,使得滤饼在输送组件的传送过程中完成干燥。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中翻转组件的结构示意图;
图3为本实用新型中顶架机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、热风机;4、支撑座;5、输送组件;6、翻转组件;7、升降组件;41、第一液压伸缩气缸;42、连接板;51、输送带;52、间歇电机;53、顶架机构;531、固定筒;532、限位块;533、顶杆;534、弹簧;61、竖直板;62、驱动电机;63、转动杆;64、定位杆;65、联动组件;66、安装架;67、第二液压伸缩气缸;68、夹板;71、第三液压伸缩气缸;72、升降板;73、滑板;74、导向杆。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种滤饼干燥器,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有箱体2,所述箱体2的内腔底部固定安装有热风机3,所述底座1的顶部两侧固定连接有支撑座4,两个支撑座4之间设置有用于驱动滤饼移动的输送组件5,所述输送组件5的上方设置有用于驱动滤饼转动的翻转组件6,所述底座1的顶部设置有用于驱动翻转组件6进行升降的升降组件7。
请参阅图1、图3,所述输送组件5包括两个转动安装在两个支撑座4内侧端的传动辊,且两个传动辊通过输送带51进行传动,传动辊的一侧设置有间歇电机52,所述间歇电机52固定安装在支撑座4上,且间歇电机52的输出端与传动辊的一端固定连接,所述输送带51的外壁设置有多个顶架机构53;所述顶架机构53包括固定安装在输送带51外表面的固定筒531,所述固定筒531的内部滑动连接有限位块532,所述限位块532顶部固定连接有顶杆533,所述限位块532的底部固定连接有弹簧534,且弹簧534的另一端与固定筒531内壁固定连接,在本实施例中,多个顶架机构53组成网状板结构,所述顶杆533的顶部形状为圆形;当开启间歇电机52时,间歇电机52将会带动传动辊转动,传动辊将会带动输送带51进行传动,输送带51带动顶架机构53顶部的滤饼进行移动,使得热风机3对位于顶架机构53顶部的滤饼进行干燥处理,而滤饼在顶架机构53顶部时,在弹簧534的弹性作用力将会带动限位块532与顶杆533向上移动,从而将滤饼顶起,从而避免滤饼底部与输送带51表面大面积接触,进而影响滤饼后续的干燥效果,增加滤饼与热空气的接触时间,大大提高了烘干的效率。
请参阅图2,所述支撑座4的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁两侧固定安装有第一液压伸缩气缸41,所述第一液压伸缩气缸41的输出端固定连接有连接板42,且翻转组件6安装在连接板42顶部,在本实施例中,通过开启第一液压伸缩气缸41时,将会带动连接板42以及翻转组件6向上移动,使得翻转组件6进行后续对滤饼的翻转工作。
请参阅图2,所述翻转组件6包括固定安装在连接板42顶部的竖直板61,所述竖直板61的外侧通过支撑架固定安装有驱动电机62,所述驱动电机62的输出端固定连接有转动杆63,且转动杆63的两端转动安装在竖直板61上,所述竖直板61的内侧端转动连接有定位杆64,且定位杆64外侧一端与转动杆63通过联动组件65传动连接,所述转动杆63的内侧端固定连接有安装架66,所述安装架66上固定安装有第二液压伸缩气缸67,所述第二液压伸缩气缸67的输出端固定连接有夹板68,在本实施例中,联动组件65包括固定安装在转动杆63与定位杆64上的皮带轮以及用于连接两个皮带轮的皮带,通过开启第二液压伸缩气缸67能够带动夹板68向内侧移动,使得两个夹板68对位于输送组件5上的滤饼进行夹持处理,然后在开启驱动电机62带动转动杆63转动,转动杆63配合联动组件65带动安装架66转动,安装架66带动第二液压伸缩气缸67、夹板68以及滤饼进行翻转,从而对滤饼的背面进行干燥处理,通过热风机3的风力带走滤饼上的水分,加快滤饼碎块的干燥的速度,使得滤饼在输送组件5的传送过程中完成干燥。
请参阅图2,所述升降组件7包括滑动安装在箱体2两侧的滑板73,所述滑板73的底部与竖直板61的顶部固定连接,所述滑板73的两侧设置有导向杆74,所述导向杆74滑动安装在箱体2上,且导向杆74固定安装在竖直板61的顶部,所述滑板73的顶部贯穿箱体2并固定连接有升降板72,所述升降板72的两侧设置有第三液压伸缩气缸71,所述第三液压伸缩气缸71固定安装在箱体2顶部,所述第三液压伸缩气缸71的输出端与升降板72底部固定连接,在本实施例中,通过开启第三液压伸缩气缸71,第三液压伸缩气缸71带动升降板72向上移动,升降板72带动滑板73向上移动,使得滑板73同时配合第一液压伸缩气缸41、连接板42带动翻转组件6向上移动,使得滤饼在被翻转组件6进行翻转时,翻转组件6不会影响滤饼的翻转。
滤饼干燥器的工作原理:将需要干燥的滤饼放置在输送组件5上,通过开启间歇电机52时,间歇电机52将会带动传动辊转动,传动辊将会带动输送带51进行传动,输送带51带动顶架机构53顶部的滤饼进行移动,使得热风机3对位于顶架机构53顶部的滤饼进行干燥处理,而滤饼在顶架机构53顶部时,在弹簧534的弹性作用力将会带动限位块532与顶杆533向上移动,从而将滤饼顶起,从而避免滤饼底部与输送带51表面大面积接触,进而影响滤饼后续的干燥效果,增加滤饼与热空气的接触时间,大大提高了烘干的效率;当滤饼移动至翻转组件6之间时,关闭间歇电机52,通过开启第二液压伸缩气缸67能够带动夹板68向内侧移动,使得两个夹板68对位于输送组件5上的滤饼进行夹持处理;通过开启第三液压伸缩气缸71,第三液压伸缩气缸71带动升降板72向上移动,升降板72带动滑板73向上移动,使得滑板73同时配合第一液压伸缩气缸41、连接板42带动翻转组件6向上移动,使得滤饼在被翻转组件6进行翻转时,翻转组件6不会影响滤饼的翻转,然后在开启驱动电机62带动转动杆63转动,转动杆63配合联动组件65带动安装架66转动,安装架66带动第二液压伸缩气缸67、夹板68以及滤饼进行翻转,从而对滤饼的背面进行干燥处理,通过热风机3的风力带走滤饼上的水分,加快滤饼碎块的干燥的速度,使得滤饼在输送组件5的传送过程中完成干燥,然后再开启间歇电机52带动滤饼移出箱体2即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滤饼干燥器,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内腔底部固定安装有热风机(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定连接有支撑座(4),两个支撑座(4)之间设置有用于驱动滤饼移动的输送组件(5),所述输送组件(5)的上方设置有用于驱动滤饼转动的翻转组件(6),所述底座(1)的顶部设置有用于驱动翻转组件(6)进行升降的升降组件(7);
所述翻转组件(6)包括设置在支撑座(4)顶部的竖直板(61),所述竖直板(61)的外侧通过支撑架固定安装有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出端固定连接有转动杆(63),且转动杆(63)的两端转动安装在竖直板(61)上,所述竖直板(61)的内侧端转动连接有定位杆(64),且定位杆(64)外侧一端与转动杆(63)通过联动组件(65)传动连接,所述转动杆(63)的内侧端固定连接有安装架(66),所述安装架(66)上固定安装有第二液压伸缩气缸(67),所述第二液压伸缩气缸(67)的输出端固定连接有夹板(68)。
2.根据权利要求1所述的一种滤饼干燥器,其特征在于:所述输送组件(5)包括两个转动安装在两个支撑座(4)内侧端的传动辊,且两个传动辊通过输送带(51)进行传动,传动辊的一侧设置有间歇电机(52),所述间歇电机(52)固定安装在支撑座(4)上,且间歇电机(52)的输出端与传动辊的一端固定连接,所述输送带(51)的外壁设置有多个顶架机构(53)。
3.根据权利要求2所述的一种滤饼干燥器,其特征在于:所述顶架机构(53)包括固定安装在输送带(51)外表面的固定筒(531),所述固定筒(531)的内部滑动连接有限位块(532),所述限位块(532)的顶部固定连接有顶杆(533),所述限位块(532)的底部固定连接有弹簧(534),且弹簧(534)的另一端与固定筒(531)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤饼干燥器,其特征在于:所述支撑座(4)的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁两侧固定安装有第一液压伸缩气缸(41),所述第一液压伸缩气缸(41)的输出端固定连接有连接板(42),且翻转组件(6)安装在连接板(42)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种滤饼干燥器,其特征在于:所述升降组件(7)包括滑动安装在箱体(2)两侧的滑板(73),所述滑板(73)的底部与竖直板(61)的顶部固定连接,所述滑板(73)的两侧设置有导向杆(74),所述导向杆(74)滑动安装在箱体(2)上,且导向杆(74)固定安装在竖直板(61)的顶部,所述滑板(73)的顶部贯穿箱体(2)并固定连接有升降板(72),所述升降板(72)的两侧设置有第三液压伸缩气缸(71),所述第三液压伸缩气缸(71)固定安装在箱体(2)顶部,所述第三液压伸缩气缸(71)的输出端与升降板(72)底部固定连接。
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