CN217615773U - 一种大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置 - Google Patents

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姜瑞霞
常跃进
刘洋
张翔
冯伟樑
纪民
魏赛赛
许庆
王阔
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Abstract

本实用新型公开了一种大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置,属于催化剂涂覆领域。所述辅助装置置于蜂窝陶瓷载体催化剂上方,辅助装置包括节流件和用于供所述节流件旋转的驱动机构。所述节流件设有螺旋导流通道,用于在驱动机构带动下旋转并将旋转气流传递至所述蜂窝陶瓷载体催化剂。本实用新型通过设置具有螺旋导流通道的节流件并配合抽真空装置去除大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料,节流件在驱动机构的带动下在载体催化剂的上方提供旋转气流,即提供推动多余浆料的推动力,因此不需要建大口径的抽真空装置,采用辅助装置配合现有抽真空装置即可除去截面积较大的大型蜂窝陶瓷催化剂涂覆后多余浆料,提高成品合格率。

Description

一种大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置
技术领域
本实用新型涉及尾气净化催化剂涂覆领域,特别是一种大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置。
背景技术
随着机动车尾气排放标准的提高,市场对机动车尾气催化剂的性能也提出了更高的要求。天然气的费用比汽油的费用低三分之一,天然气汽车的最大优势就是它们可以减少对环境有害的气体排放。与汽油动力汽车相比,天然气汽车可以减少多达93%的一氧化碳排放量、减少33%的氮氧化物和50%烃的排放量。甲醇汽车辛烷值高,具有强的抗爆性。该产品辛烷值比同标号国标无铅汽油辛值高3~5个单位,适用于高压缩比发动机,可增加动力性。
为了保证蜂窝载体涂覆涂层后涂层均匀和孔道通畅,在催化剂涂覆过程中浆料涂覆载体后采用真空装置将多余浆料抽出。专利CN202123054687.1公开了一种用于除去蜂窝载体催化剂多余浆料的抽真空装置,其包括用于放置蜂窝载体催化剂的装置本体和用于吸除蜂窝载体催化剂内多余浆料的吸气***,并依靠改变吸气***抽真空的气路路径来避免浆料抽入吸气***。但是,工业生产中的天然气汽车和甲醇等汽车尾气净化后处理催化剂载体较大,催化剂载体的直径一般都在100cm以上。由于催化剂载体面积较大,因此在催化剂涂覆浆料后采用现有的抽空装置抽真空时,往往导致载体边缘部分多余浆料无法抽走,孔道堵塞而增加了催化剂报废的风险,而另外安装一套大口径的抽真空装置无疑会耗费更多的费用,占用更多的空间,花费更多的维护成本。
本申请发明人旨在开发一种辅助装置,以保证在利用原抽真空装置的同时保证良好的催化剂载体成品合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,提供了一种大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为,大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置,在配合抽真空装置使用时,辅助装置置于所述蜂窝陶瓷载体催化剂上方,且所述辅助装置包括节流件和用于供所述节流件旋转的驱动机构;
所述节流件设有螺旋导流通道,所述螺旋导流通道用于在驱动机构带动下旋转将空气气流传递至所述蜂窝陶瓷载体催化剂。
在本实用新型一些实施方式中,所述节流件设有至少两个螺旋导流通道,且各所述螺旋导流通道的螺旋方向相同。
在本实用新型一些实施方式中,所述螺旋导流通道的气流入口端的截面大于气流出口端的截面;
和/或,所述螺旋导流通道的截面由气流入口端向气流出口端逐渐减小。
在本实用新型一些实施方式中,所述辅助装置还包括设于所述节流件外侧的装置外壳。
在本实用新型一些实施方式中,所述辅助装置还包括调节机构,用于调节所述装置外壳和/或所述节流件与所述蜂窝陶瓷载体催化剂的距离。
在本实用新型一些实施方式中,所述调节机构包括:立柱、上滑动件和下滑动件;
所述上滑动件和下滑动件的一端分别滑动设于所述立柱,另一端分别与所述驱动机构和所述装置外壳连接。
在本实用新型一些实施方式中,所述装置外壳外侧设有固定件,所述下滑动件一端滑动设于所述立柱,另一端与所述固定件连接。
在本实用新型一些实施方式中,所述装置外壳呈中空圆柱体形;和/或,所述固定件呈圆环形。
在本实用新型一些实施方式中,所述驱动机构包括旋转电机;所述节流件设有旋转轴,所述旋转轴与所述旋转电机的输出轴连接。
在本实用新型一些实施方式中,所述驱动机构还包括调速控制器,所述调速控制器与所述旋转电机电连接;
和/或,所述旋转电机为变频电机。
本实用新型提供了一种大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置,具备如下有益效果:
1)设置具有螺旋导流通道的节流件,配合抽真空装置去除大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料,节流件在驱动机构的带动下在蜂窝陶瓷载体催化剂的上方提供空气气流(即提供推动多余浆料的推动力),不需要建大口径的抽真空装置,采用现有抽真空装置即可除去截面积较大的天然气及甲醇等汽车尾气净化大型蜂窝陶瓷催化剂涂覆后多余浆料,提高成品合格率。
2)节流件至少设有两个螺旋方向相同的螺旋导流通道,各螺旋导流通道均匀设置,以提供均匀的气流。
3)螺旋导流通道的气流入口端的截面大于气流出口端的截面或螺旋导流通道的截面由气流入口端向气流出口端逐渐减小,形成节流效应,气流经过的截面缩小使流速加快。
附图说明
图1是本实用新型所述大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置的应用示意图;
图2是本实用新型所述大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置的节流件的第一状态示意图;
图3是本实用新型所述大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置的节流件的第二状态示意图。
图中标号:
100、蜂窝陶瓷载体催化剂;
200、工装;
300、吸浆口;
400、抽真空装置;
1、节流件;
11、螺旋导流通道;
12、旋转轴;
21、旋转电机;
22、输出轴;
23、连接套;
3、装置外壳;
31、固定件;
41、立柱;
42、上滑动件;
43、下滑动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上/下方”、“外”“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
螺旋导流通道的截面和气流入口端、出口端的截面,所述的截面是指与气流流动方向垂直方向的截面。
请参阅图1-3,大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置,其在使用时需要置于蜂窝陶瓷载体催化剂100上方。其中,辅助装置包括节流件1和用于供节流件1旋转的驱动机构。具体的,节流件1设有螺旋导流通道11,用于在驱动机构带动下旋转并将空气气流传递至蜂窝陶瓷载体催化剂100。节流件一般选用均流节流机构,保证流经节流件的气流均匀且流速加快,以保证气流传递至蜂窝陶瓷载体催化剂的气流均匀且快速,从而辅助现有的抽真空装置来处理截面积较大的蜂窝陶瓷载体催化剂。
在一优选实施例中,节流件1设有至少两个螺旋导流通道11,各螺旋导流通道11的螺旋方向相同,且各螺旋导流通道均匀设置,以保证均匀的气流流动。一般的螺旋导流通道可为2~30个,数量根据实际工艺需求进行设计调整。
在一优选实施例中,螺旋导流通道11的气流入口端的截面大于气流出口端的截面,或者螺旋导流通道11的截面由气流入口端向气流出口端逐渐减小,以形成节流效应,气流经过的截面缩小使流速加快,从而使气流传递至蜂窝陶瓷载体催化剂的气流快速。
在一具体实施例中,辅助装置还包括设于节流件1外侧的装置外壳3。具体的,装置外壳3套设于节流件1的外侧,即节流件1可根据需要移出装置外壳进行清理或检修。在另一具体实例中,如图2或图3所示,节流件的螺旋导流通道11是非封闭的导流通道,更易使空气进入流道内,装置外壳3的设置目的还在于使螺旋导流通道11封闭以使形成的气流全部输送至蜂窝陶瓷载体催化剂100。在另一具体实施例中,装置外壳3呈中空圆柱体形。
在一优选实施例中,辅助装置还包括调节机构,用于调节所述装置外壳3和/或节流件1与蜂窝陶瓷载体催化剂100的距离。调节机构具体不做限定,只需满足装置外壳3和节流件1可以上下或左右移动,以保证可以将蜂窝陶瓷载体催化剂100放置到工位即可。
在一优选实施例中,节流件1设有旋转轴12,旋转轴12与驱动机构连接,并在驱动机构的带动下旋转。具体的,如图2所示,两个带有半封闭螺旋导流通道11形成节流件1,旋转轴设于节流件1中心且贯穿节流件1设置,且两个螺旋导流通道11以旋转轴为轴对称设置。
在一优选实施例中,驱动机构还包括调速控制器,调速控制器与旋转电机21电连接。具体的,旋转电机21为变频电机。
实施例1
如图1所示,用于放置蜂窝陶瓷载体催化剂100的工装200置于抽真空装置的吸浆口300,工装200通过孔以供抽真空装置将蜂窝陶瓷载体催化剂100中的多余浆料去除,使用状态下节流件1置于蜂窝陶瓷载体催化剂100的上方。具体的如图1所示,立柱41固定于抽真空装置400的壳体的顶面,上滑动件42和下滑动件43滑动套设在立柱41上,且上滑动件42和下滑动件43均包括滑竿套和横柱,滑竿套滑动套设于立柱41上,横柱通过螺栓与滑竿套栓接以配合将滑动件固定于立柱41。上滑动件42的横柱与旋转电机21(变频电机)连接,旋转电机的输出轴22下端设有连接套23,输出轴22通过连接套23与节流件1的旋转轴可拆卸连接,从而通过上滑动件42在立柱41上的上下移动来调节节流件1的高度。另外,下滑动件43的横柱与套接于装置外壳3外的固定件31连接,通过下滑动件43在立柱41上的上下移动来调节装置外壳31的高度。从而分别通过上滑动件42和下滑动件43的调节,使得节流件1完全置于装置外壳31内,其中装置外壳31呈中空圆柱体形,装置外壳31的上开口端用于供空气通过,空气在节流件1内形成快速气流,然后快速气流通过装置外壳31的下开口端传递至蜂窝陶瓷载体催化剂100。变频电机由开关控制,电机的转速由调速控制器控制,节流件1在变频电机的带动下可旋转产生旋转气流传递至蜂窝陶瓷载体催化剂100,加大吸浆风速以增强多余浆料去除效果。
本实施例提供的蜂窝载体催化剂多余浆料去除的辅助装置在配合吸浆装置使用时包括以下步骤:
1)根据待处理的涂覆催化剂大型蜂窝载体的尺寸,在蜂窝载体催化剂涂覆后抽真空的装置吸浆口安装适合大型蜂窝载体尺寸的大型放置工装;
2)将涂覆后催化剂放置于大型放置工装之上;
3)调整下滑动件,降低装置外壳至蜂窝载体催化剂上方适当高度;
4)调整上滑动件,降低节流件至蜂窝载体催化剂上方适当高度,并与装置外壳同一高度,节流件置于装置壳体之内;
5)打开变频电机开关,调节调速控制器至旋转轴带动节流件以适当转速转动;
5)打开吸浆装置控制开关进行抽浆;
6)正吸抽浆结束后将催化剂方向翻转进行反向真空抽浆;
7)抽浆结束后取走催化剂,关闭控制开关,打开排浆阀门,将所收集的浆料排出;
8)清洗箱体,将清洗液排出后,关闭排浆阀门。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大型蜂窝陶瓷载体催化剂多余浆料去除的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置用于置于蜂窝陶瓷载体催化剂(100)上方,且所述辅助装置包括节流件(1)和用于供所述节流件(1)旋转的驱动机构;
所述节流件(1)设有螺旋导流通道(11),所述螺旋导流通道(11)用于在驱动机构带动下旋转并将空气气流传递至所述蜂窝陶瓷载体催化剂(100)。
2.根据权利要求1所述的辅助装置,其特征在于,所述节流件(1)设有至少两个螺旋导流通道(11),且各所述螺旋导流通道(11)的螺旋方向相同。
3.根据权利要求1所述的辅助装置,其特征在于,所述螺旋导流通道(11)的气流入口端的截面大于气流出口端的截面;
和/或,所述螺旋导流通道(11)的截面由气流入口端向气流出口端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置还包括设于所述节流件(1)外侧的装置外壳(3)。
5.根据权利要求4所述的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置还包括调节机构,用于调节所述装置外壳(3)和/或所述节流件(1)与所述蜂窝陶瓷载体催化剂(100)的距离。
6.根据权利要求5所述的辅助装置,其特征在于,所述调节机构包括:立柱(41)、上滑动件(42)和下滑动件(43);
所述上滑动件(42)和下滑动件(43)的一端分别滑动设于所述立柱(41),另一端分别与所述驱动机构和所述装置外壳(3)连接。
7.根据权利要求6所述的辅助装置,其特征在于,所述装置外壳(3)外侧设有固定件(31),所述下滑动件(43)一端滑动设于所述立柱(41),另一端与所述固定件(31)连接。
8.根据权利要求7所述的辅助装置,其特征在于,所述装置外壳(3)呈中空圆柱体形;和/或,所述固定件(31)呈圆环形。
9.根据权利要求1所述的辅助装置,其特征在于,所述驱动机构包括旋转电机(21),所述节流件(1)设有旋转轴(12);所述旋转轴(12)与所述旋转电机(21)的输出轴(22)连接。
10.根据权利要求9所述的辅助装置,其特征在于,所述驱动机构还包括调速控制器,所述调速控制器与所述旋转电机(21)电连接;
和/或,所述旋转电机(21)为变频电机。
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