CN110787742A - 一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及减水剂生产设备技术领域，且公开了一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，包括罐体，所述罐体的上端开口处安装有罐盖，所述罐盖的上端连通有进料管和进液管，所述罐体的底部连通有排料管，所述罐体上安装有加热器，所述罐体的环形侧壁上开设有环形的安装槽，且所述安装槽内安装有加热环，所述罐体靠近罐盖的罐壁上连通有排气管，所述排气管的另一端安装有泄压机构。该具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，可以自动将反应罐内反应产生的气体排出，保证反应罐内气压的平衡，可以使得物料的混合效果更好，避免物料附着在加热环上。

Description

一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐

技术领域

本发明涉及减水剂生产设备技术领域，具体为一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量。减水剂生产时，需要将多种固体物料和液体物料投入反应罐内，混合加热使其反应。但是现有的反应罐存在以下缺陷：

第一、不能自动将反应产生的气体排出，每次都需要人工打开泄压阀门，把反应罐的气体排出，操作较为麻烦。

第二、对物料的混合效果较差，物料容易附着在加热环上，导致混合的不够均匀，物料也难以取出。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，具备能够自动将反应罐内的气体排出，使得物料混合均匀等优点，解决了现有的反应罐不能自动将反应产生的气体排出，物料容易附着在加热环上的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动将反应罐内的气体排出，使得物料混合均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，包括罐体，所述罐体的上端开口处安装有罐盖，所述罐盖的上端连通有进料管和进液管，所述罐体的底部连通有排料管，所述罐体上安装有加热器，所述罐体的环形侧壁上开设有环形的安装槽，且所述安装槽内安装有加热环，所述罐体靠近罐盖的罐壁上连通有排气管，所述排气管的另一端安装有泄压机构；所述泄压机构包括泄压筒、活塞、弹簧、连接板和出气管，所述泄压筒的一端与排气管管口相连通，所述泄压筒与活塞滑动连接，所述活塞远离罐体的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在泄压筒筒壁上，所述连接板固定连接在罐体上，所述泄压筒固定连接在连接板底部，所述出气管的一端连通在泄压筒远离连接板的筒壁上，所述出气管的另一端穿过泄压筒筒壁并向外延伸。

优选的，所述罐盖的上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆杆壁通过轴承与罐盖转动连接，位于所述罐体内的转杆杆壁上均匀等距的固定连接有若干个搅拌杆，所述转杆杆壁上对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离转杆的一端均固定连接有刮板，所述刮板的另一侧与加热环内环形侧壁相抵。

优选的，所述罐体远离罐盖的罐壁上固定套接有固定套，所述固定套外环形侧壁上均匀等距的固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿和罐体之间固定连接有加强筋。

优选的，所述罐盖底部固定连接有密封环，所述密封环通过若干个螺栓与罐体连接。

优选的，所述罐体上固定连接有上端开口的过滤箱，所述过滤箱内填充有水，所述出气管远离罐盖的一端穿过过滤箱开口并向水内延伸。

优选的，所述罐体靠近罐盖的内环形侧壁上固定连接有环形的喷水管，所述喷水管管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴，所述喷水管管壁上连通有贯穿罐盖的进水管。

优选的，所述进料管的输入端连通有料斗，所述进液管的输入端连通有量筒。

优选的，所述转杆靠近罐体底部的杆壁上对称固定连接有倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆远离转杆的一端固定连接在对应的刮板上。

优选的，所述过滤箱靠近水面的内箱壁上固定连接有过滤网，且所述出气管贯穿过滤网设置。

优选的，所述进料管、进液管、排料管和进水管的管壁上均安装有管阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，具备以下有益效果：

1、该具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，通过设置罐体、进料管、进液管、排料管、排气管和泄压机构，在罐体内的液体物料、固定物料和催化剂反应产生气体后，罐体内的气压增大，由于各个管道上的管阀关闭，只有排气管与罐体连通，气体经过排气管进入泄压筒内，气压增大，活塞在泄压筒内滑动，弹簧压缩，当活塞距离罐体的距离比出气管大时，出气管与泄压筒连通，将罐体内的气体排出罐外，能够自动将反应罐内反应产生的气体排出，保证反应罐内气压的平衡，避免人工打开泄压阀门，把反应罐的气体排出，操作麻烦且打开时间不准确，罐体内的气压平衡时，弹簧恢复，带动活塞回到原来的位置，便于减水剂的再次生产反应。

2、该具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，通过设置电机、转杆、搅拌杆、固定杆和刮板，将减水剂生产所需的物料投入罐体内后，为加快其反应速度，启动电机，带动转杆和搅拌杆旋转，使得各个物料混合反应的更加快完全，同时转杆转动，带动固定杆和刮板转动，刮板在加热环与物料接触的环形侧壁上转动，可以将加热环上的物料刮落，避免物料因温度升高，使其粘连在加热环上，使得物料的混合效果更好，避免物料附着在加热环上，导致混合的不够均匀，物料也难以取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐结构示意图；

图2为本发明提出的具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐的侧视图；

图3为本发明提出的具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐的泄压机构的结构示意图；

图4为本发明提出的具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐的喷水管和喷嘴的连接结构图。

图中：1罐体、2罐盖、3进料管、4进液管、5排料管、6加热器、7加热环、8排气管、9泄压机构、91泄压筒、92活塞、93弹簧、94连接板、95出气管、10电机、11转杆、12搅拌杆、13固定杆、14刮板、15固定套、16支撑腿、17密封环、18过滤箱、19喷水管、20进水管、21连接杆、22过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，包括罐体1，罐体1的上端开口处安装有罐盖2，罐盖2的上端连通有进料管3和进液管4，罐体1的底部连通有排料管5，罐体1上安装有加热器6，罐体1的环形侧壁上开设有环形的安装槽，且安装槽内安装有加热环7，罐体1靠近罐盖2的罐壁上连通有排气管8，排气管8的另一端安装有泄压机构9；泄压机构9包括泄压筒91、活塞92、弹簧93、连接板94和出气管95，泄压筒91的一端与排气管8管口相连通，泄压筒91与活塞92滑动连接，活塞92远离罐体1的一端与弹簧93的一端固定连接，弹簧93的另一端固定连接在泄压筒91筒壁上，连接板94固定连接在罐体1上，泄压筒91固定连接在连接板94底部，出气管95的一端连通在泄压筒91远离连接板94的筒壁上，出气管95的另一端穿过泄压筒91筒壁并向外延伸，在罐体1内的液体物料、固定物料和催化剂反应产生气体后，罐体1内的气压增大，由于各个管道上的管阀关闭，只有排气管8与罐体1连通，气体经过排气管8进入泄压筒91内，气压增大，活塞92在泄压筒91内滑动，弹簧93压缩，当活塞92距离罐体1的距离比出气管95大时，出气管95与泄压筒91连通，将罐体1内的气体排出罐外，能够自动将反应罐内反应产生的气体排出，保证反应罐内气压的平衡，避免人工打开泄压阀门，把反应罐的气体排出，操作麻烦且打开时间不准确，罐体1内的气压平衡时，弹簧93恢复，带动活塞92回到原来的位置，便于减水剂的再次生产反应。

罐盖2的上端安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器连接有转杆11，转杆11杆壁通过轴承与罐盖2转动连接，位于罐体1内的转杆11杆壁上均匀等距的固定连接有若干个搅拌杆12，转杆11杆壁上对称固定连接有固定杆13，两个固定杆13远离转杆11的一端均固定连接有刮板14，刮板14的另一侧与加热环7内环形侧壁相抵，将减水剂生产需的物料投入罐体1内后，为加快其反应速度，启动电机10，带动转杆11和搅拌杆12旋转，使得各个物料混合反应的更加快完全，同时转杆11转动，带动固定杆13和刮板14转动，刮板14在加热环7与物料接触的环形侧壁上转动，可以将加热环7上的物料刮落，避免物料因温度升高，使其粘连在加热环7上，使得物料的混合效果更好，避免物料附着在加热环上，导致混合的不够均匀，物料也难以取出。

罐体1远离罐盖2的罐壁上固定套接有固定套15，固定套15外环形侧壁上均匀等距的固定连接有若干个支撑腿16，支撑腿16和罐体1之间固定连接有加强筋，可以对反应罐进行固定支撑。

罐盖2底部固定连接有密封环17，密封环17通过若干个螺栓与罐体1连接，便于罐盖2和罐体1的拆卸和固定。

罐体1上固定连接有上端开口的过滤箱18，过滤箱18内填充有水，出气管95远离罐盖2的一端穿过过滤箱18开口并向水内延伸，可以将气体内的颗粒过滤掉，避免直接排入大气中。

罐体1靠近罐盖2的内环形侧壁上固定连接有环形的喷水管19，喷水管19管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴，喷水管19管壁上连通有贯穿罐盖2的进水管20，便于对罐体1的内罐壁进行冲洗。

进料管3的输入端连通有料斗，进液管4的输入端连通有量筒，便于固体或液体物料的投入。

转杆11靠近罐体1底部的杆壁上对称固定连接有倾斜设置的连接杆21，两个连接杆21远离转杆11的一端固定连接在对应的刮板14上，使得转杆11与刮板14连接的更加稳固。

过滤箱18靠近水面的内箱壁上固定连接有过滤网22，且出气管95贯穿过滤网22设置，可将气体通入水中后产生的气泡破裂。

进料管3、进液管4、排料管5和进水管20的管壁上均安装有管阀。

综上所述，该具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，在罐体1内的液体物料、固定物料和催化剂反应产生气体后，罐体1内的气压增大，由于各个管道上的管阀关闭，只有排气管8与罐体1连通，气体经过排气管8进入泄压筒91内，气压增大，活塞92在泄压筒91内滑动，弹簧93压缩，当活塞92距离罐体1的距离比出气管95大时，出气管95与泄压筒91连通，将罐体1内的气体排出罐外，能够自动将反应罐内反应产生的气体排出，保证反应罐内气压的平衡，避免人工打开泄压阀门，把反应罐的气体排出，操作麻烦且打开时间不准确，罐体1内的气压平衡时，弹簧93恢复，带动活塞92回到原来的位置，便于减水剂的再次生产反应，将减水剂生产所需的物料投入罐体1内后，为加快其反应速度，启动电机10，带动转杆11和搅拌杆12旋转，使得各个物料混合反应的更加快完全，同时转杆11转动，带动固定杆13和刮板14转动，刮板14在加热环7与物料接触的环形侧壁上转动，可以将加热环7上的物料刮落，避免物料因温度升高，使其粘连在加热环7上，使得物料的混合效果更好，避免物料附着在加热环上，导致混合的不够均匀，物料也难以取出。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端开口处安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)的上端连通有进料管(3)和进液管(4)，所述罐体(1)的底部连通有排料管(5)，所述罐体(1)上安装有加热器(6)，所述罐体(1)的环形侧壁上开设有环形的安装槽，且所述安装槽内安装有加热环(7)，所述罐体(1)靠近罐盖(2)的罐壁上连通有排气管(8)，所述排气管(8)的另一端安装有泄压机构(9)；

所述泄压机构(9)包括泄压筒(91)、活塞(92)、弹簧(93)、连接板(94)和出气管(95)，所述泄压筒(91)的一端与排气管(8)管口相连通，所述泄压筒(91)与活塞(92)滑动连接，所述活塞(92)远离罐体(1)的一端与弹簧(93)的一端固定连接，所述弹簧(93)的另一端固定连接在泄压筒(91)筒壁上，所述连接板(94)固定连接在罐体(1)上，所述泄压筒(91)固定连接在连接板(94)底部，所述出气管(95)的一端连通在泄压筒(91)远离连接板(94)的筒壁上，所述出气管(95)的另一端穿过泄压筒(91)筒壁并向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述罐盖(2)的上端安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器连接有转杆(11)，所述转杆(11)杆壁通过轴承与罐盖(2)转动连接，位于所述罐体(1)内的转杆(11)杆壁上均匀等距的固定连接有若干个搅拌杆(12)，所述转杆(11)杆壁上对称固定连接有固定杆(13)，两个所述固定杆(13)远离转杆(11)的一端均固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)的另一侧与加热环(7)内环形侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述罐体(1)远离罐盖(2)的罐壁上固定套接有固定套(15)，所述固定套(15)外环形侧壁上均匀等距的固定连接有若干个支撑腿(16)，所述支撑腿(16)和罐体(1)之间固定连接有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述罐盖(2)底部固定连接有密封环(17)，所述密封环(17)通过若干个螺栓与罐体(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述罐体(1)上固定连接有上端开口的过滤箱(18)，所述过滤箱(18)内填充有水，所述出气管(95)远离罐盖(2)的一端穿过过滤箱(18)开口并向水内延伸。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述罐体(1)靠近罐盖(2)的内环形侧壁上固定连接有环形的喷水管(19)，所述喷水管(19)管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴，所述喷水管(19)管壁上连通有贯穿罐盖(2)的进水管(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述进料管(3)的输入端连通有料斗，所述进液管(4)的输入端连通有量筒。

8.根据权利要求2所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述转杆(11)靠近罐体(1)底部的杆壁上对称固定连接有倾斜设置的连接杆(21)，两个所述连接杆(21)远离转杆(11)的一端固定连接在对应的刮板(14)上。

9.根据权利要求5所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述过滤箱(18)靠近水面的内箱壁上固定连接有过滤网(22)，且所述出气管(95)贯穿过滤网(22)设置。

10.根据权利要求6所述的一种具有自动泄压功能的减水剂生产用反应罐，其特征在于：所述进料管(3)、进液管(4)、排料管(5)和进水管(20)的管壁上均安装有管阀。

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